CN221689941U - 一种防粘附的切肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防粘附的切肉机，包括底座，底座顶部的一端固定连接有安装支板，安装支板的顶部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆活动杆的一端延伸至安装支板的底部且固定连接有L型板，L型板的一侧固定连接有两个限位柱，两个限位柱的外侧设置有切刀，L型板的顶部设置有快拆组件，快拆组件用于固定切刀，底座的顶部开设有矩形槽，矩形槽的内部放置有切肉砧板，切肉砧板的顶部滑动连接有位移板，位移板的一侧设置有推板。本实用新型以解决，挡板和切肉台的表面均留下各种细菌和油渍，同时利用刮肉框对切刀的表面进行刮除只能将残留的肉末进行刮除，对于各种细菌和油渍刮除效果较差，进而降低了装置的实用性，不利于实际使用的问题。

Description

一种防粘附的切肉机

技术领域

本实用新型涉及切肉机技术领域，尤其涉及一种防粘附的切肉机。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对肉制品的需求也不断增加，同时随着机械水平的不断进步，为了方便人们对肉制品的加工处理，切肉机也随之出现，切肉机是根据传统铡刀设计出来一种产品，主要用于对肉类进行切块或切片处理。

经检索，中国专利公开了一种防粘附切肉机，其授权公告号为(CN218736919U)，包括：支架，所述支架上固定安装有切肉台；所述支架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有连接轴，所述支架内开设有内腔，所述连接轴伸至所述内腔内并固定连接有主动锥齿轮，所述内腔内转动安装有转轴，所述转轴的外侧固定套设有从动锥齿轮与圆盘。

该专利技术利用电机和一系列的机械配合带动切刀上下往复运动，同时利用刮肉框对切刀上残留的肉进行刮除，从而达到防粘附效果。而在实际使用时，肉类是先放置在切肉台上，然后利用挡板推动肉类移动，这使得切肉台和挡板均与肉类紧密接触，而生猪肉表面存在各种细菌，从而导致挡板和切肉台的表面均留下各种细菌和油渍，同时利用刮肉框对切刀的表面进行刮除只能将残留的肉末进行刮除，对于各种细菌和油渍刮除效果较差，进而降低了装置的实用性，因此不利于实际得使用。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种防粘附的切肉机。

本实用新型的技术方案是这样的：一种防粘附的切肉机，包括底座，所述底座顶部的一端固定连接有安装支板，所述安装支板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活动杆的一端延伸至安装支板的底部且固定连接有L型板，所述L型板的一侧固定连接有两个限位柱，两个所述限位柱的外侧设置有切刀，所述L型板的顶部设置有快拆组件，所述快拆组件用于固定切刀，所述底座的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部放置有切肉砧板，所述切肉砧板的顶部滑动连接有位移板，所述位移板的一侧设置有推板。

作为一种优选的实施方式，所述快拆组件包括两个螺纹杆，两个所述螺纹杆分别螺纹连接在L型板顶部的两端，所述螺纹杆的底部转动连接有梯形块，所述梯形块的斜面与切刀顶部的边沿相抵接，所述梯形块的一侧与L型板靠近切刀的一侧滑动连接。

作为一种优选的实施方式，所述切刀的一侧开设有两个通孔，所述通孔的直径与限位柱的直径相匹配。

作为一种优选的实施方式，所述安装支板的顶部且位于电动伸缩杆的两侧均滑动连接有第一导向杆，所述第一导向杆的底部与L型板的顶部固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述安装支板的一侧滑动连接有推杆，所述推杆的一端与位移板固定连接，所述推杆的另一端固定连接有连接盘，所述推杆的外侧且位于连接盘与安装支板之间套有弹簧，所述安装支板的一侧且位于推杆的两侧均滑动连接有第二导向杆，所述第二导向杆的一端与位移板固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述推板的一侧固定连接有配合板，所述配合板的俯视呈梯形状结构，所述位移板靠近推板的一侧开设有匹配槽，所述配合板与匹配槽滑动连接。

作为一种优选的实施方式，所述切肉砧板的底部等距开设有条形槽，所述矩形槽内壁的底部等距设置有条形块，所述条形槽与条形块的剖面均呈半圆状结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、将切刀的两个通孔与限位柱对准，然后通孔与限位柱配合，从而对切刀竖直方向上限位，接着转动螺纹杆，带动梯形块下移，使得梯形块的斜面与切刀顶部的边沿相抵接，进而在水平方向上限制切刀的位移，以此可以快速安装切刀。

