CN221714164U - 一种氧化铬绿颜料制备的输送混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化铬绿颜料制备的输送混合装置，涉及输送混合装置技术领域，包括箱体，所述箱体的设置连接有连接块。本实用新型在箱体内部对氧化铬绿颜料进行制作完成后，可以通过向第一管道内输送气体，气体通过第一连杆和第一刮板进入气囊内部，使得气囊膨胀故带动滑块在第一刮板上进行滑动，使得滑块的一端紧贴箱体内壁，同时通过向第二管道内输送水，水通过第二连杆进入第二刮板内部，在通过喷头进行喷出，此时带动连接块进行运动，使得第一刮板和第二刮板在箱体内部进行转动，有利于通过第二刮板向箱体内部喷出水，且第二刮板上的滑块对箱体内壁黏附的氧化铬绿颜料进行刮除，便于更好的对箱体内部进行清理，从而提高工作效率。

Description

一种氧化铬绿颜料制备的输送混合装置

技术领域

本实用新型涉及输送混合装置技术领域，具体为一种氧化铬绿颜料制备的输送混合装置。

背景技术

氧化铬绿是一种广泛使用的绿色无机颜料，它是一种稳定、耐光、耐热的颜料，常用于油漆、涂料、玻璃等工业生产中，也可以用于印刷油墨、纸张等领域，氧化铬绿颜料的主要特点有：耐光性好、耐热性好、稳定性好、显色力强和具有环保性。

氧化铬绿颜料是通过将氧化铬粉末在高温条件下煅烧而成的，具体来说是将铬酸铵或铬酸钠等铬盐溶解在水中，加入碱性物质如氢氧化钠或氢氧化铵，使其沉淀成氢氧化铬或氢氧化铬铵等沉淀物；然后将沉淀物过滤、洗涤、干燥、煅烧等处理，得到氧化铬粉末；最后将氧化铬粉末和其他添加剂如助剂、稳定剂等进行混合，即可制成氧化铬绿颜料。

目前在对氧化铬绿颜料进行混合时，通常会先把助剂、稳定剂等放入箱体内部，启动搅拌装置，同步在向箱体内部放入氧化铬粉末，使得粉末可以和液体重复的混合搅拌，便于后期对氧化铬颜料的使用。

但目前在对氧化铬粉末和添加剂进行重复搅拌时，由于氧化铬颜料存在有一定的粘性，故在对氧化铬颜料进行制备完成后，使得箱体内部会残留有一些氧化铬颜料，不便对其进行清理，容易降低工作效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种氧化铬绿颜料制备的输送混合装置，以解决在对氧化铬粉末和添加剂进行重复搅拌时，由于氧化铬颜料存在有一定的粘性，故在对氧化铬颜料进行制备完成后，使得箱体内部会残留有一些氧化铬颜料，不便对其进行清理，容易降低工作效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铬绿颜料制备的输送混合装置，包括箱体，所箱体的设置有连接块，所述连接块上转动连接有转轴，所述转轴外表面连接有第一连杆和第二连杆，且第一连杆和第二连杆均为空腔结构所述转轴内转动连接有第一管道和第二管道，所述第一管道的一端连接有第一连杆，且第一连杆的底部设置有第一刮板，所述第一刮板的一侧滑动连接有滑块，所述第一刮板内设置有气囊，且滑块的一侧与气囊相连接，所述第二管道的一端连接有第二连杆，所述第二连杆的底部设置有第二刮板，且第二刮板为空腔结构，所述第二刮板一侧设置有若干个喷头。

通过采用上述技术方案，通过把第一连杆和第二连杆设置为空腔结构，有利于使得第一管道连接外部的气泵装置后向其输送气体时，可以通过第一连杆把气体输送至气囊内部，使得气囊膨胀带动滑块向为运动制作其紧贴在箱体内壁，同时第二管道连接外部的水泵装置向其输送水时，可以通过第二连接杆把水输送至第二刮板内，再通过喷头对箱体内壁进行喷出，有利于通过第一刮板和第二刮板的配合，可以更好的对箱体内壁进行清理，便于提高工作效率。

本实用新型进一步设置为，所述转轴的外表面固定连接有第一斜齿轮，且第一斜齿轮的外表面啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮一侧通过滚轴连接有第二电机的输出端，且第二电机放置在支撑板的顶部，所述支撑板固定连接在连接块的顶部。

通过采用上述技术方案，通过第二电机带动第二斜齿轮转动，故第二斜齿轮带动第一斜齿轮转动，使得转轴在连接块上进行转动，有利于通过连杆带动第一刮板和第二刮板在箱体内部进行搅拌，便于对氧化铬绿粉末和添加剂混合均匀，完成对氧化铬绿颜料的制备。

