CN221696447U - 一种便于清理的锻件表面除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械零件技术领域，提出了一种便于清理的锻件表面除锈装置，包括安装架和转动框，所述安装架的顶部焊接有立板，所述立板的一侧焊接有横板，所述安装架底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的转轴，所述转轴的顶部和所述转动框的底部固定连接，通过第二电机和定位块等结构的设置，使用该装置时，首先将锻件放置在转动框上，且锻件的中空部位同时套设在四个定位块的外部，启动第二电机，第二电机同时带动四个定位块对工件的内壁进行紧密贴合，确保了锻件在除锈过程中的稳定固定，解决了夹持不稳定的问题，通过上述技术方案，解决了现有技术中的夹持不稳定和不便清洁问题。

Description

一种便于清理的锻件表面除锈装置

技术领域

本实用新型涉及机械零件技术领域，具体的，涉及一种便于清理的锻件表面除锈装置。

背景技术

目前，在工业生产中，锻件是一种常见的金属制品，由于锻件在制造、运输和使用过程中可能受到环境的影响，其表面容易出现锈蚀，这些锈蚀不仅影响锻件的美观性，更重要的是，它们会降低锻件的性能和使用寿命，因此，对锻件表面进行除锈是必要的。

现有技术中授权公告号为：CN209598912U的实用新型，名称为：一种摩托车锻件除锈装置，包括箱体、防护罩、底板、转动台和固定机构等部分，该专利可以对锻件进行固定并进行打磨除锈处理，同时避免除锈时产生的金属碎屑飞溅，方便收集碎屑，节约清理时间和劳动力，具体来说，第一电机驱动锥齿轮转动，圈齿轮与锥齿轮相啮合，从而带动转动台旋转，固定机构可以固定锻件，使其稳定地放置在转动台上，防护罩可以保护装置免受外部环境的影响，底板则可以支撑整个装置，该装置结构简单，操作方便，具有很高的实用价值。

然而该专利中通过转动旋钮，从而螺纹杆对锻件进行固定，避免锻件在打磨除锈时产生晃，但经过长时间的使用或多次的夹持操作后，螺纹杆会出现松动现象，且夹持压力不均，从而导致部分区域夹持不稳定，故存在夹持不稳定的问题。

现有技术中授权公告号为：CN213225618U的实用新型，名称为：一种便于清理的锻件表面除锈装置，包括放置板、平板、支撑板、第一U形板和第二竖板等部分，该专利具有便于调节和除锈效率高等特点，通过前后设置的平板和支撑板，可以方便地调整高度和稳定性，第一U形板和第二竖板的设置，使得该专利可以适应不同大小的锻件，提高除锈效率，同时，第一竖板的设置可以防止除锈时金属碎屑飞溅，方便清理，该专利结构简单，操作方便，可广泛应用于锻件表面除锈工作。

然而该专利中，通过V形连杆、伸缩弹簧、梯形块、第一电动伸缩杆、第一推板、第一电机和皮带之间的相互配合，可实现带动第一除锈轮向上运动、并带动顶端的第二除锈轮相靠近倾斜运动，从而可实现对不同规格的锻件进行，虽然该装置可以适应不同大小的锻件，但其夹持方式的调整范围可能有限，四面内撑夹紧方式可以更好地适应不同尺寸和形状的物体，因为它是从内部直接对物体进行夹持，具有更大的灵活性。

实用新型内容

本实用新型提出一种便于清理的锻件表面除锈装置，解决了相关技术中的夹持不稳定和不便清洁问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种便于清理的锻件表面除锈装置，包括安装架和转动框，所述安装架的顶部焊接有立板，所述立板的一侧焊接有横板，所述安装架底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的转轴，所述转轴的顶部和所述转动框的底部固定连接，所述转动框的内部固定设置有定位装置；

