CN221697533U - 一种塑料回收挤压装置 - Google Patents

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潘建华
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Abstract

本实用新型提供一种塑料回收挤压装置,涉及塑料回收技术领域,包括底座和处理机构,所述底座的顶端安装有处理机构,所述底座的底端四角安装有支撑柱。通过处理机构的设置,材料通过进料斗进入加热箱,移动防护盖,使卡块进入卡槽,固定防护盖与进料斗的连接,通过风机将环境中的空气吸入,并将其推送到空气加热器中,通过空气加热器将空气加热到所需的温度,通过热风管将热空气从空气加热器传送到加热箱中,启动电机,电机带动齿轮一和第一挤压辊转动,同时齿轮一带动齿轮二转动,齿轮二带动第二挤压辊转动,在第一挤压辊和第二挤压辊的共同作用下,将塑料压缩和变形,以减小材料的体积,提高其密度,从而方便存储、运输和进一步处理。

Description

一种塑料回收挤压装置
技术领域
本实用新型涉及塑料回收技术领域,尤其涉及一种塑料回收挤压装置。
背景技术
塑料回收挤压装置是一种用于处理废弃塑料材料的设备,这种设备的工作流程通常包括将塑料废料放入装置中,然后通过挤压组件对其进行处理,将其压缩成较小的体积,最后由回收组件将处理后的废料收集到收集箱中,收集的废料可以进一步用于回收制成新的塑料产品或进行其他处理。
经检索,专利号“CN214000167U”文案中提到了“本实用新型提供了一种塑料制品回收用挤压装置,包括底座,底座的一侧固定有第一底板,第一底板的两侧固定有第一侧板,两第一侧板之间活动连接有第一挤压轮,底座的另一侧设有滑口,滑口上滑动连接有滑块,滑块的顶部固定有第二底板,第二底板的两侧固定有第二侧板,两第二侧板之间活动连接有第二挤压轮;第一挤压轮的一端连接有第一齿轮,第二挤压轮的一端连接有第二齿轮,底座的一侧活动连接有传动杆,传动杆的一端连接有第三齿轮,第三齿轮同时与第一齿轮和第二齿轮啮合连接,传动杆的另一端连接有电机。不仅使用方便,而且可调整第一挤压轮和第二挤压轮之间的距离,以便及时清理粘附在两挤压轮上的塑料,利于排出,提高工作效率”,该装置可以及时清理粘附在第一挤压轮和第二挤压轮上的塑料,防止多余的塑料粘附在两挤压轮上,但该装置没有涉及对原材料的加热设置和在挤压过程中防止外界杂物进入的设置,同时也没有涉及挤压过程中产生的材料的收集装置,以便后续的处理、再利用或处置。
于是,我们提供了一种塑料回收挤压装置解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料回收挤压装置,解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料回收挤压装置,包括底座和处理机构,所述底座的顶端安装有处理机构,所述底座的底端四角安装有支撑柱;
所述处理机构包括挤压组件、加热组件和进料组件,所述底座的顶端安装有挤压组件,所述挤压组件的顶端安装有加热组件,所述加热组件的顶端安装有进料组件。
优选的,所述挤压组件包括外壳、第一挤压辊、齿轮一、齿轮二、第二挤压辊、电机和控制座,所述底座的顶端固定连接有外壳,所述外壳的内部安装有第一挤压辊,所述第一挤压辊的一端安装有齿轮一,所述齿轮一的一侧啮合连接有齿轮二,所述齿轮二的一侧安装有第二挤压辊,所述齿轮一的另一端安装有电机,所述电机的另一端安装有控制座。
优选的,所述加热组件包括加热箱、热风管、空气加热器和风机,所述外壳的顶端安装有加热箱,所述加热箱的一侧安装有热风管,所述热风管的一侧安装有空气加热器,所述空气加热器的一侧安装有风机。
优选的,所述进料组件包括进料斗、卡槽、卡块和防护盖,所述加热箱的顶端安装有进料斗,所述进料斗的表面开设有卡槽,所述卡槽的内部安装有卡块,所述卡块的顶端固定连接有防护盖。
优选的,所述底座的底端中央安装有收集机构,所述收集机构包括出料口、回收组件和固定组件,所述底座的表面开设有出料口,所述出料口的两侧安装有回收组件,所述底座的一侧安装有固定组件。
优选的,所述回收组件包括滑槽、滑动块、收集箱和把手,所述底座的下表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑动块,所述滑动块的底端固定连接有收集箱,所述收集箱的前端螺钉连接有把手。
优选的,所述固定组件包括固定架、转轴、转动架、锁片、锁槽、锁芯和搭扣,所述底座的一侧螺钉连接有固定架,所述固定架的内侧安装有转轴,所述转轴的表面安装有转动架,所述转动架的底端固定连接有锁片,所述锁片的表面开设有锁槽,所述锁槽的内侧安装有锁芯,所述锁芯的表面转动连接有搭扣。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过处理机构的设置,在使用时,移动防护盖,使卡块脱离卡槽,将原始塑料材料通过进料斗进入加热箱,移动防护盖,使卡块进入卡槽,固定防护盖与进料斗的连接,通过风机将环境中的空气吸入,并将其推送到空气加热器中,通过空气加热器将空气加热到所需的温度,通过热风管将热空气从空气加热器传送到加热箱中,启动电机,电机带动齿轮一和第一挤压辊转动,同时齿轮一带动齿轮二转动,齿轮二带动第二挤压辊转动,在第一挤压辊和第二挤压辊的共同作用下,将塑料压缩和变形,以减小材料的体积,提高其密度,从而方便存储、运输和进一步处理。
