CN221716247U - 一种瓶盖模具加工用可调距切割操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种瓶盖模具加工用可调距切割操作台，包括操作桌，操作桌的顶部一侧横向开设有第一通槽，操作桌的顶部中心横向开设有第二通槽，操作桌的顶部另一侧两端沿纵向设置有滑槽，第一通槽处通过第一螺纹杆滑动连接有夹板，第二通槽处通过第二螺纹杆滑动连接有第二螺纹杆，滑槽处滑动连接有挡板，本实用新型可以通过手轮将挡板的位置进行移动，从而可以将挡板与第二通槽之间的距离进行改变，在切割时，将模具钢的一侧面位于挡板处，模具钢的正面和侧面通过夹板进行固定，从而可以方便的调整切割的宽度。

Description

一种瓶盖模具加工用可调距切割操作台

技术领域

本实用新型涉及瓶盖模具加工技术领域，具体为一种瓶盖模具加工用可调距切割操作台。

背景技术

瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖,不同尺寸的瓶盖注塑时需使用不同尺寸的模具对其进行注塑加工。

瓶盖模具在生产过程中，需要将生产瓶盖模具的模具钢进行切割加工，然后通过后续处理生产出瓶盖模具，然而现有技术的切割操作台在切割过程中并不能对切割的距离进行改变，有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶盖模具加工用可调距切割操作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶盖模具加工用可调距切割操作台，包括操作桌，所述操作桌的顶部一侧横向开设有第一通槽，所述第一通槽的两端之间设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部和底部设置有限位杆，所述限位杆的两端与第一通槽的两端相连接，所述第一螺纹杆的一端与第一驱动电机的输出端相连接，所述第一驱动电机固定安装在操作桌的一侧，所述第一通槽的两端滑动连接有第一螺纹滑块，所述第一螺纹滑块的表面中心开设有大通孔，大通孔处设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹滑块的大通孔顶部和底部设置有小通孔，小通孔处设置有限位杆；

所述操作桌的顶部中心横向开设有第二通槽，所述第二通槽的两端之间设置有第二螺纹杆，所述第二通槽嵌合滑动连接有第二螺纹滑块，所述第二螺纹滑块的中心设置有通孔，通孔处设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹滑块的顶部设置有切刀套，所述切刀套的内部设置有切刀，所述切刀的顶部位于第二通槽的上方，所述第二螺纹杆的一端与第二驱动电机的输出端相连接，所述第二驱动电机的输出端固定连接在操作桌的侧面；

所述操作桌的顶部另一侧两端沿纵向设置有滑槽，所述滑槽的两端之间设置有旋转杆，所述滑槽嵌合滑动连接有滑块，所述滑块的表面中心开设有穿孔，穿孔处设置有旋转杆，两个所述滑块的顶部与挡板的底部两端相连接。

优选的，两个所述旋转杆的一端与滑槽的正面相连接，两个所述旋转杆的另一端延伸出一部分到操作桌背面的侧方，两个所述旋转杆延伸部分表面设置有同步轮，两个所述同步轮之间通过同步皮带进行连接。

优选的，其中一个所述旋转杆的背面设置有手轮。

优选的，所述挡板的底部与操作桌的顶部相接触。

优选的，所述第一螺纹滑块的顶部位于第一通槽的顶部，所述第一螺纹滑块的顶部与夹板的底部中心相连接。

优选的，所述第一螺纹杆的表面设置有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹的一端位于第一通槽的一侧，第一螺纹的另一端位于第一通槽的中间，第二螺纹的一端位于第一通槽的另一侧，第二螺纹的另一端位于第一通槽的中间，第一螺纹和第二螺纹的旋转方向不同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种瓶盖模具加工用可调距切割操作台，可以通过手轮将挡板的位置进行移动，从而可以将挡板与第二通槽之间的距离进行改变，在切割时，将模具钢的一侧面位于挡板处，模具钢的正面和侧面通过夹板进行固定，从而可以方便的调整切割的宽度。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面结构示意图；

