CN221716679U - 一种机械电气设备制造用工装夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及工装夹具技术领域,公开了一种机械电气设备制造用工装夹具,包括底板和支撑圆盘,所述底板上表面的四角均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上表面均与支撑圆盘固定连接,所述底板上表面的中部开设有限位槽,所述底板前端外壁的中部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆杆身外壁的前端与后端均螺纹连接有限位块,所述限位块的上表面均固定连接有连接杆。本实用新型中,通过横向设置的对向的两个第一夹块与纵向设置的对向的两个第二夹块配合使用,从横向与纵向分别对工件施加压力,并夹持工件,防止工件松动,一定程度上提升了生产质量。

Description

一种机械电气设备制造用工装夹具
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,尤其涉及一种机械电气设备制造用工装夹具。
背景技术
随着社会经济的不断发展,现代科技的不断进步,机械电器制造技术也得到长足的发展,而工装夹具是机械电气制造过程中常用的工具,工装夹具被用于固定和夹持工件,以便工作人员对工件进行加工、组装或检测,工装夹具可以提高生产效率、确保加工精度、保障安全生产,因此,工装夹具逐渐得到人们的重视。
但是,目前市面上现有的工装夹具大多只能从一个对向的方向对工件施加压力,这种方式可能导致在工作人员对工件进行加工、组装或检测的作业时,出现工件松动的情况,进而影响生产质量,且大多的工装夹具的不便于夹持不同尺寸的工件,进而降低了工装夹具的适配性,不便于实现工件生产的灵活转换和多样化生产,且一定程度上降低了工作人员的工作效率。
因此,本领域技术人员提供了一种机械电气设备制造用工装夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械电气设备制造用工装夹具,通过伺服电机带动双向螺纹杆转动,进而使第一滑块移动,并通过第一滑块带动第一L型杆移动,进而使连接圆盘转动,其次通过连接圆盘转动带动第二L型杆移动,进而使第二滑块移动,方便工作人员调整第一夹块与第二夹块的间距,进而使该机械电气设备制造用工装夹具夹持不同尺寸的工件,提升了该机械电气设备制造用工装夹具的适配性,便于实现工件生产的灵活转换和多样化生产,提升了工作人员的工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种机械电气设备制造用工装夹具,包括底板和支撑圆盘,所述底板上表面的四角均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上表面均与支撑圆盘固定连接,所述底板上表面的中部开设有限位槽,所述底板前端外壁的中部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆;
所述双向螺纹杆杆身外壁的前端与后端均螺纹连接有限位块,所述限位块的上表面均固定连接有连接杆,所述连接杆的上表面均固定连接有第一滑块,所述支撑圆盘上表面的中心处固定连接有轴承套,所述轴承套的内壁固定连接有连接柱,所述连接柱外壁的下端固定连接有连接圆盘;
通过上述技术方案,通过横向设置的对向的两个第一夹块与纵向设置的对向的两个第二夹块配合使用,从横向与纵向分别对工件施加压力,并夹持工件,防止工件松动,一定程度上提升了生产质量。
进一步地,所述第一滑块的上表面均固定连接有第一固定块,所述第一固定块的上表面均固定连接有第一夹块;
通过上述技术方案,便于通过对向的两个第一夹块对工件施加压力,并夹持住工件。
进一步地,所述支撑圆盘上表面的前端与后端的两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑块均在第一滑槽的内部滑动;
通过上述技术方案,便于通过第一滑槽限定第一滑块的移动方向。
进一步地,所述第一滑块下表面靠近支撑圆盘中心处的一侧均铰接连接有第一L型杆,所述第一L型杆下表面靠近支撑圆盘中心处的一侧均与连接圆盘铰接连接;
通过上述技术方案,便于通过第一滑块带动第一L型杆移动,进而使连接圆盘转动。