2、通过收集机构的设置,在使用时,当收集箱满了之后,沿着顺时针方向转动搭扣九十度,使搭扣与锁槽平行,翻转锁片使锁芯脱离锁槽,通过把手沿着滑槽方向移动收集箱,使收集箱脱离底座,将收集箱中材料放入合适的存储容器中,以便后续的处理、再利用或处置。
附图说明
图1为本实用新型的整体外观结构示意图;
图2为本实用新型的处理机构结构示意图;
图3为本实用新型的收集机构结构示意图;
图4为本实用新型的挤压组件结构示意图。
图中标号:1、底座;2、处理机构;21、挤压组件;211、外壳;212、第一挤压辊;213、齿轮一;214、齿轮二;215、第二挤压辊;216、电机;217、控制座;22、加热组件;221、加热箱;222、热风管;223、空气加热器;224、风机;23、进料组件;231、进料斗;232、卡槽;233、卡块;234、防护盖;3、支撑柱;4、收集机构;41、出料口;42、回收组件;421、滑槽;422、滑动块;423、收集箱;424、把手;43、固定组件;431、固定架;432、转轴;433、转动架;434、锁片;435、锁槽;436、锁芯;437、搭扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1、图2、图4所示,本实用新型提供了一种实施方式:一种塑料回收挤压装置,包括底座1和处理机构2,底座1的顶端安装有处理机构2,底座1的底端四角安装有支撑柱3;
处理机构2包括挤压组件21、加热组件22和进料组件23,底座1的顶端安装有挤压组件21,挤压组件21的顶端安装有加热组件22,加热组件22的顶端安装有进料组件23。
进一步的,挤压组件21包括外壳211、第一挤压辊212、齿轮一213、齿轮二214、第二挤压辊215、电机216和控制座217,底座1的顶端固定连接有外壳211,外壳211的内部安装有第一挤压辊212,第一挤压辊212的一端安装有齿轮一213,齿轮一213的一侧啮合连接有齿轮二214,齿轮二214的一侧安装有第二挤压辊215,齿轮一213的另一端安装有电机216,电机216的另一端安装有控制座217;通过挤压组件21的设置,将原始塑料材料压缩和改变形状,以减小材料的体积,提高其密度,从而方便存储、运输和进一步处理。
进一步的,加热组件22包括加热箱221、热风管222、空气加热器223和风机224,外壳211的顶端安装有加热箱221,加热箱221的一侧安装有热风管222,热风管222的一侧安装有空气加热器223,空气加热器223的一侧安装有风机224,通过加热组件22的设置,可以降低材料的粘度,减小硬度,从而使其更容易在挤压机制中被加工和压缩。
进一步的,进料组件23包括进料斗231、卡槽232、卡块233和防护盖234,加热箱221的顶端安装有进料斗231,进料斗231的表面开设有卡槽232,卡槽232的内部安装有卡块233,卡块233的顶端固定连接有防护盖234,通过进料组件23的设置,有助于原始塑料材料安全引入挤压装置中,同时防止挤压过程中杂物、异物或其他材料进入进料斗231。
实施例二
请参阅图1和图3所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,底座1的底端中央安装有收集机构4,收集机构4包括出料口41、回收组件42和固定组件43,底座1的表面开设有出料口41,出料口41的两侧安装有回收组件42,底座1的一侧安装有固定组件43,通过收集机构4的设置,协助在塑料回收挤压装置中有效地收集、存储和处理塑料废料,同时确保连接的牢固性,提高操作的安全性和稳定性。
进一步的,回收组件42包括滑槽421、滑动块422、收集箱423和把手424,底座1的下表面开设有滑槽421,滑槽421的内壁滑动连接有滑动块422,滑动块422的底端固定连接有收集箱423,收集箱423的前端螺钉连接有把手424,通过回收组件42的设置,确保挤压过程中产生的塑料废料和回收的材料能够有效地被收集和储存,以便后续的处理、再利用或处置。
进一步的,固定组件43包括固定架431、转轴432、转动架433、锁片434、锁槽435、锁芯436和搭扣437,底座1的一侧螺钉连接有固定架431,固定架431的内侧安装有转轴432,转轴432的表面安装有转动架433,转动架433的底端固定连接有锁片434,锁片434的表面开设有锁槽435,锁槽435的内侧安装有锁芯436,锁芯436的表面转动连接有搭扣437,通过固定组件43的设置,确保了收集箱423与底座1之间的牢固连接,防止在挤压操作期间或其他使用情况下发生移动或分离。
工作原理,首先将一种塑料回收挤压装置至工作位置,在使用时,第一步,移动防护盖234,使卡块233脱离卡槽232,将原始塑料材料通过进料斗231进入加热箱221,移动防护盖234,使卡块233进入卡槽232,固定防护盖234与进料斗231的连接,第二步,通过风机224将环境中的空气吸入,并将其推送到空气加热器223中,通过空气加热器223将空气加热到所需的温度,通过热风管222将热空气从空气加热器223传送到加热箱221中,第三步,启动电机216,电机216带动齿轮一213和第一挤压辊212转动,同时齿轮一213带动齿轮二214转动,齿轮二214带动第二挤压辊215转动,在第一挤压辊212和第二挤压辊215的共同作用下,将塑料压缩和变形,第四步,当收集箱423满了之后,沿着顺时针方向转动搭扣437九十度,使搭扣437与锁槽435平行,翻转锁片434使锁芯436脱离锁槽435,第五步,通过把手424沿着滑槽421方向移动收集箱423,使收集箱423脱离底座1,第六步,将收集箱423中材料放入合适的存储容器中,这样就完成了一种塑料回收挤压装置的使用过程。

