CN221714547U - 一种瓷砖废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓷砖废料回收装置，包括：机体，所述机体的内部固定安装有隔板，且隔板将机体内部分为加工腔和循环腔，加工腔的顶部为开口结构，且为进料口，加工腔的内部安装有破碎组件，通过破碎组件对进料口进入的瓷砖废料进行破碎，加工腔的内部设置有筛网，且筛网位于破碎组件的下方，循环腔的内部安装有循环组件，通过循环组件将筛网上筛出的不合格的瓷砖废料重新送回进料口，加工腔的内部还安装有疏通组件，通过疏通组件对筛网网孔进行疏通。本实用新型，是可以将破碎不合格的物料循环的送回进料口进行重新破碎的，如此一来，便可在确保破碎质量的基础上，简化设备的内部机构，从而降低了设备的复杂性，进而方便维修保养。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷砖回收技术领域，更具体地涉及一种瓷砖废料回收装置。
背景技术
在瓷砖的生产以及使用过程中，将会产生一定量的废料，这些废料最后大多会被破碎成瓷粉来进行回收利用，当然也有很多破碎后的瓷砖废料用于路面、建筑材料、填料等方面，总的来说，因其适用范围广阔，具有较高的回收价值。
现有技术中，中国专利公开号为CN219597653U的专利就公开了一种瓷砖废料集中回收系统，包括瓷砖废料集中箱、入料斗、第一组粉碎棍轮和第一过滤板，所述第一过滤板低位一侧设置有二次粉碎组件，所述二次粉碎组件包括第二组粉碎轮轮，设置在所述第二组粉碎混轮底部的第二过滤板，设置在所述第二过滤板一侧的掏料开口，所述第二过滤板底部设置有导料斜坡；本实用新型通过所述第一组粉碎棍轮对瓷砖废料进行粉碎，使瓷砖废料变成颗粒物，再由第一过滤板将瓷砖废料变成的颗粒物进行过滤，被筛选出来的颗粒物落入集料桶中；未被筛选出来的颗粒物通过第一过滤板滚落到二次粉碎组件上进行再次粉碎，再由第二过滤板筛选出，通过导料斜坡导入集料桶中，实现二次粉碎。
上述专利在使用过程中，是通过两道破碎工序来确保对瓷砖废料的粉碎效果，但是这样一来，由于整个设备内部设置了两道破碎设备，将会使得整个设备体积臃肿，并且会使其内部构造变得复杂，这无疑会增加设备的维修保养困难程度，综合来说，使用起来具有一定的缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种瓷砖废料回收装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种瓷砖废料回收装置，包括：机体，所述机体的内部固定安装有隔板，且隔板将机体内部分为加工腔和循环腔，加工腔的顶部为开口结构，且为进料口，加工腔的内部安装有破碎组件，通过破碎组件对进料口进入的瓷砖废料进行破碎，加工腔的内部设置有筛网，且筛网位于破碎组件的下方，循环腔的内部安装有循环组件，通过循环组件将筛网上筛出的不合格的瓷砖废料重新送回进料口，加工腔的内部还安装有疏通组件，通过疏通组件对筛网网孔进行疏通。
进一步的，所述破碎组件包括两个破碎辊，所述两个破碎辊相向转动，加工腔的内部固定安装有导流板，且进料口进入的物料在导流板的作用下将会落入两个破碎辊的中间。
进一步的，所述机体的侧面固定安装有电机，所述电机的转轴端部穿过机体，并与一个破碎辊的转轴端部固定连接，机体的侧面转动安装有两个齿轮，所述两个齿轮外啮合，同时两个齿轮的转轴端部穿过机体，并分别与两个破碎辊的转轴端部固定连接。
进一步的，所述循环组件包括提升皮带，所述提升皮带的表面固定安装有若干托板，循环腔的内部转动安装有驱动辊，且两个驱动辊呈上下分布，同时两个驱动辊通过提升皮带进行传动，隔板的中间开设有回料口和出料口，所述回料口和出料口呈上下分布，且回料口与导流板连通，出料口与循环腔连通。
