CN221713955U - 一种腐蚀性尾气处理箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腐蚀性尾气处理箱，涉及气体净化处理技术领域，包括处理箱本体，所述处理箱本体一侧底端固定连通有排污管，且所述处理箱本体另一侧顶端固定连通有进气管，所述处理箱本体内腔安装有活动机构；所述活动机构包括安装板和固定架，所述固定架内侧转动连接有两个转动杆，所述固定架两侧均设置有清理件，所述安装板顶部与固定架底部固定连接，本实用新型通过转动杆带动驱动板旋转时，使得驱动板能够带动推动杆以转动杆为圆心做圆周运动，进而在限位杆的限制下，能够带动往复杆进行上下往复运动，以达到控制清理架对处理箱本体内壁刮除的作用，避免悬浮固体长时间附着在处理箱本体内壁上，导致出现腐蚀的情况。

Description

一种腐蚀性尾气处理箱

技术领域

本实用新型涉及气体净化处理技术领域，尤其涉及一种腐蚀性尾气处理箱。

背景技术

腐蚀性气体，主要呈偏酸或偏碱性，能溶入水中生成酸性或碱性的液体，此类气体若直接排放至空气中，则会对环境造成严重的污染，因此需使用到相应的处理装置。

如中国专利CN213314293U公开了一种腐蚀性气体氧化处理装置，包括罐体、蓄液室、注液口、控制面板和处理室，罐体内部的底端设有处理室，且处理室内部的一端安装有圆形格栅框，并且圆形格栅框下方的处理室内壁上设有监测机构，处理室上方的罐体内部设有蓄液室，且罐体顶端的中心位置处设有注液口，注液口的底端延伸至蓄液室的内部，并且罐体一侧的外壁上设有注气管，注气管的一端延伸至处理室的内部，注气管远离罐体的一端设有密封结构，且罐体底端的两侧皆安装有支腿，并且罐体底端的中心位置处设有排液口。

但现有技术中，在对腐蚀性尾气进行处理时，也同样会产生废液，因此也同样需要进行处理，此时利用一些沉淀剂对废液进行沉淀处理，从而去除废液中的悬浮固体或重金属离子，但在此过程中，少部分沉淀物不会从排污管排出，会附着在处理箱内壁上，因此沉淀物的积聚会出现堵塞的情况，增加了流体的阻力，以至于降低了传热和传质效率，而且悬浮固体在设备内壁上的积聚会增加腐蚀和磨损的风险，会导致缩短设备的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的悬浮固体或重金属离子沉淀长时间附着在处理箱本体内壁上导致出现腐蚀的问题，而提出的一种腐蚀性尾气处理箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种腐蚀性尾气处理箱，包括处理箱本体，所述处理箱本体一侧底端固定连通有排污管，且所述处理箱本体另一侧顶端固定连通有进气管，所述处理箱本体内腔安装有活动机构；

所述活动机构包括安装板和固定架，所述固定架内侧转动连接有两个转动杆，所述固定架两侧均设置有清理件，所述安装板顶部与固定架底部固定连接；

所述清理件包括往复杆和驱动板，所述驱动板一侧顶部与转动杆固定连接，且所述驱动板另一侧底部固定连接有推动杆，所述往复杆表面开设有限位孔，所述推动杆与限位孔滑动连接，所述往复杆底部固定连接有清理架。

优选的，所述固定架顶部两侧均固定连接有两个固定杆，所述固定杆顶端与处理箱本体固定连接。

优选的，所述固定架顶部中央固定安装有驱动电机，所述安装板中央转动连接有搅拌杆。

优选的，所述转动杆一端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮一侧啮合连接有主动锥齿轮。

优选的，所述主动锥齿轮与搅拌杆顶端外表面固定连接，且所述搅拌杆与驱动电机输出端固定连接。

优选的，所述处理箱本体顶部固定连通两根进料管。

优选的，所述往复杆顶端固定连接有限位杆，所述限位杆顶端贯穿处理箱本体，且所述限位杆与处理箱本体滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过转动杆带动驱动板旋转时，使得驱动板能够带动推动杆以转动杆为圆心做圆周运动，进而在限位杆的限制下，能够带动往复杆进行上下往复运动，以达到控制清理架对处理箱本体内壁刮除的作用，避免悬浮固体长时间附着在处理箱本体内壁上导致出现腐蚀的情况。

