CN221713815U - 一种生物质颗粒生产筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于生物质颗粒生产设备技术领域，具体的说是一种生物质颗粒生产筛分装置，包括底座；所述底座的顶部固定安装有筛分箱，所述筛分箱的顶部固定安装有输送箱，所述筛分箱的顶部固定安装有粉碎箱，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内壁固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的右侧固定安装有第一输出轴，所述第一输出轴贯穿粉碎箱的箱体左侧内壁，所述第一输出轴的表面固定安装有曲型刀片，所述曲型刀片的下方固定安装有原料筛网，所述粉碎箱的顶部开设有进料口；通过粉碎箱的设置，可以直接对原材料进行粉碎加工，解决了装置只能对成品筛分的缺点，简化了生物质颗粒生产的流程。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质颗粒生产设备技术领域，具体是一种生物质颗粒生产筛分装置。
背景技术
同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用，使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美，生物质颗粒燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。
经检索，公告号CN217432226U公开了一种生物质颗粒生产用的筛分装置，其技术方案包括：底座、振动电机和筛分箱，所述底座上表面左端安装有支架，支架顶端固定有进料斗，底座上表面中间呈矩形阵列安装有四个立柱，左侧的两个立柱比右侧两个立柱高，四个立柱顶部均安装有弹簧，所述筛分箱底端四角固定在四个弹簧上，筛分箱内部安装有筛网，筛分箱位于筛网下方安装有引流槽，引流槽出口伸出筛分箱，筛分箱位于筛网上方两侧分别开设有进料槽口和出料槽口、顶部开设有通风槽口，筛分箱顶部外端位于通风槽口处安装有热风扇。本实用新型实现筛分箱内生物质颗粒进入量可调节和干燥功能，提高了筛选质量和工作效率，降低了生产成本。
但是上述装置仍有以下不足：只能筛分已经加工完成的成品，不能对原材料粉碎；没有除尘装置，在生物质颗粒生产过程中，会产生一定量的粉尘和废气，需要对粉尘和废气进行收集，以此来减少对环境的污染，因此，针对上述问题提出一种生物质颗粒生产筛分装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中存在的不能处理原材料，缺少除尘装置的缺点，为此我们提出一种生物质颗粒生产筛分装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生物质颗粒生产筛分装置，包括底座；所述底座的顶部固定安装有筛分箱，所述筛分箱的顶部固定安装有输送箱，所述筛分箱的顶部固定安装有粉碎箱，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内壁固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的右侧固定安装有第一输出轴，所述第一输出轴贯穿粉碎箱的箱体左侧内壁，所述第一输出轴的表面固定安装有曲型刀片，所述曲型刀片的下方固定安装有原料筛网，所述粉碎箱的顶部开设有进料口。
作为优选，所述筛分箱的表面开设有出料口，所述筛分箱的底部固定安装有筛分电机，所述筛分电机的表面固定安装有稳定架，所述稳定架的末端与筛分箱内壁相连接，所述筛分电机的顶部固定安装有第二输出轴。
作为优选，所述第二输出轴的表面中间部位固定安装有密封圈，所述密封圈的表面活动连接有斜板，所述斜板的外表面与筛分箱的内壁连接，所述第二输出轴远离斜板的一端活动连接有压膜筛网，所述第二输出轴的顶部固定安装有压膜棒，所述第二输出轴贯穿斜板和压膜筛网的底部，向上延伸至压膜棒。
作为优选，所述输送箱的内部固定安装有主动轮，所述主动轮贯穿输送箱的一侧表面传动连接有皮带，所述皮带远离主动轮的一侧与第一输出轴相连接。
