CN221697252U - 一种竹子展平机的压刀机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹子展平机的压刀机构,涉及展平机设备技术领域,包括操作台,操作台顶部固定连接有第二支撑架,操作台顶部位于第二支撑架内侧活动安装有顶出组件,顶出组件顶部固定连接有第一支撑架,第一支撑架内部转动安装有下导辊,第二支撑架端部相对侧均开设有滑槽,滑槽内部滑动连接有升降架,升降架端部相对侧开设有转动孔。本实用新型采用上述结构,通过将预先处理好的竹子穿过上导辊和下导辊之间,上导辊的凸面和下导辊的凹面之间的压力使得竹子可以方便的被展开,同时通过电机带动转动轴和上导辊稳定转动,使得竹子穿过上导辊和下导辊之间的效率更高,该结构提高了竹子展平操作的便利性。
Description
技术领域
本实用新型属于展平机设备技术领域,特别涉及一种竹子展平机的压刀机构。
背景技术
竹展开技术是一种实现原竹展开的新技术。具体来说,它涉及到将竹筒截断,并机械加工去除内外节和竹青、竹黄,然后在高温下软化,最后在展开模中展平获得整竹展开竹平板,该技术的特点在于,竹板的幅宽与竹筒的周长基本相等,且展开表面无肉眼可见裂纹。相比传统的平板加压半竹展开方法,竹展开技术所获得的竹板幅面增加了一倍或一倍以上,竹整张技术展开后的竹板质量会明显提高,因此需要一种竹子展平机的压刀机构来完成竹展开操作。
例如公开号为CN207789235U的中国专利公开了一种竹展平机压刀机构,该专利通过驱动装置连接安装体,安装体上安装有压刀,两片式压刀组包括安装在安装体两侧的压刀及安装在安装体下底面的处于两侧压刀之间的整压平板,整压平板的设置进一步保证了物料的展开及压平效果。
虽然该专利提高了竹展开的效果,但是该专利在结构上仍然存在不足,例如通过纵向或者倾斜排列的压刀组对竹子进行纵向往复滚动压平,实际操作过于繁琐不够便利,同时通过驱动装置对压刀组进行升降调节,压刀组的高度,驱动装置的轴心稳定性不足,导致竹子展平受力不均匀。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种竹子展平机的压刀机构,以解决竹子展平操作过于繁琐和竹子展平受力不均匀的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种竹子展平机的压刀机构,包括操作台,操作台顶部固定连接有第二支撑架,操作台顶部位于第二支撑架内侧活动安装有顶出组件,顶出组件顶部固定连接有第一支撑架,第一支撑架内部转动安装有下导辊,第二支撑架端部相对侧均开设有滑槽,滑槽内部滑动连接有升降架,升降架端部相对侧开设有转动孔,转动孔内转动连接转动轴,转动轴外壁固定连接有下导辊,转动轴一端固定连接有电机,电机固定连接在升降架的一侧,第二支撑架顶部固定安装有液压缸,液压缸伸缩轴端部贯穿支撑架固定连接在升降架的顶部,第二支撑架顶部靠近液压缸的两侧均滑动安装有升降杆;通过电机转动带动上导辊转动,将预先处理好的竹子通过上导辊和下导辊之间穿过,到达了竹子展平的目的,同时液压缸带动升降架同时升降杆跟随升降架上下移动,从而使得升价架可以稳定的升降。
作为优选技术方案,顶出组件包括顶出槽、顶出杆和弹簧,顶出槽开设在操作台的顶部,顶出杆一端滑动连接在顶出槽的内部,顶出杆另一端固定连接在第一支撑架的底部,弹簧一端固定连接在顶出槽的底部,弹簧另一端固定连接在顶出杆的底部;竹子滚压过程中,压力过大时,下导辊通过顶出组件的弹性压力可以减轻上导辊对竹子滚压的压力,从而达到了保护竹子由于过大压力而损坏的目的。
作为优选技术方案,操作台的顶部靠近顶出槽的两侧均开设有定位槽,定位槽内滑动连接有定位杆,定位杆一端固定连接在第一支撑架的底部;顶出组件收缩带动第一支撑架上下升降,定位杆跟随第一支撑架在定位槽内滑动,使得第一支撑架可以稳定的滑动。
作为优选技术方案,升降架的端部开设有导向槽,滑槽的内壁两侧均固定连接有导向杆,导向杆滑动在连接导向槽的内部;升降架滑槽内上下移动,导向槽和导向杆限制了支撑架脱离滑槽,从而达到了升降架稳定滑动的目的。
作为优选技术方案,转动孔内开设有限位槽,限位槽与转动孔同轴心且相连通,限位槽转动安装有限位环,限位环固定连接在转动轴的外壁;转动轴在转动孔内转动,转动轴带动限位环在限位槽内转动,从而到达了转动轴稳定转动的目的。
作为优选技术方案,转动轴外的外壁固定安装有轴承,轴承与上导辊接触,轴承一侧开设与螺孔,螺孔贯穿轴承至上导辊的内部,螺孔内部螺纹连接有螺杆;通过轴承一侧螺孔和螺杆将转动轴和上导辊稳定连接在一起,达到了转动轴稳定带动上导辊转动的目的。