2、本实用新型中，通过驱动电机带动搅拌杆旋转时，能够利用搅拌叶提高沉淀速率，而且利用主动锥齿轮能够带动两个从动锥齿轮一起旋转，从而能够带动两根转动杆一起旋转，进而使得两个清理件开始运动，以便在沉淀反应过程中，也能够对处理箱本体内壁进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出一种腐蚀性尾气处理箱的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种腐蚀性尾气处理箱的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型提出一种腐蚀性尾气处理箱中活动机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出一种腐蚀性尾气处理箱中清理件的立体结构示意图。

图例说明：1、处理箱本体；11、排污管；12、进气管；2、活动机构；21、安装板；22、驱动电机；23、搅拌杆；24、主动锥齿轮；25、从动锥齿轮；26、转动杆；27、清理件；271、驱动板；272、推动杆；273、往复杆；274、限位杆；275、清理架；276、限位孔；28、固定架；29、固定杆；3、进料管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提供了一种腐蚀性尾气处理箱，包括处理箱本体1，处理箱本体1一侧底端固定连通有排污管11，且处理箱本体1另一侧顶端固定连通有进气管12，处理箱本体1内腔安装有活动机构2；

活动机构2包括安装板21和固定架28，固定架28内侧转动连接有两根转动杆26，固定架28两侧均设置有清理件27，安装板21顶部与固定架28底部固定连接；

清理件27包括往复杆273和驱动板271，驱动板271一侧顶部与转动杆26固定连接，且驱动板271另一侧底部固定连接有推动杆272，往复杆273表面开设有限位孔276，推动杆272与限位孔276滑动连接，往复杆273底部固定连接有清理架275。

下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，当转动杆26旋转时，会带动驱动板271开始转动，从而使得驱动板271会以转动杆26会圆心，带动推动杆272做圆周运动。当推动杆272开始圆周运动时，不仅会在限位孔276内部滑动，也会对往复杆273施加作用力，从而使得往复杆273开始运动，又因为往复杆273在运动时，会带动限位杆274一起移动，限位杆274在移动时，会受到处理箱本体1的限制，从而只能进行竖直方向的直线运动。

因此，随着驱动板271的不停旋转，会利用推动杆272带动往复杆273进行上下往复直线运动，此时利用清理架275可以对处理箱本体1内壁进行清理，从而避免悬浮固体积聚会增加腐蚀和磨损的风险，以及能够避免悬浮固体积聚会增加设备内部的积聚物，增加了清理设备的难度。

实施例二

如图2和图3所示，固定架28顶部两侧均固定连接有两个固定杆29，固定杆29顶端与处理箱本体1固定连接。固定架28顶部中央固定安装有驱动电机22，安装板21中央转动连接有搅拌杆23。转动杆26一端固定连接有从动锥齿轮25，从动锥齿轮25一侧啮合连接有主动锥齿轮24。主动锥齿轮24与搅拌杆23顶端外表面固定连接，且搅拌杆23与驱动电机22输出端固定连接。处理箱本体1顶部固定连通两根进料管3。往复杆273顶端固定连接有限位杆274，限位杆274顶端贯穿处理箱本体1，且限位杆274与处理箱本体1滑动连接。

其整个实施例达到的效果为，驱动电机22带动搅拌杆23旋转时，利用搅拌杆23底端的搅拌叶可以提高反应速率，进而快速出现沉淀反应，在此过程中，搅拌杆23也会带动主动锥齿轮24转动，使得主动锥齿轮24会带动两个从动锥齿轮25一起旋转，从而使得从动锥齿轮25带动转动杆26一起旋转。