本实用新型进一步设置为，所述箱体一侧活动贯穿有输送管，所述输送管的一端固定连接有消音箱，且消音箱内设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有连接轴的一端，且连接轴的另一端活动贯穿消音箱和输送管一侧并延伸至内部，所述连接轴的外表面设置有螺旋叶，所述输送管的外表面设置有第二进料口。

通过采用上述技术方案，通过第一电机带动连接轴和螺旋叶进行转动，再通过第一进料口向输送管内放入氧化铬绿粉末，有利于通过螺旋叶的转动从而控制氧化铬绿粉末进入箱体内部的速度，便于更好的对氧化铬绿颜料进行制备。

本实用新型进一步设置为，所述输送管与箱体之间设置有斜杆。

通过采用上述技术方案，在输送管和箱体之间设置有斜杆，有利于通过斜杆对输送管起到支撑作用。

本实用新型进一步设置为，所述箱体外表面设置有第一进料口，所述箱体的外表面设置有出料口，且出料口位置低于第一进料口。

通过采用上述技术方案，通过第一进料口向箱体内部输送液体添加剂，故可以使得粉末与液体分开进入箱体内部，便于更好的对氧化铬绿颜料进行混合均匀，且把出料口的位置设置第二进料口的位置，有利于通过出料口更好的排出箱体内部的物质。

本实用新型进一步设置为，所述转轴内转动连接有轴承，所述第一管道和第二管道通过圆板连接在轴承的内部，所述第一管道和第二管道的顶部均设置有连接头。

通过采用上述技术方案，通过第一管道和第二管道通过固定杆固定在轴承内部，使得转轴在连接块上进行转动时，可以使得第一管道和第二管道的位置保持不变，有利于第一管道和第二管道可以更好的通过连接头连接外部的气泵和水泵装置，从而对箱体内部进行清洁。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过在箱体内部对氧化铬绿颜料进行制作完成后，可以通过向第一管道内输送气体，气体通过第一连杆和第一刮板进入气囊内部，使得气囊膨胀故带动滑块在第一刮板上进行滑动，使得滑块的一端紧贴箱体内壁，同时通过向第二管道内输送水，水通过第二连杆进入第二刮板内部，在通过喷头进行喷出，此时带动连接块进行运动，使得第一刮板和第二刮板在箱体内部进行转动，有利于通过第二刮板向箱体内部喷出水，同步第二刮板上的滑块对箱体内壁黏附的氧化铬绿颜料进行刮除，便于更好的对箱体内部进行清理，从而提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构剖面图；

图3为本实用新型的清洁结构细节图；

图4为本实用新型的第一刮板内部结构细节图；

图5为本实用新型的第二刮板内部结构细节图；

图6为本实用新型图3中A处结构放大图。

图中：1、箱体；2、第一进料口；3、输送管；4、第一电机；5、消音箱；6、连接轴；7、螺旋叶；8、第二进料口；9、斜杆；10、转轴；11、第一斜齿轮；12、第二斜齿轮；13、第二电机；14、第一管道；15、第一连杆；16、第一刮板；17、气囊；18、滑块；19、第二管道；20、第二连杆；21、第二刮板；22、喷头；23、连接头；24、出料口；25、连接块；26、轴承；27、圆板；28、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种氧化铬绿颜料制备的输送混合装置，如图1-6所示，包括箱体1，在箱体1外表面设置有第一进料口2，有利于使得对氧化铬绿颜料制备过程种使用的液体添加剂可以通过第一进料口2进入箱体1内部，在箱体1的外表面设置有出料口24，且出料口24位置低于第一进料口2，便于使得箱体1内部的物质可以通过出料口24进行排出。

同时在箱体1一侧活动贯穿有输送管3，输送管3的一端固定连接有消音箱5，且消音箱5内设置有第一电机4，有利于通过消音箱5减少第一电机4在运行时产生的噪音，第一电机4的输出端连接有连接轴6的一端，且连接轴6的另一端活动贯穿消音箱5和输送管3一侧并延伸至内部，连接轴6的外表面设置有螺旋叶7，有利于通过第一电机4带动连接轴6和螺旋叶7进转动，在输送管3的外表面设置有第二进料口8，当对氧化铬绿颜料进行制备时，可以把氧化铬绿粉末和添加剂粉末通过第二进料口8进入输送管3内部，再通过螺旋叶7的转动控制其进入箱体1内部的速度，便于更阿红的对氧化铬绿颜料进行制备，在此结构中，通过把第一进料口2和第二进料口8使得液体和粉末分开进入箱体1内，有利于在搅拌过程中，使得液体进入后在进入粉末，便于使得氧化铬绿颜料混合的更加均匀。