Claims (7)

1.一种塑料回收挤压装置,包括底座(1)和处理机构(2),其特征在于:所述底座(1)的顶端安装有处理机构(2),所述底座(1)的底端四角安装有支撑柱(3);
所述处理机构(2)包括挤压组件(21)、加热组件(22)和进料组件(23),所述底座(1)的顶端安装有挤压组件(21),所述挤压组件(21)的顶端安装有加热组件(22),所述加热组件(22)的顶端安装有进料组件(23)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料回收挤压装置,其特征在于,所述挤压组件(21)包括外壳(211)、第一挤压辊(212)、齿轮一(213)、齿轮二(214)、第二挤压辊(215)、电机(216)和控制座(217),所述底座(1)的顶端固定连接有外壳(211),所述外壳(211)的内部安装有第一挤压辊(212),所述第一挤压辊(212)的一端安装有齿轮一(213),所述齿轮一(213)的一侧啮合连接有齿轮二(214),所述齿轮二(214)的一侧安装有第二挤压辊(215),所述齿轮一(213)的另一端安装有电机(216),所述电机(216)的另一端安装有控制座(217)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料回收挤压装置,其特征在于,所述加热组件(22)包括加热箱(221)、热风管(222)、空气加热器(223)和风机(224),所述外壳(211)的顶端安装有加热箱(221),所述加热箱(221)的一侧安装有热风管(222),所述热风管(222)的一侧安装有空气加热器(223),所述空气加热器(223)的一侧安装有风机(224)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料回收挤压装置,其特征在于,所述进料组件(23)包括进料斗(231)、卡槽(232)、卡块(233)和防护盖(234),所述加热箱(221)的顶端安装有进料斗(231),所述进料斗(231)的表面开设有卡槽(232),所述卡槽(232)的内部安装有卡块(233),所述卡块(233)的顶端固定连接有防护盖(234)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料回收挤压装置,其特征在于,所述底座(1)的底端中央安装有收集机构(4),所述收集机构(4)包括出料口(41)、回收组件(42)和固定组件(43),所述底座(1)的表面开设有出料口(41),所述出料口(41)的两侧安装有回收组件(42),所述底座(1)的一侧安装有固定组件(43)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料回收挤压装置,其特征在于,所述回收组件(42)包括滑槽(421)、滑动块(422)、收集箱(423)和把手(424),所述底座(1)的下表面开设有滑槽(421),所述滑槽(421)的内壁滑动连接有滑动块(422),所述滑动块(422)的底端固定连接有收集箱(423),所述收集箱(423)的前端螺钉连接有把手(424)。
7.根据权利要求5所述的一种塑料回收挤压装置,其特征在于,所述固定组件(43)包括固定架(431)、转轴(432)、转动架(433)、锁片(434)、锁槽(435)、锁芯(436)和搭扣(437),所述底座(1)的一侧螺钉连接有固定架(431),所述固定架(431)的内侧安装有转轴(432),所述转轴(432)的表面安装有转动架(433),所述转动架(433)的底端固定连接有锁片(434),所述锁片(434)的表面开设有锁槽(435),所述锁槽(435)的内侧安装有锁芯(436),所述锁芯(436)的表面转动连接有搭扣(437)。
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CN119658872A (zh) * 2025-01-10 2025-03-21 惠州市利尔康精密五金有限公司 一种注塑余料压扁装置及方法

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