CN221715746U - 聚合物锂电池软包极耳裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了聚合物锂电池软包极耳裁切机，包括裁切平台座、竖直导向板和极耳上料板，切刀安装板的底端固定安装有切刀连接背条，切刀连接背条的底端固定安装有极耳裁切刀刃，裁切平台座顶端的另一侧固定安装有极耳切刀底座，极耳上料板的顶端设置有多个极耳卡槽，极耳上料板的一侧安装有翻转限位座，翻转限位座的顶端固定安装有气缸限位条，气缸限位条的底端固定设置有多个气缸件，本实用新型利用外接气源使得极耳压条对极耳产生挤压限位作用，能够将极耳良好的固定限位，在裁切过程中具有良好的稳定性，设置的光滑导向杆有利于快速上料并对准到极耳切刀底座，极耳裁切刀刃可一次性切割所有位于极耳卡槽内部的极耳，非常便利。

Description

聚合物锂电池软包极耳裁切机

技术领域

本实用新型涉及聚合物锂电池软包极耳裁切机，属于裁切机技术领域。

背景技术

锂电池是指电化学体系中含有锂电池。在锂电池生产过程中，锂电池电芯中的软包电芯需要裁切外露极耳，目的是使得正、负极耳的长度合适，满足锂电池PACK焊接的尺寸要求。专利号为CN202210363828.8公开聚合物锂电池软包极耳裁切机，其结构包括安装在铝合金底座上的电木绝缘底板和支撑板，支撑板连接气缸安装板，气缸安装板上设升降气缸和导向直线轴承，升降气缸输出端连接气缸连接板，气缸连接板还连接导向轴，导向轴与导向直线轴承滑动连接，气缸安连接板上装有绝缘电木固定板，绝缘电木固定板上装有左上、右上刀片。本发明的优点：实现了聚合物锂电池软包电芯极耳裁切后剩余长度可调，保证每个锂电池极耳剪切后长度一致且剪切面平齐。适用不同型号电芯裁切，换型方便可调。铝合金底座上的落料口可将切断的极耳回收利用，避免极耳剪切过程中极耳碎屑吸附在切刀上，保证成品质量，提高生产效率，降低劳动强度和生产成本。

上述公开的裁切机缺点在于，只有两个工位，且在安装时需要对准左右两个刀片，操作较为复杂，且缺少限位结构，无法对极耳进行良好的固定，为此，我们设计一种聚合物锂电池软包极耳裁切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供聚合物锂电池软包极耳裁切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚合物锂电池软包极耳裁切机，包括裁切平台座、竖直导向板和极耳上料板，所述裁切平台座顶端的一侧与竖直导向板固定连接，所述竖直导向板正面的中部固定安装有定量伸缩气缸，所述定量伸缩气缸的输出端安装有与竖直导向板滑动连接的切刀安装板，所述切刀安装板的底端固定安装有切刀连接背条，所述切刀连接背条的底端固定安装有极耳裁切刀刃，所述裁切平台座顶端的另一侧固定安装有极耳切刀底座，所述极耳上料板的顶端设置有多个极耳卡槽，所述极耳上料板的一侧安装有翻转限位座，所述翻转限位座的顶端固定安装有气缸限位条，所述气缸限位条的底端固定设置有多个气缸件，多个所述气缸件的输出端均安装有极耳压条，所述极耳压条与对应的极耳卡槽连接。

在上述的聚合物锂电池软包极耳裁切机中，所述切刀连接背条的背面固定设置有两个对称的微型伸缩气缸，两个所述微型伸缩气缸的输出端均固定设置有清理板连接条，两个所述清理板连接条的一端均与设有的废料清理板连接。

在上述的聚合物锂电池软包极耳裁切机中，所述极耳上料板顶端的两侧均固定安装有电磁连接吸盘，所述电磁连接吸盘与翻转限位座电磁吸附连接。

在上述的聚合物锂电池软包极耳裁切机中，所述裁切平台座顶端的中部设置有与极耳切刀底座对应的斜向下料槽，所述斜向下料槽的最底端连接有与裁切平台座背面连接的废屑收集盒。

