CN221696088U - 一种金属加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域，提出了一种金属加工用夹具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有夹持台，所述夹持台的顶部固定连接有隔板，所述隔板的内侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有夹板，所述夹板的一侧设置有与隔板内壁固定连接的分离板，所述夹板的侧面固定连接有与分离板滑动连接的传动板，所述传动板的底部固定连接有传动块，所述传动块的侧面贴合有受力块，本实用新型中通过设置的传动块，在夹板松开金属时，会通过传动板带动传动块向侧面运动，在传动块运动时，会通过斜面对受力块施加推力，使得受力块带动推板向前推动，以此来实现夹板松开金属件的同时推板将加工完毕的工件自动推出加工区域的目的。

Description

一种金属加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体涉及一种金属加工用夹具。

背景技术

金属是现代社会中重要的工艺材料，金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，在金属进行加工时，需要使用夹持夹具来对其进行夹持固定，以此来提升金属加工时的稳定性。

经检索，现有专利(公告号：202020908337.3)公开了一种金属加工用夹具，包括底座，所述底座顶部的左右两端均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有箱体，所述支撑板右侧的下端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左右两端均固定安装有固定板，所述转轴贯穿固定板左侧的中端，所述固定板内壁的上下两端均固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离固定板的一端固定安装有夹板，所述转轴贯穿夹板左侧的中端，所述夹板与转轴活动连接。本实用新型通过第一电机、转轴、夹板和第二电动伸缩杆，解决了现有的夹具不具备对两个零件同时进行加工的功能，影响工作效率，不便于人们使用的问题。

但在上述方案中，该夹具虽然可以自动对金属进行夹持固定，但是在金属加工完毕夹具松开金属时，不具备自动将金属推出加工区域的目的，需要人工手动伸入机械内部拿取，存在一定的安全隐患。

鉴于此，本实用新型提出一种金属加工用夹具。

实用新型内容

本实用新型提出一种金属加工用夹具，解决了相关技术中该金属加工夹具虽然可以自动对金属进行夹持固定，但是在金属加工完毕夹具松开金属时，不具备自动将金属推出加工区域的目的，需要人工手动伸入机械内部拿取，存在一定的安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种金属加工用夹具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有夹持台，所述夹持台的顶部固定连接有隔板，所述隔板的内侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有夹板，所述夹板的一侧设置有与隔板内壁固定连接的分离板，所述夹板的侧面固定连接有与分离板滑动连接的传动板，所述传动板的底部固定连接有传动块，所述传动块的侧面贴合有受力块，所述受力块的侧面固定连接有与底座滑动连接的推板，所述推板的背面固定连接有与隔板固定连接的弹簧。

优选的，所述隔板的侧面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有与隔板滑动连接的滑块，所述滑块的尾部固定连接有清理刷，所述隔板的内侧壁固定连接有安装支架，所述安装支架的表面安装有加工头。

优选的，所述夹板的表面固定连接有竖向设置的长条状的胶条，所述夹板通过电动推杆构成夹持结构。

优选的，所述传动板贯穿于分隔板与传动块固定连接，所述传动块通过夹板构成滑动结构。

优选的，所述传动块与受力块的贴合面互为斜面，所述受力块通过传动块带动推板构成滑动结构。

优选的，所述推板的左右两端与隔板相互贴合，所述推板与分离板之间不存在间隙。

优选的，所述螺纹杆通过旋转带动滑块沿着隔板构成滑动结构，所述清理刷与隔板的两内壁之间的距离相等。

优选的，所述清理刷通过滑块沿着夹持台的顶部构成滑动结构。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过设置的传动块，在夹板松开金属时，会通过传动板带动传动块向侧面运动，在传动块运动时，会通过斜面对受力块施加推力，使得受力块带动推板向前推动，以此来实现夹板松开金属件的同时推板将加工完毕的工件自动推出加工区域的目的。

2、本实用新型中通过清理刷，因为金属在加工时，会有掉落很多金属碎屑在夹持台的表面，可打开电机通过螺纹杆的旋转控制滑块进行滑动，滑块运动时，会带动清理刷一起向前运动，清理刷运动时会沿着夹持台的表面滑动，自动对夹持台表面的金属碎屑进行清理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的另一立体视角结构示意图；

图3为本实用新型的传动板结构示意图；

图4为本实用新型的传动块结构示意图；

图5为本实用新型的清理刷结构示意图。

图中：1、底座；2、夹持台；3、隔板；4、电动推杆；5、夹板；6、分离板；7、传动板；8、传动块；9、受力块；10、推板；11、电机；12、螺纹杆；13、滑块；14、清理刷；15、弹簧；16、安装支架；17、加工头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的一种金属加工用夹具的较佳实施例如图1至图5所示：一种金属加工用夹具，包括底座1，底座1的顶部固定连接有夹持台2，夹持台2的顶部固定连接有隔板3，隔板3的内侧壁固定连接有电动推杆4，电动推杆4的输出端固定连接有夹板5，夹板5的一侧设置有与隔板3内壁固定连接的分离板6，夹板5的侧面固定连接有与分离板6滑动连接的传动板7，传动板7的底部固定连接有传动块8，传动块8的侧面贴合有受力块9，受力块9的侧面固定连接有与底座1滑动连接的推板10，推板10的背面固定连接有与隔板3固定连接的弹簧15。

