CN221708914U - 一种电池注液夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电池注液夹具,涉及电池生产技术领域,包括基架和设置在基架上方的夹紧件,所述夹紧件相对设置在所述基架的两侧,所述夹紧件包括安装架和驱动装置,每个安装架均通过驱动装置与基架相连,所述驱动装置用于调节安装架的水平位置,两个安装架的相对一侧均设置有若干限位杆,每个限位杆与安装架之间均通过弹性件相连。本实用新型能够在注液前自适应夹持不同形状的电池。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产技术领域,特别涉及一种电池注液夹具。
背景技术
注液是将液体电解质从注液口注入电池的过程,在注液时需要使用夹具将电池外壳进行夹紧固定,避免电池外壳晃动导致电解质泄漏。
授权公告号为CN219739262U的中国实用新型专利公开了一种圆柱电池注液夹具,其通过底座上的第一通孔配合具有V形槽的夹块,对圆柱电池进行夹持。然而,这种电池注液夹具通常只能对特定形状的电池进行夹持,由于电池具有不同的形状,如常见的锂电池有矩形锂电池和圆柱形锂电池等形状,因此当需要夹持不同形状的电池时,为了保证夹持的稳定,只能更换夹具,导致操作不便。
为了实现使用一种夹具即能夹持不同形状电池,授权公告号为CN210040390U的中国实用新型专利公开了一种针对不同型号的电池注液夹具结构,其通过在V型槽内卡接夹紧垫,从而使得夹紧板侧壁处于平面状态,从而能够通过夹紧垫夹紧固定方形电池,将夹紧垫拉出V型槽,则能够通过V型槽对对圆柱电池的圆周外壁进行自定心,使得圆柱电池保持竖直状态并夹紧固定,使得夹具能够夹持固定不同形状的电池。然而该专利虽然能够夹持不同形状的电池,但在待夹持电池的形状改变时,需要先手动对夹具进行调整,再进行夹持动作,无法根据电池形状进行自适应夹持。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种电池注液夹具,能够在注液前自适应夹持不同形状的电池。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种电池注液夹具,包括基架和设置在基架上方的夹紧件,所述夹紧件相对设置在所述基架的两侧,所述夹紧件包括安装架和驱动装置,每个安装架均通过驱动装置与基架相连,所述驱动装置用于调节安装架的水平位置,两个安装架的相对一侧均设置有若干限位杆,每个限位杆与安装架之间均通过弹性件相连。
优选的,所述基架顶部内陷形成安装腔,所述安装腔内设置有输送装置。
优选的,所述输送装置包括传动辊和输送带,所述安装腔内转动设置有至少两个传动辊,传动辊之间套设有输送带。
优选的,所述基架上固定连接有第一电机,所述第一电机的数量与传动辊的数量相等,每个第一电机的输出轴均与一个传动辊相连。
优选的,两个安装架的相对一侧的端部内陷形成侧槽,所述弹性件的固定端与侧槽内壁相连,所述弹性件的自由端与限位杆相连。
优选的,所述限位杆不与弹性件相连的一端延伸至侧槽外。
优选的,所述驱动装置包括电动推杆,所述电动推杆的固定端与所述基架相连,所述电动推杆的输出端与所述安装架相连。
优选的,所述驱动装置包括第二电机和丝杆,所述第二电机与所述基架相连,所述丝杆连接到所述第二电机的输出端,所述安装架连接在所述丝杆上。
优选的,所述丝杆上连接有移动板,所述安装架与所述移动板固定连接。
优选的,所述弹性件为弹簧或弹性片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供了一种电池注液夹具,使用弹性件配合限位杆对电池进行夹持,多个限位杆的设计可以根据电池形状进行自适应夹紧,当电池位于两个安装架之间时,驱动装置带动相对的两个安装架相向运动,直至安装架上的限位杆与电池挤压接触,此时与电池接触的限位杆在弹性件的作用下对电池施加夹紧作用力,而未与电池接触的限位杆和弹性件维持原位,从而实现对不同形状电池的自适应夹紧。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的另一视角下的整体结构示意图;
图3为本实用新型的正视图;
图4为本实用新型的安装架内部结构示意图;
图5为本实用新型驱动装置另一种形式的示意图。
其中,1、限位杆;2、安装架;3、电动推杆;4、传动辊;5、输送带;6、基架;7、弹性件;8、侧槽;9、安装腔;10、第一电机;11、移动板;12、丝杆;13、第二电机。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-图4所示,本实施例提供了一种电池注液夹具,包括基架6和设置在基架6上方的夹紧件,夹紧件相对设置在基架6的两侧,夹紧件包括安装架2和驱动装置,每个安装架2均通过驱动装置与基架6相连,驱动装置用于调节安装架2的水平位置,两个安装架2的相对一侧均设置有若干限位杆1,每个限位杆1与安装架2之间均通过弹性件7相连。
针对现有技术中电池注液夹具无法对不同形状电池进行自适应夹持的问题,本实施例提出,使用弹性件与限位杆替换传统的夹具,通过弹性件配合限位杆对电池进行夹持。多个限位杆沿安装架均匀排列,每个限位杆均通过弹性件连接在安装架上,且每个限位杆伸出的长度相等,因此每个限位杆均能够独立动作。如图1所示,在本实施例中,每个安装架上均排列设置有5行46列共230个限位杆,需要说明的是,本实施例中的数量仅作示意,实际使用中,安装架的尺寸、限位杆的尺寸和间距、以及限位杆的数量和排列方式,均可以根据需要灵活调整。当需要对电池进行夹持时,待夹持电池位于两个安装架之间,驱动装置驱动安装架向内相向运动,使多个限位杆与电池接触,此时电池挤压限位杆,在弹性件的作用下,限位杆同样会对电池施加一个反向的夹紧力,从而夹紧电池。由于每个限位杆均是独立的,因此多个限位杆排列的结构可以适应不同形状的电池,便于夹持不同规格的电池。