进一步的，所述机体的侧面转动安装有两个第一带轮，且两个第一带轮通过第一皮带实现传动，同时两个第一带轮的转轴端部分别与驱动辊以及齿轮的转轴端部固定连接。
进一步的，所述疏通组件包括疏通辊，所述疏通辊滚动设置在筛网的下方，且疏通辊的表面固定安装有若干插杆，同时疏通辊转动时，插杆会依次插入筛网的网孔内。
进一步的，所述加工腔的内部转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆的表面螺纹安装有螺纹座，同时疏通辊的转轴端部转动安装在螺纹座的侧面。
进一步的，所述机体的侧面转动安装有两个第二带轮，且两个第二带轮通过第二皮带实现传动，同时两个第二带轮的转轴端部分别与驱动辊以及往复丝杆的转轴端部固定连接。
进一步的，所述往复丝杆共有两个，且呈对称分布在疏通辊的两端，且两个往复丝杆通过第三带轮与第三皮带实现传动，同时第三皮带为同步带。
本实用新型的技术效果和优点：
1.本实用新型，在整个使用过程中，是可以将破碎不合格的物料循环的送回进料口进行重新破碎的，如此一来，便可在确保破碎质量的基础上，简化设备的内部机构，从而降低了设备的复杂性，进而方便维修保养。
2.本实用新型，由于破碎不好的瓷砖废料是会被筛网完全拦截，然后重新送回进料口再次破碎的，这样一来，便可确保从整个装置流出的物料均是加工合格的，而传统的采用多组破碎设备进行破的结构，是不能够确保流出的物料是百分百合格的，总的来说，破碎质量更加有保证。
附图说明
图1为本实用新型立体结构第一视角示意图；
图2为本实用新型立体结构第二视角示意图；
图3为本实用新型内部结构示意图；
图4为图3中A处放大示意图。
附图标记为：1、机体；2、隔板；3、加工腔；4、循环腔；5、筛网；6、破碎辊；7、导流板；8、电机；9、齿轮；10、提升皮带；11、托板；12、驱动辊；13、回料口；14、出料口；15、第一带轮；16、第一皮带；17、疏通辊；18、插杆；19、往复丝杆；20、螺纹座；21、第二带轮；22、第二皮带；23、第三带轮；24、第三皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种瓷砖废料回收装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供了一种瓷砖废料回收装置，包括：机体1，所述机体1的内部固定安装有隔板2，且隔板2将机体1内部分为加工腔3和循环腔4，加工腔3的顶部为开口结构，且为进料口，加工腔3的内部安装有破碎组件，通过破碎组件对进料口进入的瓷砖废料进行破碎，加工腔3的内部设置有筛网5，且筛网5位于破碎组件的下方，循环腔4的内部安装有循环组件，通过循环组件将筛网5上筛出的不合格的瓷砖废料重新送回进料口，加工腔3的内部还安装有疏通组件，通过疏通组件对筛网5网孔进行疏通。
使用时，首先将瓷砖废料倒入进料口，然后启动破碎组件，来将瓷砖废料夹碎，破碎后的瓷砖废料将会落在筛网5表面，其中较细合格的废料将会穿过筛网5，然后从机体1的底部流出，而破碎不完全颗粒较大的废料将会被循环组件送回进料口，如此循环，便可确保从整个装置流出的物料均是合格的瓷砖废料。
破碎组件包括两个破碎辊6，所述两个破碎辊6相向转动，加工腔3的内部固定安装有导流板7，且进料口进入的物料在导流板7的作用下将会落入两个破碎辊6的中间，机体1的侧面固定安装有电机8，所述电机8的转轴端部穿过机体1，并与一个破碎辊6的转轴端部固定连接，机体1的侧面转动安装有两个齿轮9，所述两个齿轮9外啮合，同时两个齿轮9的转轴端部穿过机体1，并分别与两个破碎辊6的转轴端部固定连接。
如此，只需启动电机8，电机8将会带动一个破碎辊6转动，该破碎辊6将会通过齿轮9带动另一个破碎辊6转动，从而将处于两个破碎辊6之间的瓷砖废料夹碎。
