CN221715100U - 一种零部件自动化加工清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产制造技术领域，公开了一种零部件自动化加工清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的左右两侧均固定连接有稳定板，两个所述稳定板的顶部均固定连接有液压缸，所述液压缸驱动端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部两端均固定连接有固定板，其中一个所述固定板的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部左侧固定连接有主动轮，两个所述固定板相近一侧转动连接有滚筒。本实用新型中，实现了对零部件进行清洗，提高了清洗效率和清洗的整洁度，同时实现了水资源重复利用，减少了水资源浪费，提高了过滤结构使用寿命和效能。

Description

一种零部件自动化加工清洗装置

技术领域

本实用新型涉及生产制造技术领域，尤其涉及一种零部件自动化加工清洗装置。

背景技术

零部件通常是指制造业中的部件或零件。在制造过程中，各种零部件被组装在一起，形成最终的产品，一般在加工好零部件或零部件长期使用后都需要对其表面污垢进行清洁，以确保零部件在使用前处于良好的状态。

经检索，中国专利公告号为：CN219943869U提供一种零部件清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内部的两侧对称固定安装有提升机构，所述提升机构包括横板，所述清洗箱的内部活动安装有清洗机构，通过第一伺服电机带动螺杆、提升板和清洗槽下降，能够将清洗槽浸没在清洗液中，通过第二伺服电机、轴杆、正多边形槽、正多边形杆、皮带轮、皮带和转动杆带动清洗杆和刷毛在清洗槽的内部旋转，能够对螺丝、齿轮等机械零部件进行清洗，清洗机构对机械零部件进行清洗后，通过向两侧移动清理板，清理板能够将清洗液表面的油渍等向两侧集中，避免在升起清洗槽时油渍等粘在机械零部件的表面，使用方便；通过滤网能够对颗粒杂质进行过滤，并通过下排口将其排出。

上述专利在说明书中提到：“通过向两侧移动清理板5，清理板5能够将清洗液表面的油渍等向两侧集中，避免在升起清洗槽4时油渍等粘在机械零部件的表面，使用方便；通过滤网9能够对颗粒杂质进行过滤，并通过下排口14将其排出”虽说可对油渍进行过滤，但在长时间的使用下会造成滤网污染物堆积严重，从而大大影响过滤效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种零部件自动化加工清洗装置，旨在改善现有技术中零部件清洗后过滤效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种零部件自动化加工清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的左右两侧均固定连接有稳定板，两个所述稳定板的顶部均固定连接有液压缸，所述液压缸驱动端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部两端均固定连接有固定板，其中一个所述固定板的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部左侧固定连接有主动轮，两个所述固定板相近一侧转动连接有滚筒，所述滚筒的外部左端固定连接有从动轮，所述主动轮与所述从动轮的外部耦合连接有皮带，所述滚筒的外部两侧固定连接有刮板，所述清洗箱的内壁固定连接有过滤板，所述清洗箱的外部右侧底端固定连接有循环组件。

进一步地，所述循环组件包括水泵，所述水泵的输出端固定连接有输出管，所述输出管的另一端固定连接有加速器，所述加速器的外部设置有支撑柱，所述支撑柱的外部转动连接有水动叶片，所述加速器的前端固定连接有传输管，所述传输管的底部固定连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有喷头，所述水泵的左侧固定连接在所述清洗箱的右侧。

进一步地，所述清洗箱的前后两端均转动连接有活动门，所述清洗箱的前端底部设置有排水阀。

进一步地，所述移动块的内部螺纹连接在所述螺纹杆的外部，所述支撑板的底部与所述清洗箱的顶部相贴合。

进一步地，所述刮板的底部与所述过滤板的顶部相接触，所述螺纹杆的外部两端转动连接在两个所述固定板的内部。

进一步地，所述滚筒外部两端转动连接在两个所述固定板的内部底端。

进一步地，所述加速器的底部固定连接在所述支撑板的顶部，所述传输管的外部滑动连接在所述支撑板的内壁。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过电机、主动轮、从动轮、滚筒、刮板、过滤板等结构的相互配合下，实现了对零部件进行清洗的效果，同时实现了水资源的重复利用，减少了水资源浪费，在刮板的作用下，也大大提高了过滤板使用寿命，降低了成本。

