CN221717537U - 一种具有分拣组件的地膜粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及地膜粉碎设备领域,尤其涉及一种具有分拣组件的地膜粉碎设备。技术问题:地膜粉碎设备在对膜体粉碎时,不方便对膜体上粘黏的泥土等杂质快速去除,难以对泥土和膜体快速分拣分离。技术方案:一种具有分拣组件的地膜粉碎设备,包括有支撑组件。本实用新型通过开启粉碎组件对地膜进行粉碎,同时可以击碎附着在地膜上的泥土等杂质,开启吹风组件向粉碎组件内鼓风,地膜可以被风力吹至收集组件内,部分杂质会停留在阻挡组件上,部分杂质会落入收集组件内的底部,从而方便对地膜和杂质进行快速分拣,解决了目前的地膜粉碎设备在对膜体粉碎时,不方便对膜体上粘黏的泥土等杂质快速去除,难以对泥土和膜体快速分拣分离的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于地膜粉碎设备领域,具体涉及一种具有分拣组件的地膜粉碎设备。
背景技术
在现代农业生产中,地膜广泛应用于保护作物、提高产量和改良土壤质量等方面,但是,使用完的地膜需要进行回收处理,传统的处理方法效率低下且容易造成环境污染,对地膜进行回收处理时,通常需要将地膜粉碎再分拣回收,其中,分拣是为了有效区分地膜和其他杂质,避免泥土等杂质被一同回收,但目前的地膜粉碎设备在对膜体粉碎时,不方便对膜体上粘黏的泥土等杂质快速去除,难以对泥土和膜体快速分拣分离,影响对地膜的处理效率。
实用新型内容
为了克服地膜粉碎设备在对膜体粉碎时,不方便对膜体上粘黏的泥土等杂质快速去除,难以对泥土和膜体快速分拣分离,影响对地膜的处理效率的问题。
本实用新型的技术方案为:一种具有分拣组件的地膜粉碎设备,包括有支撑组件;还包括有粉碎组件、阻挡组件、收集组件、吹风组件和投料组件;支撑组件的上方设置有用于对地膜粉碎的粉碎组件;粉碎组件上设置有阻挡组件;支撑组件的上端设置有用于收集地膜的收集组件和用于对粉碎组件内吹风的吹风组件;粉碎组件的上端设置有用于投料的投料组件。
优选的,使用时,将地膜置于投料组件内,开启投料组件进行投料,将地膜投入粉碎组件内,开启粉碎组件对地膜进行粉碎,同时可以击碎附着在地膜上的泥土等杂质,开启吹风组件向粉碎组件内鼓风,地膜可以被风力吹至收集组件内,部分杂质会停留在阻挡组件上,部分杂质会落入收集组件内的底部,从而方便对地膜和杂质进行快速分拣,解决了目前的地膜粉碎设备在对膜体粉碎时,不方便对膜体上粘黏的泥土等杂质快速去除,难以对泥土和膜体快速分拣分离,影响对地膜的处理效率的问题。
作为优选,支撑组件包括有底板和限位块;底板的上端固接有对称的限位块,使用时,收集组件和吹风组件均可以沿着两个限位块之间稳定移动。
作为优选,粉碎组件包括有支撑体、粉碎箱、电机、转辊、粉碎刀、限位槽和出料体;底板的上端固接有支撑体;支撑体的右端固接有粉碎箱;粉碎箱呈框形;粉碎箱的右端固接有对称的电机;粉碎箱的左右两端内壁转动安装有两个转辊;转辊的外壁固接有均匀分布的粉碎刀;电机的输出轴的左端贯穿支撑体的右端与转辊的转轴右端固接;粉碎箱的后端贯穿式固接有出料体;粉碎箱的前端贯穿开设有限位槽;限位槽的下端和粉碎箱的下端处于同平面,当地膜投入粉碎箱内时,开启电机使得转辊转动,多个粉碎刀可以将地膜粉碎,同时可将地膜上的固体杂质击碎,方便对地膜进行分拣。
作为优选,阻挡组件包括有承载块、限位板、通孔、安装框、安装块、螺栓、第一斜板和通风槽;粉碎箱的前端固接有承载块;承载块的上端固接有限位板;限位板的上下两端贯穿开设有通孔;限位板的外壁活动设置有安装框;安装框的上端通过螺栓螺纹安装有安装块;安装块的左右两端和限位槽的左右两端内壁贴合;安装块的后端固接有第一斜板;第一斜板倾斜设置;第一斜板的上下两端贯穿开设有均匀分布的通风槽;通风槽后端上边缘与出料体入口处的下端内壁处于同平面,将安装块放置在限位槽的左右两端内壁,将安装框套在限位板的外壁,再将螺栓穿过安装块和通孔螺纹安装于安装框上,可以将安装块固定在特定的高度,此时第一斜板可以对被粉碎的膜体和杂质进行阻挡,同时通风槽可以用于通风。
