CN221714200U - 一种沥青混凝土骨料添加设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沥青混凝土生产的技术领域，特别是涉及一种沥青混凝土骨料添加设备，其不仅对骨料中的粉尘进行了回收，加速了骨料通过筛分，而且可以对投放的骨料进行定量，保证了投放的精确度，提高了沥青混凝土质量；包括填料筒；还包括筛分机构、震动机构、投放机构和抽气机构，筛分机构安装在填料筒上并对骨料进行筛分，震动机构安装在填料筒上并带动筛分机构震动，投放机构均安装在填料筒上并将骨料定量投放，抽气机构安装在填料筒上并将骨料内的灰尘抽出。

Description

一种沥青混凝土骨料添加设备

技术领域

本实用新型涉及沥青混凝土生产的技术领域，特别是涉及一种沥青混凝土骨料添加设备。

背景技术

沥青混凝土是一种由矿物骨料(碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等)与一定比例的路用沥青材料在严格控制条件下拌制而成的混合料。这种混合料通常用于修筑公路路面。

现有的沥青混凝土骨料添加设备，例如申请号为202020031308.3的实用新型专利中公开的一种沥青混凝土搅拌站，其主要结构包括搅拌站主楼，及其一侧转动设置的烘干滚筒和固定设置的沥青储料罐和矿粉储料罐，烘干滚筒两端分别设置燃烧器和冷骨料传送带，搅拌站主楼上固设有振动筛，搅拌站主楼与烘干滚筒之间固设有骨料提升机，骨料提升机分别与烘干滚筒和振动筛进料口连通；振动筛内部卡接有骨料筛板和承接板，骨料筛板上滑移设置有清洁刷，振动筛内壁设置有驱动组件，搅拌站主楼内部固设有搅拌箱，振动筛出料口、沥青储料罐以及矿粉储料罐均与搅拌箱连通，搅拌箱底部开设有出料阀；在使用时，冷骨料传送带将冷骨料输送入烘干滚筒内部，在燃烧器的作用下，冷骨料被逐渐烘干并加热为热骨料，最终由骨料提升机输送入振动筛中进行筛选，筛选后的热骨料和矿粉以及沥青一起被送入临时储料箱内部，最终定量地投入到搅拌箱中进行搅拌，最终通过搅拌箱底部的出料阀排出并进行运输或储存。

但是，现有的骨料添加装置，在对骨料进行筛选时，会产生大量的粉尘，对环境造成影响，而且在添加骨料时难以定量，很容易影响沥青混凝土品质。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供不仅对骨料中的粉尘进行了回收，加速了骨料通过筛分，而且可以对投放的骨料进行定量，保证了投放的精确度，提高了沥青混凝土质量的一种沥青混凝土骨料添加设备。

本实用新型的一种沥青混凝土骨料添加设备，包括填料筒；还包括筛分机构、震动机构、投放机构和抽气机构，筛分机构安装在填料筒上并对骨料进行筛分，震动机构安装在填料筒上并带动筛分机构震动，投放机构均安装在填料筒上并将骨料定量投放，抽气机构安装在填料筒上并将骨料内的灰尘抽出；将骨料倒入到填料筒内，骨料经过筛分机构的过滤，筛分出需要的大小，通过震动机构带动筛分机构震动，加速骨料的通过，当投放机构上积累到定量的骨料后，将骨料投放到沥青混凝土中搅拌，同时抽气机构对全过程中产生的灰尘进行收集，防止粉尘对环境造成影响。

优选的，填料筒包括沥青搅拌桶顶板、支架、筒体、排料管、加料斗和防尘罩，沥青搅拌桶顶板安装在沥青搅拌桶上，沥青搅拌桶顶板上开有过料口，支架的底端与沥青搅拌桶顶板的顶端连接，筒体的底端与支架的顶端连接，筒体的内部设置有空腔，筒体的底端开有排料口，排料管的顶端与筒体的底端连接，并通过筒体的排料口与筒体的空腔内部连通，加料斗的底端与筒体的顶端连接并与筒体的空腔内部连通，防尘罩的底端与加料斗的顶端连接；将骨料倒进加料斗内，通过设置防尘罩防止倾倒过程中灰尘飞扬，骨料通过加料斗进入到筒体的空腔内，在经过筛分后，骨料通过排料管进入到沥青搅拌桶内，加入到沥青混凝土中。

优选的，筛分机构包括两组导向杆、两组弹簧一和过滤板，筒体的空腔内侧壁上开有两组凹槽，两组导向杆分别安装在筒体的两组凹槽内，两组弹簧一的底端与筒体的凹槽底端连接并套装在导向杆的外侧，过滤板滑动安装在两组导向杆上并且两组弹簧一的顶端与过滤板的底端连接；骨料进入筒体的空腔后，首先被过滤板拦截，通过过滤板对骨料的大小进行筛分，合格的骨料通过过滤板进入到下方，通过设置弹簧一，可以减缓骨料对过滤板的冲击，延长过滤板的使用寿命。

