CN221714493U - 一种有机肥破碎环保防尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥破碎环保防尘装置，包括壳体，壳体上面设有进料口；壳体内且靠近上端设有破碎组件，壳体且靠近下端设有分离组件；分离组件包括壳体内中端设有的分离仓；分离仓上端设有与进料口对应的导流块；分离仓外侧且靠近上端设有格栅板，格栅板为环形且由外至内向下倾斜，分离仓外侧设有若干个下料口；分离仓外侧且低于格栅板设有格栅板二，由内至外向下倾斜，壳体外侧设有若干个下料口二；壳体下端设有若干个出料口二。本实用新型破碎后的有机肥原料能直接进行多级分类收集，将有效的大颗粒原料与没有用的碎屑以及粉尘进行分离，从而减少后续工作量，将碎屑进行单独导出和处理，更加实用和环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥料技术领域，具体是指一种有机肥破碎环保防尘装置。
背景技术
有机肥是指主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，是绿色食品生产的主要养分。
有机肥加工过程中需要对堆肥原料进行破碎，由于堆肥原料成分复杂，在破碎过程中会产生大量的碎屑及粉尘，现有的破碎切割机不便于对无法利用的碎屑以及粉尘进行分离，只能与其它原料一起出料，有局限性，存在改进空间。
实用新型内容
本实用新型要解决上述的现有技术中存在的技术问题，提供一种有机肥破碎环保防尘装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种有机肥破碎环保防尘装置，包括空心圆柱形的壳体，所述壳体上面设有进料口，所述进料口为漏斗形；所述壳体内且靠近上端设有破碎组件，所述壳体且靠近下端设有分离组件；所述分离组件包括壳体内中端设有的分离仓，所述分离仓为空心圆筒状且下端设有与壳体连通的出料口；所述分离仓上端设有与进料口对应的导流块；所述分离仓外侧且靠近上端设有格栅板，所述格栅板为环形，且由外至内向下倾斜，所述分离仓外侧设有若干个高于格栅板的下料口；所述分离仓外侧且低于格栅板设有格栅板二，所述格栅板二的网眼小于格栅板，所述格栅板二为环形，且由内至外向下倾斜，所述壳体外侧且高于格栅板二设有若干个下料口二；所述壳体下端设有若干个出料口二。
作为改进，所述壳体下面且靠近两端均设有支撑脚，所述支撑脚均为圆弧形。
作为改进，所述破碎组件包括壳体两侧均设有的电机，所述电机输出端均延伸进壳体设有转杆，所述转杆外侧均设有螺旋刀片；所述螺旋刀片交错设置。
作为改进，所述导流块为圆锥形。
作为改进，所述下料口二外侧均设有挡板，所述挡板相对的侧面均设有与下料口二对应的软塞。
作为改进，所述壳体两侧均设有防堵组件，所述防堵组件包括外护壳，所述外护壳内后端设有电机二，电机二输出端设有轴，轴的端部设有转轮，所述转轮正面且偏离圆心的位置转动设有支杆，所述支杆端部延伸进壳体设有击块，所述击块上端与格栅板下端接触。
作为改进，所述外护壳上设有能够容纳支杆的通孔；所述壳体两侧均设有能够容纳支杆的通孔二。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：破碎后的有机肥原料能直接进行多级分类收集，将有效的大颗粒原料与没有用的碎屑以及粉尘进行分离，从而减少后续工作量，将碎屑进行单独导出和处理，更加实用和环保。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型壳体内部结构示意图。
图3是本实用新型破碎组件结构示意图。
图4是本实用新型格栅板和分离仓俯视结构示意图。
图5是本实用新型防堵组件结构示意图。
如图所示：1、壳体，2、支撑脚，3、进料口，4、电机，5、转杆，6、螺旋刀片，7、分离仓，8、导流块，9、格栅板，10、下料口，11、格栅板，12、下料口二，13、挡板，14、出料口二，15、外护壳，16、转轮，17、支杆，18、击块，19、通孔，20、通孔二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
实施例一，结合附图1，一种有机肥破碎环保防尘装置，包括空心圆柱形的壳体1，壳体1下面且靠近两端均设有支撑脚2，支撑脚2均为圆弧形，使得出料口和出料口二14离开地面，便于导出；壳体1上面设有进料口3，进料口3为漏斗形，增加进料面积，便于进料。
结合附图1、3，壳体1内且靠近上端设有破碎组件，破碎组件包括壳体1两侧均设有的电机4，电机4输出端均延伸进壳体1设有转杆5，转杆5外侧均设有螺旋刀片6；螺旋刀片6交错设置，能对原料进行切割破碎。