在上述的聚合物锂电池软包极耳裁切机中，所述裁切平台座正面的中部固定安装有光滑导向杆，所述极耳上料板中部的通孔与光滑导向杆穿插活动连接。

在上述的聚合物锂电池软包极耳裁切机中，位于两端的所述极耳卡槽之间的间距与极耳切刀底座的长度对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型聚合物锂电池软包极耳裁切机，通过在极耳上料板设置多个极耳卡槽，其中，极耳卡槽的数量根据极耳的宽度进行确定，并设置数量对应的气缸件和极耳压条，利用外接气源使得极耳压条对极耳产生挤压限位作用，能够将极耳良好的固定限位，在裁切过程中具有良好的稳定性，设置的光滑导向杆有利于快速上料并对准到极耳切刀底座，极耳裁切刀刃可一次性切割所有位于极耳卡槽内部的极耳，非常便利；通过设置微型伸缩气缸、清理板连接条、废料清理板、斜向下料槽和废屑收集盒，在裁切后能够将极耳废屑推入到斜向下料槽，并顺着斜向下料槽流入到废屑收集盒的内部，起到良好的清理效果。

附图说明

图1为本实用新型聚合物锂电池软包极耳裁切机的立体结构示意图。

图2为本实用新型聚合物锂电池软包极耳裁切机极耳上料板的结构示意图。

图3为本实用新型聚合物锂电池软包极耳裁切机极耳裁切刀刃的结构示意图。

图中：1、裁切平台座；2、竖直导向板；3、定量伸缩气缸；4、切刀安装板；5、废屑收集盒；6、斜向下料槽；7、极耳切刀底座；8、极耳上料板；9、光滑导向杆；10、翻转限位座；11、气缸限位条；12、极耳压条；13、气缸件；14、极耳卡槽；15、电磁连接吸盘；16、切刀连接背条；17、微型伸缩气缸；18、清理板连接条；19、废料清理板；20、极耳裁切刀刃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了聚合物锂电池软包极耳裁切机的技术方案：

实施例一：裁切机包括裁切平台座1、竖直导向板2和极耳上料板8，竖直导向板2正面的中部固定安装有定量伸缩气缸3，定量伸缩气缸3的输出端安装有与竖直导向板2滑动连接的切刀安装板4，切刀安装板4的底端固定安装有切刀连接背条16，切刀连接背条16的底端固定安装有极耳裁切刀刃20，裁切平台座1顶端的另一侧固定安装有极耳切刀底座7，极耳上料板8的顶端设置有多个极耳卡槽14，极耳上料板8的一侧安装有翻转限位座10，翻转限位座10的顶端固定安装有气缸限位条11，气缸限位条11的底端固定设置有多个气缸件13，多个气缸件13的输出端均安装有极耳压条12，极耳压条12与对应的极耳卡槽14连接。

在上述实施例中，如图1和图3所示，切刀连接背条16的背面固定设置有两个对称的微型伸缩气缸17，两个微型伸缩气缸17的输出端均固定设置有清理板连接条18，两个清理板连接条18的一端均与设有的废料清理板19连接；裁切平台座1顶端的中部设置有与极耳切刀底座7对应的斜向下料槽6，斜向下料槽6的最底端连接有与裁切平台座1背面连接的废屑收集盒5。

效果：为了在裁切后能够将极耳废屑推入到斜向下料槽6，并顺着斜向下料槽6流入到废屑收集盒5的内部，起到良好的清理效果。

在上述实施例中，如图2所示，极耳上料板8顶端的两侧均固定安装有电磁连接吸盘15，电磁连接吸盘15与翻转限位座10电磁吸附连接。

效果：能够在翻转限位座10与极耳上料板8对接时，使得电磁连接吸盘15通电，进而产生吸附效果，增大翻转限位座10与极耳上料板8的连接力度，防止翘起使得极耳受压力度降低，裁切精度下降。