优选的，震动机构包括电动机、减速机、传动轴一、转向器、两组转轴一和四组震动块，电动机安装在筒体的外侧壁上，减速机安装在筒体的外侧壁上，传动轴一转动安装在减速机上，转向器安装在筒体的外侧壁上，两组转轴一均转动安装在筒体的空腔内并位于过滤板的下方，四组震动块分别安装在两组转轴一上；启动电动机，电动机通过减速机驱动传动轴一和一组转轴一旋转，传动轴一驱动转向器，转向器带动另一组转轴一旋转，转轴一带动震动块旋转，震动块不断敲击过滤板，带动过滤板上下震动，从而加速骨料的通过。

优选的，投放机构包括分流板、转轴二、隔板、弹簧二、重力检测板、连接件一、连接件二和气缸，分流板安装支架的空腔内，分流板上开有转动槽，两组转轴二均转动安装在分流板的转动槽内，两组隔板分别安装在两组转轴二上两组弹簧二的一端固定在分流板上，另一端固定在隔板上，并且弹簧二套装在转轴二上，两组重力检测板分别安装在两组转轴二上，两组连接件一均安装在分流板上，两组连接件二的顶端分别与两组重力检测板的底端连接，气缸转动安装在连接件一和连接件二上；当重力检测板感应到一定的重量后，气缸收缩拉动连接件二向下翻转，同时弹簧二压缩，重力检测板上的骨料倾倒进排料管内，当重力检测板上感应不到重量后，气缸伸长，推动重力检测板回弹，同时弹簧二回弹，使重力检测板与地面水平。

优选的，抽气机构包括两组排风扇、传动轴二、气泵、抽气管和排尘管，两组排风扇均安装在加料斗上，传动轴二转动安装在减速机上，气泵安装在筒体的外侧壁上，抽气管安装在气泵上并与筒体的空腔内壁连通，排尘管安装在气泵上；两组排风扇向下送风，使粉尘全部向下移动，防止粉尘扩散到大气中，减速机驱动传动轴二旋转，传动轴二带动气泵工作，气泵通过抽气管将筒体的空腔内的粉尘全部抽出，然后输送到排尘管内，将粉尘收集沉降。

优选的，还包括抽气管与筒体的空腔有四组连通口，四组连通口中有两组位于过滤板的上方，两组连通口位于过滤板的下方；通过设置四组连通口，可以将骨料在筛选和定量倾倒过程中产生的粉尘进行全面的收集，提高了粉尘的收集效果。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将骨料倒入到填料筒内，骨料经过筛分机构的过滤，筛分出需要的大小，通过震动机构带动筛分机构震动，加速骨料的通过，当投放机构上积累到定量的骨料后，将骨料投放到沥青混凝土中搅拌，同时抽气机构对全过程中产生的灰尘进行收集，防止粉尘对环境造成影响。

附图说明

图1是本实用新型的剖面轴测结构示意图；

图2是本实用新型填料筒的轴测结构示意图；

图3是本实用新型筛分机构和震动机构的右视剖面结构示意图；

图4是本实用新型震动机构和抽气机构的轴测结构示意图；

图5是本实用新型投放机构的局部放大剖面轴测结构示意图。

附图中标记：01、填料筒；11、沥青搅拌桶顶板；12、支架；13、筒体；14、排料管；15、加料斗；16、防尘罩；02、筛分机构；21、导向杆；22、弹簧一；23、过滤板；03、震动机构；31、电动机；32、减速机；33、传动轴一；34、转向器；35、转轴一；36、震动块；04、投放机构；41、分流板；42、转轴二；43、隔板；44、弹簧二；45、重力检测板；46、连接件一；47、连接件二；48、气缸；05、抽气机构；51、排风扇；52、传动轴二；53、气泵；54、抽气管；55、排尘管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

