CN221714051U - 一种改性乳化沥青制备用的混料调配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及改性乳化沥青技术领域，且公开了一种改性乳化沥青制备用的混料调配装置，包括调配罐，所述调配罐的上方设置有清理机构，清理机构包括两个电动伸缩杆，调配罐的上表面固定连接有密封板，密封板的上表面开设有两个伸缩口，每个电动伸缩杆的底面与密封板的上表面固定连接。该改性乳化沥青制备用的混料调配装置，通过清理机构，起到在电动伸缩杆、密封板、伸缩口、连接板、连接柱和环形刮板，能够通过电动伸缩杆的动力下，将环形刮板配合连接板和连接柱进行升降，实现通过进料管对其调配罐内部注入水源对调配罐内壁上沥青进行刮落的目的，达到能够较好将调配罐内壁上粘附的沥青进行清理的效果，保障了调配罐内壁上干洁。

Description

一种改性乳化沥青制备用的混料调配装置

技术领域

本实用新型涉及改性乳化沥青技术领域，具体是一种改性乳化沥青制备用的混料调配装置。

背景技术

在制作乳化沥青过程中同时加入聚合物胶乳，或将聚合物胶乳与乳化沥青成品混合，或对聚合物改性沥青进行乳化加工得到的乳化沥青成品，指添加了橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细了的胶粉等改性剂，或采用对沥青进行轻度氧化加工，从而使沥青的性能得到改善的沥青混合物，而在对其进行制备时，我们会使用到调配装置。

现有授权公告号为CN211384728U的实用新型公开了一种沥青调配装置，包括支杆、导管和固定杆，所述支杆的内部固定有第一送料板，且第一送料板的上方安装有第二送料板，所述导管的右侧连接有水泵，且导管位于第二送料板的后方，所述固定杆的内部固定有加强筋，所述固定杆的后方安置有外壳，且外壳的顶端安装有驱动机构，所述外壳的内部底端设置有出料机构。

采用上述技术方案，第一送料板和第二送料板与外部供料设备进行连接，外部设备将沥青原料送入第一送料板和第二送料板中，再通过水泵将原料通过导管送入外壳中进行混合调配，使装置便于进行进料，提升了装置的进料速度，从而提升了装置的工作效率，但上述技术方案，在对沥青进行调配完成使用后，需要对内部进行清理，如果长时间不进行清理，调配机构内壁上会形成厚厚的沥青垢，进而减少调配机构的容积，造成生产效率低下的问题。

因此，本领域技术人员提供了一种改性乳化沥青制备用的混料调配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改性乳化沥青制备用的混料调配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改性乳化沥青制备用的混料调配装置，包括调配罐，所述调配罐的上方设置有清理机构；

所述清理机构包括两个电动伸缩杆，所述调配罐的上表面固定连接有密封板，所述密封板的上表面开设有两个伸缩口，每个所述电动伸缩杆的底面与密封板的上表面固定连接，每个所述电动伸缩杆的伸缩端均贯穿伸缩口并延伸至调配罐的内部，每个所述电动伸缩杆的外表面均固定安装有连接板，每个所述连接板的底面均固定连接有连接柱，两个所述连接柱的底面共同固定安装有环形刮板，所述环形刮板的外表面与调配罐的内壁相接触，所述调配罐的底面固定连通有出料阀管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封板的上表面固定安装有电动机，所述密封板的上表面开设有转动口，所述电动机动力的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有三个混合辊，所述密封板的上表面固定连通有三个进料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调配罐的外表面固定安装有两个支撑板，每个所述支撑板的底面均固定安装有两个支撑腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调配罐的外表面固定安装有两组加固板，每组所述加固板的底面均与支撑板的上表面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动机的外表面固定安装有稳固板，所述稳固板的底面与密封板的上表面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述电动伸缩杆的外表面均固定安装有加固环，每个所述加固环的底面均与密封板的上表面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述连接柱的外表面均固定安装有两个紧固块，每组所述紧固块的底面均与环形刮板的上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有清理机构，起到在电动伸缩杆、密封板、伸缩口、连接板、连接柱和环形刮板，能够通过电动伸缩杆的动力下，将环形刮板配合连接板和连接柱进行升降的作用，使其能够实现通过进料管对其调配罐内部注入水源对调配罐内壁上沥青进行刮落的目的，进而达到能够较好将调配罐内壁上粘附的沥青进行清理的效果，保障了调配罐内壁上干洁，通过出料阀管能够将调配罐内部的水源进行排出的目的，尽量避免原有的一些混料调配装置，在对沥青进行调配完成使用后，需要对内部进行清理，如果长时间不进行清理，调配机构内壁上会形成厚厚的沥青垢，进而减少调配机构的容积，造成生产效率低下的问题。