2、通过设置相互配合匹配槽和配合板，将配合板滑入匹配槽中，利用配合板俯视呈梯形结构，使得推板与位移板结合后只能向上抽动，而无法左右移动，进而方便拆卸推板。

3、通过设置条形槽和条形块，将切肉砧板放置在矩形槽内部时，条形块与条形槽相贴合，从而限制切肉砧板在水平方向上移动，同时可以拆卸切肉砧板，方便清洗，防止粘附细菌和油渍。

附图说明

图1为本实用新型提供一种防粘附的切肉机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供一种防粘附的切肉机的快拆组件爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提供一种防粘附的切肉机的图；

图4为本实用新型提供一种防粘附的切肉机的底座和切肉砧板分离结构示意图；

图5为本实用新型提供一种防粘附的切肉机的图3中A处的放大结构示意图。

图例说明：1、底座；2、安装支板；3、电动伸缩杆；4、第一导向杆；5、L型板；6、切刀；7、限位柱；8、通孔；9、梯形块；10、螺纹杆；11、推板；12、配合板；13、位移板；14、匹配槽；15、推杆；16、弹簧；17、第二导向杆；18、连接盘；19、矩形槽；20、切肉砧板；21、条形槽；22、条形块。

具体实施方式

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：包括底座1，底座1顶部的一端固定连接有安装支板2，安装支板2的顶部固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3活动杆的一端延伸至安装支板2的底部且固定连接有L型板5，L型板5的一侧固定连接有两个限位柱7，两个限位柱7的外侧设置有切刀6，L型板5的顶部设置有快拆组件，快拆组件用于固定切刀6，底座1的顶部开设有矩形槽19，矩形槽19的内部放置有切肉砧板20，切肉砧板20的顶部滑动连接有位移板13，位移板13的一侧设置有推板11。

通过上述实施例，在对肉类进行切割时，将肉类放置在切肉砧板20上，然后利用电动伸缩杆3带动L型板5在竖直方向上往复运动，同时推动位移板13，从而带动推板11移动并推动肉类前移，在切割完成后，利用快拆组件接触对切刀6的限制，接着可以取下切刀6，方便对切刀6进行清洗，同时抽动推板11，将推板11从位移板13中取出，最后取出切肉砧板20，以此可以对推板11、切刀6和切肉砧板20进行清洗，防止油渍和细菌粘附，提高了装置的实用性。

实施例2

如图1-图5所示，快拆组件包括两个螺纹杆10，两个螺纹杆10分别螺纹连接在L型板5顶部的两端，螺纹杆10的底部转动连接有梯形块9，梯形块9的斜面与切刀6顶部的边沿相抵接，梯形块9的一侧与L型板5靠近切刀6的一侧滑动连接。切刀6的一侧开设有两个通孔8，通孔8的直径与限位柱7的直径相匹配。通过设置快拆组件，在切割完成后，转动螺纹杆10，使其梯形块9上移，从而让梯形块9的斜面与切刀6顶部的边沿脱离，然后平移切刀6，使得切刀6一侧的通孔8与限位柱7脱离，进而可以快速拆卸切刀6；安装时先将切刀6的两个通孔8与限位柱7对准，然后通孔8与限位柱7配合，从而对切刀6竖直方向上限位，接着转动螺纹杆10，带动梯形块9下移，使得梯形块9的斜面与切刀6顶部的边沿相抵接，进而在水平方向上限制切刀6的位移，以此可以快速安装切刀6，提高装置的实用。

其中，安装支板2的顶部且位于电动伸缩杆3的两侧均滑动连接有第一导向杆4，第一导向杆4的底部与L型板5的顶部固定连接。通过设置第一导向杆4，在电动伸缩杆3带动L型板5移动时，第一导向杆4在安装支板2顶部滑动，从而对L型板5进行导向，使得只能在竖直方向上移动。

其中，安装支板2的一侧滑动连接有推杆15，推杆15的一端与位移板13固定连接，推杆15的另一端固定连接有连接盘18，推杆15的外侧且位于连接盘18与安装支板2之间套有弹簧16，安装支板2的一侧且位于推杆15的两侧均滑动连接有第二导向杆17，第二导向杆17的一端与位移板13固定连接。通过设置弹簧16，推动推杆15，从而带动位移板13移动，同时压缩弹簧16，在肉类切割完成后，松开连接盘18，在弹簧16的弹力作用下，推动位移板13恢复原位，方便下一次放置肉类。