结合附图1、2、4，壳体1且靠近下端设有分离组件；分离组件包括壳体1内中端设有的分离仓7，分离仓7为空心圆筒状且下端设有与壳体1连通的出料口，便于将大颗粒原料直接导出；分离仓7上端设有与进料口3对应的导流块8，导流块8为圆锥形，便于将原料均匀分散至格栅板9上；分离仓7外侧且靠近上端设有格栅板9，格栅板9为环形，且由外至内向下倾斜，便于利用倾斜面将大颗粒原料输送至分离仓7中，分离仓7外侧设有若干个高于格栅板9的下料口10；分离仓7外侧且低于格栅板9设有格栅板二11，格栅板二11的网眼小于格栅板9，格栅板二11为环形，且由内至外向下倾斜，壳体1外侧且高于格栅板二11设有若干个下料口二12，下料口二12外侧均设有挡板13，挡板13相对的侧面均设有与下料口二12对应的软塞，便于在不使用时对下料口二12进行封堵；壳体1下端设有若干个出料口二14。
结合附图1、2、5，壳体1两侧均设有防堵组件，防堵组件包括外护壳15，外护壳15内后端设有电机二，电机二输出端设有轴，轴的端部设有转轮16，转轮16正面且偏离圆心的位置转动设有支杆17，支杆17端部延伸进壳体1设有击块18，击块18上端与格栅板9下端接触；外护壳15上设有能够容纳支杆17的通孔19；壳体1两侧均设有能够容纳支杆17的通孔二20，通孔19和通孔二20一方面能够容纳支杆17，使其延伸进壳体1，另一方面能够对支杆17限位，使其不易垂落。
本实用新型的工作原理：使用时混合的原料从进料口3进入壳体1中，电机4带动转杆5相向转动，从而交错设置的螺旋刀片6将原料在下落过程中进行搅碎，搅碎后的原料落至导流块8上，并顺着导流块8的倾斜面落至四周的格栅板9上，此时大颗粒原料由于大于格栅板9的网眼，因此无法下落，顺着下料口10进入分离仓7中，并排出；这一过程中电机二带动转轮16转动，支杆17在通孔19和通孔二20的限制下带动击块18间歇击打格栅板9，避免堵塞；从格栅板9落下的更加细小的原料落至格栅板二11上，进行二次分离，较大颗粒顺着下料口二12排出，细小碎屑粉尘则通过格栅板二11，从出料口二14中排出，从而能够将破碎后的原料进行分离，将能利用的大颗粒与无法利用的碎屑粉尘进行分离。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种有机肥破碎环保防尘装置，其特征在于：包括空心圆柱形的壳体(1)，所述壳体(1)上面设有进料口(3)，所述进料口(3)为漏斗形；所述壳体(1)内且靠近上端设有破碎组件，所述壳体(1)且靠近下端设有分离组件；所述分离组件包括壳体(1)内中端设有的分离仓(7)，所述分离仓(7)为空心圆筒状且下端设有与壳体(1)连通的出料口；所述分离仓(7)上端设有与进料口(3)对应的导流块(8)；所述分离仓(7)外侧且靠近上端设有格栅板(9)，所述格栅板(9)为环形，且由外至内向下倾斜，所述分离仓(7)外侧设有若干个高于格栅板(9)的下料口(10)；所述分离仓(7)外侧且低于格栅板(9)设有格栅板二(11)，所述格栅板二(11)的网眼小于格栅板(9)，所述格栅板二(11)为环形，且由内至外向下倾斜，所述壳体(1)外侧且高于格栅板二(11)设有若干个下料口二(12)；所述壳体(1)下端设有若干个出料口二(14)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥破碎环保防尘装置，其特征在于：所述壳体(1)下面且靠近两端均设有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)均为圆弧形。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥破碎环保防尘装置，其特征在于：所述破碎组件包括壳体(1)两侧均设有的电机(4)，所述电机(4)输出端均延伸进壳体(1)设有转杆(5)，所述转杆(5)外侧均设有螺旋刀片(6)；所述螺旋刀片(6)交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥破碎环保防尘装置，其特征在于：所述导流块(8)为圆锥形。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥破碎环保防尘装置，其特征在于：所述下料口二(12)外侧均设有挡板(13)，所述挡板(13)相对的侧面均设有与下料口二(12)对应的软塞。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥破碎环保防尘装置，其特征在于：所述壳体(1)两侧均设有防堵组件，所述防堵组件包括外护壳(15)，所述外护壳(15)内后端设有电机二，电机二输出端设有轴，轴的端部设有转轮(16)，所述转轮(16)正面且偏离圆心的位置转动设有支杆(17)，所述支杆(17)端部延伸进壳体(1)设有击块(18)，所述击块(18)上端与格栅板(9)下端接触。
7.根据权利要求6所述的一种有机肥破碎环保防尘装置，其特征在于：所述外护壳(15)上设有能够容纳支杆(17)的通孔(19)；所述壳体(1)两侧均设有能够容纳支杆(17)的通孔二(20)。
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