作为优选，所述主动轮的表面传动连接有传送带，所述传送带远离主动轮的一侧传动连接有从动轮。
作为优选，所述筛分箱的表面固定安装有集尘装置，所述集尘装置包括有滤清管，过滤电机，定位架，风扇。
作为优选，所述集尘装置的顶部固定安装有滤清管，所述滤清管的两端分别贯穿于筛分箱的表面和集尘装置的顶部，所述集尘装置的顶部固定安装有过滤电机，所述过滤电机的表面固定安装有定位架，所述过滤电机贯穿于集尘装置的顶部，所述过滤电机的底部固定安装有风扇。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过粉碎箱的结构设计，实现了粉碎生物质原料的功能，生物质原料经过初步处理后，需要经过粉碎将其破碎成适合颗粒化的细颗粒，解决了粉碎生物质原料加工的问题，提高了生物质颗粒生产筛分的效率；通过压膜棒和压膜筛网的结构设计，实现了颗粒成型功能，通过压制和挤压使生物质原料形成规定大小和形状的颗粒。
2.本实用新型通过集尘装置的结构设计，实现了废料收集的功能，解决了在生物质颗粒生产过程中，产生的粉尘和废气，减少对环境的污染，提高了装置的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的正视结构立体示意图；
图2为本实用新型的背视结构立体示意图；
图3为本实用新型的剖视结构立体示意图；
图4为本实用新型的局部结构立体示意图；
图5为本实用新型的局部结构立体示意图。
图中：1、底座；2、筛分箱；3、输送箱；4、粉碎箱；5、粉碎电机；6、支撑架；7、第一输出轴；8、曲型刀片；9、原料筛网；10、进料口；11、出料口；12、筛分电机；13、稳定架；14、第二输出轴；15、密封圈；16、斜板；17、压膜筛网；18、压膜棒；19、主动轮；20、皮带；21、传送带；22、从动轮；23、集尘装置；24、滤清管；25、过滤电机；26、定位架；27、风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图1-图5对本申请作进一步详细说明，
本申请实施例公开一种生物质颗粒生产筛分装置。参照图1和图5，一种生物质颗粒生产筛分装置，包括底座1；底座1的顶部固定安装有筛分箱2，筛分箱2的顶部固定安装有输送箱3，筛分箱2的顶部固定安装有粉碎箱4，底座1的顶部固定安装有支撑架6，支撑架6的内壁固定安装有粉碎电机5，粉碎电机5的右侧固定安装有第一输出轴7，第一输出轴7贯穿粉碎箱4的左侧内壁，第一输出轴7的表面固定安装有曲型刀片8，曲型刀片8的下方固定安装有原料筛网9，粉碎箱4的顶部开设有进料口10；通过粉碎箱4的设置，可以对原材料进行加工粉碎；通过原料筛网9的设置，可以对粉碎后的原材料进行筛分过滤。
参照图2和图3，筛分箱2的表面开设有出料口11，筛分箱2的底部固定安装有筛分电机12，筛分电机12的表面固定安装有稳定架13，稳定架13的末端与筛分箱2内壁相连接，筛分电机12的顶部固定安装有第二输出轴14；通过稳定架13的设置，可以固定筛分电机12；通过筛分电机12的设置，可以使第二输出轴14转动。
参照图1和图3，第二输出轴14的表面中间部位固定安装有密封圈15，密封圈15的表面活动连接有斜板16，斜板16的外表面与筛分箱2的内壁连接，第二输出轴14远离斜板16的一端活动连接有压膜筛网17，第二输出轴14的顶部固定安装有压膜棒18，第二输出轴14贯穿斜板16和压膜筛网17的底部，向上延伸至压膜棒18；通过压膜棒18，压膜筛网17的设置，可以将生物质颗粒挤压成统一的规格；通过密封圈15的设置，可以防止生物质颗粒从缝隙掉落，影响筛分电机12的正常使用。
参照图1和图3，输送箱3的内部固定安装有主动轮19，主动轮19贯穿输送箱3的一侧表面传动连接有皮带20，皮带20远离主动轮19的一侧与第一输出轴7相连接；通过皮带20的设置，粉碎电机5在转动时，可以通过皮带20带动主动轮19转动。
参照图1和图3，主动轮19的表面传动连接有传送带21，传送带21远离主动轮19的一侧传动连接有从动轮22；通过传送带21的设置，主动轮19转动时通过传送带21带动从动轮22转动。
