CN221705443U - 一体化led射灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及射灯技术领域，具体为一体化LED射灯，包括外壳、内壳和驱动机构，所述外壳的两侧设置有安装外壳用的固定机构，所述内壳转动连接在所述外壳内，所述内壳内设置有灯珠，所述驱动机构包括有驱动壳体和控制灯珠的pcb板，所述驱动壳体为底部设置有开口的空腔结构，所述驱动壳体的底部通过紧固螺丝与所述内壳可拆卸连接，所述内壳和所述驱动壳体之间设置有驱动封盖，所述pcb板设置在所述驱动壳体的内腔中。外壳、内壳和驱动机构连接后，结构之间间隙较少，且没有热阻，散热更加顺畅，有利于提高散热效率,驱动机构上设有多个端子,可以并联连接多个灯具,节省了主线路的布线,方便大面积照明的应用。

Description

一体化LED射灯

技术领域

本实用新型涉及射灯技术领域，具体为一体化LED射灯。

背景技术

LED射灯是一种利用发光二极管作为光源的射灯。相比传统的卤素灯，LED射灯在发光原理、节能和环保方面具有显著优势。然而，LED射灯的内部电路和元件对潮气非常敏感，容易导致电路短路、元件腐蚀等问题，从而导致灯具故障或损坏。为了减少潮气对电路和元件的影响，现有的LED射灯在结构之间增加了密封条，以提高结构的密封性。然而，密封条的密封效果有限，无法填充接缝中的空隙，导致使用寿命受环境影响而变化，影响用户的使用体验。

针对上述问题，现在设计一体化LED射灯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一体化LED射灯，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体化LED射灯，包括外壳、内壳和驱动机构，所述外壳的两侧设置有安装外壳用的固定机构，所述内壳转动连接在所述外壳内，所述内壳内设置有灯珠，所述驱动机构包括有驱动壳体和控制灯珠的pcb板，所述驱动壳体为底部设置有开口的空腔结构，所述驱动壳体的底部通过紧固螺丝与所述内壳可拆卸连接，所述内壳和所述驱动壳体之间设置有驱动封盖，所述pcb板设置在所述驱动壳体的内腔中，所述驱动壳体内腔中填充有灌封胶，所述驱动壳体的外侧至少设有两个端子，所述端子通过电插线与所述pcb板连接。

可选的，所述驱动壳体内壁上具有向内壳方向突出的固定柱，所述固定柱的端部开设有安装紧固螺丝用的螺孔，所述固定柱的端部贯穿驱动封盖并延伸至所述内壳内部，所述内壳与螺孔位置相对应处开设有安装紧固螺丝用的导孔。

可选的，所述内壳内部具有若干散热凸棱，若干所述散热凸棱之间构成散热槽。

可选的，所述内壳与所述驱动壳体之间设置有安装电插线用的安装槽，所述安装槽内设置有固定电插线位置并起到密封作用的连接件。

可选的，所述连接件包括固定块，所述固定块上开设有穿槽，所述穿槽贯穿固定块的两侧，所述固定块的两端固定连接有延伸板，两个所述延伸板和所述固定块外壁之间构成与安装槽卡接配合用的卡接槽。

可选的，所有的所述电插线均套设在套筒内，所述套筒贯穿穿槽并与所述固定块固定连接。

可选的，pcb板上电性连接有可控硅调光模块

与现有机相比，本实用新型具有以下有益效果：

结构紧凑：本实用新型的外壳、内壳和驱动机构连接紧密，减少了结构之间的间隙，避免了热阻，使散热更加顺畅，有效提高了散热效率。

并联连接：驱动机构上设有多个端子，可以并联连接多个灯具，省去了主线路的布线，方便了大面积照明的应用。

优化密封设计：驱动壳体和驱动封盖之间填充有灌封胶，相较于传统的密封条方式，灌封胶可以填充结构之间的缝隙，提高了密封效果、耐久性和防水性能，从而延长了LED射灯的有效使用寿命，方便了长期使用。

散热性能提升：灌封胶不仅增强了密封效果，还具有导热作用，有助于驱动机构的散热，进一步提高了一体化LED射灯的散热性能。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型内壳的结构示意图；

图3为本实用新型驱动壳体内的结构示意图；

图4为本实用新型端子的结构示意图。

图中：1、外壳；2、内壳；3、固定机构；4、pcb板；5、灌封胶；6、驱动壳体；7、驱动封盖；9、端子；10、电插线；11、固定柱；12、连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供了一体化LED射灯，包括外壳1、内壳2和驱动机构，所述外壳1的两侧设置有安装外壳1用的固定机构3，所述内壳2转动连接在所述外壳1内，所述内壳2内设置有灯珠，所述驱动机构包括有驱动壳体6和控制灯珠的pcb板4，所述驱动壳体6为底部设置有开口的空腔结构，所述驱动壳体6的底部通过紧固螺丝与所述内壳2可拆卸连接，所述内壳2和所述驱动壳体6之间设置有驱动封盖7，所述pcb板4设置在所述驱动壳体6的内腔中，所述驱动壳体6内腔中填充有灌封胶5，所述驱动壳体6的外侧至少设有两个端子9，所述端子9通过电插线10与所述pcb板4连接。

