一种水产养殖饲料投喂装置
技术领域
本实用新型涉及水产养殖技术领域,具体是一种水产养殖饲料投喂装置。
背景技术
水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动。一般包括在人工饲养管理下从苗种养成水产品的全过程。广义上也可包括水产资源增殖。水产养殖有粗养、精养和高密度精养等方式。在水产养殖业领域,渔农将鱼苗投放在养殖水塘中进行养殖,由于鱼塘中自生的水草微生物等食物含量有限,为了保证鱼苗的正常生长,需要定期向鱼塘内投撒水产养殖用饲料,以供鱼类实用。
现有的饲料投喂方式大多采用人工手动投喂和机械投喂两种,人工投喂存在效率低,劳动量大的缺点,尤其是鱼塘范围较大时,难以实现全面的饲料投喂,效率低且投喂效果不佳;而现有的机械投喂直接将大量物料投散在一处,从而造成鱼群扎堆进食,影响进食质量,进而影响培育质量,并且在投料过程中,饲料经常堵塞出料管,从而影响饲料投喂效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水产养殖饲料投喂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种水产养殖饲料投喂装置,包括船体和投料箱,所述船体上固定设有支撑架,且船体位于支撑架下方开设有投料口,所述投料箱固定设于支撑架内,且投料箱的顶部开设有进料口,投料箱的底部开设有出料口,所述投料箱内转动设有第一转轴,所述第一转轴的杆体上连接有用于将饲料均匀洒出的撒料机构,所述船体上设有用于驱动第一转轴转动的驱动机构,所述撒料机构包括撒料盘、固定盒、第二转轴、第一齿轮和第二齿轮,所述撒料盘固定套设于第一转轴上,且撒料盘的顶部与出料口密封连接,所述撒料盘的底部开设有多个出料通道,所述固定盒通过连接杆固定设于投料箱内,且固定盒套设于第一转轴上,所述第一齿轮固定套设于第一转轴位于固定盒内的杆体上,且第一齿轮的周边啮合有与出料通道相同数量的第二齿轮,所述第二齿轮的轴心处固定设有第二转轴,所述第二转轴的一端与固定盒内腔顶部转动连接,第二转轴的另一端贯穿固定盒并延伸至出料通道内,且第二转轴位于固定盒外的杆体上设有螺旋叶片,所述螺旋叶片上固定设有多个钢钉。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动机构包括转动轴以及对称设于转动轴两侧的固定单元,所述转动轴与投料箱的两侧壁转动连接,且转动轴穿设至投料箱外侧的两端杆体上固定设有蜗杆,所述转动轴位于投料箱内的杆体上套设有第一锥齿轮,所述第一转轴的杆体上固定套设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,与所述固定单元包括第三转轴和第四转轴,所述船体两侧对称开设有转动槽,所述第三转轴与船体侧壁转动连接,且第三转轴穿设至转动槽内的杆体两端均固定设有辊筒,所述辊筒的外表面设有多个引流板,多个所述引流板与转动槽内壁转动连接,所述第四转轴与支撑架前后侧壁转动连接,且第四转轴通过皮带轮组件与第三转轴传动连接,所述第四转轴的杆体上固定设有与蜗杆相匹配的蜗轮,且第四转轴连接有敲击组件。
作为本实用新型进一步的方案:所述敲击组件包括第五转轴、转动杆、套筒、驱动齿轮和半齿轮,所述第五转轴转动设于支撑架前后侧壁之间,并位于第四转轴的下方,所述半齿轮固定套设于第四转轴上,所述驱动齿轮固定套设于第五转轴上,且驱动齿轮与半齿轮相啮合,所述套筒套设于第五转轴上,且套筒与第五转轴转动连接,所述套筒的端面与驱动齿轮的侧面固定连接,且套筒的外侧面固定设有转动杆,所述转动杆远离套筒的杆体端部固定设有敲打块。