进一步地,所述限位块均在限位槽的内部滑动;
通过上述技术方案,便于通过限位槽提升限位块移动的稳定性。
进一步地,所述支撑圆盘上表面两侧的前端与后端均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块;
通过上述技术方案,便于通过第二滑槽限定第二滑块的移动方向。
进一步地,所述第二滑块下表面靠近支撑圆盘中心处的一侧均铰接连接有第二L型杆,所述第二L型杆下表面靠近支撑圆盘中心处的一侧均与连接圆盘铰接连接;
通过上述技术方案,便于通过连接圆盘转动带动第二L型杆移动,进而使第二滑块移动。
进一步地,所述第二滑块的上表面均固定连接有第二固定块,所述第二固定块的上表面均固定连接有第二夹块;
通过上述技术方案,便于通过对向的两个第二夹块对工件施加压力,并夹持住工件。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的一种机械电气设备制造用工装夹具,相较于市面上现有的工装夹具,通过伺服电机带动双向螺纹杆转动,进而使第一滑块移动,并通过第一滑块带动第一L型杆移动,进而使连接圆盘转动,其次通过连接圆盘转动带动第二L型杆移动,进而使第二滑块移动,方便工作人员调整第一夹块与第二夹块的间距,进而使该机械电气设备制造用工装夹具夹持不同尺寸的工件,提升了该机械电气设备制造用工装夹具的适配性,便于实现工件生产的灵活转换和多样化生产,提升了工作人员的工作效率。
2、本实用新型提出的一种机械电气设备制造用工装夹具,相较于市面上现有的工装夹具,通过横向设置的对向的两个第一夹块与纵向设置的对向的两个第二夹块配合使用,从横向与纵向分别对工件施加压力,并夹持工件,防止工件松动,一定程度上提升了生产质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械电气设备制造用工装夹具的轴测图;
图2为本实用新型提出的一种机械电气设备制造用工装夹具的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种机械电气设备制造用工装夹具的局部结构的示意图;
图4为本实用新型提出的一种机械电气设备制造用工装夹具的局部结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种机械电气设备制造用工装夹具的图2中A处的放大图。
图例说明:
1、底板;2、限位槽;3、伺服电机;4、双向螺纹杆;5、支撑杆;6、支撑圆盘;7、第一滑槽;8、第二滑槽;9、轴承套;10、连接柱;11、连接圆盘;12、限位块;13、连接杆;14、第一滑块;15、第一固定块;16、第一夹块;17、第一L型杆;18、第二滑块;19、第二固定块;20、第二夹块;21、第二L型杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种机械电气设备制造用工装夹具,包括底板1和支撑圆盘6,底板1上表面的四角均固定连接有支撑杆5,支撑杆5的上表面均与支撑圆盘6固定连接,底板1上表面的中部开设有限位槽2,底板1前端外壁的中部固定连接有伺服电机3,伺服电机3的输出轴固定连接有双向螺纹杆4;
双向螺纹杆4杆身外壁的前端与后端均螺纹连接有限位块12,限位块12的上表面均固定连接有连接杆13,连接杆13的上表面均固定连接有第一滑块14,支撑圆盘6上表面的中心处固定连接有轴承套9,轴承套9的内壁固定连接有连接柱10,连接柱10外壁的下端固定连接有连接圆盘11。
通过伺服电机3带动双向螺纹杆4转动,进而使第一滑块14移动,并通过第一滑块14带动第一L型杆17移动,进而使连接圆盘11转动,其次通过连接圆盘11转动带动第二L型杆21移动,进而使第二滑块18移动,方便工作人员调整第一夹块16与第二夹块20的间距,进而使该机械电气设备制造用工装夹具夹持不同尺寸的工件,提升了该机械电气设备制造用工装夹具的适配性,便于实现工件生产的灵活转换和多样化生产,提升了工作人员的工作效率。
