CN221695648U - 一种冲压件加工用激光切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压件加工技术领域,具体涉及一种冲压件加工用激光切割设备,包括底板、支撑架、激光切割机、滑动组件和移动组件,支撑架安装在底板上,激光切割机安装在支撑架上,滑动组件安装在底板上,移动组件包括夹持座、固定板、移动块、导向块、夹板、转动构件和推动构件,夹持座安装在底板上,固定板安装在夹持座上,移动块安装在夹持座上,导向块安装在夹持座上,夹板通过推动构件安装在夹持座上,转动构件安装在底板上,将冲压件放置在夹持座上,使冲压件被固定板与夹板夹持,再通过转动构件,使移动块移动,带动夹持座移动,导向块导向,从而可对冲压件的位置进行调整,对冲压件的边沿刁钻位置进行切割,便于加工冲压件。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压件加工技术领域,尤其涉及一种冲压件加工用激光切割设备。
背景技术
冲压件是利用模具压力使板料产生变形,从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件。冲压件在加工工程中经历下料、冲孔、修边、切割、翻边折弯和落料这几个流程。
现有专利CN210817998U的一种冲压件加工用激光切割设备,包括底座、第一液压缸和激光切割头,所述底座的顶部左侧安装有第一液压缸,所述第一液压缸的顶部安装有顶板,所述顶板的底部安装有激光切割头,所述底座的顶部右侧安装有固定板,所述固定板的顶部两侧均固定安装有固定块,所述固定块的外壁安装有第二液压缸,所述第二液压缸贯穿固定块且连接有夹块,所述夹块的顶部安装有负压吸嘴。本实用新型通过夹块的顶部设有负压吸嘴,利用负压吸嘴能够对支撑的功能稳固,在第二液压缸的带动下能够调节两组夹块的距离,从而使得其即具备夹持的功能又具备支撑的功能,使得适用性强,适用范围广,较为实用,适合广泛推广与使用。
但在使用现有专利的冲压件加工用激光切割设备时,由于夹持座是固定安装在工作台上,不能带动冲压件进行移动,只能依靠激光切割机进行移动切割,但在对冲压件的一些边沿刁钻位置进行切割时,需要对冲压件进行位置调整,从而造成切割困难,不便于对冲压件进行加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在提供一种冲压件加工用激光切割设备,解决了上述在使用冲压件加工用激光切割设备的过程中,由于夹持座是固定安装在工作台上,不能带动冲压件进行移动,只能依靠激光切割机进行移动切割,但在对冲压件的一些边沿刁钻位置进行切割时,需要对冲压件进行位置调整,从而造成切割困难,不便于对冲压件进行加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种冲压件加工用激光切割设备,包括底板、支撑架、激光切割机、滑动组件和移动组件,所述支撑架固定安装在所述底板上,所述激光切割机安装在所述支撑架上,所述滑动组件安装在所述底板上,所述移动组件包括夹持座、固定板、移动块、导向块、夹板、转动构件和推动构件,所述夹持座安装在所述底板上,所述固定板固定安装在所述夹持座上,所述移动块固定安装在所述夹持座上,并位于所述夹持座远离所述固定板的一侧,所述导向块固定安装在所述夹持座上,所述底板具有导向槽,所述导向槽与所述导向块配合,所述夹板通过所述推动构件安装在所述夹持座上,所述转动构件安装在所述底板上。
其中,所述转动构件包括轴承、丝杆和驱动部件,所述底板具有移动槽,所述移动槽与所述移动块配合,所述轴承固定安装在所述移动槽内;所述丝杆安装在所述轴承上,所述丝杆与所述轴承转动连接,所述移动块安装在所述丝杆上,所述移动块与所述丝杆螺纹连接;所述驱动部件驱动所述丝杆转动。
其中,所述驱动部件包括驱动电机和驱动轴,所述驱动电机固定安装在所述底板上;所述驱动轴的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接,所述驱动轴的另一端贯穿所述底板,并与所述丝杆固定连接。
其中,所述推动构件包括电缸和推动轴,所述电缸固定安装在所述夹持座上;所述推动轴的一端与所述电缸的输出轴固定连接,所述推动轴的另一端安装有所述夹板。
其中,所述滑动组件包括支撑柱、滚轴和滚轮,所述支撑柱的数量为四个,每个所述支撑柱分别安装在所述底板上;每个所述支撑柱上安装有所述滚轴;每个所述滚轴上安装有所述滚轮,所述滚轮与所述滚轴转动连接。