图2为本实用新型的整体背面结构示意图；

图3为本实用新型的第一通槽剖视图；

图4为本实用新型的第二通槽剖视图。

图中：1、操作桌；2、夹板；3、第一通槽；4、第二通槽；5、切刀套；6、切刀；7、滑槽；8、旋转杆；9、滑块；10、挡板；11、第一驱动电机；12、第二驱动电机；13、同步轮；14、同步皮带；15、手轮；16、限位杆；17、第一螺纹杆；18、第一螺纹滑块；19、第二螺纹杆；20、第二螺纹滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶盖模具加工用可调距切割操作台，包括操作桌1，操作桌1的顶部一侧横向开设有第一通槽3，第一通槽3的两端之间设置有第一螺纹杆17，第一螺纹杆17的顶部和底部设置有限位杆16，限位杆16的两端与第一通槽3的两端相连接，第一螺纹杆17的一端与第一驱动电机11的输出端相连接，第一驱动电机11固定安装在操作桌1的一侧，第一通槽3的两端滑动连接有第一螺纹滑块18，第一螺纹滑块18的表面中心开设有大通孔，大通孔处设置有第一螺纹杆17，第一螺纹滑块18的大通孔顶部和底部设置有小通孔，小通孔处设置有限位杆16；

具体的，当需要对两侧的夹板2之间的距离进行调整时，工作人体通过控制器启动第一驱动电机11，第一驱动电机11的启动将使第一螺纹杆17进行旋转，由上述条件可知，第一螺纹杆17的旋转将使两个第一螺纹滑块18一起往中间或者两边进行移动，从而可以改变夹板2之间的距离。

操作桌1的顶部中心横向开设有第二通槽4，第二通槽4的两端之间设置有第二螺纹杆19，第二通槽4嵌合滑动连接有第二螺纹滑块20，第二螺纹滑块20的中心设置有通孔，通孔处设置有第二螺纹杆19，第二螺纹滑块20的顶部设置有切刀套5，切刀套5的内部设置有切刀6，切刀6的顶部位于第二通槽4的上方，第二螺纹杆19的一端与第二驱动电机12的输出端相连接，第二驱动电机12的输出端固定连接在操作桌1的侧面；

具体的，当需要对切刀6的进行移动时，工作人员通过控制器将第二驱动电机12进行旋转，第二驱动电机12的旋转将使第二螺纹杆19进行旋转，第二螺纹杆19的旋转将使第二螺纹滑块20进行移动，从而使切刀套5进行移动，进而使切刀6进行移动。

需要说明的是，在切刀套5的内部设置有转轴，转轴的表面固定设置有切刀6，转轴的另一端与第三驱动电机的输出端相连接，第三驱动电机固定连接在切刀套5的背面。

还需要说明的是，切刀套5的底部固定连接在第二螺纹滑块20的顶部正面，其中第二螺纹滑块20的宽度与切刀套5和第三驱动电机的宽度相匹配。

操作桌1的顶部另一侧两端沿纵向设置有滑槽7，滑槽7的两端之间设置有旋转杆8，滑槽7嵌合滑动连接有滑块9，滑块9的表面中心开设有穿孔，穿孔处设置有旋转杆8，两个滑块9的顶部与挡板10的底部两端相连接。

进一步的，两个旋转杆8的一端与滑槽7的正面相连接，两个旋转杆8的另一端延伸出一部分到操作桌1背面的侧方，两个旋转杆8延伸部分表面设置有同步轮13，两个同步轮13之间通过同步皮带14进行连接。

进一步的，其中一个旋转杆8的背面设置有手轮15。

进一步的，挡板10的底部与操作桌1的顶部相接触。

具体的，当需要将挡板10与第二通槽3的正面之间的距离进行改变时，工作人员只需要旋转手轮15，手轮15旋转后，将使与之相连接的旋转杆8进行旋转，旋转杆8的旋转将使与之相连接的同步轮13进行旋转，其中一个同步轮13将通过同步皮带14使另一个同步轮13旋转，进而使另一个旋转杆8进行旋转，其中旋转杆8的旋转将使滑块9进行移动，进而使挡板10进行移动。