作为本实用新型进一步的方案:所述皮带轮组件数量设有两组,两组所述皮带轮组件对称设于第三转轴和第四转轴之间。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一转轴的杆体底端穿过投料口并固定安装有套块,所述套块的外侧面呈环形阵列固定设有多个搅动叶片。
作为本实用新型进一步的方案:所述投料箱的底部呈锥形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置撒料机构,第一转轴转动时,通过第一齿轮和第二齿轮啮合,使第一齿轮周边的多个第二转轴转动,配合第二转轴上的螺旋叶片,从而将饲料均匀的撒在池塘的水中,避免饲料堆积造成撒料盘下出料通道堵塞的现象,另外,螺旋叶片上设置的钢钉可对大块物料进行细化处理,不仅确保饲料的颗粒适合鱼苗食用,而且可进一步防止大块饲料堵塞出料通道的现象,相比于现有的饲料投喂装置,本装置可随船体移动直接将饲料均匀撒在池塘内,避免饲料集中的现象,从而保证了水产品的进食质量。
2.本实用新型通过设置驱动机构,在船体移动时,多个引流板在水的流动冲击下带动第三转轴转动,通过皮带轮组件带动第四转轴转动,并通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、蜗轮和蜗杆的配合,使第一转轴转动,充分利用了水流动产生的动能,无需另外设置驱动元件,节约了资源,并且,投料机构可根据船体移动的速度快慢实现撒料的自调节功能,进一步提高了撒料的均匀性。
3.本实用新型通过设置敲击组件,第四转轴转动的同时,通过半齿轮与驱动齿轮的间歇性啮合,从而使转动杆转动一定弧度后自由下落,配合转动杆端部设置的敲打块,从而对投料箱侧壁进行敲击,进而使黏附在投料箱内侧壁的饲料击落,使饲料充分导出投料箱。
附图说明
图1为一种水产养殖饲料投喂装置的整体结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
图3为图1中驱动机构的侧视图。
图4为图1中蜗轮和蜗杆的连接示意图。
图5为一种水产养殖饲料投喂装置中撒料盘的立体图。
图中:1-船体、2-投料箱、3-支撑架、4-投料口、5-进料口、6-出料口、7-第一转轴、8-撒料盘、9-固定盒、10-出料通道、11-第一齿轮、12-第二齿轮、13-第二转轴、14-螺旋叶片、15-钢钉、16-转动轴、17-第一锥齿轮、18-蜗杆、19-蜗轮、20-第三转轴、21-第四转轴、22-转动槽、23-辊筒、24-引流板、25-第二锥齿轮、26-皮带轮组件、27-第五转轴、28-转动杆、29-套筒、30-驱动齿轮、31-半齿轮、32-敲打块、33-套块、34-搅动叶片。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-5,一种水产养殖饲料投喂装置,包括船体1和投料箱2,所述船体1上固定设有支撑架3,且船体1位于支撑架3下方开设有投料口4,所述投料箱2固定设于支撑架3内,且投料箱2的顶部开设有进料口5,投料箱2的底部开设有出料口6,所述投料箱2的正面设有可视窗,可视窗的设置,方便观察投料箱2内饲料的剩余量,从而及时向投料箱2内天界饲料,所述投料箱2内转动设有第一转轴7,所述第一转轴7的杆体上连接有用于将饲料均匀洒出的撒料机构,所述船体1上设有用于驱动第一转轴7转动的驱动机构,所述撒料机构包括撒料盘8、固定盒9、第二转轴13、第一齿轮11和第二齿轮12,所述撒料盘8固定套设于第一转轴7上,且撒料盘8的顶部与出料口6密封连接,所述撒料盘8的底部开设有多个出料通道10,所述固定盒9通过连接杆固定设于投料箱2内,且固定盒9套设于第一转轴7上,所述第一齿轮11固定套设于第一转轴7位于固定盒9内的杆体上,且第一齿轮11的周边啮合有与出料通道10相