本实用新型的外壳和内壳之间转动连接，方便用户调节灯具照射角度。外壳1两侧的固定机构3可以使灯具固定在墙面或天花板上，提供安装方便和稳定性。

驱动机构包括驱动壳体6和控制灯珠的pcb板4。驱动壳体6底部的开口空腔结构方便驱动机构的安装和维护。驱动壳体6的底部与内壳2可拆卸连接，方便用户更换灯珠或维修驱动机构。此外，驱动壳体6的外侧至少设有两个端子9，可以并联连接多个灯具，方便大面积照明的应用。

内壳2内设置有灯珠，可以提供高效能的照明效果，同时也方便用户更换和维护灯珠。

本实用新型在驱动壳体6和驱动封盖7之间填充了灌封胶5，可以填充结构之间的缝隙，提高了密封效果、耐久性和防水性能。此外，灌封胶5具有导热作用，可以有助于驱动机构的散热，进一步提高了一体化LED射灯的散热性能。

具体的，外壳1、内壳2和驱动机构连接后，结构之间间隙较少，且没有热阻，散热更加顺畅，有利于提高散热效率,驱动机构上设有多个端子9,可以并联连接多个灯具,节省了主线路的布线,方便大面积照明的应用，驱动壳体6和驱动封盖7之间填充有灌封胶5，相较于密封圈的密封方式，灌封胶5可以填充结构之间的缝隙，有利于提高密封效果、耐久性和防水性能，从而有利于提高LED射灯的有效使用寿命，方便长期使用，灌封胶5还具有导热作用,可帮助驱动机构散热。

pcb板4上设有可控硅电压调节模块，可控硅调光是通过改变电流通过可控硅器件的导通角,来平滑地调节光输出的技术。与使用PWM(脉冲宽度调制)的传统LED调光方式相比,可控硅调光可以提供更加连续和细腻的调光效果,避免明显的闪烁感,输出光波形更加稳定。这对对稳定光源有要求的摄影和录像场景非常有利。

所述驱动壳体6内壁上具有向内壳2方向突出的固定柱11，所述固定柱11的端部开设有安装紧固螺丝用的螺孔，所述固定柱11的端部贯穿驱动封盖7并延伸至所述内壳2内部，所述内壳2与螺孔位置相对应处开设有安装紧固螺丝用的导孔。

在安装驱动壳体6和内壳2时，将封盖套设在两个固定柱11上，再将固定柱11贯穿进内壳2中，最后通过紧固螺丝与导孔和螺孔螺纹连接，来对驱动壳体6和内壳2的连接进行固定，操作简单，拆装方便，便于使用和维护。

所述内壳2内部具有若干散热凸棱，若干所述散热凸棱之间构成散热槽。

具体的，通过内壳2内部散热凸棱和散热槽的配合使用，提高灯珠和驱动机构的散热效率，将射灯使用时产生的热量传导到内壳2表面，有效降低射灯的工作温度，提高射灯的使用寿命。

驱动壳体6内壁上具有向内壳2方向突出的固定柱11，固定柱11的端部开设有安装紧固螺丝用的螺孔。这种设计可以通过固定柱11和紧固螺丝来稳固地连接驱动壳体6和内壳2，确保它们之间的连接牢固可靠。操作简单，拆装方便，便于使用和维护。

内壳2与螺孔位置相对应处开设有安装紧固螺丝用的导孔。在安装驱动壳体6和内壳2时，封盖套设在两个固定柱11上，固定柱11贯穿进内壳2中，并通过紧固螺丝与导孔和螺孔螺纹连接，以固定驱动壳体6和内壳2的连接。这种设计简单有效，确保了驱动壳体6和内壳2的稳固连接。

散热凸棱和散热槽：内壳2内部具有若干散热凸棱，这些凸棱之间构成散热槽。通过散热凸棱和散热槽的配合使用，可以增加内壳2的表面积，提高灯珠和驱动机构的散热效率。当射灯使用时产生的热量传导到内壳2表面时，散热凸棱和散热槽可以增加热量的散发面积，从而有效降低射灯的工作温度，提高射灯的使用寿命。