2、本实用新型中，通过水泵、输出管、支撑柱、水动叶片、传输管等结构的相互配合下，实现了对水资源的传输，在水动叶片的作用下加速了水的流动速率，提高了清洗力度，使得零部件清洗更加干净。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种零部件自动化加工清洗装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种零部件自动化加工清洗装置的过滤板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种零部件自动化加工清洗装置的水动叶片结构示意图。

图例说明：

1、清洗箱；2、支撑板；3、固定板；4、支撑块；5、电机；6、螺纹杆；7、主动轮；8、从动轮；9、皮带；10、刮板；11、滚筒；12、移动块；13、喷头；14、过滤板；15、稳定板；16、液压缸；17、活动门；18、水泵；19、输出管；20、加速器；21、支撑柱；22、水动叶片；23、传输管；24、排水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种零部件自动化加工清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的左右两侧均固定连接有稳定板15，清洗箱1为稳定板15提供稳定性，两个稳定板15的顶部均固定连接有液压缸16，稳定板15为液压缸16的运行提供支撑力，液压缸16驱动端固定连接有支撑板2，液压缸16带动支撑板2实现升降效果，支撑板2的底部两端均固定连接有固定板3，支撑板2为固定板3提供支撑，其中一个固定板3的右侧固定连接有支撑块4，固定板3为支撑块4提供支撑，支撑块4的顶部固定连接有电机5，支撑块4为电机5提供支撑，提高了电机5运行稳定性，电机5的驱动端固定连接有螺纹杆6，电机5带动螺纹杆6进行转动，螺纹杆6的外部左侧固定连接有主动轮7，螺纹杆6带动主动轮7运动，两个固定板3相近一侧转动连接有滚筒11，固定板3提高了滚筒11运行效率，滚筒11的外部左端固定连接有从动轮8，通过滚筒11带动从动轮8转动，主动轮7与从动轮8的外部耦合连接有皮带9，滚筒11的外部两侧固定连接有刮板10，滚筒11为刮板10提供支撑，清洗箱1的内壁固定连接有过滤板14，清洗箱1为过滤板14提供稳定，防止过滤板14掉落，清洗箱1的外部右侧底端固定连接有循环组件。

循环组件包括水泵18，水泵18的输出端固定连接有输出管19，输出管19对水资源进行传输，输出管19的另一端固定连接有加速器20，加速器20的外部设置有支撑柱21，支撑柱21的外部转动连接有水动叶片22，通过水动叶片22加速了水的流速，加速器20的前端固定连接有传输管23，传输管23的底部固定连接有移动块12，移动块12的底部固定连接有喷头13，通过传输管23输入移动块12，最后由喷头13喷出，水泵18的左侧固定连接在清洗箱1的右侧，清洗箱1提高了水泵18的稳定性，加速器20的底部固定连接在支撑板2的顶部，支撑板2为加速器20提供支撑，传输管23的外部滑动连接在支撑板2的内壁。

清洗箱1的前后两端均转动连接有活动门17，打开活动门17，便于拿取零部件，清洗箱1的前端底部设置有排水阀24，移动块12的内部螺纹连接在螺纹杆6的外部，支撑板2的底部与清洗箱1的顶部相贴合，刮板10的底部与过滤板14的顶部相接触，刮板10可对过滤板14表面污垢进行刮除，提供过滤板14过滤效果和寿命，螺纹杆6的外部两端转动连接在两个固定板3的内部，滚筒11外部两端转动连接在两个固定板3的内部底端。