本实用新型的一种沥青混凝土骨料添加设备，包括填料筒01；还包括筛分机构02、震动机构03、投放机构04和抽气机构05，筛分机构02安装在填料筒01上并对骨料进行筛分，震动机构03安装在填料筒01上并带动筛分机构02震动，投放机构04均安装在填料筒01上并将骨料定量投放，抽气机构05安装在填料筒01上并将骨料内的灰尘抽出；填料筒01包括沥青搅拌桶顶板11、支架12、筒体13、排料管14、加料斗15和防尘罩16，沥青搅拌桶顶板11安装在沥青搅拌桶上，沥青搅拌桶顶板11上开有过料口，支架12的底端与沥青搅拌桶顶板11的顶端连接，筒体13的底端与支架12的顶端连接，筒体13的内部设置有空腔，筒体13的底端开有排料口，排料管14的顶端与筒体13的底端连接，并通过筒体13的排料口与筒体13的空腔内部连通，加料斗15的底端与筒体13的顶端连接并与筒体13的空腔内部连通，防尘罩16的底端与加料斗15的顶端连接；筛分机构02包括两组导向杆21、两组弹簧一22和过滤板23，筒体13的空腔内侧壁上开有两组凹槽，两组导向杆21分别安装在筒体13的两组凹槽内，两组弹簧一22的底端与筒体13的凹槽底端连接并套装在导向杆21的外侧，过滤板23滑动安装在两组导向杆21上并且两组弹簧一22的顶端与过滤板23的底端连接；震动机构03包括电动机31、减速机32、传动轴一33、转向器34、两组转轴一35和四组震动块36，电动机31安装在筒体13的外侧壁上，减速机32安装在筒体13的外侧壁上，传动轴一33转动安装在减速机32上，转向器34安装在筒体13的外侧壁上，两组转轴一35均转动安装在筒体13的空腔内并位于过滤板23的下方，四组震动块36分别安装在两组转轴一35上；投放机构04包括分流板41、转轴二42、隔板43、弹簧二44、重力检测板45、连接件一46、连接件二47和气缸48，分流板41安装支架12的空腔内，分流板41上开有转动槽，两组转轴二42均转动安装在分流板41的转动槽内，两组隔板43分别安装在两组转轴二42上两组弹簧二44的一端固定在分流板41上，另一端固定在隔板43上，并且弹簧二44套装在转轴二42上，两组重力检测板45分别安装在两组转轴二42上，两组连接件一46均安装在分流板41上，两组连接件二47的顶端分别与两组重力检测板45的底端连接，气缸48转动安装在连接件一46和连接件二47上；在其工作时，首先，将骨料倒进加料斗15内，通过设置防尘罩16防止倾倒过程中灰尘飞扬，骨料通过加料斗15进入到筒体13的空腔内，首先被过滤板23拦截，通过过滤板23对骨料的大小进行筛分，合格的骨料通过过滤板23进入到下方，通过设置弹簧一22，可以减缓骨料对过滤板23的冲击，延长过滤板23的使用寿命，启动电动机31，电动机31通过减速机32驱动传动轴一33和一组转轴一35旋转，传动轴一33驱动转向器34，转向器34带动另一组转轴一35旋转，转轴一35带动震动块36旋转，震动块36不断敲击过滤板23，带动过滤板23上下震动，从而加速骨料的通过，然后骨料掉落到重力检测板45上，当重力检测板45感应到一定的重量后，气缸48收缩拉动连接件二47向下翻转，同时弹簧二44压缩，重力检测板45上的骨料倾倒进排料管14内，当重力检测板45上感应不到重量后，气缸48伸长，推动重力检测板45回弹，同时弹簧二44回弹，使重力检测板45与地面水平，骨料通过排料管14进入到沥青搅拌桶内，加入到沥青混凝土中。

实施例2

如图1至图5所示，本实用新型的一种沥青混凝土骨料添加设备，在实施例1的基础上；抽气机构05包括两组排风扇51、传动轴二52、气泵53、抽气管54和排尘管55，两组排风扇51均安装在加料斗15上，传动轴二52转动安装在减速机32上，气泵53安装在筒体13的外侧壁上，抽气管54安装在气泵53上并与筒体13的空腔内壁连通，排尘管55安装在气泵53上；还包括抽气管54与筒体13的空腔有四组连通口，四组连通口中有两组位于过滤板23的上方，两组连通口位于过滤板23的下方；在其工作时，首先，将骨料倒进加料斗15内，通过设置防尘罩16防止倾倒过程中灰尘飞扬，骨料通过加料斗15进入到筒体13的空腔内，首先被过滤板23拦截，通过过滤板23对骨料的大小进行筛分，合格的骨料通过过滤板23进入到下方，通过设置弹簧一22，可以减缓骨料对过滤板23的冲击，延长过滤板23的使用寿命，启动电动机31，电动机31通过减速机32驱动传动轴一33和一组转轴一35旋转，传动轴一33驱动转向器34，转向器34带动另一组转轴一35旋转，转轴一35带动震动块36旋转，震动块36不断敲击过滤板23，带动过滤板23上下震动，从而加速骨料的通过，然后骨料掉落到重力检测板45上，当重力检测板45感应到一定的重量后，气缸48收缩拉动连接件二47向下翻转，同时弹簧二44压缩，重力检测板45上的骨料倾倒进排料管14内，当重力检测板45上感应不到重量后，气缸48伸长，推动重力检测板45回弹，同时弹簧二44回弹，使重力检测板45与地面水平，骨料通过排料管14进入到沥青搅拌桶内，加入到沥青混凝土中，同时两组排风扇51向下送风，使粉尘全部向下移动，防止粉尘扩散到大气中，减速机32驱动传动轴二52旋转，传动轴二52带动气泵53工作，气泵53通过抽气管54将筒体13的空腔内的粉尘全部抽出，然后输送到排尘管55内，将粉尘收集沉降，并且通过设置四组连通口，可以将骨料在筛选和定量倾倒过程中产生的粉尘进行全面的收集，提高了粉尘的收集效果。