本实用新型的一种冲压件加工用激光切割设备,所述夹持座安装在所述底板上,所述固定板固定安装在所述夹持座上,所述移动块固定安装在所述夹持座上,所述导向块固定安装在所述夹持座上,所述夹板固定安装在所述推动轴上,所述推动轴安装在所述电缸上,所述电缸固定安装在所述夹持座上,将冲压件放置在所述夹持座上,启动所述电缸,推动所述推动轴,使所述冲压件被稳固夹持在所述固定板和所述夹板之间,再启动所述驱动电机,驱动所述驱动轴,使所述丝杆在所述轴承上转动,使所述移动块在所述丝杆上移动,带动所述夹持座移动,使所述导向块在所述导向槽内移动,带动所述冲压件移动到指定位置,再启动所述激光切割机进行切割,从而可对所述冲压件的位置进行调整,对所述冲压件的边沿刁钻位置进行切割,便于加工所述冲压件。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的冲压件加工用激光切割设备整体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的驱动轴的安装结构示意图。
图3是本实用新型第一实施例的导向块的安装结构示意图。
图4是本实用新型第二实施例的滚轮的安装结构示意图。
图中:101-底板、102-支撑架、103-激光切割机、104-夹持座、105-固定板、106-移动块、107-导向块、108-夹板、109-导向槽、110-轴承、111-丝杆、112-移动槽、113-驱动电机、114-驱动轴、115-电缸、116-推动轴、117-冲压件、201-支撑柱、202-滚轴、203-滚轮。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请第一实施例为:
请参阅图1至图3,其中图1是本实用新型第一实施例的冲压件加工用激光切割设备整体结构示意图;图2是本实用新型第一实施例的驱动轴的安装结构示意图;图3是本实用新型第一实施例的导向块的安装结构示意图。
本实用新型提供一种冲压件加工用激光切割设备:包括底板101、支撑架102、激光切割机103、滑动组件和移动组件,所述移动组件包括夹持座104、固定板105、移动块106、导向块107、夹板108、转动构件和推动构件,所述转动构件包括轴承110、丝杆111和驱动部件,所述驱动部件包括驱动电机113和驱动轴114,所述推动构件包括电缸115和推动轴116。通过前述方案解决了上述在使用冲压件加工用激光切割设备的过程中,由于夹持座是固定安装在工作台上,不能带动冲压件进行移动,只能依靠激光切割机进行移动切割,但在对冲压件的一些边沿刁钻位置进行切割时,需要对冲压件进行位置调整,从而造成切割困难,不便于对冲压件进行加工的问题,可以理解的是,前述方案可以用在冲压件加工的场景,还可以用于搬运滑动问题的解决上。
在本实施方式中,所述支撑架102固定安装在所述底板101上,所述激光切割机103安装在所述支撑架102上,所述滑动组件安装在所述底板101上,所述移动组件安装在所述底板101上,从而可对所述冲压件的位置进行调整,对所述冲压件的边沿刁钻位置进行切割,便于加工所述冲压件。
其中,所述夹持座104安装在所述底板101上,所述固定板105固定安装在所述夹持座104上,所述移动块106固定安装在所述夹持座104上,并位于所述夹持座104远离所述固定板105的一侧,所述导向块107固定安装在所述夹持座104上,所述底板101具有导向槽109,所述导向槽109与所述导向块107配合,所述夹板108通过所述推动构件安装在所述夹持座104上,所述转动构件安装在所述底板101上。所述夹持座104的材质为不锈钢,所述夹持座104支撑所述固定板105,冲压件117放置在所述夹持座104上,方便在切割过程中对所述冲压件117的位置进行调整;所述固定板105的材质为不锈钢,所述固定板105与所述夹板108配合,对所述冲压件117进行稳固夹持;所述移动块106带动所述夹持座104移动;所述导向块107的数量为两个,两个所述导向块107分别安装在所述夹持座104上,在所述导向槽109内滑动,对所述夹持座104的移动进行导向;所述转动构件使所述移动块106移动;所述推动构件推动所述夹板108;将所述冲压件117放置在所述夹持座104上,通过所述推动构件使所述夹板108移动,使所述冲压件117被所述固定板105与所述夹板108稳固夹持,再通过所述转动构件,使所述移动块106移动,带动所述夹持座104移动,所述导向块107对所述夹持座104的移动进行导向,从而可对所述冲压件117的位置进行调整,对所述冲压件117的边沿刁钻位置进行切割,便于加工所述冲压件117。
其次,所述底板101具有移动槽112,所述移动槽112与所述移动块106配合,所述轴承110固定安装在所述移动槽112内;所述丝杆111安装在所述轴承110上,所述丝杆111与所述轴承110转动连接,所述移动块106安装在所述丝杆111上,所述移动块106与所述丝杆111螺纹连接;所述驱动部件驱动所述丝杆111转动。所述底板101开设有所述移动槽112,所述移动槽112支撑所述轴承110和所述丝杆111,使所述移动块106在所述移动槽112内移动;所述轴承110的材质为不锈钢,所述轴承110支撑所述丝杆111转动;所述丝杆111的材质为不锈钢,所述丝杆111上的螺纹与所述移动块106上的螺纹匹配,所述丝杆111在转动过程中,所述移动块106在所述丝杆111上水平移动;所述驱动部件驱动所述丝杆111转动;通过所述驱动部件,使所述丝杆111在所述轴承110上转动,从而使所述移动块106在所述丝杆111上水平移动。