所述定位装置包括四个圆周均布的活动条，所述转动框的外周面上安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的蜗杆，所述转动框的内部转动安装有转柱，所述转柱的顶部通过螺丝固定连接有蜗轮，所述蜗杆和所述蜗轮啮合连接，所述蜗轮的顶部通过螺丝固定连接有转辊，所述转辊的顶部通过螺丝固定连接有转盘，所述转盘的内部滑动装配有四个圆周均布的滑块，四个所述滑块的顶部分别和四个所述活动条的底部固定连接，所述活动条的顶部通过螺丝固定连接有定位块，四个所述定位块的一侧均粘接有橡胶垫，所述转动框的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的矩形块，所述蜗杆同时转动安装在两个所述矩形块的内部，所述转动框的顶部通过螺丝固定连接有四个圆周均布的固定条，所述固定条滑动装配在所述活动条的内部。

优选的，所述横板的底部安装有液压缸，所述液压缸的输出端通过螺丝固定连接有推杆，所述推杆的底部通过螺丝固定连接有防护壳，所述防护壳的顶部安装有气泵，所述气泵的输出端通过螺丝固定连接有连接管，所述防护壳的内部通过螺丝固定连接有喷气组件，所述连接管的一端固定设置在所述喷气组件的内部，所述喷气组件的内部固定设置有喷嘴，所述安装架的内部滑动装配有两个对称布置的收集盒。

优选的，所述安装架的内部开设有转槽，所述转轴转动安装在所述转槽的内部，体现了转轴的稳定性。

优选的，所述转动框的内部开设有空腔，所述蜗轮和所述蜗杆均转动安装在所述空腔的内部，体现了蜗轮和蜗杆的稳定性。

优选的，两个所述矩形块的内部均开设有圆槽，所述蜗杆同时转动安装在两个所述圆槽的内部，提升了蜗杆的稳定性。

优选的，所述转盘的内部开设有四个圆周均布的滑槽，四个所述滑块分别滑动连接在四个所述滑槽的内部，实现了内撑夹紧的效果。

优选的，所述活动条的内部开设有活动槽，所述固定条滑动连接在所述活动槽的内部，实现了活动条的稳定性。

优选的，所述安装架的内部开设有两个对称布置的凹槽，所述收集盒滑动连接在所述凹槽的内部，便于收集产生的铁锈。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过第二电机和定位块等结构的设置，使用该装置时，首先将锻件放置在转动框上，且锻件的中空部位同时套设在四个定位块的外部，启动第二电机，第二电机同时带动四个定位块对工件的内壁进行紧密贴合，确保了锻件在除锈过程中的稳定固定，解决了夹持不稳定的问题。

2、本实用新型中通过气泵和防护壳等结构的设置，进行除锈前，液压缸带动防护壳和喷气组件下降至工件上方，喷气组件对工件表面进行喷气，除锈完成后，再次启动气泵，将铁锈吹进收集盒进行收集，防护壳避免铁锈飞溅，确保工件表面的清洁度和质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的定位装置结构示意图；

图4为本实用新型的定位装置内部结构示意图；

图5为本实用新型的转动框内部结构图；

图6为本实用新型的喷气组件结构示意图。

图中：1、安装架；2、立板；3、横板；4、液压缸；5、推杆；6、防护壳；7、气泵；8、喷气组件；9、喷嘴；10、控制器；11、第一电机；12、转轴；13、转动框；14、第二电机；15、蜗杆；16、矩形块；17、蜗轮；18、转辊；19、转盘；20、活动条；21、定位块；22、固定条；23、转柱；24、滑块；25、收集盒；26、电动滑轨；27、打磨组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图6所示，本实施例提出了一种便于清理的锻件表面除锈装置，包括安装架1和转动框13，安装架1的顶部焊接有立板2，立板2的一侧焊接有横板3，安装架1底部安装有第一电机11，第一电机11的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的转轴12，转轴12的顶部和转动框13的底部固定连接，转动框13的内部固定设置有定位装置，定位装置包括四个圆周均布的活动条20，转动框13的外周面上安装有第二电机14，第二电机14的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的蜗杆15，转动框13的内部转动安装有转柱23，转柱23的顶部通过螺丝固定连接有蜗轮17，蜗杆15和蜗轮17啮合连接，蜗轮17的顶部通过螺丝固定连接有转辊18，转辊18的顶部通过螺丝固定连接有转盘19，转盘19的内部滑动装配有四个圆周均布的滑块24，四个滑块24的顶部分别和四个活动条20的底部固定连接，活动条20的顶部通过螺丝固定连接有定位块21，四个定位块21的一侧均粘接有橡胶垫，转动框13的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的矩形块16，蜗杆15同时转动安装在两个矩形块16的内部，转动框13的顶部通过螺丝固定连接有四个圆周均布的固定条22，固定条22滑动装配在活动条20的内部，通过第二电机14和定位块21等结构的设置，使用该装置时，首先将锻件放置在转动框13上，且锻件的中空部位同时套设在四个定位块21的外部，启动第二电机14，第二电机14同时带动四个定位块21对工件的内壁进行紧密贴合，确保了锻件在除锈过程中的稳定固定，解决了夹持不稳定的问题。

