CN221695321U - 一种圆形板件钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种圆形板件钻孔工装，包括安装架，安装架的底部固定安装有支撑杆，支撑杆上固定安装有工作台，工作台上开设有圆孔，工作台上安装有用于圆形板件进行固定的锁紧部件；安装架的上部固定安装有液压缸，液压缸的伸缩端通过连接板固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有钻头，钻头位于圆孔正上方，钻头上安装有用于对钻孔毛刺进行清理的打磨部件，通过安装在钻头上的打磨部件，使得钻孔完成后可直接通过打磨部件对孔洞进行毛刺打磨，能够有效的去除孔内毛刺，提高钻孔质量，避免后期单独对孔进行去毛刺清理，省时省力。

Description

一种圆形板件钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及钻孔技术领域，尤其涉及一种圆形板件钻孔工装。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。

中国专利公开号为CN219665194U的专利，其公开日为20230912，其公开了一种用于辅助圆环圆板钻孔的装置及钻孔系统，包括：底座，适于放置在地面上；转动组件，设置在底座上；抵接组件，与转动组件可转动连接，抵接组件上设置有均呈圆形的圆环放置区和圆板放置区；圆环放置区由多个圆环抵接件包围而成，圆板放置区由多个圆板抵接件包围而成；圆环放置区和圆板放置区同心设置；在外力作用下，转动组件带动抵接组件做圆周运动。

上述专利能够解决对应的技术问题，能够使圆环和圆板钻孔操作更加简便，省时省力，提高了工作人员的钻孔效率，但是该装置在使用时仍然存在一些不足之处：

该装置通过钻孔器完成钻孔后，孔洞的内部和孔口处会留有大量的毛刺，而上述装置并没有去处毛刺的机构，导致该圆板件后期需要单独的进行去毛刺加工，费时费力。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种圆形板件钻孔工装。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种圆形板件钻孔工装，包括安装架，所述安装架的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆上固定安装有工作台，所述工作台上开设有圆孔，所述工作台上安装有用于圆形板件进行固定的锁紧部件；所述安装架的上部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端通过连接板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有钻头，所述钻头位于所述圆孔正上方，所述钻头上安装有用于对钻孔毛刺进行清理的打磨部件。

作为优选的技术方案，所述锁紧部件包括固定安装在所述工作台上的多个固定板，所述固定板上螺纹安装有手柄螺栓，所述手柄螺栓的一端转动安装有压紧板。

作为优选的技术方案，所述压紧板的压紧面开设有与圆形板件外围相嵌合的弧形槽。

作为优选的技术方案，所述打磨部件包括打磨套，所述打磨套的外壁上固定安装有不锈钢丝刷，所述打磨套在钻头的杆壁上。

作为优选的技术方案，所述打磨套由两个半圆形套筒组成，所述半圆形套筒上开设有安装孔，所述钻头的杆壁上开设有螺纹槽；

还包括螺栓，所述螺栓的一端穿过所述安装孔螺纹连接在所述螺纹槽的内部。

作为优选的技术方案，所述螺栓为内六角螺栓，所述螺栓内嵌在所述安装孔的内部。

作为优选的技术方案，所述安装架上放置有上部呈开口状的收集盒，所述收集盒位于所述圆孔的正下方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过安装在钻头上的打磨部件，使得钻孔完成后可直接通过打磨部件对孔洞进行毛刺打磨，能够有效的去除孔内毛刺，提高钻孔质量，避免后期单独对孔进行去毛刺清理，省时省力；

通过锁紧部件，能够有效的对工作台上的圆形板件进行固定，提高圆形板件钻孔的稳定性，提高钻孔质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的锁紧部件结构示意图；

图3为本实用新型的钻头结构示意图；

图4为本实用新型的打磨套安装结构示意图；

图5为本实用新型的打磨套结构示意图；

图中：1-安装架；2-支撑杆；3-工作台；31-圆孔；4-固定板；5-手柄螺栓；51-压紧板；52-弧形槽；6-液压缸；61-连接板；7-驱动电机；8-钻头；81-螺纹槽；9-打磨套；91-安装孔；92-螺栓；10-收集盒；

本实用新型中的附图皆为示意图，其大小不代表实际尺寸；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1～图5所示，一种圆形板件钻孔工装，包括安装架1，安装架1的底部固定安装有支撑杆2，支撑杆2上固定安装有工作台3，工作台3上开设有圆孔31，工作台3上安装有用于圆形板件进行固定的锁紧部件；安装架1的上部固定安装有液压缸6，液压缸6的伸缩端通过连接板61固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴通过联轴器固定连接有钻头8，钻头8位于圆孔31正上方，钻头8上安装有用于对钻孔毛刺进行清理的打磨部件，通过安装在钻头8上的打磨部件，使得钻孔完成后可直接通过打磨部件对孔洞进行毛刺打磨，能够有效的去除孔内毛刺，提高钻孔质量，避免后期单独对孔进行去毛刺清理，省时省力；通过锁紧部件，能够有效的对工作台3上的圆形板件进行固定，提高圆形板件钻孔的稳定性，提高钻孔质量。