在一些实施方式中,基架6顶部内陷形成安装腔9,安装腔9内设置有输送装置。设置输送装置的目的在于提高注液效率。前一工位上的电池可以通过输送装置,将需要注液的电池输送至夹持工位,即本实施例中的两个安装架之间,然后对电池进行夹紧后注液。
输送装置包括传动辊4和输送带5,安装腔9内转动设置至少两个传动辊4,相邻传动辊4之间套设输送带5。传动辊4用于带动输送带5进行转动,通过输送带带动电池的移动。基架6上固定连接有若干第一电机10,第一电机10的数量与传动辊4的数量相等,每个第一电机10的输出轴均与一个传动辊4相连,通过第一电机驱动传动辊转动,进而带动输送带的运动。
在一些实施方式中,如图4所示,两个安装架2的相对一侧的端部内陷形成侧槽8,弹性件7的固定端与侧槽8内壁相连,弹性件7的自由端与限位杆1相连。限位杆1不与弹性件7相连的一端延伸至侧槽8外。弹性件设置于侧槽内、限位杆伸出侧槽的设计,一方面保证了装置整体美观性,另一方面也可以提高装置可靠性,侧槽可以对弹性件以及限位杆的一部分起到保护作用,也可以在使用时起到对限位杆的限位作用,避免位于边缘的限位杆发生偏移。
弹性件7可以选用弹簧或弹性片等弹性材料,优选使用弹簧。
在一些实施方式中,驱动装置包括电动推杆3,电动推杆3的固定端与基架6相连,电动推杆3的输出端与安装架2相连。电动推杆水平设置,用于带动安装架水平运动。当需要夹紧电池时,控制两个电动推杆的输出端同时伸长,带动两个安装架相向运动,即可通过限位杆夹紧待夹持电池。
此外,在其他一些实施方式中,还可以不使用电动推杆,将电动推杆替换为电机加丝杆配合的方式,同样能够实现带动安装架的水平运动。如图5所示,此时驱动装置包括第二电机13和丝杆12,第二电机13的本体与基架6相连,第二电机13的输出端与丝杆12的端部相连,安装架2连接在丝杆12上,可沿丝杆水平运动。丝杆12上连接有移动板11,移动板11套设在丝杆12上,用于当丝杆12转动时,在丝杆12上水平移动,安装架2与移动板11固定连接,从而实现通过第二电机13的转动带动安装架2水平运动。需要注意的是,当使用第二电机驱动丝杆的方式时,由于丝杆12需要伸出到移动板11外,因此此时可以使移动板11连接在安装架2的上部或下部,以避免对安装架本身结构的影响。
本实用新型的工作原理如下:当需要对电池注液时,将需要注液的电池逐一放置于输送带5上,放置电池后,第一电机10工作,进而带动传动辊4转动,传动辊4转动后,带动输送带5移动,使输送带带动电池移动,直至电池移动至两个安装架2之间,当电池移动至两个安装架2之间的合适位置后,第一电机10停止工作;驱动装置(此处以电动推杆为例)工作,电动推杆3带动安装架2向内移动,通过安装架2带动限位杆1移动,直至限位杆1抵触输送带5上的电池,限位杆1与电池接触后,受到挤压的限位杆会压缩弹性件,使弹性件具有回弹趋势,而未受到挤压的弹性件维持原位,从而夹紧电池,此时即可对夹紧后的电池进行注液;电池注液后,电动推杆3回缩,第一电机带动输送带运动,通过输送带带动电池移动至下一工位,完成注液动作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电池注液夹具,其特征在于,包括基架和设置在基架上方的夹紧件,所述夹紧件相对设置在所述基架的两侧,所述夹紧件包括安装架和驱动装置,每个安装架均通过驱动装置与基架相连,所述驱动装置用于调节安装架的水平位置,两个安装架的相对一侧均设置有若干限位杆,每个限位杆与安装架之间均通过弹性件相连。
2.如权利要求1所述的一种电池注液夹具,其特征在于,所述基架顶部内陷形成安装腔,所述安装腔内设置有输送装置。
3.如权利要求2所述的一种电池注液夹具,其特征在于,所述输送装置包括传动辊和输送带,所述安装腔内转动设置有至少两个传动辊,传动辊之间套设有输送带。
4.如权利要求3所述的一种电池注液夹具,其特征在于,所述基架上固定连接有第一电机,所述第一电机的数量与传动辊的数量相等,每个第一电机的输出轴均与一个传动辊相连。
5.如权利要求1所述的一种电池注液夹具,其特征在于,两个安装架的相对一侧的端部内陷形成侧槽,所述弹性件的固定端与侧槽内壁相连,所述弹性件的自由端与限位杆相连。
6.如权利要求5所述的一种电池注液夹具,其特征在于,所述限位杆不与弹性件相连的一端延伸至侧槽外。
7.如权利要求1所述的一种电池注液夹具,其特征在于,所述驱动装置包括电动推杆,所述电动推杆的固定端与所述基架相连,所述电动推杆的输出端与所述安装架相连。
8.如权利要求1所述的一种电池注液夹具,其特征在于,所述驱动装置包括第二电机和丝杆,所述第二电机与所述基架相连,所述丝杆连接到所述第二电机的输出端,所述安装架连接在所述丝杆上。
9.如权利要求8所述的一种电池注液夹具,其特征在于,所述丝杆上连接有移动板,所述安装架与所述移动板固定连接。
10.如权利要求1所述的一种电池注液夹具,其特征在于,所述弹性件为弹簧或弹性片。
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