如图2所示，安装架1的内部开设有转槽，转轴12转动安装在转槽的内部。

如图4所示，转动框13的内部开设有空腔，蜗轮17和蜗杆15均转动安装在空腔的内部。

如图4所示，两个矩形块16的内部均开设有圆槽，蜗杆15同时转动安装在两个圆槽的内部。

如图5所示，转盘19的内部开设有四个圆周均布的滑槽，四个滑块24分别滑动连接在四个滑槽的内部。

如图3所示，活动条20的内部开设有活动槽，固定条22滑动连接在活动槽的内部。

本实施例中，在使用该装置时，首先将锻件放置在转动框13上，确保锻件放置稳定，然后，将锻件的中空部位套设在四个定位块21的外部，这四个定位块21应该与中空部位紧密贴合，以提供稳定的支撑，然后启动第二电机14，第二电机14带动蜗杆15转动，由于蜗杆15和蜗轮17啮合连接，蜗轮17随之转动，蜗轮17带动转辊18转动，转辊18带动转盘19转动，此时，滑动装配在转盘19内部的滑块24，沿滑槽方向移动，滑块24带动活动条20移动，活动条20带动定位块21移动，四个定位块21会向外扩张，与锻件的中空部位的内壁进行贴合，这一动作确保了锻件在除锈过程中的稳定固定，避免了因夹持不稳定而可能产生的问题，随着第二电机14的持续转动，四个定位块21继续对工件的内壁进行贴合，直至达到夹紧固定的状态，这种固定方式利用了内撑夹紧的原理，既保证了锻件的稳定，也降低了操作过程中可能出现的误差，关闭第二电机14，确保了锻件在除锈过程中的稳定固定，从而避免了因夹持不稳定而可能产生的问题，这不仅提高了除锈处理的效率和质量，还降低了操作难度和误差，使得整个除锈过程更为顺畅和高效；此时打开第一电机11，第一电机11带动转轴12转动，转轴12带动转动框13转动，从而带动夹紧固定的工件进行旋转，以方便对锻件的各个表面进行均匀的除锈处理；

立板2的一侧安装有电动滑轨26，电动滑轨26的内部滑动装配有打磨组件27，安装架1一侧安装有控制器10，电动滑轨26、打磨组件27、液压缸4以及控制器10之间电性连接，电动滑轨26可在控制器10的控制下沿预设轨迹移动，从而带动打磨组件27进行相应的动作，实现对锻件表面的高效打磨和除锈，除锈完成后，检查锻件表面，确保除锈效果达到预期，如有需要，可以对表面进行进一步的处理，控制器10不仅可以通过预设程序自动控制装置的运行，还可以根据需要手动进行操作和调整，这为用户提供了更大的灵活性，可以根据不同锻件的大小、形状和材质调整打磨参数。

实施例2

如图1～图6所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了横板3的底部安装有液压缸4，液压缸4的输出端通过螺丝固定连接有推杆5，推杆5的底部通过螺丝固定连接有防护壳6，防护壳6的顶部安装有气泵7，气泵7的输出端通过螺丝固定连接有连接管，防护壳6的内部通过螺丝固定连接有喷气组件8，连接管的一端固定设置在喷气组件8的内部，喷气组件8的内部固定设置有喷嘴9，安装架1的内部滑动装配有两个对称布置的收集盒25，通过气泵7和防护壳6等结构的设置，进行除锈前，液压缸4带动防护壳6和喷气组件8下降至工件上方，喷气组件8对工件表面进行喷气，除锈完成后，再次启动气泵7，将铁锈吹进收集盒25进行收集，防护壳6避免铁锈飞溅，确保工件表面的清洁度和质量。