作为优选技术方案,第二支撑架顶部开设有圆孔,圆孔内部固定连接有固定套,升降杆滑动连接在固定套的内部;升降架通过液压缸升降过程中带动升降杆在固定套内滑动,从而达到了升降杆稳定支撑升价架上下升降的目的。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、通过将预先处理好的竹子穿过上导辊和下导辊之间,上导辊凸面和下导辊之间的凹面之间的压力使得竹子可以方便的被展开,同时电机带动转动轴和上导辊转动,使得竹子穿过上导辊和下导辊之间的效率更高,该结构提高了竹子展平操作的便利性;
第二、通过液压缸的伸缩轴带动升降架升降,同时升降杆跟随升降架升降,升降杆提高了升降杆上下升降的稳定性,从而使得上导辊对竹子具有稳定的压力,该结构提高了升降架的稳定性,同时使得上导辊对竹子具有稳定的压力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的结构示意图;
图4是本实用新型的结构示意图。
附图标记:1、操作台,2、第一支撑架,21、顶出组件,211、顶出槽,212、顶出杆,213、弹簧,22、定位槽,23、定位杆,24、下导辊,3、第二支撑架,31、滑槽,32、导向槽,33、导向杆,4、升降架,41、转动孔,411、限位槽,412、限位环,42、转动轴,43、上导辊,44、电机,45、轴承,46、螺孔,47、螺杆,5、液压缸,51、圆孔,52、固定套,53、升降杆。
具体实施方式
实施例
请参阅图1-图4,本实施例的一种竹子展平机的压刀机构,包括操作台1,操作台1顶部固定连接有第二支撑架3,操作台1顶部位于第二支撑架3内侧活动安装有顶出组件21,顶出组件21顶部固定连接有第一支撑架2,第一支撑架2内部转动安装有下导辊24,第二支撑架3端部相对侧均开设有滑槽31,滑槽31内部滑动连接有升降架4,升降架4端部相对侧开设有转动孔41,转动孔41内转动连接转动轴42,转动轴42外壁固定连接有下导辊24,转动轴42一端固定连接有电机44,电机44固定连接在升降架4的一侧,第二支撑架3顶部固定安装有液压缸5,液压缸5伸缩轴端部贯穿支撑架固定连接在升降架4的顶部,第二支撑架3顶部靠近液压缸5的两侧均滑动安装有升降杆53;
控制液压缸5的伸缩轴使得升降架4在滑槽31内下降至下导辊24的上方,升降杆53跟随升降架4升降,启动电机44带动转动轴42在转动孔41内转动,上导辊43跟随转动轴42转动,将预先处理好的竹子穿过上导辊43和下导辊24之间,将竹子穿过上导辊43和下导辊24之间进行滚压,上导辊43凸面和下导辊24之间的凹面之间的压力使得竹子可以方便的被展开,顶出组件21可以在竹子所受压力较大时带动第一支撑架2向下收缩,放置了压力过大造成竹子损坏,上导辊43转动使得竹子穿过上导辊43和下导辊24之间的效率更高,该结构提高了竹子展平操作的便利性稳定性。
请参阅图3,顶出组件21包括顶出槽211、顶出杆212和弹簧213,顶出槽211开设在操作台1的顶部,顶出杆212一端滑动连接在顶出槽211的内部,顶出杆212另一端固定连接在第一支撑架2的底部,弹簧213一端固定连接在顶出槽211的底部,弹簧213另一端固定连接在顶出杆212的底部,操作台1的顶部靠近顶出槽211的两侧均开设有定位槽22,定位槽22内滑动连接有定位杆23,定位杆23一端固定连接在第一支撑架2的底部;竹子展开时,受力较大弹簧213收缩,顶出杆212在顶出槽211内向下移动,第一支撑架2跟随顶出杆212向下移动,从而达到了减轻竹子压力的目的,第一支撑架2上下移动时带动定位杆23在定位槽22内滑动,从而使得第一支撑架2稳定的上下滑动。
请参阅图2,升降架4的端部开设有导向槽32,滑槽31的内壁两侧均固定连接有导向杆33,导向杆33滑动在连接导向槽32的内部,转动孔41内开设有限位槽411,限位槽411与转动孔41同轴心且相连通,限位槽411转动安装有限位环412,限位环412固定连接在转动轴42的外壁;升降架4在滑槽31内滑动,导向槽32和导向杆33限制了升降架4脱离滑槽31,从而使得升降架4可以稳定的在滑槽31内滑动。
请参阅图4,转动轴42外的外壁固定安装有轴承45,轴承45与上导辊43接触,轴承45一侧开设与螺孔46,螺孔46贯穿轴承45至上导辊43的内部,螺孔46内部螺纹连接有螺杆47;轴承45内壁与转动轴42固定,轴承45外侧通过螺孔46和螺杆47与上导辊43螺纹连接在一起,从而使得转动轴42可以稳定的带动上导辊43转动。
