CN221696330U - 一种倒角毛刺去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属加工设备技术领域，具体涉及一种倒角毛刺去除装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有调节电机，且箱体的一端固定连接有加工仓；所述箱体的顶部设置有调节电机，所述调节电机的输出端连接有打磨机构，所述打磨机构位于加工仓的内部；所述加工仓的一侧设置有送料机构，所述送料机构用于将待打磨的工件送入到加工仓的内部；所述加工仓的底部外侧插接有收料斗，所述收料斗用于收集打磨过程中产生的碎屑。本装置通过调节电机和打磨机构的设计，能够精确调整打磨轮的角度，从而实现对工件的精细打磨；这种设计不仅提高了操作的精度，也增强了对各种形状和大小工件的适应性。
Description
技术领域
本实用新型属于金属加工设备技术领域，具体涉及一种倒角毛刺去除装置。
背景技术
在金属加工领域，工件在加工过程中往往会产生毛刺和不规则边缘，这些毛刺不仅影响工件的外观和精度，还可能对操作人员造成伤害。传统的毛刺去除方法大多依赖手工操作，如使用砂纸、磨具等工具手动去除毛刺。然而，这种方法工作效率低下，且难以保证去除效果的一致性和精准性。此外，手工去毛刺过程中产生的金属粉尘和碎屑也可能对操作人员的健康造成威胁。
为了解决上述问题，市面上出现了一些自动化的毛刺去除装置。这些装置通过机械手臂或其他自动化设备实现毛刺的自动去除。然而，这些装置通常体积庞大，成本高昂，且在对工件的特定区域进行精细操作时仍显不足。同时，大部分设备在去毛刺过程中难以有效收集产生的金属碎屑，容易造成工作环境污染。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种倒角毛刺去除装置，它可以实现，能够适应不同形状和大小的工件，同时具有较高的操作精度和环境友好性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种倒角毛刺去除装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有调节电机，且箱体的一端固定连接有加工仓；
所述箱体的顶部设置有调节电机，所述调节电机的输出端连接有打磨机构，所述打磨机构位于加工仓的内部；
所述加工仓的一侧设置有送料机构，所述送料机构用于将待打磨的工件送入到加工仓的内部；
所述加工仓的底部外侧插接有收料斗，所述收料斗用于收集打磨过程中产生的碎屑。
进一步的，所述打磨机构包括定位座，所述定位座的一侧设置有打磨机构，所述打磨机构的一端固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端连接有打磨轮，所述打磨轮位于调节架的内侧。
进一步的，所述送料机构包括定位环件，所述定位环件的侧面固定连接有导向件，所述导向件的横截面设置为U形；
所述导向件的内侧滑动连接有滑台，所述滑台的顶部镜像固定连接有卡位件，所述卡位件的侧面开设有卡位槽。
进一步的，所述导向件的侧面开设有导向槽，所述滑台的两端转动连接在导向槽内；
所述滑台的底部固定连接有手杆，且手杆的底部固定连接有握持球；
所述导向件的底部贯穿开设有放置槽。
进一步的，加工仓的外侧贯穿开设有取料门，所述收料斗插入到取料门内，且收料斗的外侧固定连接有第二把手。
进一步的，所述加工仓的顶部转动连接有仓盖，所述仓盖的外侧固定连接有第一把手。
进一步的，所述箱体的底部对称设置有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本装置通过调节电机和打磨机构的设计，能够精确调整打磨轮的角度，从而实现对工件的精细打磨。这种设计不仅提高了操作的精度，也增强了对各种形状和大小工件的适应性，符合背景技术中提出的对精细加工的需求。
装置中的送料机构，特别是卡位件和卡位槽的设计，确保了工件可以稳固而精准地定位，大大提高了操作效率。同时，通过手杆和握持球的设计，操作者可以更安全、更方便地控制滑台的移动，增强了操作的安全性，减少了操作过程中的风险。
本装置特别设计的收料斗用于收集打磨过程中产生的金属碎屑，有效地减少了工作环境的污染。保障了操作环境的清洁，同时也保护了操作人员的健康。
加工仓的仓盖和收料斗的设计使得装置易于操作和维护。操作者可以轻松地安装或取出工件，同时快速地清空收料斗，提高了整个设备的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型加工仓的结构示意图；
图3为本实用新型送料机构的结构示意图；
图4为本实用新型打磨机构的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、箱体；11、万向轮；12、调节电机；
2、加工仓；21、取料门；
3、仓盖；31、第一把手；
4、打磨机构；41、定位座；42、调节架；43、打磨电机；44、打磨轮；
5、送料机构；51、定位环件；52、导向件；521、导向槽；522、放置槽；53、滑台；54、卡位件；541、卡位槽；55、手杆；551、握持球；
6、收料斗；61、第二把手。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
