CN221695302U - 一种用于加工任意螺纹孔的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工任意螺纹孔的装置，包括加工台、保护箱、钻头、驱动机构、翻转机构和固定机构，所述保护箱固定安装在加工台的顶部，驱动机构设置在保护箱上，钻头设置在驱动机构上，驱动机构用于带动钻头进行移动，翻转机构设置在加工台上，翻转机构用于控制工件进行翻转，固定机构设置在翻转机构上，固定机构用于对工件进行夹持固定。本实用新型设计合理，实用性好，能够控制翻转块和工件进行翻转并固定，进而方便对工件进行倾斜螺纹孔加工，还能够带动钻头上下移动和转动进而对工件进行钻孔，通过钻头座能够更换钻头，扩大螺纹孔加工样式的适用范围。

Description

一种用于加工任意螺纹孔的装置

技术领域

本实用新型涉及螺纹孔加工技术领域，具体为一种用于加工任意螺纹孔的装置。

背景技术

螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。根据平面图形的形状，螺纹可分为三角形、矩形、梯形和锯齿形螺纹等。现有的螺纹孔加工装置只能用于加工垂直于工件表面的螺纹孔，而在一些特殊使用场景，需要工件的螺纹孔倾斜时，则无法对工件进行倾斜的螺纹孔加工。

为此，我们提出一种用于加工任意螺纹孔的装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加工任意螺纹孔的装置，解决了只能用于加工垂直于工件表面的螺纹孔，而在一些特殊使用场景，需要工件的螺纹孔倾斜时，则无法对工件进行倾斜的螺纹孔加工的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工任意螺纹孔的装置，包括加工台、保护箱、钻头、驱动机构、翻转机构和固定机构，所述保护箱固定安装在加工台的顶部，驱动机构设置在保护箱上，钻头设置在驱动机构上，驱动机构用于带动钻头进行移动，翻转机构设置在加工台上，翻转机构用于控制工件进行翻转，固定机构设置在翻转机构上，固定机构用于对工件进行夹持固定。

优选的，所述驱动机构包括液压缸、驱动电机和钻头座，液压缸固定安装在保护箱的顶部内壁上，驱动电机固定安装在液压缸的输出轴端，钻头座固定套设在驱动电机的输出轴端，钻头可拆卸安装在钻头座上。

优选的，所述翻转机构包括翻转块、电机、齿轮和外齿圈，加工台的顶部开设有翻转槽，翻转块转动安装在翻转槽内，翻转块的顶部与加工台的顶部齐平，翻转槽的底部开设有安装槽，电机固定安装在安装槽的底部内壁上，齿轮固定套设在电机的输出轴端，外齿圈固定安装在翻转块的底部并与齿轮相啮合。

优选的，所述翻转槽的左右两侧壁上均开设有弧形导向槽，翻转块的左右两侧均固定安装有弧形导向杆，两个弧形导向杆分别滑动安装在两个弧形导向槽内。

优选的，所述固定机构包括U型保护板、双头电机、正丝螺杆、反丝螺杆、两个移动板、两个支撑杆和两个夹板，翻转块的顶部开设有滑槽，U型保护板可拆卸安装在滑槽内，双头电机固定安装在U型保护板内，正丝螺杆和反丝螺杆通过轴承座分别转动安装在滑槽的左右两侧内壁上，正丝螺杆和反丝螺杆相互靠近的一端均延伸至U型保护板内并分别相对应的输出轴端固定连接，两个移动板分别螺纹安装在正丝螺杆和反丝螺杆上并呈对称分布，两个支撑杆分别固定安装在两个移动板相互靠近的一侧，两个夹板分别固定安装在两个支撑杆相互靠近的一端。

优选的，所述U型保护板的左右两侧均固定安装在导向杆，两个导向杆相互远离的一端分别与滑槽的左右两侧内壁固定连接，两个移动板分别滑动安装在两个导向杆上，两个夹板相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫。

优选的，所述保护箱的前侧开设有进料口，进料口上通过铰链转动安装有箱门，箱门上开设有透明观察窗，箱门上固定安装有位于透明观察窗右侧的把手。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于加工任意螺纹孔的装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种用于加工任意螺纹孔的装置，通过利用由液压缸、驱动电机和钻头座组合构成的驱动机构，能够带动钻头上下移动和转动进而对工件进行钻孔，通过钻头座能够更换钻头，扩大螺纹孔加工样式的适用范围。

(2)、该一种用于加工任意螺纹孔的装置，通过利用由翻转块、电机、齿轮和外齿圈组合构成的翻转机构，能够控制翻转块和工件进行翻转并固定，进而方便对工件进行倾斜螺纹孔加工。

(3)、该一种用于加工任意螺纹孔的装置，通过利用由U型保护板、双头电机、正丝螺杆、反丝螺杆、两个移动板、两个支撑杆和两个夹板组合构成的固定机构，能够对工件进行夹紧固定，提升工件螺纹孔加工的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为翻转块的侧视结构示意图。