需要说明的是，因为旋转杆8之间是同步旋转，所以挡板10将一直处于水平的位置进行移动。

进一步的，第一螺纹滑块18的顶部位于第一通槽3的顶部，第一螺纹滑块18的顶部与夹板2的底部中心相连接。

进一步的，第一螺纹杆17的表面设置有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹的一端位于第一通槽3的一侧，第一螺纹的另一端位于第一通槽3的中间，第二螺纹的一端位于第一通槽3的另一侧，第二螺纹的另一端位于第一通槽3的中间，第一螺纹和第二螺纹的旋转方向不同。

工作原理：

在使用时，工作人员将生产瓶盖模具的模具钢放置到操作桌1上，其中将模具钢的两侧通过夹板2进行固定，当需要调整夹板2时，工作人员通过控制器启动第一驱动电机11，然后通过手轮15调整切割宽度，当调整完成后，工作人员启动装置，从而使第三驱动电机进行旋转，进而使切刀6进行旋转，当需要移动切刀6位置时，工作人员通过控制器启动第二驱动电机12。

需要说明的是，切刀套5的顶部与第二通槽4的顶部处于同一水平面，且切刀6的顶部位于第二通槽4顶部的上方。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围有所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种瓶盖模具加工用可调距切割操作台，包括操作桌（1），其特征在于：所述操作桌（1）的顶部一侧横向开设有第一通槽（3），所述第一通槽（3）的两端之间设置有第一螺纹杆（17），所述第一螺纹杆（17）的顶部和底部设置有限位杆（16），所述限位杆（16）的两端与第一通槽（3）的两端相连接，所述第一螺纹杆（17）的一端与第一驱动电机（11）的输出端相连接，所述第一驱动电机（11）固定安装在操作桌（1）的一侧，所述第一通槽（3）的两端滑动连接有第一螺纹滑块（18），所述第一螺纹滑块（18）的表面中心开设有大通孔，大通孔处设置有第一螺纹杆（17），所述第一螺纹滑块（18）的大通孔顶部和底部设置有小通孔，小通孔处设置有限位杆（16）；

所述操作桌（1）的顶部中心横向开设有第二通槽（4），所述第二通槽（4）的两端之间设置有第二螺纹杆（19），所述第二通槽（4）嵌合滑动连接有第二螺纹滑块（20），所述第二螺纹滑块（20）的中心设置有通孔，通孔处设置有第二螺纹杆（19），所述第二螺纹滑块（20）的顶部设置有切刀套（5），所述切刀套（5）的内部设置有切刀（6），所述切刀（6）的顶部位于第二通槽（4）的上方，所述第二螺纹杆（19）的一端与第二驱动电机（12）的输出端相连接，所述第二驱动电机（12）的输出端固定连接在操作桌（1）的侧面；

所述操作桌（1）的顶部另一侧两端沿纵向设置有滑槽（7），所述滑槽（7）的两端之间设置有旋转杆（8），所述滑槽（7）嵌合滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）的表面中心开设有穿孔，穿孔处设置有旋转杆（8），两个所述滑块（9）的顶部与挡板（10）的底部两端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖模具加工用可调距切割操作台，其特征在于：两个所述旋转杆（8）的一端与滑槽（7）的正面相连接，两个所述旋转杆（8）的另一端延伸出一部分到操作桌（1）背面的侧方，两个所述旋转杆（8）延伸部分表面设置有同步轮（13），两个所述同步轮（13）之间通过同步皮带（14）进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种瓶盖模具加工用可调距切割操作台，其特征在于：其中一个所述旋转杆（8）的背面设置有手轮（15）。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖模具加工用可调距切割操作台，其特征在于：所述挡板（10）的底部与操作桌（1）的顶部相接触。

5.根据权利要求1所述的一种瓶盖模具加工用可调距切割操作台，其特征在于：所述第一螺纹滑块（18）的顶部位于第一通槽（3）的顶部，所述第一螺纹滑块（18）的顶部与夹板（2）的底部中心相连接。

6.根据权利要求1所述的一种瓶盖模具加工用可调距切割操作台，其特征在于：所述第一螺纹杆（17）的表面设置有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹的一端位于第一通槽（3）的一侧，第一螺纹的另一端位于第一通槽（3）的中间，第二螺纹的一端位于第一通槽（3）的另一侧，第二螺纹的另一端位于第一通槽（3）的中间，第一螺纹和第二螺纹的旋转方向不同。