CN221715562U - 一种搓丝机废料清理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种搓丝机废料清理设备，包括用于支撑的支撑箱体，位于所述支撑箱体的下端面对称设置有集料漏斗，导料装置，所述导料装置固定设置在所述支撑箱体的前端面靠近顶部处，且位于所述支撑箱体的上端面固定安装有支撑卡板。本实用新型通过设置废料处理设备和导料装置，在对废料进行处理时，伺服电机能通过第一同步带轮和第一同步带同步带动两组传动卡轴进行转动，两组传动卡轴能同步带动底部的六组环形刀具进行转动，使得两组支撑箱体内部的环形刀具能对由导料装置输送的废屑，进行多级的充分打碎，从而最大程度的降低各种弯曲废料的体积，方便后续进行便捷的处理，进而提高处理的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搓丝机设备技术领域，具体为一种搓丝机废料清理设备。
背景技术
搓丝机，是专业生产螺丝的设备，搓丝机适用于所有机械制造行业，机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。
如公开号为：CN219464647U，所公开的实用新型专利，一种搓丝机废料清理设备，涉及搓丝设备技术领域，包括处理仓，处理仓顶端的一侧固定设有输料仓，处理仓底端的四角均固定设有支脚，处理仓顶端中部的内壁开设有排料孔，输料仓顶端的一侧固定设有分离仓，分离仓的内部固定设有滤网，处理仓的内部设有处理组件，本实用新型的有益效果是：当废料倒入烘干仓的内部时，废料堆积在筛板的顶端，冷却液经筛板滴落在烘干仓内部的底端，然后转动排液孔内壁的密封盖以对冷却液进行回收利用，使得搓丝机节省了成本，更加环保；通过两个第一驱动电机带动两个转轴和两个碾辊转动，两个碾辊将废料进行挤压，使得废料更加紧密，从而方便废料的后续储存或处理。
虽然上述设备能对搓丝机导出的废料进行清理操作，但是上述设备不便于对废料的体积进行管控，使得虽然废料经过碾压，仍具有较大的体积，降低了后续对废料的收集效率，所以急需一种搓丝机废料清理设备来解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搓丝机废料清理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搓丝机废料清理设备，包括用于支撑的支撑箱体，位于所述支撑箱体的下端面对称设置有集料漏斗，
导料装置，所述导料装置固定设置在所述支撑箱体的前端面靠近顶部处，且位于所述支撑箱体的上端面固定安装有支撑卡板；
废料处理设备，所述废料处理设备共设有两组，且两组所述废料处理设备均转动卡接在所述支撑箱体的内端面，两组所述废料处理设备的上端面通过第一同步带进行啮合连接；
伺服电机，所述伺服电机固定设置在所述支撑卡板的上端面正对于所述废料处理设备处。
优选的，所述废料处理设备包括第一同步带轮，所述第一同步带轮的内端面固定设置有用于传动的传动卡轴，且位于所述传动卡轴的外端面等距设置有六组环形刀具。
优选的，所述导料装置包括固定卡座，所述固定卡座的前端面对称设置有导料筒，且位于所述固定卡座的内端面对称转动卡接有第二同步带轮，位于两组所述第二同步带轮的前端面均固定设置有螺旋导料板，两组所述第二同步带轮之间通过第二同步带进行啮合连接，且位于所述固定卡座的后端面正对于所述螺旋导料板处设置有减速电机。
优选的，所述螺旋导料板与所述导料筒的外壁进行贴合连接，能有效提高设备对废料进行输送导出的效率。
优选的，两组所述第一同步带轮之间通过第一同步带进行啮合连接，能有效提高设备传动的稳定性和效率。
优选的，五组所述环形刀具的侧壁与所述支撑箱体的内壁进行贴合连接，能有效提高对废料进行处理的效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设置废料处理设备和导料装置，在对废料进行处理时，伺服电机能通过第一同步带轮和第一同步带同步带动两组传动卡轴进行转动，两组传动卡轴能同步带动底部的六组环形刀具进行转动，使得两组支撑箱体内部的环形刀具能对由导料装置输送的废屑，进行多级的充分打碎，从而最大程度的降低各种弯曲废料的体积，方便后续进行便捷的处理，进而提高处理的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主体的拆分图；
图2为本实用新型的主体的结构示意图；
图3为本实用新型的废料处理设备的结构示意图；
图4为本实用新型的导料装置的结构示意图。