参阅图1-4，一种倒角毛刺去除装置，包括箱体1，箱体1的顶部设置有调节电机12，且箱体1的一端固定连接有加工仓2；箱体1的顶部设置有调节电机12，调节电机12的输出端连接有打磨机构4，打磨机构4位于加工仓2的内部，该配置便于调节打磨轮44的角度，实现更加精准和灵活的打磨操作，以此回应背景技术中提到的精细加工需求；加工仓2的一侧设置有送料机构5，送料机构5用于将待打磨的工件送入到加工仓2的内部，通过这种机制，可以高效地处理不同形状和大小的工件，增强操作的便捷性和安全性；加工仓2的底部外侧插接有收料斗6，收料斗6用于收集打磨过程中产生的碎屑。
参阅图4，打磨机构4包括定位座41，定位座41的一侧设置有打磨机构4，打磨机构4的一端固定连接有打磨电机43，打磨电机43的输出端连接有打磨轮44，打磨轮44位于调节架42的内侧；这种结构使得打磨轮44能够在打磨电机43的带动下高效旋转，对工件进行高精度打磨处理。
参阅图3，送料机构5包括定位环件51，定位环件51的侧面固定连接有导向件52，导向件52的横截面设置为U形；导向件52的内侧滑动连接有滑台53，滑台53的顶部镜像固定连接有卡位件54，卡位件54的侧面开设有卡位槽541，这种设计使得工件可以稳固地卡在卡位件54内，并通过卡位槽541进行精准定位，这不仅提高了操作效率，也增强了工件加工的精度。
参阅图3，导向件52的侧面开设有导向槽521，滑台53的两端转动连接在导向槽521内；滑台53的底部固定连接有手杆55，且手杆55的底部固定连接有握持球551；导向件52的底部贯穿开设有放置槽522，此结构便于操作者通过手杆55和握持球551来控制滑台53的移动，确保工件在加工过程中的稳定性和精准度。
参阅图2，加工仓2的外侧贯穿开设有取料门21，收料斗6插入到取料门21内，且收料斗6的外侧固定连接有第二把手61，此设计便于操作者快速移除和清空收料斗6，高效地处理打磨过程中产生的碎屑，同时减少了对操作环境的污染。
参阅图1-2，加工仓2的顶部转动连接有仓盖3，仓盖3的外侧固定连接有第一把手31，这种设计允许操作者轻松开启或关闭仓盖3，以便安装或取出工件，同时保护工件免受外部环境的影响。
参阅图1，箱体1的底部对称设置有万向轮11，万向轮11的设置使得整个装置可以轻松移动，为操作者提供了更大的灵活性，特别是在需要在不同工作站之间转移设备时。
本实用新型的工作原理为：
在使用的时候，将待去除毛刺的工件放入到卡位件54之间，通过在卡位件54上开设的卡位槽541能够对工件进行定位；
然后用手握住握持球551，并转动滑台53，接着通过手杆55去推动滑台53向着定位环件51所在的方向移动，此时固定在卡位件54之间的工件会通过定位环件51的中部通孔进入到加工仓2的内部；
通过打磨电机43的转动，会带动打磨轮44进行转动，通过打磨轮44的转动，能够对卡位件54之间的工件进行打磨，将工件上的毛刺去除掉；
而在打磨的过程中，在调节电机12的驱动下，对打磨机构4的角度进行调整，从而能够让工件的打磨操作更加灵活；
打磨过程中所产生的碎屑会落入到收料斗6内，并被收集起来。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (7)
1.一种倒角毛刺去除装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设置有调节电机（12），且箱体（1）的一端固定连接有加工仓（2）；
所述箱体（1）的顶部设置有调节电机（12），所述调节电机（12）的输出端连接有打磨机构（4），所述打磨机构（4）位于加工仓（2）的内部；
所述加工仓（2）的一侧设置有送料机构（5），所述送料机构（5）用于将待打磨的工件送入到加工仓（2）的内部；
所述加工仓（2）的底部外侧插接有收料斗（6），所述收料斗（6）用于收集打磨过程中产生的碎屑。
2.根据权利要求1所述的一种倒角毛刺去除装置，其特征在于：所述打磨机构（4）包括定位座（41），所述定位座（41）的一侧设置有打磨机构（4），所述打磨机构（4）的一端固定连接有打磨电机（43），所述打磨电机（43）的输出端连接有打磨轮（44），所述打磨轮（44）位于调节架（42）的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种倒角毛刺去除装置，其特征在于：所述送料机构（5）包括定位环件（51），所述定位环件（51）的侧面固定连接有导向件（52），所述导向件（52）的横截面设置为U形；
所述导向件（52）的内侧滑动连接有滑台（53），所述滑台（53）的顶部镜像固定连接有卡位件（54），所述卡位件（54）的侧面开设有卡位槽（541）。
4.根据权利要求3所述的一种倒角毛刺去除装置，其特征在于：所述导向件（52）的侧面开设有导向槽（521），所述滑台（53）的两端转动连接在导向槽（521）内；
所述滑台（53）的底部固定连接有手杆（55），且手杆（55）的底部固定连接有握持球（551）；
所述导向件（52）的底部贯穿开设有放置槽（522）。
5.根据权利要求1所述的一种倒角毛刺去除装置，其特征在于：加工仓（2）的外侧贯穿开设有取料门（21），所述收料斗（6）插入到取料门（21）内，且收料斗（6）的外侧固定连接有第二把手（61）。
6.根据权利要求1所述的一种倒角毛刺去除装置，其特征在于：所述加工仓（2）的顶部转动连接有仓盖（3），所述仓盖（3）的外侧固定连接有第一把手（31）。
7.根据权利要求1所述的一种倒角毛刺去除装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部对称设置有万向轮（11）。
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