同数量的第二齿轮12,所述第二齿轮12的轴心处固定设有第二转轴13,所述第二转轴13的一端与固定盒9内腔顶部转动连接,第二转轴13的另一端贯穿固定盒并延伸至出料通道10内,且第二转轴13位于固定盒外的杆体上设有螺旋叶片14,所述螺旋叶片14上固定设有多个钢钉15,通过设置撒料机构,第一转轴7转动时,通过第一齿轮11和第二齿轮12啮合,使第一齿轮11周边的多个第二转轴13转动,配合第二转轴13上的螺旋叶片14,从而将饲料均匀的撒在池塘的水面上,避免饲料堆积造成撒料盘8下出料通道10堵塞的现象,另外,螺旋叶片14上设置的钢钉15可对大块物料进行细化处理,不仅确保饲料的颗粒适合鱼苗食用,而且可进一步防止大块饲料堵塞出料通道10的现象,相比于现有的饲料投喂装置,本装置可随船体1移动直接将饲料均匀撒在池塘内,避免饲料集中的现象,从而保证了水产品的进食质量。
进一步的,所述第一转轴7的杆体底端穿过投料口4并固定安装有套块33,所述套块33的外侧面呈环形阵列固定设有多个搅动叶片34,通过设置多个搅动叶片34,使进入池塘内部的饲料与水混合,避免饲料集中的现象。
另外,所述投料箱2的底部呈锥形结构,通过这样设置,避免投料箱2底部死角处残留饲料的现象,使饲料能充分聚集在撒料盘8上,并从出料管道导出。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进行了功能拓展,具体为:
所述驱动机构包括转动轴16以及对称设于转动轴16两侧的固定单元,所述转动轴16与投料箱2的两侧壁转动连接,且转动轴16穿设至投料箱2外侧的两端杆体上固定设有蜗杆18,所述转动轴16位于投料箱2内的杆体上套设有第一锥齿轮17,所述第一转轴7的杆体上固定套设有与第一锥齿轮17相啮合的第二锥齿轮25,与所述固定单元包括第三转轴20和第四转轴21,所述船体1两侧对称开设有转动槽22,所述第三转轴20与船体1侧壁转动连接,且第三转轴20穿设至转动槽22内的杆体两端均固定设有辊筒23,所述辊筒23的外表面设有多个引流板24,多个所述引流板24与转动槽22内壁转动连接,所述第四转轴21与支撑架3前后侧壁转动连接,且第四转轴21通过皮带轮组件26与第三转轴20传动连接,所述第四转轴21的杆体上固定设有与蜗杆18相匹配的蜗轮19,且第四转轴21连接有敲击组件,通过设置驱动机构,在船体1移动时,多个引流板24在水的流动冲击下带动第三转轴20转动,通过皮带轮组件26带动第四转轴21转动,并通过第一锥齿轮17、第二锥齿轮25、蜗轮19和蜗杆18的配合,使第一转轴7转动,充分利用了水流动产生的动能,无需另外设置驱动元件,节约了资源,并且,投料机构可根据船体1移动的速度快慢实现撒料的自调节功能,进一步提高了撒料的均匀性。
进一步的,所述敲击组件包括第五转轴27、转动杆28、套筒29、驱动齿轮30和半齿轮31,所述第五转轴27转动设于支撑架3前后侧壁之间,并位于第四转轴21的下方,所述半齿轮31固定套设于第四转轴21上,所述驱动齿轮30固定套设于第五转轴27上,且驱动齿轮30与半齿轮31相啮合,所述套筒29套设于第五转轴27上,且套筒29与第五转轴27转动连接,所述套筒29的端面与驱动齿轮30的侧面固定连接,且套筒29的外侧面固定设有转动杆28,所述转动杆28远离套筒29的杆体端部固定设有敲打块32。通过设置敲击组件,第四转轴21转动的同时,通过半齿轮31与驱动齿轮30的间歇性啮合,从而使转动杆28转动一定弧度后自由下落,配合转动杆28端部设置的敲打块32,从而对投料箱2侧壁进行敲击,进而使黏附在投料箱2内侧壁的饲料击落,使饲料充分导出投料箱2。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。