CN221716737U - 一种机械加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工定位装置，涉及机械加工技术领域。本实用新型包括底板，底板的上侧转动配合有联动杆，底板的上侧固定连接有位于L联动杆外侧的加固环，联动杆的一侧装设有加固机构；联动杆的上侧固定连接有L形凹槽板，L形凹槽板的内壁转动配合有丝杆，丝杆上螺纹配合有收紧板，收紧板的一侧转动配合有挤压块。本实用新型通过设置的加固机构，可实现快速便捷的对联动杆进行转动，在联动杆转动的过程中齿轮会在齿环中转动，带动蜗杆转动，从而可实现带动稳固块转动，达到对材料翻转，可实现对材料全方位进行展示，节省了拆卸材料重新夹持的时间，进而提高了加工效率。

Description

一种机械加工定位装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体地说，涉及一种机械加工定位装置。

背景技术

机械加工是指利用机械设备对工件进行切削、磨削、钻孔、铣削、车削等一系列加工工艺，以改变工件的形状、尺寸和表面质量的过程，在其加工的时候，需要对加工件进行固定，通常会使用到定位装置。

公开号为CN219213077U的中国专利公开了一种机械加工定位装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端焊接有供转轴A转动的轴承A，所述轴承A的外侧壁焊接有内部开设了凹槽的圆环板，所述转轴A的顶端焊接有圆柱杆，所述圆柱杆的头部焊接有表面中间部位与支撑台焊接的上开口壳，所述圆柱杆的外侧壁上焊接有头部与下开口壳固定的连接板，所述下开口壳的内部两侧均焊接有供滑块A滑动的导轨A，所述滑块A之间固定连接有底部与凸块固定的升降台，所述升降台的顶端与下开口壳的内表面之间两边均固定连接有弹簧，所述升降台的顶端中间部位焊接有竖杆。

以上技术方案可以旋转圆柱杆从而达到对上开壳口固定的材料调整角度，之后快速固定，但是在实际的使用过程中，所夹持的材料的下侧由于与开口壳之间的距离较近，由于无法对加工面进行转换，底部加工不便，需要对材料拆卸并且重新安装，导致在加工时造成不便。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种机械加工定位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种机械加工定位装置，包括底板，底板的上侧转动配合有联动杆，底板的上侧固定连接有位于L联动杆外侧的加固环，联动杆的一侧装设有加固机构；

联动杆的上侧固定连接有L形凹槽板，L形凹槽板的内壁转动配合有丝杆，丝杆上螺纹配合有收紧板，收紧板的一侧转动配合有挤压块，L形凹槽板的内部开设有联动槽，联动槽内壁的一侧转动配合有顶压杆，顶压杆的一侧固定连接有稳固块，联动槽内壁的上侧转动配合有与顶压杆相啮合的蜗杆，蜗杆的下端固定连接有齿轮，底板的上侧固定连接有与齿轮相啮合的齿环；

L形凹槽板内壁的下侧装设有支撑机构。

可选的，加固机构包括固定连接在联动杆一侧的空槽箱、滑动且弹性配合在空槽箱内壁且与加固环相配合的受力杆。通过往上提拉受力杆，使其与加固环分离，可直接对联动杆进行转动，当转动至合适位置后，松开受力杆与加固环再次相配合实现快速调整。

可选的，支撑机构包括固定开设在L形凹槽板内壁下侧的隐藏槽、滑动配合在隐藏槽内壁的升降块、固定连接在升降块上侧的支撑板、开设在升降块一侧的多个卡紧槽、转动配合在隐藏槽一侧且与卡紧槽相配合的插销。通过插销插入至相应的卡紧槽中，可调整升降块展示的位置，从而达到对支撑板调整位置，对较重的材料托底，增加对较重材料加工时的稳定性。

可选的，挤压块和稳固块的相近一侧均固定连接有防滑垫。防滑垫增加在夹持过程中的摩擦力，提高夹持的力度。

可选的，插销的上侧贯穿至空槽箱的上侧且两者之间滑动配合，插销的上侧固定连接有拉把。通过手持拉把可操作插销，且转动联动杆，提高操作的便捷性。

可选的，齿环的上侧开设有限位槽，限位槽的内壁滑动配合有与L形凹槽板固定连接的限位块。当L形凹槽板转动时，通过限位块在限位槽中滑动，增加移动的流畅性。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

通过设置的加固机构，可实现快速便捷的对联动杆进行转动，在联动杆转动的过程中齿轮会在齿环中转动，带动蜗杆转动，从而可实现带动稳固块转动，达到对材料翻转，可实现对材料全方位进行展示，节省了拆卸材料重新夹持的时间，进而提高了加工效率。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的顶压杆立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型一实施例图3中A处放大结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、联动杆；3、加固环；4、加固机构；401、空槽箱；402、受力杆；5、L形凹槽板；6、丝杆；7、收紧板；8、挤压块；9、联动槽；10、顶压杆；11、稳固块；12、蜗杆；13、齿轮；14、齿环；15、支撑机构；151、隐藏槽；152、升降块；153、支撑板；154、卡紧槽；155、插销；16、防滑垫；17、拉把；18、限位槽；19、限位块。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种机械加工定位装置，包括底板1，底板1的上侧转动配合有联动杆2，底板1的上侧固定连接有位于L联动杆2外侧的加固环3，联动杆2的一侧装设有加固机构4；