参照图1和图4，筛分箱2的表面固定安装有集尘装置23，集尘装置23包括有滤清管24，过滤电机25，定位架26，风扇27；通过集尘装置23的设置，可以处理和收集废气和粉尘。
参照图1和图4，集尘装置23的顶部固定安装有滤清管24，滤清管24的两端分别贯穿于筛分箱2的表面和集尘装置23的顶部，集尘装置23的顶部固定安装有过滤电机25，过滤电机25的表面固定安装有定位架26，过滤电机25贯穿于集尘装置23的顶部，过滤电机25的底部固定安装有风扇27；通过过滤电机25的设置，可以带动风扇27转动产生气流，气流通过滤清管24将粉尘带入集尘装置23。
工作原理：将原材料从进料口10放入粉碎箱4，粉碎电机5带动第一输出轴7和曲型刀片8转动，把原材料切割粉碎，加工过的原材料进入输送箱3，主动轮19通过皮带20带动从动轮22将生物质颗粒送入筛分箱2，物质颗粒经由压膜棒18的挤压，通过压膜筛网17掉落斜板16，最后从出料口11出去，出料完成后，集尘装置23的过滤电机25带动风扇27转动产生气流，气流通过滤清管24将粉尘带入集尘装置23以减少对环境的污染。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种生物质颗粒生产筛分装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的顶部固定安装有筛分箱(2)，所述筛分箱(2)的顶部固定安装有输送箱(3)，所述筛分箱(2)的顶部固定安装有粉碎箱(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内壁固定安装有粉碎电机(5)，所述粉碎电机(5)的右侧固定安装有第一输出轴(7)，所述第一输出轴(7)贯穿粉碎箱(4)的左侧内壁，所述第一输出轴(7)的表面固定安装有曲型刀片(8)，所述曲型刀片(8)的下方固定安装有原料筛网(9)，所述粉碎箱(4)的顶部开设有进料口(10)；
所述筛分箱(2)的表面开设有出料口(11)，所述筛分箱(2)的底部固定安装有筛分电机(12)，所述筛分电机(12)的表面固定安装有稳定架(13)，所述稳定架(13)的末端与筛分箱(2)内壁相连接，所述筛分电机(12)的顶部固定安装有第二输出轴(14)；
所述第二输出轴(14)的表面中间部位固定安装有密封圈(15)，所述密封圈(15)的表面活动连接有斜板(16)，所述斜板(16)的外表面与筛分箱(2)的内壁连接，所述第二输出轴(14)远离斜板(16)的一端活动连接有压膜筛网(17)，所述第二输出轴(14)的顶部固定安装有压膜棒(18)，所述第二输出轴(14)贯穿斜板(16)和压膜筛网(17)的底部，向上延伸至压膜棒(18)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产筛分装置，其特征在于：所述输送箱(3)的内部固定安装有主动轮(19)，所述主动轮(19)贯穿输送箱(3)的一侧表面传动连接有皮带(20)，所述皮带(20)远离主动轮(19)的一侧与第一输出轴(7)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒生产筛分装置，其特征在于：所述主动轮(19)的表面传动连接有传送带(21)，所述传送带(21)远离主动轮(19)的一侧传动连接有从动轮(22)。
4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产筛分装置，其特征在于：所述筛分箱(2)的表面固定安装有集尘装置(23)，所述集尘装置(23)包括有滤清管(24)，过滤电机(25)，定位架(26)，风扇(27)。
5.根据权利要求4所述的一种生物质颗粒生产筛分装置，其特征在于：所述集尘装置(23)的顶部固定安装有滤清管(24)，所述滤清管(24)的两端分别贯穿于筛分箱(2)的表面和集尘装置(23)的顶部，所述集尘装置(23)的顶部固定安装有过滤电机(25)，所述过滤电机(25)的表面固定安装有定位架(26)，所述过滤电机(25)贯穿于集尘装置(23)的顶部，所述过滤电机(25)的底部固定安装有风扇(27)。
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