当两根转动杆26开始旋转时，会带动清理件27开始运行，从而能保证悬浮固体快速沉淀，不仅方便快速处理清洁，也能够避免悬浮固体积聚附着在处理箱本体1内壁上，从而腐蚀处理箱本体1。

本装置的使用方法及工作原理：将腐蚀性尾气通过进气管12通入处理箱本体1内部，利用化学氧化剂将废气中的腐蚀性物质氧化成无害的物质，随着处理箱本体1开始处理腐蚀性气体，内部会逐渐出现悬浮固体，此时利用进料管3向处理箱本体1内部通入处理剂，从而使得悬浮固体开始沉淀。

利用驱动电机22带动搅拌杆23旋转时，利用搅拌杆23底端的搅拌叶可以提高反应速率，进而快速出现沉淀反应，在此过程中，搅拌杆23也会带动主动锥齿轮24转动，使得主动锥齿轮24会带动两个从动锥齿轮25一起旋转，从而使得从动锥齿轮25带动转动杆26一起旋转。

当转动杆26旋转时，会带动驱动板271开始转动，从而使得驱动板271会以转动杆26会圆心，带动推动杆272做圆周运动。当推动杆272开始圆周运动时，不仅会在限位孔276内部滑动，也会对往复杆273施加作用力，从而使得往复杆273开始运动，又因为往复杆273在运动时，会带动限位杆274一起移动，限位杆274在移动时，会受到处理箱本体1的限制，从而只能进行竖直方向的直线运动。

因此，随着驱动板271的不停旋转，会利用推动杆272带动往复杆273进行上下往复直线运动，此时利用清理架275可以对处理箱本体1内壁进行清理。从而可以避免悬浮固体粘附在处理箱本体1内壁上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种腐蚀性尾气处理箱，包括处理箱本体（1），所述处理箱本体（1）一侧底端固定连通有排污管（11），且所述处理箱本体（1）另一侧顶端固定连通有进气管（12），其特征在于：所述处理箱本体（1）内腔安装有活动机构（2）；

所述活动机构（2）包括安装板（21）和固定架（28），所述固定架（28）内侧转动连接有两个转动杆（26），所述固定架（28）两侧均设置有清理件（27），所述安装板（21）顶部与固定架（28）底部固定连接；

所述清理件（27）包括往复杆（273）和驱动板（271），所述驱动板（271）一侧顶部与转动杆（26）固定连接，且所述驱动板（271）另一侧底部固定连接有推动杆（272），所述往复杆（273）表面开设有限位孔（276），所述推动杆（272）与限位孔（276）滑动连接，所述往复杆（273）底部固定连接有清理架（275）。

2.根据权利要求1所述的一种腐蚀性尾气处理箱，其特征在于：所述固定架（28）顶部两侧均固定连接有两个固定杆（29），所述固定杆（29）顶端与处理箱本体（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种腐蚀性尾气处理箱，其特征在于：所述固定架（28）顶部中央固定安装有驱动电机（22），所述安装板（21）中央转动连接有搅拌杆（23）。

4.根据权利要求3所述的一种腐蚀性尾气处理箱，其特征在于：所述转动杆（26）一端固定连接有从动锥齿轮（25），所述从动锥齿轮（25）一侧啮合连接有主动锥齿轮（24）。

5.根据权利要求4所述的一种腐蚀性尾气处理箱，其特征在于：所述主动锥齿轮（24）与搅拌杆（23）顶端外表面固定连接，且所述搅拌杆（23）与驱动电机（22）输出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种腐蚀性尾气处理箱，其特征在于：所述处理箱本体（1）顶部固定连通两根进料管（3）。

7.根据权利要求1所述的一种腐蚀性尾气处理箱，其特征在于：所述往复杆（273）顶端固定连接有限位杆（274），所述限位杆（274）顶端贯穿处理箱本体（1），且所述限位杆（274）与处理箱本体（1）滑动连接。