在上述实施例中，如图1所示，裁切平台座1正面的中部固定安装有光滑导向杆9，极耳上料板8中部的通孔与光滑导向杆9穿插活动连接。

效果：有利于快速上料并对准到极耳切刀底座7，便于更加精准的裁切。

工作原理，本实用新型极耳裁切机，将极耳放置到极耳上料板8的多个极耳卡槽14内部，合上翻转限位座10，极耳压条12与对应的极耳卡槽14连接，利用外接气源使得极耳压条12对极耳产生挤压限位作用，能够将极耳良好的固定限位，在裁切过程中具有良好的稳定性，通过光滑导向杆9有利于极耳上料板8对准到极耳切刀底座7，在通电情况下，定量伸缩气缸3带动极耳裁切刀刃20往下运动，可一次性切割所有位于极耳卡槽12内部的极耳，非常便利。

在操作过程中，电磁连接吸盘15通电，进而产生吸附效果，增大翻转限位座10与极耳上料板8的连接力度。

裁切后，两个微型伸缩气缸17通电，能够将极耳废屑推入到斜向下料槽6，并顺着斜向下料槽6流入到废屑收集盒5的内部，起到良好的清理效果。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.聚合物锂电池软包极耳裁切机，包括裁切平台座(1)、竖直导向板(2)和极耳上料板(8)，其特征在于，所述裁切平台座(1)顶端的一侧与竖直导向板(2)固定连接，所述竖直导向板(2)正面的中部固定安装有定量伸缩气缸(3)，所述定量伸缩气缸(3)的输出端安装有与竖直导向板(2)滑动连接的切刀安装板(4)，所述切刀安装板(4)的底端固定安装有切刀连接背条(16)，所述切刀连接背条(16)的底端固定安装有极耳裁切刀刃(20)，所述裁切平台座(1)顶端的另一侧固定安装有极耳切刀底座(7)，所述极耳上料板(8)的顶端设置有多个极耳卡槽(14)，所述极耳上料板(8)的一侧安装有翻转限位座(10)，所述翻转限位座(10)的顶端固定安装有气缸限位条(11)，所述气缸限位条(11)的底端固定设置有多个气缸件(13)，多个所述气缸件(13)的输出端均安装有极耳压条(12)，所述极耳压条(12)与对应的极耳卡槽(14)连接。

2.根据权利要求1所述的聚合物锂电池软包极耳裁切机，其特征在于：所述切刀连接背条(16)的背面固定设置有两个对称的微型伸缩气缸(17)，两个所述微型伸缩气缸(17)的输出端均固定设置有清理板连接条(18)，两个所述清理板连接条(18)的一端均与设有的废料清理板(19)连接。

3.根据权利要求1所述的聚合物锂电池软包极耳裁切机，其特征在于：所述极耳上料板(8)顶端的两侧均固定安装有电磁连接吸盘(15)，所述电磁连接吸盘(15)与翻转限位座(10)电磁吸附连接。

4.根据权利要求1所述的聚合物锂电池软包极耳裁切机，其特征在于：所述裁切平台座(1)顶端的中部设置有与极耳切刀底座(7)对应的斜向下料槽(6)，所述斜向下料槽(6)的最底端连接有与裁切平台座(1)背面连接的废屑收集盒(5)。

5.根据权利要求1所述的聚合物锂电池软包极耳裁切机，其特征在于：所述裁切平台座(1)正面的中部固定安装有光滑导向杆(9)，所述极耳上料板(8)中部的通孔与光滑导向杆(9)穿插活动连接。

6.根据权利要求1所述的聚合物锂电池软包极耳裁切机，其特征在于：位于两端的所述极耳卡槽(14)之间的间距与极耳切刀底座(7)的长度对应。