图中：1、加工台；2、保护箱；3、钻头；4、液压缸；5、驱动电机；6、钻头座；7、翻转槽；8、翻转块；9、安装槽；10、电机；11、齿轮；12、外齿圈；13、弧形导向槽；14、弧形导向杆；15、滑槽；16、U型保护板；17、双头电机；18、正丝螺杆；19、反丝螺杆；20、移动板；21、支撑杆；22、夹板；23、导向杆；24、橡胶垫；25、箱门；26、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工任意螺纹孔的装置，包括加工台1、保护箱2、钻头3、驱动机构、翻转机构和固定机构，保护箱2固定安装在加工台1的顶部，保护箱2用于在钻孔时减小铁屑和噪音对操作人员的伤害，保护箱2的前侧开设有进料口，进料口上通过铰链转动安装有箱门25，箱门25上开设有透明观察窗，箱门25上固定安装有位于透明观察窗右侧的把手26，驱动机构设置在保护箱2上，钻头3设置在驱动机构上，驱动机构用于带动钻头3进行移动，翻转机构设置在加工台1上，翻转机构用于控制工件进行翻转，固定机构设置在翻转机构上，固定机构用于对工件进行夹持固定，上述的固定机构包括U型保护板16、双头电机17、正丝螺杆18、反丝螺杆19、两个移动板20、两个支撑杆21和两个夹板22，翻转块8的顶部开设有滑槽15，U型保护板16可拆卸安装在滑槽15内，U型保护板16用于双头电机17进行保护，避免铁屑铁丝落到双头电机17内，双头电机17固定安装在U型保护板16内，双头电机17用于同时驱动正丝螺杆18和反丝螺杆19进行转动，需要说明的是，双头电机为17正反转电机，正丝螺杆18和反丝螺杆19通过轴承座分别转动安装在滑槽15的左右两侧内壁上，正丝螺杆18和反丝螺杆19相互靠近的一端均延伸至U型保护板16内并分别相对应的输出轴端固定连接，两个移动板20分别螺纹安装在正丝螺杆18和反丝螺杆19上并呈对称分布，两个移动板20用于带动两个夹板22相互移动，两个支撑杆21分别固定安装在两个移动板20相互靠近的一侧，两个夹板22分别固定安装在两个支撑杆21相互靠近的一端，U型保护板16的左右两侧均固定安装在导向杆23，两个导向杆23用于对两个移动板20的移动进行导向和限制，两个导向杆23相互远离的一端分别与滑槽15的左右两侧内壁固定连接，两个移动板20分别滑动安装在两个导向杆23上，两个夹板22相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫24，两个橡胶垫24用于增大摩擦力，提升夹持工件的稳定性。

本实施例中，上述的翻转机构包括翻转块8、电机10、齿轮11和外齿圈12，加工台1的顶部开设有翻转槽7，翻转块8转动安装在翻转槽7内，翻转块8用于带动工件进行转动，翻转块8的顶部与加工台1的顶部齐平，翻转槽7的底部开设有安装槽9，电机10固定安装在安装槽9的底部内壁上，电机10用于驱动齿轮11进行转动，需要说明的是，电机10为正反转电机，齿轮11固定套设在电机10的输出轴端，外齿圈12固定安装在翻转块8的底部并与齿轮11相啮合，通过利用齿轮11和外齿圈12的啮合转动，能够带动翻转块8进行翻转，翻转槽7的左右两侧壁上均开设有弧形导向槽13，翻转块8的左右两侧均固定安装有弧形导向杆14，两个弧形导向杆14分别滑动安装在两个弧形导向槽13内，通过利用弧形导向槽13和弧形导向杆14的共同作用，能够对翻转块8的转动进行导向和限制，上述的驱动机构包括液压缸4、驱动电机5和钻头座6，液压缸4固定安装在保护箱2的顶部内壁上，驱动电机5固定安装在液压缸4的输出轴端，钻头座6固定套设在驱动电机5的输出轴端，需要说明的是本技术方案中所使用的钻头座6为市场上现有产品，可在市场购买或工厂定制制得，其使用和连接方式属于现有技术领域的常规技术手段，因此本文中不再作出赘述，钻头3可拆卸安装在钻头座6上。

本实施例中，保护箱2上安装有控制开关，液压缸4、驱动电机5、电机10、双头电机17和控制开关依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，控制开关可分别控制液压缸4、驱动电机5、电机10、双头电机17的启停工作。