本实用新型的电动机31、减速机32、转向器34和气泵53为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种沥青混凝土骨料添加设备，包括填料筒(01)；其特征在于，还包括筛分机构(02)、震动机构(03)、投放机构(04)和抽气机构(05)，筛分机构(02)安装在填料筒(01)上并对骨料进行筛分，震动机构(03)安装在填料筒(01)上并带动筛分机构(02)震动，投放机构(04)均安装在填料筒(01)上并将骨料定量投放，抽气机构(05)安装在填料筒(01)上并将骨料内的灰尘抽出。

2.如权利要求1所述的一种沥青混凝土骨料添加设备，其特征在于，填料筒(01)包括沥青搅拌桶顶板(11)、支架(12)、筒体(13)、排料管(14)、加料斗(15)和防尘罩(16)，沥青搅拌桶顶板(11)安装在沥青搅拌桶上，沥青搅拌桶顶板(11)上开有过料口，支架(12)的底端与沥青搅拌桶顶板(11)的顶端连接，筒体(13)的底端与支架(12)的顶端连接，筒体(13)的内部设置有空腔，筒体(13)的底端开有排料口，排料管(14)的顶端与筒体(13)的底端连接，并通过筒体(13)的排料口与筒体(13)的空腔内部连通，加料斗(15)的底端与筒体(13)的顶端连接并与筒体(13)的空腔内部连通，防尘罩(16)的底端与加料斗(15)的顶端连接。

3.如权利要求2所述的一种沥青混凝土骨料添加设备，其特征在于，筛分机构(02)包括两组导向杆(21)、两组弹簧一(22)和过滤板(23)，筒体(13)的空腔内侧壁上开有两组凹槽，两组导向杆(21)分别安装在筒体(13)的两组凹槽内，两组弹簧一(22)的底端与筒体(13)的凹槽底端连接并套装在导向杆(21)的外侧，过滤板(23)滑动安装在两组导向杆(21)上并且两组弹簧一(22)的顶端与过滤板(23)的底端连接。

4.如权利要求3所述的一种沥青混凝土骨料添加设备，其特征在于，震动机构(03)包括电动机(31)、减速机(32)、传动轴一(33)、转向器(34)、两组转轴一(35)和四组震动块(36)，电动机(31)安装在筒体(13)的外侧壁上，减速机(32)安装在筒体(13)的外侧壁上，传动轴一(33)转动安装在减速机(32)上，转向器(34)安装在筒体(13)的外侧壁上，两组转轴一(35)均转动安装在筒体(13)的空腔内并位于过滤板(23)的下方，四组震动块(36)分别安装在两组转轴一(35)上。

5.如权利要求2所述的一种沥青混凝土骨料添加设备，其特征在于，投放机构(04)包括分流板(41)、转轴二(42)、隔板(43)、弹簧二(44)、重力检测板(45)、连接件一(46)、连接件二(47)和气缸(48)，分流板(41)安装支架(12)的空腔内，分流板(41)上开有转动槽，两组转轴二(42)均转动安装在分流板(41)的转动槽内，两组隔板(43)分别安装在两组转轴二(42)上两组弹簧二(44)的一端固定在分流板(41)上，另一端固定在隔板(43)上，并且弹簧二(44)套装在转轴二(42)上，两组重力检测板(45)分别安装在两组转轴二(42)上，两组连接件一(46)均安装在分流板(41)上，两组连接件二(47)的顶端分别与两组重力检测板(45)的底端连接，气缸(48)转动安装在连接件一(46)和连接件二(47)上。

6.如权利要求4所述的一种沥青混凝土骨料添加设备，其特征在于，抽气机构(05)包括两组排风扇(51)、传动轴二(52)、气泵(53)、抽气管(54)和排尘管(55)，两组排风扇(51)均安装在加料斗(15)上，传动轴二(52)转动安装在减速机(32)上，气泵(53)安装在筒体(13)的外侧壁上，抽气管(54)安装在气泵(53)上并与筒体(13)的空腔内壁连通，排尘管(55)安装在气泵(53)上。

7.如权利要求6所述的一种沥青混凝土骨料添加设备，其特征在于，还包括抽气管(54)与筒体(13)的空腔有四组连通口，四组连通口中有两组位于过滤板(23)的上方，两组连通口位于过滤板(23)的下方。