第一滑块14的上表面均固定连接有第一固定块15,第一固定块15的上表面均固定连接有第一夹块16,便于通过对向的两个第一夹块16对工件施加压力,并夹持住工件,支撑圆盘6上表面的前端与后端的两侧均开设有第一滑槽7,第一滑块14均在第一滑槽7的内部滑动,便于通过第一滑槽7限定第一滑块14的移动方向,第一滑块14下表面靠近支撑圆盘6中心处的一侧均铰接连接有第一L型杆17,第一L型杆17下表面靠近支撑圆盘6中心处的一侧均与连接圆盘11铰接连接,便于通过第一滑块14带动第一L型杆17移动,进而使连接圆盘11转动,限位块12均在限位槽2的内部滑动,便于通过限位槽2提升限位块12移动的稳定性,支撑圆盘6上表面两侧的前端与后端均开设有第二滑槽8,第二滑槽8的内部均滑动连接有第二滑块18,便于通过第二滑槽8限定第二滑块18的移动方向,第二滑块18下表面靠近支撑圆盘6中心处的一侧均铰接连接有第二L型杆21,第二L型杆21下表面靠近支撑圆盘6中心处的一侧均与连接圆盘11铰接连接,便于通过连接圆盘11转动带动第二L型杆21移动,进而使第二滑块18移动,第二滑块18的上表面均固定连接有第二固定块19,第二固定块19的上表面均固定连接有第二夹块20,便于通过对向的两个第二夹块20对工件施加压力,并夹持住工件。
工作原理:在使用该机械电气设备制造用工装夹具时,首先,通过伺服电机3带动双向螺纹杆4转动,进而使第一滑块14移动,并通过第一滑块14带动第一L型杆17移动,进而使连接圆盘11转动,其次,带动第二L型杆21移动,进而使第二滑块18移动,方便工作人员调整第一夹块16与第二夹块20的间距,对工件施加压力,并夹持工件,防止工件松动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械电气设备制造用工装夹具,包括底板(1)和支撑圆盘(6),其特征在于:所述底板(1)上表面的四角均固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的上表面均与支撑圆盘(6)固定连接,所述底板(1)上表面的中部开设有限位槽(2),所述底板(1)前端外壁的中部固定连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出轴固定连接有双向螺纹杆(4);
所述双向螺纹杆(4)杆身外壁的前端与后端均螺纹连接有限位块(12),所述限位块(12)的上表面均固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的上表面均固定连接有第一滑块(14),所述支撑圆盘(6)上表面的中心处固定连接有轴承套(9),所述轴承套(9)的内壁固定连接有连接柱(10),所述连接柱(10)外壁的下端固定连接有连接圆盘(11)。
2.根据权利要求1所述的一种机械电气设备制造用工装夹具,其特征在于:所述第一滑块(14)的上表面均固定连接有第一固定块(15),所述第一固定块(15)的上表面均固定连接有第一夹块(16)。
3.根据权利要求1所述的一种机械电气设备制造用工装夹具,其特征在于:所述支撑圆盘(6)上表面的前端与后端的两侧均开设有第一滑槽(7),所述第一滑块(14)均在第一滑槽(7)的内部滑动。
4.根据权利要求1所述的一种机械电气设备制造用工装夹具,其特征在于:所述第一滑块(14)下表面靠近支撑圆盘(6)中心处的一侧均铰接连接有第一L型杆(17),所述第一L型杆(17)下表面靠近支撑圆盘(6)中心处的一侧均与连接圆盘(11)铰接连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械电气设备制造用工装夹具,其特征在于:所述限位块(12)均在限位槽(2)的内部滑动。
6.根据权利要求1所述的一种机械电气设备制造用工装夹具,其特征在于:所述支撑圆盘(6)上表面两侧的前端与后端均开设有第二滑槽(8),所述第二滑槽(8)的内部均滑动连接有第二滑块(18)。
7.根据权利要求6所述的一种机械电气设备制造用工装夹具,其特征在于:所述第二滑块(18)下表面靠近支撑圆盘(6)中心处的一侧均铰接连接有第二L型杆(21),所述第二L型杆(21)下表面靠近支撑圆盘(6)中心处的一侧均与连接圆盘(11)铰接连接。
8.根据权利要求6所述的一种机械电气设备制造用工装夹具,其特征在于:所述第二滑块(18)的上表面均固定连接有第二固定块(19),所述第二固定块(19)的上表面均固定连接有第二夹块(20)。
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