附图说明

图1为一种改性乳化沥青制备用的混料调配装置的结构示意图；

图2为一种改性乳化沥青制备用的混料调配装置中的调配罐立体结构示意图；

图3为一种改性乳化沥青制备用的混料调配装置中的密封板立体结构示意图；

图4为一种改性乳化沥青制备用的混料调配装置中的调配罐剖视立体结构示意图；

图5为一种改性乳化沥青制备用的混料调配装置中的密封板剖视立体结构示意图。

图中：1、调配罐；2、支撑腿；3、支撑板；4、加固板；5、进料管；6、稳固板；7、清理机构；701、电动伸缩杆；702、密封板；703、伸缩口；704、出料阀管；705、环形刮板；706、连接板；707、连接柱；8、加固环；9、电动机；10、转动口；11、紧固块；12、混合辊；13、转轴。

具体实施方式

请参阅图1-5，一种改性乳化沥青制备用的混料调配装置，包括调配罐1，调配罐1的上方设置有清理机构7；

清理机构7包括两个电动伸缩杆701，调配罐1的上表面固定连接有密封板702，密封板702的上表面开设有两个伸缩口703，每个电动伸缩杆701的底面与密封板702的上表面固定连接，每个电动伸缩杆701的伸缩端均贯穿伸缩口703并延伸至调配罐1的内部，每个电动伸缩杆701的外表面均固定安装有连接板706，每个连接板706的底面均固定连接有连接柱707，两个连接柱707的底面共同固定安装有环形刮板705，环形刮板705的外表面与调配罐1的内壁相接触，调配罐1的底面固定连通有出料阀管704。

具体的，密封板702的上表面固定安装有电动机9，密封板702的上表面开设有转动口10，电动机9动力的输出端固定连接有转轴13，转轴13的外表面固定安装有三个混合辊12，密封板702的上表面固定连通有三个进料管5。

通过上述技术方案，通过设置有电动机9、转动口10、转轴13、混合辊12和进料管5，起到在进料管5下将需要进行调配的原料进入到调配罐1内部，使其能够实现在电动机9提供的动力下，能够将混合辊12配合转轴13与转动口10进行转动的目的，达到对其原料进行混合调配的效果。

具体的，调配罐1的外表面固定安装有两个支撑板3，每个支撑板3的底面均固定安装有两个支撑腿2。

通过上述技术方案，通过设置有支撑板3与支撑腿2，能够实现将调配罐1进行支撑的目的，达到调配罐1能够与地面分离的效果，保障了调配罐1能够较好进行使用，尽量避免调配罐1在与地面接触后，会出现该装置无法使用的问题。

具体的，调配罐1的外表面固定安装有两组加固板4，每组加固板4的底面均与支撑板3的上表面固定连接。

通过上述技术方案，通过设置有加固板4，能够实现对支撑板3连接位置进行加固的目的，达到提高支撑板3稳固性的效果，尽量避免支撑板3在受到压力过大时，会出现滑动的问题。

具体的，电动机9的外表面固定安装有稳固板6，稳固板6的底面与密封板702的上表面固定连接。

通过上述技术方案，通过设置有稳固板6，能够实现对电动机9连接后位置进行稳固的目的，达到电动机9能够较好进行工作效果，尽量避免电动机9在进行工作过程中会出现位置移动的问题。

具体的，每个电动伸缩杆701的外表面均固定安装有加固环8，每个加固环8的底面均与密封板702的上表面固定连接。

通过上述技术方案，通过设置有加固环8，能够实现对电动伸缩杆701连接后位置进行加固的目的，达到电动伸缩杆701较好进行工作的效果，尽量避免电动伸缩杆701在进行工作时，会出现位置移动的问题。