请参阅图1,第二支撑架3顶部开设有圆孔51,圆孔51内部固定连接有固定套52,升降杆53滑动连接在固定套52的内部;升降架4上下升降过程中,升降杆53跟随升降架4在圆孔51的固定套52内上下升降,升降稳定的上下升降,从而使得支撑架可以稳定的升降。
本实用新型的使用原理是:将操作台1放置在平整的平面上,通过控制第二支撑架3顶部的液压缸5,液压缸5的伸缩轴使得升降架4在滑槽31内向下滑动至下导辊24的上方,升降架4通过导向槽32和导向杆33在滑槽31内稳定的滑动,同时升降杆53在跟随升降架4在圆孔51的固定套52内升降,从而使得上导辊43可以在水平方向的平衡,启动电机44带动转动轴42在转动孔41内转动,转动轴42带动限位环412在限位槽411内转动,从而使得转动轴42稳定的转动,轴承45内壁固定在转动轴42的外壁,轴承45外侧通过螺孔46和螺杆47与上导辊43螺纹连接,达到了转动轴42稳定带动上导辊43转动的目的,通过将预先处理好的竹子穿过上导辊43和下导辊24之间,当竹子在滚压过程中受到压力过大时,顶出组件21的弹簧213收缩,顶出杆212在顶出槽211内向下滑动,第一支撑架2跟随顶出杆212向下移动,定位杆23跟随第一支撑架2在定位槽22内向下滑动,使得支撑架稳定的向下滑动,该结构提高了竹子展平操作的便利性稳定性。
Claims (7)
1.一种竹子展平机的压刀机构,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)顶部固定连接有第二支撑架(3),所述操作台(1)顶部位于第二支撑架(3)内侧活动安装有顶出组件(21),所述顶出组件(21)顶部固定连接有第一支撑架(2),所述第一支撑架(2)内部转动安装有下导辊(24),所述第二支撑架(3)端部相对侧均开设有滑槽(31),所述滑槽(31)内部滑动连接有升降架(4),所述升降架(4)端部相对侧开设有转动孔(41),所述转动孔(41)内转动连接转动轴(42),所述转动轴(42)外壁固定连接有下导辊(24),所述转动轴(42)一端固定连接有电机(44),所述电机(44)固定连接在升降架(4)的一侧,所述第二支撑架(3)顶部固定安装有液压缸(5),所述液压缸(5)伸缩轴端部贯穿支撑架固定连接在升降架(4)的顶部,所述第二支撑架(3)顶部靠近液压缸(5)的两侧均滑动安装有升降杆(53)。
2.根据权利要求1所述的一种竹子展平机的压刀机构,其特征在于:所述顶出组件(21)包括顶出槽(211)、顶出杆(212)和弹簧(213),所述顶出槽(211)开设在操作台(1)的顶部,所述顶出杆(212)一端滑动连接在顶出槽(211)的内部,所述顶出杆(212)另一端固定连接在第一支撑架(2)的底部,所述弹簧(213)一端固定连接在顶出槽(211)的底部,所述弹簧(213)另一端固定连接在顶出杆(212)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种竹子展平机的压刀机构,其特征在于:所述操作台(1)的顶部靠近顶出槽(211)的两侧均开设有定位槽(22),所述定位槽(22)内滑动连接有定位杆(23),所述定位杆(23)一端固定连接在第一支撑架(2)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种竹子展平机的压刀机构,其特征在于:所述升降架(4)的端部开设有导向槽(32),所述滑槽(31)的内壁两侧均固定连接有导向杆(33),所述导向杆(33)滑动在连接导向槽(32)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种竹子展平机的压刀机构,其特征在于:所述转动孔(41)内开设有限位槽(411),所述限位槽(411)与转动孔(41)同轴心且相连通,所述限位槽(411)转动安装有限位环(412),所述限位环(412)固定连接在转动轴(42)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种竹子展平机的压刀机构,其特征在于:所述转动轴(42)外的外壁固定安装有轴承(45),所述轴承(45)与上导辊(43)接触,所述轴承(45)一侧开设与螺孔(46),所述螺孔(46)贯穿轴承(45)至上导辊(43)的内部,所述螺孔(46)内部螺纹连接有螺杆(47)。
7.根据权利要求1所述的一种竹子展平机的压刀机构,其特征在于:所述第二支撑架(3)顶部开设有圆孔(51),所述圆孔(51)内部固定连接有固定套(52),所述升降杆(53)滑动连接在固定套(52)的内部。
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