其中，推板11的一侧固定连接有配合板12，配合板12的俯视呈梯形状结构，位移板13靠近推板11的一侧开设有匹配槽14，配合板12与匹配槽14滑动连接。通过设置相互配合匹配槽14和配合板12，将配合板12滑入匹配槽14中，利用配合板12俯视呈梯形结构，使得推板11与位移板13结合后只能向上抽动，而无法左右移动，进而方便拆卸推板11。

其中，切肉砧板20的底部等距开设有条形槽21，矩形槽19内壁的底部等距设置有条形块22，条形槽21与条形块22的剖面均呈半圆状结构。通过设置条形槽21和条形块22，将切肉砧板20放置在矩形槽19内部时，条形块22与条形槽21相贴合，从而限制切肉砧板20在水平方向上移动，同时可以拆卸切肉砧板20，方便清洗。

工作原理：在对肉类进行切割时，将肉类放置在切肉砧板20上，然后利用电动伸缩杆3带动L型板5在竖直方向上往复运动，同时推动位移板13，从而带动推板11移动并推动肉类前移；在切割完成后，转动螺纹杆10，使其梯形块9上移，从而让梯形块9的斜面与切刀6顶部的边沿脱离，然后平移切刀6，使得切刀6一侧的通孔8与限位柱7脱离，进而可以快速拆卸切刀6；安装时先将切刀6的两个通孔8与限位柱7对准，然后通孔8与限位柱7配合，从而对切刀6竖直方向上限位，接着转动螺纹杆10，带动梯形块9下移，使得梯形块9的斜面与切刀6顶部的边沿相抵接，进而在水平方向上限制切刀6的位移，以此可以快速安装切刀6，提高装置的实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防粘附的切肉机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一端固定连接有安装支板(2)，所述安装支板(2)的顶部固定安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)活动杆的一端延伸至安装支板(2)的底部且固定连接有L型板(5)，所述L型板(5)的一侧固定连接有两个限位柱(7)，两个所述限位柱(7)的外侧设置有切刀(6)，所述L型板(5)的顶部设置有快拆组件，所述快拆组件用于固定切刀(6)，所述底座(1)的顶部开设有矩形槽(19)，所述矩形槽(19)的内部放置有切肉砧板(20)，所述切肉砧板(20)的顶部滑动连接有位移板(13)，所述位移板(13)的一侧设置有推板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种防粘附的切肉机，其特征在于：所述快拆组件包括两个螺纹杆(10)，两个所述螺纹杆(10)分别螺纹连接在L型板(5)顶部的两端，所述螺纹杆(10)的底部转动连接有梯形块(9)，所述梯形块(9)的斜面与切刀(6)顶部的边沿相抵接，所述梯形块(9)的一侧与L型板(5)靠近切刀(6)的一侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防粘附的切肉机，其特征在于：所述切刀(6)的一侧开设有两个通孔(8)，所述通孔(8)的直径与限位柱(7)的直径相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种防粘附的切肉机，其特征在于：所述安装支板(2)的顶部且位于电动伸缩杆(3)的两侧均滑动连接有第一导向杆(4)，所述第一导向杆(4)的底部与L型板(5)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防粘附的切肉机，其特征在于：所述安装支板(2)的一侧滑动连接有推杆(15)，所述推杆(15)的一端与位移板(13)固定连接，所述推杆(15)的另一端固定连接有连接盘(18)，所述推杆(15)的外侧且位于连接盘(18)与安装支板(2)之间套有弹簧(16)，所述安装支板(2)的一侧且位于推杆(15)的两侧均滑动连接有第二导向杆(17)，所述第二导向杆(17)的一端与位移板(13)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防粘附的切肉机，其特征在于：所述推板(11)的一侧固定连接有配合板(12)，所述配合板(12)的俯视呈梯形状结构，所述位移板(13)靠近推板(11)的一侧开设有匹配槽(14)，所述配合板(12)与匹配槽(14)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种防粘附的切肉机，其特征在于：所述切肉砧板(20)的底部等距开设有条形槽(21)，所述矩形槽(19)内壁的底部等距设置有条形块(22)，所述条形槽(21)与条形块(22)的剖面均呈半圆状结构。