其中，锁紧部件包括固定安装在工作台3上的多个固定板4，固定板4上螺纹安装有手柄螺栓5，手柄螺栓5的一端转动安装有压紧板51，通过转动各个手柄螺栓5能够带动压紧板51进行伸缩，能够有效的对工作台3上的圆形板件进行固定，提高圆形板件钻孔的稳定性，提高钻孔质量。

其中，压紧板51的压紧面开设有与圆形板件外围相嵌合的弧形槽52，弧形槽52的设置便于压紧板51与圆形板件外围更加贴合，进一步的提高了压紧板51对圆形板件的固定牢固度。

其中，打磨部件包括打磨套9，打磨套9的外壁上固定安装有不锈钢丝刷，打磨套9在钻头8的杆壁上，当钻孔完成后，钻头8继续下降，使得打磨套9伸入孔洞的内部，对孔洞内部和孔口进行打磨，能够有效的去处孔内毛刺，提高钻孔质量。

其中，打磨套9由两个半圆形套筒组成，半圆形套筒上开设有安装孔91，钻头8的杆壁上开设有螺纹槽81；还包括螺栓92，螺栓92的一端穿过安装孔91螺纹连接在螺纹槽81的内部，便于打磨套9与钻头8之间的安装，便于打磨套9的检修更换。

其中，螺栓92为内六角螺栓，螺栓92内嵌在安装孔91的内部，避免影响打磨套9对孔洞内部进行打磨，有助于本工装的实施。

其中，安装架1上放置有上部呈开口状的收集盒10，收集盒10位于圆孔31的正下方，便于对钻孔和毛刺打磨产生的废屑进行集中收集，便于本装置的使用。

如本领域技术人员所熟知的，液压缸6和驱动电机7的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利对其型号进行任意的选配。

本实用新型的工作原理是：首先将需要钻孔的圆形板件放置在工作台3上，然后通过拧动各个手柄螺栓5带动各个压紧板51对圆形板件进行限位固，然后启动液压缸6带动钻头8进行下降，通过启动驱动电机7带钻头8动对圆形板件钻孔部位进行钻孔，当钻孔完成后，液压缸6继续带动钻头8进行下降，使得打磨套9能够伸入孔洞内部，通过打磨套9外壁上的不锈钢丝刷对对孔洞内部和孔口进行打磨，能够有效的去除孔内毛刺，提高钻孔质量。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆形板件钻孔工装，其特征在于，包括安装架(1)，所述安装架(1)的底部固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上固定安装有工作台(3)，所述工作台(3)上开设有圆孔(31)，所述工作台(3)上安装有用于圆形板件进行固定的锁紧部件；

所述安装架(1)的上部固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的伸缩端通过连接板(61)固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有钻头(8)，所述钻头(8)位于所述圆孔(31)正上方，所述钻头(8)上安装有用于对钻孔毛刺进行清理的打磨部件。

2.根据权利要求1所述的一种圆形板件钻孔工装，其特征在于，所述锁紧部件包括固定安装在所述工作台(3)上的多个固定板(4)，所述固定板(4)上螺纹安装有手柄螺栓(5)，所述手柄螺栓(5)的一端转动安装有压紧板(51)。

3.根据权利要求2所述的一种圆形板件钻孔工装，其特征在于，所述压紧板(51)的压紧面开设有与圆形板件外围相嵌合的弧形槽(52)。

4.根据权利要求1所述的一种圆形板件钻孔工装，其特征在于，所述打磨部件包括打磨套(9)，所述打磨套(9)的外壁上固定安装有不锈钢丝刷，所述打磨套(9)在钻头(8)的杆壁上。

5.根据权利要求4所述的一种圆形板件钻孔工装，其特征在于，所述打磨套(9)由两个半圆形套筒组成，所述半圆形套筒上开设有安装孔(91)，所述钻头(8)的杆壁上开设有螺纹槽(81)；

还包括螺栓(92)，所述螺栓(92)的一端穿过所述安装孔(91)螺纹连接在所述螺纹槽(81)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种圆形板件钻孔工装，其特征在于，所述螺栓(92)为内六角螺栓，所述螺栓(92)内嵌在所述安装孔(91)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种圆形板件钻孔工装，其特征在于，所述安装架(1)上放置有上部呈开口状的收集盒(10)，所述收集盒(10)位于所述圆孔(31)的正下方。