作为优选,收集组件包括有收集箱、第二斜板、第二固定块和第二滚轮;底板的上方活动设置有收集箱;收集箱的左右两端内壁固接有第二斜板;第二斜板倾斜设置;收集箱的下端固接有对称的第二固定块;第二固定块的左右两端内壁转动安装有均匀分布的第二滚轮;第二固定块的左右两端与两个限位块相互靠近的一端贴合,当需要对被粉碎的地膜移出时,将收集箱推出即可。
作为优选,吹风组件包括有吹风箱、第一固定块、第一滚轮和连接板;底板的上方活动设置有吹风箱;吹风箱的上端和粉碎箱的下端贴合;吹风箱的下端固接有对称的第一固定块;第一固定块的左右两端内壁转动安装有均匀分布的第一滚轮;吹风箱的内壁固接有连接板;连接板上固接有对称的风机,需要对阻挡组件上被阻隔的地膜和杂质吹风时,开启风机形成高压风力,可以将阻挡组件上的地膜吹入出料体内,方便地膜与杂质分离,从而方便对地膜分拣。
作为优选,投料组件包括有投料斗、固定框、盖板、固定板、把手、电动缸、推块、阻挡板和槽体;粉碎箱的上端固接有投料斗;投料斗的上端固接有固定框;固定框的上端内壁活动设置有盖板;盖板的上端固接有固定板;固定板的下端和固定框的上端贴合;固定板的上端固接有把手;投料斗的前端固接有电动缸;电动缸的伸缩杆的左端固接有推块;推块的后端固接有槽体;投料斗的左右两端贯穿开设有槽体;槽体的内壁和阻挡板的外壁贴合,将地膜置入投料斗内的阻挡板的上端,将盖板放置在固定框的上端内壁,使得固定板的下端与固定框的上端贴合,当需要向粉碎箱内投放地膜时,开启电动缸使得推块向左移动,推块带动阻挡板向左移动,位于阻挡板上的地膜即可落入粉碎箱内。
本实用新型的有益效果:
1、当地膜投入粉碎箱内时,开启电机使得转辊转动,多个粉碎刀可以将地膜粉碎,同时可将地膜上的固体杂质击碎,此时第一斜板可以对被粉碎的膜体和杂质进行阻挡,同时通风槽可以用于通风,需要对阻挡组件上被阻隔的地膜和杂质吹风时,开启风机形成高压风力,可以将阻挡组件上的地膜吹入出料体内,方便地膜与杂质分离,从而方便对地膜分拣,解决了目前的地膜粉碎设备在对膜体粉碎时,不方便对膜体上粘黏的泥土等杂质快速去除,难以对泥土和膜体快速分拣分离,影响对地膜的处理效率的问题;
2、将安装块放置在限位槽的左右两端内壁,将安装框套在限位板的外壁,再将螺栓穿过安装块和通孔螺纹安装于安装框上,可以将安装块固定在特定的高度,方便对第一斜板快速固定,当需要对被粉碎的地膜移出时,将收集箱推出即可,使用时,收集组件和吹风组件均可以沿着两个限位块之间稳定移动;
3、将地膜置入投料斗内的阻挡板的上端,将盖板放置在固定框的上端内壁,使得固定板的下端与固定框的上端贴合,当需要向粉碎箱内投放地膜时,开启电动缸使得推块向左移动,推块带动阻挡板向左移动,位于阻挡板上的地膜即可落入粉碎箱内,实现了对地膜进行密封投料。
附图说明
图1展现的为本实用新型的一种具有分拣组件的地膜粉碎设备的立体构造示意图;
图2展现的为本实用新型的一种具有分拣组件的地膜粉碎设备的支撑组件和收集组件的立体构造示意图;
图3展现的为本实用新型的一种具有分拣组件的地膜粉碎设备的粉碎组件的立体构造示意图;
图4展现的为本实用新型的一种具有分拣组件的地膜粉碎设备的阻挡组件的立体构造示意图;
图5展现的为本实用新型的一种具有分拣组件的地膜粉碎设备的吹风组件的立体构造示意图;
图6展现的为本实用新型的一种具有分拣组件的地膜粉碎设备的投料组件的立体构造示意图。
附图中的标记为:1-支撑组件,101-底板,102-限位块,2-粉碎组件,201-支撑体,202-粉碎箱,203-电机,204-转辊,205-粉碎刀,206-限位槽,207-出料体,3-阻挡组件,301-承载块,302-限位板,303-通孔,304-安装框,305-安装块,306-螺栓,307-第一斜板,308-通风槽,4-收集组件,401-收集箱,402-第二斜板,403-第二固定块,404-第二滚轮,5-吹风组件,501-吹风箱,502-第一固定块,503-第一滚轮,504-连接板,505-风机,6-投料组件,601-投料斗,602-固定框,603-盖板,604-固定板,605-把手,606-电动缸,607-推块,608-阻挡板,609-槽体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。