通过上述结构，本实用新型提供的一种用于加工任意螺纹孔的装置能够控制翻转块8和工件进行翻转并固定，进而方便对工件进行倾斜螺纹孔加工，还能够带动钻头3上下移动和转动进而对工件进行钻孔，通过钻头座6能够更换钻头，扩大螺纹孔加工样式的适用范围，具体使用时，打开箱门25，将工件平放在两个夹板22之间，控制双头电机17正转，双头电机17同时驱动正丝螺杆18和反丝螺杆19进行转动，正丝螺杆18和反丝螺杆19带动两个移动板20相互靠近，控制连个夹板22对工件进行夹持固定，当需要加工垂直于工件表面的螺纹孔时，控制液压缸4伸展和驱动电机5运行，液压缸4控制旋转的钻头3向下移动，在接触工件表面后对工件进行钻孔操作，当需要对工件进行倾斜螺纹孔加工时，先控制液压缸4伸展和驱动电机5运行，当钻头3在工件预定位置钻取一个小凹点时，控制液压缸4收缩，使钻头3远离工件，控制电机10正转，电机10驱动齿轮11进行转动，通过利用齿轮11和外齿圈12的啮合转动，能够带动翻转块8进行翻转，进而带动工件进行翻转，当工件转动到预定角度时，关闭电机10，需要说明的是，当电机10关闭时，电机10的转子自动锁定无法转动，控制液压缸4再次伸展，钻头3的底端通过刚刚钻取的小凹点进行约束定位，进而方便开始钻孔，大大提升了倾斜螺纹孔加工的稳定性和准确性，同时有效延长了钻头3的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种用于加工任意螺纹孔的装置，其特征在于：包括加工台(1)、保护箱(2)、钻头(3)、驱动机构、翻转机构和固定机构，所述保护箱(2)固定安装在所述加工台(1)的顶部，所述驱动机构设置在所述保护箱(2)上，所述钻头(3)设置在所述驱动机构上，所述驱动机构用于带动钻头(3)进行移动，所述翻转机构设置在所述加工台(1)上，所述翻转机构用于控制工件进行翻转，所述固定机构设置在所述翻转机构上，所述固定机构用于对工件进行夹持固定；

所述翻转机构包括翻转块(8)、电机(10)、齿轮(11)和外齿圈(12)，所述加工台(1)的顶部开设有翻转槽(7)，所述翻转块(8)转动安装在所述翻转槽(7)内，所述翻转块(8)的顶部与所述加工台(1)的顶部齐平，所述翻转槽(7)的底部开设有安装槽(9)，所述电机(10)固定安装在所述安装槽(9)的底部内壁上，所述齿轮(11)固定套设在所述电机(10)的输出轴端，所述外齿圈(12)固定安装在所述翻转块(8)的底部并与齿轮(11)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工任意螺纹孔的装置，其特征在于：所述驱动机构包括液压缸(4)、驱动电机(5)和钻头座(6)，所述液压缸(4)固定安装在所述保护箱(2)的顶部内壁上，所述驱动电机(5)固定安装在所述液压缸(4)的输出轴端，所述钻头座(6)固定套设在所述驱动电机(5)的输出轴端，所述钻头(3)可拆卸安装在所述钻头座(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工任意螺纹孔的装置，其特征在于：所述翻转槽(7)的左右两侧壁上均开设有弧形导向槽(13)，所述翻转块(8)的左右两侧均固定安装有弧形导向杆(14)，两个所述弧形导向杆(14)分别滑动安装在两个所述弧形导向槽(13)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工任意螺纹孔的装置，其特征在于：所述固定机构包括U型保护板(16)、双头电机(17)、正丝螺杆(18)、反丝螺杆(19)、两个移动板(20)、两个支撑杆(21)和两个夹板(22)，所述翻转块(8)的顶部开设有滑槽(15)，所述U型保护板(16)可拆卸安装在所述滑槽(15)内，所述双头电机(17)固定安装在所述U型保护板(16)内，所述正丝螺杆(18)和反丝螺杆(19)通过轴承座分别转动安装在所述滑槽(15)的左右两侧内壁上，所述正丝螺杆(18)和反丝螺杆(19)相互靠近的一端均延伸至所述U型保护板(16)内并分别相对应的所述输出轴端固定连接，两个所述移动板(20)分别螺纹安装在所述正丝螺杆(18)和反丝螺杆(19)上并呈对称分布，两个所述支撑杆(21)分别固定安装在两个所述移动板(20)相互靠近的一侧，两个所述夹板(22)分别固定安装在两个所述支撑杆(21)相互靠近的一端。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工任意螺纹孔的装置，其特征在于：所述U型保护板(16)的左右两侧均固定安装在导向杆(23)，两个所述导向杆(23)相互远离的一端分别与所述滑槽(15)的左右两侧内壁固定连接，两个所述移动板(20)分别滑动安装在两个所述导向杆(23)上，两个所述夹板(22)相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫(24)。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工任意螺纹孔的装置，其特征在于：所述保护箱(2)的前侧开设有进料口，所述进料口上通过铰链转动安装有箱门(25)，所述箱门(25)上开设有透明观察窗，所述箱门(25)上固定安装有位于所述透明观察窗右侧的把手(26)。