如图2所示，安装架1的内部开设有两个对称布置的凹槽，收集盒25滑动连接在凹槽的内部。

本实施例中，在固定好锻件后，启动液压缸4，液压缸4带动防护壳6和喷气组件8下降至工件上方，准确地定位并对准工件表面，启动气泵7，气泵7带动喷气组件8对工件表面进行喷气，将表面的铁锈和氧化物吹走，从而实现初步的除锈效果，打磨组件27进行除锈时，防护壳6可以阻挡和收集喷气过程中产生的铁锈和氧化物颗粒，防止其飞溅和散播，当除锈工作完全结束后，再次启动气泵7，利用气流将清理下来的铁锈吹进收集盒25，收集盒25设计在装置的底部或侧面，能够容纳被吹入的铁锈，便于后续的清理和整理，可以有效地对锻件表面进行除锈处理，确保工件表面的清洁度和质量，同时，收集盒25的设计也使得清理和整理更加方便，提高了整体的工作效率，提高整体的安全性和清洁度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于清理的锻件表面除锈装置，其特征在于，包括安装架(1)和转动框(13)，所述安装架(1)的顶部焊接有立板(2)，所述立板(2)的一侧焊接有横板(3)，所述安装架(1)底部安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的转轴(12)，所述转轴(12)的顶部和所述转动框(13)的底部固定连接，所述转动框(13)的内部固定设置有定位装置；

所述定位装置包括四个圆周均布的活动条(20)，所述转动框(13)的外周面上安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的蜗杆(15)，所述转动框(13)的内部转动安装有转柱(23)，所述转柱(23)的顶部通过螺丝固定连接有蜗轮(17)，所述蜗杆(15)和所述蜗轮(17)啮合连接，所述蜗轮(17)的顶部通过螺丝固定连接有转辊(18)，所述转辊(18)的顶部通过螺丝固定连接有转盘(19)，所述转盘(19)的内部滑动装配有四个圆周均布的滑块(24)，四个所述滑块(24)的顶部分别和四个所述活动条(20)的底部固定连接，所述活动条(20)的顶部通过螺丝固定连接有定位块(21)，四个所述定位块(21)的一侧均粘接有橡胶垫，所述转动框(13)的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的矩形块(16)，所述蜗杆(15)同时转动安装在两个所述矩形块(16)的内部，所述转动框(13)的顶部通过螺丝固定连接有四个圆周均布的固定条(22)，所述固定条(22)滑动装配在所述活动条(20)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的锻件表面除锈装置，其特征在于，所述横板(3)的底部安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端通过螺丝固定连接有推杆(5)，所述推杆(5)的底部通过螺丝固定连接有防护壳(6)，所述防护壳(6)的顶部安装有气泵(7)，所述气泵(7)的输出端通过螺丝固定连接有连接管，所述防护壳(6)的内部通过螺丝固定连接有喷气组件(8)，所述连接管的一端固定设置在所述喷气组件(8)的内部，所述喷气组件(8)的内部固定设置有喷嘴(9)，所述安装架(1)的内部滑动装配有两个对称布置的收集盒(25)。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的锻件表面除锈装置，其特征在于，所述安装架(1)的内部开设有转槽，所述转轴(12)转动安装在所述转槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的锻件表面除锈装置，其特征在于，所述转动框(13)的内部开设有空腔，所述蜗轮(17)和所述蜗杆(15)均转动安装在所述空腔的内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的锻件表面除锈装置，其特征在于，两个所述矩形块(16)的内部均开设有圆槽，所述蜗杆(15)同时转动安装在两个所述圆槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的锻件表面除锈装置，其特征在于，所述转盘(19)的内部开设有四个圆周均布的滑槽，四个所述滑块(24)分别滑动连接在四个所述滑槽的内部。

7.根据权利要求1所述的一种便于清理的锻件表面除锈装置，其特征在于，所述活动条(20)的内部开设有活动槽，所述固定条(22)滑动连接在所述活动槽的内部。

8.根据权利要求2所述的一种便于清理的锻件表面除锈装置，其特征在于，所述安装架(1)的内部开设有两个对称布置的凹槽，所述收集盒(25)滑动连接在所述凹槽的内部。