请参阅图1和2,本实用新型提供实施例:一种具有分拣组件的地膜粉碎设备,包括有支撑组件1;还包括有粉碎组件2、阻挡组件3、收集组件4、吹风组件5和投料组件6;支撑组件1的上方设置有用于对地膜粉碎的粉碎组件2;粉碎组件2上设置有阻挡组件3;支撑组件1的上端设置有用于收集地膜的收集组件4和用于对粉碎组件2内吹风的吹风组件5;粉碎组件2的上端设置有用于投料的投料组件6;支撑组件1包括有底板101和限位块102;底板101的上端固接有对称的限位块102;收集组件4包括有收集箱401、第二斜板402、第二固定块403和第二滚轮404;底板101的上方活动设置有收集箱401;收集箱401的左右两端内壁固接有第二斜板402;第二斜板402倾斜设置;收集箱401的下端固接有对称的第二固定块403;第二固定块403的左右两端内壁转动安装有均匀分布的第二滚轮404;第二固定块403的左右两端与两个限位块102相互靠近的一端贴合。
请参阅图3,在本实施例中,粉碎组件2包括有支撑体201、粉碎箱202、电机203、转辊204、粉碎刀205、限位槽206和出料体207;底板101的上端固接有支撑体201;支撑体201的右端固接有粉碎箱202;粉碎箱202呈框形;粉碎箱202的右端固接有对称的电机203;粉碎箱202的左右两端内壁转动安装有两个转辊204;转辊204的外壁固接有均匀分布的粉碎刀205;电机203的输出轴的左端贯穿支撑体201的右端与转辊204的转轴右端固接;粉碎箱202的后端贯穿式固接有出料体207;粉碎箱202的前端贯穿开设有限位槽206;限位槽206的下端和粉碎箱202的下端处于同平面。
请参阅图4,在本实施例中,阻挡组件3包括有承载块301、限位板302、通孔303、安装框304、安装块305、螺栓306、第一斜板307和通风槽308;粉碎箱202的前端固接有承载块301;承载块301的上端固接有限位板302;限位板302的上下两端贯穿开设有通孔303;限位板302的外壁活动设置有安装框304;安装框304的上端通过螺栓306螺纹安装有安装块305;安装块305的左右两端和限位槽206的左右两端内壁贴合;安装块305的后端固接有第一斜板307;第一斜板307倾斜设置;第一斜板307的上下两端贯穿开设有均匀分布的通风槽308;通风槽308后端上边缘与出料体207入口处的下端内壁处于同平面。
请参阅图5,在本实施例中,吹风组件5包括有吹风箱501、第一固定块502、第一滚轮503和连接板504;底板101的上方活动设置有吹风箱501;吹风箱501的上端和粉碎箱202的下端贴合;吹风箱501的下端固接有对称的第一固定块502;第一固定块502的左右两端内壁转动安装有均匀分布的第一滚轮503;吹风箱501的内壁固接有连接板504;连接板504上固接有对称的风机505。
请参阅图6,在本实施例中,投料组件6包括有投料斗601、固定框602、盖板603、固定板604、把手605、电动缸606、推块607、阻挡板608和槽体609;粉碎箱202的上端固接有投料斗601;投料斗601的上端固接有固定框602;固定框602的上端内壁活动设置有盖板603;盖板603的上端固接有固定板604;固定板604的下端和固定框602的上端贴合;固定板604的上端固接有把手605;投料斗601的前端固接有电动缸606;电动缸606的伸缩杆的左端固接有推块607;推块607的后端固接有槽体609;投料斗601的左右两端贯穿开设有槽体609;槽体609的内壁和阻挡板608的外壁贴合。