具体的，每个连接柱707的外表面均固定安装有两个紧固块11，每组紧固块11的底面均与环形刮板705的上表面固定连接。

通过上述技术方案，通过设置有紧固块11，能够实现对连接柱707与环形刮板705连接后位置进行紧固的目的，达到连接柱707能够较好对环形刮板705进行连接使用的效果，尽量避免连接柱707在对环形刮板705进行使用时，会出现分离的问题。

本实用新型的工作原理是：使用时，工作人员首先将电动伸缩杆701和电动机9与电源接通，接通之后，工作人员将外部供料设备与不同的进料管5进行连接，使得外部设备能够将沥青原料送入调配罐1中，送入之后，能够通过电动机9提供的动力，带动转轴13进行转动，通过转轴13的转动，能够带动混合辊12进行转动，通过混合辊12的转动，能够对调配罐1内部的不同原料进行混合调配的目的，调配完成后，工作人员将出料阀管704开启，使得在出料阀管704的作用下，将调配和的沥青排出使用，排出之后，工作人员将出料阀管704关闭，而当需要对调配罐1内壁上吸附的沥青进行清理时，首先，工作人员通过进料管5将水源输送到调配罐1内部，输送之后，能够在电动伸缩杆701提供的动力下，带动连接板706进行升降，通过连接板706的升降，能够带动连接柱707进行升降，通过连接柱707的升降，能够带动环形刮板705进行升降，通过环形刮板705的升降，能够将调配罐1内壁上吸附的沥青进行刮落，之后，工作人员再次将出料阀管704开启，使其能够将水源中混合的沥青排出，达到了能够保持内壁上的干洁，尽量避免原有的一些混料调配装置，在对沥青进行调配完成使用后，需要对内部进行清理，如果长时间不进行清理，调配机构内壁上会形成厚厚的沥青垢，进而减少调配机构的容积，造成生产效率低下的问题。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种改性乳化沥青制备用的混料调配装置，包括调配罐(1)，其特征在于：所述调配罐(1)的上方设置有清理机构(7)；

所述清理机构(7)包括两个电动伸缩杆(701)，所述调配罐(1)的上表面固定连接有密封板(702)，所述密封板(702)的上表面开设有两个伸缩口(703)，每个所述电动伸缩杆(701)的底面与密封板(702)的上表面固定连接，每个所述电动伸缩杆(701)的伸缩端均贯穿伸缩口(703)并延伸至调配罐(1)的内部，每个所述电动伸缩杆(701)的外表面均固定安装有连接板(706)，每个所述连接板(706)的底面均固定连接有连接柱(707)，两个所述连接柱(707)的底面共同固定安装有环形刮板(705)，所述环形刮板(705)的外表面与调配罐(1)的内壁相接触，所述调配罐(1)的底面固定连通有出料阀管(704)。

2.根据权利要求1所述的一种改性乳化沥青制备用的混料调配装置，其特征在于：所述密封板(702)的上表面固定安装有电动机(9)，所述密封板(702)的上表面开设有转动口(10)，所述电动机(9)动力的输出端固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的外表面固定安装有三个混合辊(12)，所述密封板(702)的上表面固定连通有三个进料管(5)。

3.根据权利要求1所述的一种改性乳化沥青制备用的混料调配装置，其特征在于：所述调配罐(1)的外表面固定安装有两个支撑板(3)，每个所述支撑板(3)的底面均固定安装有两个支撑腿(2)。

4.根据权利要求3所述的一种改性乳化沥青制备用的混料调配装置，其特征在于：所述调配罐(1)的外表面固定安装有两组加固板(4)，每组所述加固板(4)的底面均与支撑板(3)的上表面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种改性乳化沥青制备用的混料调配装置，其特征在于：所述电动机(9)的外表面固定安装有稳固板(6)，所述稳固板(6)的底面与密封板(702)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种改性乳化沥青制备用的混料调配装置，其特征在于：每个所述电动伸缩杆(701)的外表面均固定安装有加固环(8)，每个所述加固环(8)的底面均与密封板(702)的上表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种改性乳化沥青制备用的混料调配装置，其特征在于：每个所述连接柱(707)的外表面均固定安装有两个紧固块(11)，每组所述紧固块(11)的底面均与环形刮板(705)的上表面固定连接。