本实施例中，夹板5的表面固定连接有竖向设置的长条状的胶条，夹板5通过电动推杆4构成夹持结构，通过设置胶条，可增强金属件在被夹持时候的稳定性，避免打滑。

本实施例中，传动板7贯穿于分隔板3与传动块8固定连接，传动块8通过夹板5构成滑动结构，在夹板5向侧面运动的同时，传动板7随之沿着分离板6开始运动，并在运动时，带动传动块8进行同步运动。

本实施例中，传动块8与受力块9的贴合面互为斜面，受力块9通过传动块8带动推板10构成滑动结构，传动块8运动时，会通过自身斜面对受力块9施加推力，使得受力块9沿着夹持台2的顶部向前滑动，在受力块9运动时，会随之带动推板10一同运动，因此来将金属件推出加工区域。

本实施例中，推板10的左右两端与隔板3相互贴合，推板10与分离板6之间不存在间隙，可有效避免灰尘进入分离板6与隔板3中间区域。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的一种金属加工用夹具的较佳实施例如图1至图5所示：隔板3的侧面固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的表面螺纹连接有与隔板3滑动连接的滑块13，滑块13的尾部固定连接有清理刷14，隔板3的内侧壁固定连接有安装支架16，安装支架16的表面安装有加工头17。

本实施例中，螺纹杆12通过旋转带动滑块13沿着隔板3构成滑动结构，清理刷14与隔板3的两内壁之间的距离相等，开电机11，使其控制螺纹杆12进行旋转，在其旋转时，会带动滑块13沿着夹持台2的顶部向前滑动。

本实施例中，清理刷14通过滑块13沿着夹持台2的顶部构成滑动结构，在清理刷14滑动时，可带动清理刷14进行一起运动，清理刷14运动时，会将夹持台2顶部的灰尘清扫下来。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将需要加工的金属件放在两组夹板5的中间，随后打开电动推杆4，通过电动推杆4推动夹板5，让两组夹板5对金属件进行夹持固定，随后通过加工头17对其进行加工处理，在加工完毕后，通过电动推杆4控制夹板5松开金属件，金属件随之掉落在夹持台2上，在夹板5向侧面运动的同时，传动板7随之沿着分离板6开始运动，并在运动时，带动传动块8进行同步运动，传动块8运动时，会通过自身斜面对受力块9施加推力，使得受力块9沿着夹持台2的顶部向前滑动，在受力块9运动时，会随之带动推板10一同运动，因此来将金属件推出加工区域，无需工人手动伸进去拿取。

接着，在金属件加工完毕后，夹持台2的表面会有很多灰尘，为了对其进行自动清理，可打开电机11，使其控制螺纹杆12进行旋转，在其旋转时，会带动滑块13沿着夹持台2的顶部向前滑动，在滑动时，可带动清理刷14进行一起运动，清理刷14运动时，会将夹持台2顶部的灰尘清扫下来，且清理刷14与推板10之间紧密贴合，可有效避免灰尘进入分离板6的背面区域。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属加工用夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有夹持台(2)，所述夹持台(2)的顶部固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)的内侧壁固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端固定连接有夹板(5)，所述夹板(5)的一侧设置有与隔板(3)内壁固定连接的分离板(6)，所述夹板(5)的侧面固定连接有与分离板(6)滑动连接的传动板(7)，所述传动板(7)的底部固定连接有传动块(8)，所述传动块(8)的侧面贴合有受力块(9)，所述受力块(9)的侧面固定连接有与底座(1)滑动连接的推板(10)，所述推板(10)的背面固定连接有与隔板(3)固定连接的弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用夹具，其特征在于，所述隔板(3)的侧面固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的表面螺纹连接有与隔板(3)滑动连接的滑块(13)，所述滑块(13)的尾部固定连接有清理刷(14)，所述隔板(3)的内侧壁固定连接有安装支架(16)，所述安装支架(16)的表面安装有加工头(17)。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用夹具，其特征在于，所述夹板(5)的表面固定连接有竖向设置的长条状的胶条，所述夹板(5)通过电动推杆(4)构成夹持结构。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用夹具，其特征在于，所述传动板(7)贯穿于分隔板(3)与传动块(8)固定连接，所述传动块(8)通过夹板(5)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工用夹具，其特征在于，所述传动块(8)与受力块(9)的贴合面互为斜面，所述受力块(9)通过传动块(8)带动推板(10)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工用夹具，其特征在于，所述推板(10)的左右两端与隔板(3)相互贴合，所述推板(10)与分离板(6)之间不存在间隙。

7.根据权利要求2所述的一种金属加工用夹具，其特征在于，所述螺纹杆(12)通过旋转带动滑块(13)沿着隔板(3)构成滑动结构，所述清理刷(14)与隔板(3)的两内壁之间的距离相等。

8.根据权利要求2所述的一种金属加工用夹具，其特征在于，所述清理刷(14)通过滑块(13)沿着夹持台(2)的顶部构成滑动结构。