其中在输送管3与箱体1之间设置有斜杆9，有利于通过斜杆9为输送管3提高支撑力，便于更好的对其进行使用。

继而在箱体1的设置有连接块25，连接块25上转动连接有转轴10，且转轴10的外表面设置有第一连杆15和第二连杆20，有利于通过转轴10带动第一连杆15和第二连杆20在箱体1内进行转动，且第一连杆15和第二连杆20均为空腔结构，在转轴10内转动连接有第一管道14和第二管道19，第一管道14的一端连接有第一连杆15，且第一连杆15的底部设置有第一刮板16，第一刮板16的一侧滑动连接有滑块18，第一刮板16内设置有气囊17，且滑块18的一侧与气囊17相连接，有利于通过第一管道14连接外部气泵装置，故可以通过第一管道14、和第一连杆15向气囊17内输送气体，使得气囊17膨胀推动滑块18向外运动直至与箱体1内部贴合，有利于通过滑块18对箱体1内部黏附的氧化铬绿颜料进行刮出，同时第二管道19的一端连接有第二连杆20，第二连杆20的底部设置有第二刮板21，且第二刮板21为空腔结构，第二刮板21一侧设置有若干个喷头22，有利于通过第二管道19连接外部的水泵装置，故可以通过第二管道19和第二连杆20向第二刮板21内输送水，在通过喷头22把第二刮板21内水喷向箱体1内部，此时第一刮板16和第二刮板21的配合，便于更好的对箱体1内部进行清洁。

进一步在述转轴10的外表面固定连接有第一斜齿轮11，且第一斜齿轮11的外表面啮合有第二斜齿轮12，第二斜齿轮12一侧通过滚轴连接有第二电机13的输出端，可以通过第二电机13带动第二斜齿轮12转动，第二斜齿轮12同步带动第一斜齿轮11进行转动，故可以带动转轴10在连接块25内转动，可以使得第一刮板16和第二刮板21在箱体1内起到搅拌的作用，且第二电机13放置在支撑板28的顶部，支撑板28固定连接在连接块25的顶部，有利于通过支撑板28对第二电机13的位置进行固定。

同时在转轴10内转动连接有轴承26，第一管道14和第二管道19通过圆板27连接在轴承26的内部，有利于通过圆板27把第一管道14和第二管道19固定在轴承26内部，有利于转轴10在连接块25上转动时，轴承26可以使得第一管道14和第二管道19的位置保持不变，且在第一管道14和第二管道19的顶部均设置有连接头23，便于通过连接头23连接外部的气泵装置和水泵装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种氧化铬绿颜料制备的输送混合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的设置有连接块(25)，所述连接块(25)上转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)外表面连接有第一连杆(15)和第二连杆(20)，且第一连杆(15)和第二连杆(20)均为空腔结构所述转轴(10)内转动连接有第一管道(14)和第二管道(19)，所述第一管道(14)的一端连接有第一连杆(15)，且第一连杆(15)的底部设置有第一刮板(16)，所述第一刮板(16)的一侧滑动连接有滑块(18)，所述第一刮板(16)内设置有气囊(17)，且滑块(18)的一侧与气囊(17)相连接，所述第二管道(19)的一端连接有第二连杆(20)，所述第二连杆(20)的底部设置有第二刮板(21)，且第二刮板(21)为空腔结构，所述第二刮板(21)一侧设置有若干个喷头(22)。

2.根据权利要求1所述的氧化铬绿颜料制备的输送混合装置，其特征在于：所述转轴(10)的外表面固定连接有第一斜齿轮(11)，且第一斜齿轮(11)的外表面啮合有第二斜齿轮(12)，所述第二斜齿轮(12)一侧通过滚轴连接有第二电机(13)的输出端，且第二电机(13)放置在支撑板(28)的顶部，所述支撑板(28)固定连接在连接块(25)的顶部。

3.根据权利要求1所述的氧化铬绿颜料制备的输送混合装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧活动贯穿有输送管(3)，所述输送管(3)的一端固定连接有消音箱(5)，且消音箱(5)内设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有连接轴(6)的一端，且连接轴(6)的另一端活动贯穿消音箱(5)和输送管(3)一侧并延伸至内部，所述连接轴(6)的外表面设置有螺旋叶(7)，所述输送管(3)的外表面设置有第二进料口(8)。

4.根据权利要求3所述的氧化铬绿颜料制备的输送混合装置，其特征在于：所述输送管(3)与箱体(1)之间设置有斜杆(9)。

5.根据权利要求1所述的氧化铬绿颜料制备的输送混合装置，其特征在于：所述箱体(1)外表面设置有第一进料口(2)，所述箱体(1)的外表面设置有出料口(24)，且出料口(24)位置低于第一进料口(2)。

6.根据权利要求1所述的氧化铬绿颜料制备的输送混合装置，其特征在于：所述转轴(10)内转动连接有轴承(26)，所述第一管道(14)和第二管道(19)通过圆板(27)连接在轴承(26)的内部，所述第一管道(14)和第二管道(19)的顶部均设置有连接头(23)。