图中：1-集料漏斗、2-废料处理设备、3-第一同步带、4-伺服电机、5-支撑卡板、6-支撑箱体、7-导料装置、21-传动卡轴、22-第一同步带轮、23-环形刀具、71-螺旋导料板、72-导料筒、73-固定卡座、74-减速电机、75-第二同步带、76-第二同步带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种搓丝机废料清理设备，包括用于支撑的支撑箱体6，位于支撑箱体6的下端面对称设置有集料漏斗1，
导料装置7，导料装置7固定设置在支撑箱体6的前端面靠近顶部处，且位于支撑箱体6的上端面固定安装有支撑卡板5；
废料处理设备2，废料处理设备2共设有两组，且两组废料处理设备2均转动卡接在支撑箱体6的内端面，两组废料处理设备2的上端面通过第一同步带3进行啮合连接；
伺服电机4，伺服电机4固定设置在支撑卡板5的上端面正对于废料处理设备2处。
废料处理设备2包括第一同步带轮22，第一同步带轮22的内端面固定设置有用于传动的传动卡轴21，且位于传动卡轴21的外端面等距设置有六组环形刀具23。
导料装置7包括固定卡座73，固定卡座73的前端面对称设置有导料筒72，且位于固定卡座73的内端面对称转动卡接有第二同步带轮76，位于两组第二同步带轮76的前端面均固定设置有螺旋导料板71，两组第二同步带轮76之间通过第二同步带75进行啮合连接，且位于固定卡座73的后端面正对于螺旋导料板71处设置有减速电机74。
螺旋导料板71与导料筒72的外壁进行贴合连接，能有效提高设备对废料进行输送导出的效率。
两组第一同步带轮22之间通过第一同步带3进行啮合连接，能有效提高设备传动的稳定性和效率。
五组环形刀具23的侧壁与支撑箱体6的内壁进行贴合连接，能有效提高对废料进行处理的效率。
工作原理：在对搓丝机废料进行清理操作时，使用者可将废料导管与导料筒72的上部进行对接，随后启动减速电机74，此时减速电机74能带动第二同步带轮76进行转动，两组第二同步带轮76在第二同步带75的带动下，能进行同步转动，两组第二同步带轮76能同步带动螺旋导料板71对废料进行输送操作，输送的废料能通过导料筒72导入至支撑箱体6的内部，此时伺服电机4能带动底部的第一同步带轮22和第一同步带3进行同步转动，两组第一同步带轮22能同步带动底部的传动卡轴21进行转动，两组传动卡轴21能同步带动底部的六组环形刀具23进行高速转动，进而对下落的废料进行全方位的粉碎，从而最大程度的提高对废料的处理效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种搓丝机废料清理设备，包括用于支撑的支撑箱体(6)，位于所述支撑箱体(6)的下端面对称设置有集料漏斗(1)，其特征在于：
导料装置(7)，所述导料装置(7)固定设置在所述支撑箱体(6)的前端面靠近顶部处，且位于所述支撑箱体(6)的上端面固定安装有支撑卡板(5)；
废料处理设备(2)，所述废料处理设备(2)共设有两组，且两组所述废料处理设备(2)均转动卡接在所述支撑箱体(6)的内端面，两组所述废料处理设备(2)的上端面通过第一同步带(3)进行啮合连接；
伺服电机(4)，所述伺服电机(4)固定设置在所述支撑卡板(5)的上端面正对于所述废料处理设备(2)处。
2.根据权利要求1所述的一种搓丝机废料清理设备，其特征在于：所述废料处理设备(2)包括第一同步带轮(22)，所述第一同步带轮(22)的内端面固定设置有用于传动的传动卡轴(21)，且位于所述传动卡轴(21)的外端面等距设置有六组环形刀具(23)。
3.根据权利要求2所述的一种搓丝机废料清理设备，其特征在于：所述导料装置(7)包括固定卡座(73)，所述固定卡座(73)的前端面对称设置有导料筒(72)，且位于所述固定卡座(73)的内端面对称转动卡接有第二同步带轮(76)，位于两组所述第二同步带轮(76)的前端面均固定设置有螺旋导料板(71)，两组所述第二同步带轮(76)之间通过第二同步带(75)进行啮合连接，且位于所述固定卡座(73)的后端面正对于所述螺旋导料板(71)处设置有减速电机(74)。
4.根据权利要求3所述的一种搓丝机废料清理设备，其特征在于：所述螺旋导料板(71)与所述导料筒(72)的外壁进行贴合连接。
5.根据权利要求3所述的一种搓丝机废料清理设备，其特征在于：两组所述第一同步带轮(22)之间通过第一同步带(3)进行啮合连接。
6.根据权利要求3所述的一种搓丝机废料清理设备，其特征在于：五组所述环形刀具(23)的侧壁与所述支撑箱体(6)的内壁进行贴合连接。
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