循环组件包括提升皮带10，所述提升皮带10的表面固定安装有若干托板11，循环腔4的内部转动安装有驱动辊12，且两个驱动辊12呈上下分布，同时两个驱动辊12通过提升皮带10进行传动，隔板2的中间开设有回料口13和出料口14，所述回料口13和出料口14呈上下分布，且回料口13与导流板7连通，出料口14与循环腔4连通，机体1的侧面转动安装有两个第一带轮15，且两个第一带轮15通过第一皮带16实现传动，同时两个第一带轮15的转轴端部分别与驱动辊12以及齿轮9的转轴端部固定连接。
如此，筛网5表面破碎不完全颗粒较大的废料将会从出料口14进入循环腔4，然后落在托板11上，而齿轮9转动时，是会通过第一带轮15与第一皮带16带动驱动辊12转动，驱动辊12转动则会驱动提升皮带10转动，提升皮带10将会带动托板11上升，待托板11抵达回料口13后，托板11上的物料则会从回料口13重新落入进料口。
疏通组件包括疏通辊17，所述疏通辊17滚动设置在筛网5的下方，且疏通辊17的表面固定安装有若干插杆18，同时疏通辊17转动时，插杆18会依次插入筛网5的网孔内，加工腔3的内部转动安装有往复丝杆19，所述往复丝杆19的表面螺纹安装有螺纹座20，同时疏通辊17的转轴端部转动安装在螺纹座20的侧面，机体1的侧面转动安装有两个第二带轮21，且两个第二带轮21通过第二皮带22实现传动，同时两个第二带轮21的转轴端部分别与驱动辊12以及往复丝杆19的转轴端部固定连接。
如此，在驱动辊12转动时，还会通过第二带轮21与第二皮带22带动往复丝杆19转动，而往复丝杆19则会驱动螺纹座20往复移动，如此，便可带动疏通辊17同步移动，疏通辊17移动时，便会带动插杆18不断从筛网5的网孔内插过，这样便可将筛网5网孔内卡住的颗粒顶出，从而可以避免筛网5堵塞而导致设备筛分效率差的情况发生，进而可以使不合格的颗粒更快的进入循环腔4，最终实现加快破碎效率的作用。
往复丝杆19共有两个，且呈对称分布在疏通辊17的两端，且两个往复丝杆19通过第三带轮23与第三皮带24实现传动，同时第三皮带24为同步带，如此，便可确保疏通辊17可以稳定的移动以及转动。
因此，完整的使用流程便是，首先将瓷砖废料倒入进料口，然后启动电机8，电机8将会带动一个破碎辊6转动，该破碎辊6将会通过齿轮9带动另一个破碎辊6转动，从而将处于两个破碎辊6之间的瓷砖废料夹碎，破碎后的瓷砖废料将会落在筛网5表面，其中较细合格的废料将会穿过筛网5，然后从机体1的底部流出，而破碎不完全颗粒较大的废料将会从出料口14进入循环腔4，然后落在托板11上，而齿轮9转动时，是会通过第一带轮15与第一皮带16带动驱动辊12转动，驱动辊12转动则会驱动提升皮带10转动，提升皮带10将会带动托板11上升，待托板11抵达回料口13后，托板11上的物料则会从回料口13重新落入进料口，如此循环，便可确保从整个装置流出的物料均是合格的瓷砖废料。
综上所述，在整个使用过程中，是可以将破碎不合格的物料循环的送回进料口进行重新破碎的，如此一来，便可在确保破碎质量的基础上，简化设备的内部机构，从而降低了设备的复杂性，进而方便维修保养。
同时，由于破碎不好的瓷砖废料是会被筛网5完全拦截，然后重新送回进料口再次破碎的，这样一来，便可确保从整个装置流出的物料均是加工合格的，而传统的采用多组破碎设备进行破的结构，是不能够确保流出的物料是百分百合格的，总的来说，破碎质量更加有保证。