综上所述，固定柱和紧固螺丝的设计提供了稳固的驱动壳体和内壳连接，而散热凸棱和散热槽的设计提高了灯珠和驱动机构的散热效率，共同为一体化LED射灯提供了更好的散热性能和使用寿命。

为提高结构之间的协调性和结构强度，所述内壳2与所述驱动壳体6之间设置有安装电插线10用的安装槽，所述安装槽内设置有固定电插线10位置并起到密封作用的连接件12，提高结构之间的密封性。

所述连接件12包括固定块，所述固定块上开设有穿槽，所述穿槽贯穿固定块的两侧，所述固定块的两端固定连接有延伸板，两个所述延伸板和所述固定块外壁之间构成与安装槽卡接配合用的卡接槽；所有的所述电插线10均套设在套筒内，所述套筒贯穿穿槽并与所述固定块固定连接。

固定块、套筒和延伸板为一体成型结构，在生产时，可以通过注塑的方式固定在电插线10上，有效防止端子9脱落等问题，提高射灯使用时的稳定性。

为了提高结构之间的协调性和结构强度，内壳2与驱动壳体6之间设置了安装槽，用于安装电插线10。在安装槽内设置有连接件12，连接件12起到固定电插线10位置并起到密封作用的作用，提高了结构之间的密封性。这种设计确保了电插线10的稳固固定，并防止灯具在使用过程中因电插线松动而引起的问题。

连接件12包括固定块、穿槽、延伸板和卡接槽。固定块上开设有穿槽，穿槽贯穿固定块的两侧。固定块的两端固定连接有延伸板，而延伸板和固定块外壁之间构成与安装槽卡接配合用的卡接槽。这种连接件结构可以有效固定电插线10，并确保其位置准确和稳定。

所有的电插线10都套设在套筒内，套筒贯穿穿槽并与固定块固定连接。套筒的使用可以增加连接件的稳定性和密封性，确保电插线10的固定和连接的可靠性。

连接件的固定块、套筒和延伸板采用一体成型结构，可以通过注塑的方式固定在电插线10上。这种设计简化了制造过程，提高了生产效率。同时，一体成型结构可以有效防止端子9等部件的脱落问题，提高了一体化LED射灯在使用时的稳定性和可靠性。

综上所述，通过安装槽和连接件的设计，以及连接件的一体成型结构，本实用新型一体化LED射灯实现了电插线的稳固固定和结构之间的密封性，提高了射灯的可靠性、稳定性和使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一体化LED射灯，包括外壳(1)、内壳(2)和驱动机构，所述外壳(1)的两侧设置有安装外壳(1)用的固定机构(3)，所述内壳(2)转动连接在所述外壳(1)内，所述内壳(2)内设置有灯珠，其特征在于：所述驱动机构包括有驱动壳体(6)和控制灯珠的pcb板(4)，所述驱动壳体(6)为底部设置有开口的空腔结构，所述驱动壳体(6)的底部通过紧固螺丝与所述内壳(2)可拆卸连接，所述内壳(2)和所述驱动壳体(6)之间设置有驱动封盖(7)，所述pcb板(4)设置在所述驱动壳体(6)的内腔中，所述驱动壳体(6)内腔中填充有灌封胶(5)，所述驱动壳体(6)的外侧至少设有两个端子(9)，所述端子(9)通过电插线(10)与所述pcb板(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一体化LED射灯，其特征在于：所述驱动壳体(6)内壁上具有向内壳(2)方向突出的固定柱(11)，所述固定柱(11)的端部开设有安装紧固螺丝用的螺孔，所述固定柱(11)的端部贯穿驱动封盖(7)并延伸至所述内壳(2)内部，所述内壳(2)与螺孔位置相对应处开设有安装紧固螺丝用的导孔。

3.根据权利要求1所述的一体化LED射灯，其特征在于：所述内壳(2)内部具有若干散热凸棱，若干所述散热凸棱之间构成散热槽。

4.根据权利要求1所述的一体化LED射灯，其特征在于：所述内壳(2)与所述驱动壳体(6)之间设置有安装电插线(10)用的安装槽，所述安装槽内设置有固定电插线(10)位置并起到密封作用的连接件(12)。

5.根据权利要求4所述的一体化LED射灯，其特征在于：所述连接件(12)包括固定块，所述固定块上开设有穿槽，所述穿槽贯穿固定块的两侧，所述固定块的两端固定连接有延伸板，两个所述延伸板和所述固定块外壁之间构成与安装槽卡接配合用的卡接槽。

6.根据权利要求5所述的一体化LED射灯，其特征在于：所有的所述电插线(10)均套设在套筒内，所述套筒贯穿穿槽并与所述固定块固定连接。

7.根据权利要求1所述的一体化LED射灯，其特征在于：pcb板(4)上电性连接有可控硅调光模块。