工作原理：首先将活动门17打开，再打开滚筒11，然后将需要清洗的零部件放进滚筒11内部，启动水泵18，水泵18抽取清洗箱1箱体内部的水，通过水泵18输出端输入到输出管19，再由输出管19传输到加速器20的内部，在水的作用下带动水动叶片22在加速器20的内部转动，加速水的流动，并传输到传输管23，通过传输管23进入移动块12，最后由喷头13喷出，在这一过程中通过水动叶片22加大了水的流动和流量，使得从喷头13中喷出的水量加大。

同时启动电机5，通过电机5带动螺纹杆6进行转动，由于移动块12与螺纹杆6为螺纹连接，因此移动块12会左右进行往复运动，从而带动喷头13来回冲洗，使得零部件清洗更均匀和更洁净，同时在螺纹杆6的左端固定连接有主动轮7，因此主动轮7会跟着转动，从而在皮带9的作用下带动从动轮8进行转动，由于从动轮8固定连接在滚筒11的外部，这时从动轮8会带动滚筒11进行转动，这时滚筒11会进行翻转，使得里面的零部件清洗更加彻底，清洗完流下去的水会通过过滤板14进行过滤进入箱体蓄水处，从而形成水循环利用，避免水资源浪费，同时在滚筒11转动下会带动固定在滚筒11上的刮板10进行转动，实现对过滤板14的清洁，大大提高了过滤板14的使用寿命，通过液压缸16可对支撑板2进行升降，使得便于观看清洗效果，当水经过多次循环使用后，可打开蓄水处后端连接到排水阀24，对多次使用的水源排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种零部件自动化加工清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于：所述清洗箱（1）的左右两侧均固定连接有稳定板（15），两个所述稳定板（15）的顶部均固定连接有液压缸（16），所述液压缸（16）驱动端固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的底部两端均固定连接有固定板（3），其中一个所述固定板（3）的右侧固定连接有支撑块（4），所述支撑块（4）的顶部固定连接有电机（5），所述电机（5）的驱动端固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的外部左侧固定连接有主动轮（7），两个所述固定板（3）相近一侧转动连接有滚筒（11），所述滚筒（11）的外部左端固定连接有从动轮（8），所述主动轮（7）与所述从动轮（8）的外部耦合连接有皮带（9），所述滚筒（11）的外部两侧固定连接有刮板（10），所述清洗箱（1）的内壁固定连接有过滤板（14），所述清洗箱（1）的外部右侧底端固定连接有循环组件。

2.根据权利要求1所述的一种零部件自动化加工清洗装置，其特征在于：所述循环组件包括水泵（18），所述水泵（18）的输出端固定连接有输出管（19），所述输出管（19）的另一端固定连接有加速器（20），所述加速器（20）的外部设置有支撑柱（21），所述支撑柱（21）的外部转动连接有水动叶片（22），所述加速器（20）的前端固定连接有传输管（23），所述传输管（23）的底部固定连接有移动块（12），所述移动块（12）的底部固定连接有喷头（13），所述水泵（18）的左侧固定连接在所述清洗箱（1）的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种零部件自动化加工清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）的前后两端均转动连接有活动门（17），所述清洗箱（1）的前端底部设置有排水阀（24）。

4.根据权利要求2所述的一种零部件自动化加工清洗装置，其特征在于：所述移动块（12）的内部螺纹连接在所述螺纹杆（6）的外部，所述支撑板（2）的底部与所述清洗箱（1）的顶部相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种零部件自动化加工清洗装置，其特征在于：所述刮板（10）的底部与所述过滤板（14）的顶部相接触，所述螺纹杆（6）的外部两端转动连接在两个所述固定板（3）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种零部件自动化加工清洗装置，其特征在于：所述滚筒（11）外部两端转动连接在两个所述固定板（3）的内部底端。

7.根据权利要求2所述的一种零部件自动化加工清洗装置，其特征在于：所述加速器（20）的底部固定连接在所述支撑板（2）的顶部，所述传输管（23）的外部滑动连接在所述支撑板（2）的内壁。