最后应说明的是：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种瓷砖废料回收装置，其特征在于，包括：机体（1），所述机体（1）的内部固定安装有隔板（2），且隔板（2）将机体（1）内部分为加工腔（3）和循环腔（4），加工腔（3）的顶部为开口结构，且为进料口，加工腔（3）的内部安装有破碎组件，通过破碎组件对进料口进入的瓷砖废料进行破碎，加工腔（3）的内部设置有筛网（5），且筛网（5）位于破碎组件的下方，循环腔（4）的内部安装有循环组件，通过循环组件将筛网（5）上筛出的不合格的瓷砖废料重新送回进料口，加工腔（3）的内部还安装有疏通组件，通过疏通组件对筛网（5）网孔进行疏通，疏通组件包括疏通辊（17），所述疏通辊（17）滚动设置在筛网（5）的下方，且疏通辊（17）的表面固定安装有若干插杆（18），同时疏通辊（17）转动时，插杆（18）会依次插入筛网（5）的网孔内，加工腔（3）的内部转动安装有往复丝杆（19），所述往复丝杆（19）的表面螺纹安装有螺纹座（20），同时疏通辊（17）的转轴端部转动安装在螺纹座（20）的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖废料回收装置，其特征在于：所述破碎组件包括两个破碎辊（6），所述两个破碎辊（6）相向转动，加工腔（3）的内部固定安装有导流板（7），且进料口进入的物料在导流板（7）的作用下将会落入两个破碎辊（6）的中间。
3.根据权利要求2所述的一种瓷砖废料回收装置，其特征在于：所述机体（1）的侧面固定安装有电机（8），所述电机（8）的转轴端部穿过机体（1），并与一个破碎辊（6）的转轴端部固定连接，机体（1）的侧面转动安装有两个齿轮（9），所述两个齿轮（9）外啮合，同时两个齿轮（9）的转轴端部穿过机体（1），并分别与两个破碎辊（6）的转轴端部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种瓷砖废料回收装置，其特征在于：所述循环组件包括提升皮带（10），所述提升皮带（10）的表面固定安装有若干托板（11），循环腔（4）的内部转动安装有驱动辊（12），且两个驱动辊（12）呈上下分布，同时两个驱动辊（12）通过提升皮带（10）进行传动，隔板（2）的中间开设有回料口（13）和出料口（14），所述回料口（13）和出料口（14）呈上下分布，且回料口（13）与导流板（7）连通，出料口（14）与循环腔（4）连通。
5.根据权利要求4所述的一种瓷砖废料回收装置，其特征在于：所述机体（1）的侧面转动安装有两个第一带轮（15），且两个第一带轮（15）通过第一皮带（16）实现传动，同时两个第一带轮（15）的转轴端部分别与驱动辊（12）以及齿轮（9）的转轴端部固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种瓷砖废料回收装置，其特征在于：所述机体（1）的侧面转动安装有两个第二带轮（21），且两个第二带轮（21）通过第二皮带（22）实现传动，同时两个第二带轮（21）的转轴端部分别与驱动辊（12）以及往复丝杆（19）的转轴端部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种瓷砖废料回收装置，其特征在于：所述往复丝杆（19）共有两个，且呈对称分布在疏通辊（17）的两端，且两个往复丝杆（19）通过第三带轮（23）与第三皮带（24）实现传动，同时第三皮带（24）为同步带。
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Cited By (1)
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| CN118976559A (zh) * | 2024-10-21 | 2024-11-19 | 徐工(邳州)环保科技有限公司 | 固废物的预处理装置 |
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2024
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