从次,所述驱动电机113固定安装在所述底板101上;所述驱动轴114的一端与所述驱动电机113的输出轴固定连接,所述驱动轴114的另一端贯穿所述底板101,并与所述丝杆111固定连接。所述驱动电机113驱动所述驱动轴114;所述驱动轴114的材质为不锈钢,所述驱动轴114连接所述驱动电机113和所述丝杆111,带动所述丝杆111转动;启动所述驱动电机113,驱动所述驱动轴114,从而使所述丝杆111转动。
然后,所述电缸115固定安装在所述夹持座104上;所述推动轴116的一端与所述电缸115的输出轴固定连接,所述推动轴116的另一端安装有所述夹板108。所述电缸115驱动所述推动轴116;所述推动轴116的材质为不锈钢,所述推动轴116连接所述电缸115和所述夹板108,推动所述夹板108;启动所述电缸115,推动所述推动轴116,从而使所述夹板108移动,对所述冲压件117进行夹持。
本实施例的一种冲压件加工用激光切割设备在进行使用时,将所述冲压件117放置在所述夹持座104上,启动所述电缸115,推动所述推动轴116,使所述夹板108移动,使所述冲压件117被所述固定板105与所述夹板108稳固夹持,再启动所述驱动电机113,驱动所述驱动轴114,使所述丝杆111在所述轴承110上转动,使所述移动块106移动,带动所述夹持座104移动,所述导向块107对所述夹持座104的移动进行导向,从而可对所述冲压件117的位置进行调整,使所述激光切割机103对所述冲压件117的边沿刁钻位置进行切割,便于加工所述冲压件117。
本申请第二实施例为:
请参阅图4,其中图4是本实用新型第二实施例的滚轮的安装结构示意图。
本实用新型提供的所述滑动组件包括支撑柱201、滚轴202和滚轮203。
其中,所述支撑柱201的数量为四个,每个所述支撑柱201分别安装在所述底板101上;每个所述支撑柱201上安装有所述滚轴202;每个所述滚轴202上安装有所述滚轮203,所述滚轮203与所述滚轴202转动连接。所述支撑柱201支撑所述底板101;所述滚轴202的材质为不锈钢,所述滚轴202支撑所述滚轮203转动;所述滚轮203为带有自锁结构的万向轮,使所述支撑柱201带动所述底板101在地面上滑动,便于搬运到指定位置后固定在地面上。
本实施例的一种冲压件加工用激光切割设备在进行使用时,通过所述滚轮203使所述支撑柱201带动所述底板101在地面上滑动到指定位置,并固定在地面上,从而便于对所述底板101进行搬运移动。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种冲压件加工用激光切割设备,包括底板、支撑架、激光切割机和滑动组件,所述支撑架固定安装在所述底板上,所述激光切割机安装在所述支撑架上,所述滑动组件安装在所述底板上,其特征在于,
还包括移动组件;
所述移动组件包括夹持座、固定板、移动块、导向块、夹板、转动构件和推动构件,所述夹持座安装在所述底板上,所述固定板固定安装在所述夹持座上,所述移动块固定安装在所述夹持座上,并位于所述夹持座远离所述固定板的一侧,所述导向块固定安装在所述夹持座上,所述底板具有导向槽,所述导向槽与所述导向块配合,所述夹板通过所述推动构件安装在所述夹持座上,所述转动构件安装在所述底板上。
2.如权利要求1所述的冲压件加工用激光切割设备,其特征在于,
所述转动构件包括轴承、丝杆和驱动部件,所述底板具有移动槽,所述移动槽与所述移动块配合,所述轴承固定安装在所述移动槽内;所述丝杆安装在所述轴承上,所述丝杆与所述轴承转动连接,所述移动块安装在所述丝杆上,所述移动块与所述丝杆螺纹连接;所述驱动部件驱动所述丝杆转动。
3.如权利要求2所述的冲压件加工用激光切割设备,其特征在于,
所述驱动部件包括驱动电机和驱动轴,所述驱动电机固定安装在所述底板上;所述驱动轴的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接,所述驱动轴的另一端贯穿所述底板,并与所述丝杆固定连接。
4.如权利要求1所述的冲压件加工用激光切割设备,其特征在于,
所述推动构件包括电缸和推动轴,所述电缸固定安装在所述夹持座上;所述推动轴的一端与所述电缸的输出轴固定连接,所述推动轴的另一端安装有所述夹板。
5.如权利要求1所述的冲压件加工用激光切割设备,其特征在于,
所述滑动组件包括支撑柱、滚轴和滚轮,所述支撑柱的数量为四个,每个所述支撑柱分别安装在所述底板上;每个所述支撑柱上安装有所述滚轴;每个所述滚轴上安装有所述滚轮,所述滚轮与所述滚轴转动连接。
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