在进行工作时,使用时,将安装块305放置在限位槽206的左右两端内壁,将安装框304套在限位板302的外壁,再将螺栓306穿过安装块305和通孔303螺纹安装于安装框304上,可以将安装块305固定在特定的高度,此时第一斜板307可以对被粉碎的膜体和杂质进行阻挡;
接着,将地膜置于投料组件6内,将地膜置入投料斗601内的阻挡板608的上端,将盖板603放置在固定框602的上端内壁,使得固定板604的下端与固定框602的上端贴合,当需要向粉碎箱202内投放地膜时,开启电动缸606使得推块607向左移动,推块607带动阻挡板608向左移动,位于阻挡板608上的地膜即可落入粉碎箱202内;
之后,开启电机203使得转辊204转动,多个粉碎刀205可以将地膜粉碎,同时可将地膜上的固体杂质击碎,同时开启吹风组件5向粉碎组件2内鼓风,开启风机505形成高压风力,可以将阻挡组件3上的地膜吹入出料体207内,地膜可以被风力吹至收集组件4内,部分杂质会停留在阻挡组件3上,部分杂质会沿着第二斜板402落入收集箱401的底部,从而方便对地膜和杂质进行快速分拣。
通过上述步骤,使用时,将地膜置于投料组件6内,开启投料组件6进行投料,将地膜投入粉碎组件2内,开启粉碎组件2对地膜进行粉碎,同时可以击碎附着在地膜上的泥土等杂质,开启吹风组件5向粉碎组件2内鼓风,地膜可以被风力吹至收集组件4内,部分杂质会停留在阻挡组件3上,部分杂质会落入收集组件4内的底部,从而方便对地膜和杂质进行快速分拣,解决了目前的地膜粉碎设备在对膜体粉碎时,不方便对膜体上粘黏的泥土等杂质快速去除,难以对泥土和膜体快速分拣分离,影响对地膜的处理效率的问题。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种具有分拣组件的地膜粉碎设备,包括有支撑组件(1);其特征在于:还包括有粉碎组件(2)、阻挡组件(3)、收集组件(4)、吹风组件(5)和投料组件(6);支撑组件(1)的上方设置有用于对地膜粉碎的粉碎组件(2);粉碎组件(2)上设置有阻挡组件(3);支撑组件(1)的上端设置有用于收集地膜的收集组件(4)和用于对粉碎组件(2)内吹风的吹风组件(5);
粉碎组件(2)的上端设置有用于投料的投料组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有分拣组件的地膜粉碎设备,其特征在于:支撑组件(1)包括有底板(101)和限位块(102);底板(101)的上端固接有对称的限位块(102)。
3.根据权利要求2所述的一种具有分拣组件的地膜粉碎设备,其特征在于:粉碎组件(2)包括有支撑体(201)、粉碎箱(202)、电机(203)、转辊(204)、粉碎刀(205)、限位槽(206)和出料体(207);底板(101)的上端固接有支撑体(201);支撑体(201)的右端固接有粉碎箱(202);粉碎箱(202)呈框形;粉碎箱(202)的右端固接有对称的电机(203);粉碎箱(202)的左右两端内壁转动安装有两个转辊(204);转辊(204)的外壁固接有均匀分布的粉碎刀(205);电机(203)的输出轴的左端贯穿支撑体(201)的右端与转辊(204)的转轴右端固接;粉碎箱(202)的后端贯穿式固接有出料体(207);粉碎箱(202)的前端贯穿开设有限位槽(206);
限位槽(206)的下端和粉碎箱(202)的下端处于同平面。
4.根据权利要求3所述的一种具有分拣组件的地膜粉碎设备,其特征在于:阻挡组件(3)包括有承载块(301)、限位板(302)、通孔(303)、安装框(304)、安装块(305)、螺栓(306)、第一斜板(307)和通风槽(308);粉碎箱(202)的前端固接有承载块(301);承载块(301)的上端固接有限位板(302);限位板(302)的上下两端贯穿开设有通孔(303);限位板(302)的外壁活动设置有安装框(304);安装框(304)的上端通过螺栓(306)螺纹安装有安装块(305);安装块(305)的左右两端和限位槽(206)的左右两端内壁贴合;安装块(305)的后端固接有第一斜板(307);第一斜板(307)倾斜设置;第一斜板(307)的上下两端贯穿开设有均匀分布的通风槽(308);通风槽(308)后端上边缘与出料体(207)入口处的下端内壁处于同平面。