联动杆2的上侧固定连接有L形凹槽板5，L形凹槽板5的内壁转动配合有丝杆6，丝杆6上螺纹配合有收紧板7，收紧板7的一侧转动配合有挤压块8，L形凹槽板5的内部开设有联动槽9，联动槽9内壁的一侧转动配合有顶压杆10，顶压杆10的一侧固定连接有稳固块11，联动槽9内壁的上侧转动配合有与顶压杆10相啮合的蜗杆12，蜗杆12的下端固定连接有齿轮13，底板1的上侧固定连接有与齿轮13相啮合的齿环14；

顶压杆10上装设有蜗轮，通过蜗轮与蜗杆12相啮合，当蜗杆12转动时顶压杆10会跟随产生转动，在不使用时，蜗轮与蜗杆12产生自锁；

L形凹槽板5内壁的下侧装设有支撑机构15。

本实施例一个方面的应用为：收在使用时候，通过把材料放在稳固块11和挤压块8之间，通过转动丝杆6推动收紧板7挤压材料，从而对材料进行夹持定位，若是材料较重可通过支撑机构15进行支撑，若是管类的材料，使得支撑机构15隐藏，无需对底部支撑，通过夹力即可固定；

当需要调整其角度时，可通过手持加固结构加固机构4，使得与加固环3分离，通过转动联动杆2，可实现对材料的角度进行调整，在调整的过程中通过齿轮13在齿环14中转动，齿轮13产生自传，从而带动蜗杆12转动，再由蜗杆12带动顶压杆10转动，从而达到对夹持的材料进行翻转，若是较重的材料使用到支撑机构15后，需要对支撑机构15收缩，从而实现对材料不同的面进行展示加工，避免对材料拆卸重新夹持，从而提高了加工的效率。

通过设置的加固机构4，可实现快速便捷的对联动杆2进行转动，在联动杆2转动的过程中齿轮13会在齿环14中转动，带动蜗杆12转动，从而可实现带动稳固块11转动，达到对材料翻转，可实现对材料全方位进行展示，节省了拆卸材料重新夹持的时间，进而提高了加工效率。

本实施例的加固机构4包括固定连接在联动杆2一侧的空槽箱401、滑动且弹性配合在空槽箱401内壁且与加固环3相配合的受力杆402，通过往上提拉受力杆402，使其与加固环3分离，可直接对联动杆2进行转动，当转动至合适位置后，松开受力杆402与加固环3再次相配合实现快速调整。

本实施例的支撑机构15包括固定开设在L形凹槽板5内壁下侧的隐藏槽151、滑动配合在隐藏槽151内壁的升降块152、固定连接在升降块152上侧的支撑板153、开设在升降块152一侧的多个卡紧槽154、转动配合在隐藏槽151一侧且与卡紧槽154相配合的插销155；

通过插销155插入至相应的卡紧槽154中，可调整升降块152展示的位置，从而达到对支撑板153调整位置，对较重的材料托底，若是较轻的材料可直接把升降块152隐藏至隐藏槽151中，不会材料翻转造成影响。

本实施例的挤压块8和稳固块11的相近一侧均固定连接有防滑垫16，防滑垫16增加在夹持过程中的摩擦力，提高夹持的力度。

本实施例的插销155的上侧贯穿至空槽箱401的上侧且两者之间滑动配合，插销155的上侧固定连接有拉把17，通过手持拉把17可操作插销155，且转动联动杆2，提高操作的便捷性。

本实施例的齿环14的上侧开设有限位槽18，限位槽18的内壁滑动配合有与L形凹槽板5固定连接的限位块19，当L形凹槽板5转动时，通过限位块19在限位槽18中滑动，增加移动的流畅性。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种机械加工定位装置，其特征在于，包括：底板(1)，底板(1)的上侧转动配合有联动杆(2)，底板(1)的上侧固定连接有位于L联动杆(2)外侧的加固环(3)，联动杆(2)的一侧装设有加固机构(4)；

联动杆(2)的上侧固定连接有L形凹槽板(5)，L形凹槽板(5)的内壁转动配合有丝杆(6)，丝杆(6)上螺纹配合有收紧板(7)，收紧板(7)的一侧转动配合有挤压块(8)，L形凹槽板(5)的内部开设有联动槽(9)，联动槽(9)内壁的一侧转动配合有顶压杆(10)，顶压杆(10)的一侧固定连接有稳固块(11)，联动槽(9)内壁的上侧转动配合有与顶压杆(10)相啮合的蜗杆(12)，蜗杆(12)的下端固定连接有齿轮(13)，底板(1)的上侧固定连接有与齿轮(13)相啮合的齿环(14)；

L形凹槽板(5)内壁的下侧装设有支撑机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置，其特征在于，加固机构(4)包括固定连接在联动杆(2)一侧的空槽箱(401)、滑动且弹性配合在空槽箱(401)内壁且与加固环(3)相配合的受力杆(402)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置，其特征在于，支撑机构(15)包括固定开设在L形凹槽板(5)内壁下侧的隐藏槽(151)、滑动配合在隐藏槽(151)内壁的升降块(152)、固定连接在升降块(152)上侧的支撑板(153)、开设在升降块(152)一侧的多个卡紧槽(154)、转动配合在隐藏槽(151)一侧且与卡紧槽(154)相配合的插销(155)。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置，其特征在于，挤压块(8)和稳固块(11)的相近一侧均固定连接有防滑垫(16)。

5.根据权利要求2所述的一种机械加工定位装置，其特征在于，插销(155)的上侧贯穿至空槽箱(401)的上侧且两者之间滑动配合，插销(155)的上侧固定连接有拉把(17)。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置，其特征在于，齿环(14)的上侧开设有限位槽(18)，限位槽(18)的内壁滑动配合有与L形凹槽板(5)固定连接的限位块(19)。