5.根据权利要求2所述的一种具有分拣组件的地膜粉碎设备,其特征在于:收集组件(4)包括有收集箱(401)、第二斜板(402)、第二固定块(403)和第二滚轮(404);底板(101)的上方活动设置有收集箱(401);收集箱(401)的左右两端内壁固接有第二斜板(402);第二斜板(402)倾斜设置;收集箱(401)的下端固接有对称的第二固定块(403);第二固定块(403)的左右两端内壁转动安装有均匀分布的第二滚轮(404);第二固定块(403)的左右两端与两个限位块(102)相互靠近的一端贴合。
6.根据权利要求3所述的一种具有分拣组件的地膜粉碎设备,其特征在于:吹风组件(5)包括有吹风箱(501)、第一固定块(502)、第一滚轮(503)和连接板(504);底板(101)的上方活动设置有吹风箱(501);吹风箱(501)的上端和粉碎箱(202)的下端贴合;吹风箱(501)的下端固接有对称的第一固定块(502);第一固定块(502)的左右两端内壁转动安装有均匀分布的第一滚轮(503);吹风箱(501)的内壁固接有连接板(504);
连接板(504)上固接有对称的风机(505)。
7.根据权利要求3所述的一种具有分拣组件的地膜粉碎设备,其特征在于:投料组件(6)包括有投料斗(601)、固定框(602)、盖板(603)、固定板(604)、把手(605)、电动缸(606)、推块(607)、阻挡板(608)和槽体(609);粉碎箱(202)的上端固接有投料斗(601);投料斗(601)的上端固接有固定框(602);固定框(602)的上端内壁活动设置有盖板(603);盖板(603)的上端固接有固定板(604);固定板(604)的下端和固定框(602)的上端贴合;固定板(604)的上端固接有把手(605);投料斗(601)的前端固接有电动缸(606);电动缸(606)的伸缩杆的左端固接有推块(607);推块(607)的后端固接有槽体(609);投料斗(601)的左右两端贯穿开设有槽体(609);槽体(609)的内壁和阻挡板(608)的外壁贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202323619290.1U CN221717537U (zh) | 2023-12-28 | 2023-12-28 | 一种具有分拣组件的地膜粉碎设备 |
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Publications (1)
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| CN221717537U true CN221717537U (zh) | 2024-09-17 |
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ID=92679444
Family Applications (1)
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| CN202323619290.1U Active CN221717537U (zh) | 2023-12-28 | 2023-12-28 | 一种具有分拣组件的地膜粉碎设备 |
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- 2023-12-28 CN CN202323619290.1U patent/CN221717537U/zh active Active
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