CN221683110U - 风光互补发电水平轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了风光互补发电水平轴，包括固定杆和固定机构；固定杆：其左端设置有连接杆，连接杆外弧面的前后两侧分别设置有避让槽，固定杆的右端设置有主轴承安装杆，主轴承安装杆的右端设置有螺纹杆，螺纹杆的右端设置有主轴，主轴的右端设置有连接螺纹杆，主轴外弧面的左侧和连接杆外弧面的右侧均设置有限位环；固定机构：其设置于连接杆的内部，固定机构位于纵向相邻的避让槽的内部，所述固定机构包括导向滑柱、连接板、固定板、顶板和限位槽，该风光互补发电水平轴，能够通过顶板将风光互补发电水平轴内撑于联轴器的内部，代替传统的通过紧固螺栓对风光互补发电水平轴进行安装固定的方式，操作简单，提高了工作效率。

Description

风光互补发电水平轴

技术领域

本实用新型涉及发电设备技术领域，具体为风光互补发电水平轴。

背景技术

风光互补发电机是利用风能和太阳能资源的互补性，具有较高性价比的一种新型能源发电系统，在有风无光、有光无风的情况下，都可以正常发电，从而提高了发电效率和可靠性；

风光互补发电机在使用的过程中，通常需要使风光互补发电水平轴通过紧固螺栓与联轴器进行连接固定，从而使风光互补发电水平轴通过联轴器与对应的风光互补发电机的输出轴进行连接，之后将风力发电机桨活动套设在风光互补发电水平轴外弧面的中部，之后推动风力发电机桨向左移动，再旋转限位螺母，使其与风光互补发电水平轴外弧面的右侧设置的连接螺纹杆螺纹连接，在旋转的过程中，限位螺母不断的沿着连接螺纹杆向左移动，对风力发电机桨进行进一步的限位固定，之后使防护外壳与风力发电机桨对接，将连接螺纹杆包裹在内，再通过顶紧螺丝穿过防护外壳与螺纹孔进行连接，进而实现对防护外壳的限位固定，当有风无光时，风力通过风力发电机桨带动风光互补发电水平轴旋转，之后通过风光互补发电水平轴带动风光互补发电机的转子旋转，从而实现发电工作；

现有的风光互补发电水平轴在使用时，虽然能够通过紧固螺栓与联轴器进行连接固定，从而使风光互补发电水平轴通过联轴器与对应的风光互补发电机的输出轴进行连接，这种方式虽然实现了对风光互补发电水平轴的连接固定，但是安装拆卸比较麻烦，降低了工作效率，同时紧固螺栓长时间的使用后，经常会出现生锈、滑丝的情况，影响了风光互补发电水平轴的稳定性，为此，我们提出风光互补发电水平轴。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供风光互补发电水平轴，通过连接板与调节板的配合设置，能够通过顶板将风光互补发电水平轴内撑于联轴器的内部，代替传统的通过紧固螺栓对风光互补发电水平轴进行安装固定的方式，操作简单，安装拆卸方便，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：风光互补发电水平轴，包括固定杆和固定机构；

固定杆：其左端设置有连接杆，连接杆外弧面的前后两侧分别设置有避让槽，固定杆的右端设置有主轴承安装杆，主轴承安装杆的右端设置有螺纹杆，螺纹杆的右端设置有主轴，主轴的右端设置有连接螺纹杆，主轴外弧面的左侧和连接杆外弧面的右侧均设置有限位环；

固定机构：其设置于连接杆的内部，固定机构位于纵向相邻的避让槽的内部，通过连接板与调节板的配合设置，能够通过顶板将风光互补发电水平轴内撑于联轴器的内部，代替传统的通过紧固螺栓对风光互补发电水平轴进行安装固定的方式，操作简单，安装拆卸方便，提高了工作效率。

进一步的，所述固定机构包括导向滑柱、连接板、固定板、顶板和限位槽，所述导向滑柱分别设置于连接杆内部的左侧，导向滑柱分别与连接板的后端对应设置的导向滑孔滑动连接，连接板远离连接杆内部中心的一端均设置有固定板，固定板远离连接杆内部中心的一端均设置有顶板，顶板分别位于纵向相邻的避让槽的内部，限位槽均设置于连接板下端的中部，能够通过顶板将风光互补发电水平轴内撑于联轴器的内部。

进一步的，所述固定机构还包括安装杆、调节板、调节槽和限位杆，所述安装杆分别设置于连接杆内弧面的下侧，安装杆外弧面的上侧均通过轴承转动连接有调节板，调节板上端的左侧均设置有限位杆，限位杆的上端分别位于竖向相邻的限位槽的内部，调节槽分别设置于调节板上端的中部，能够对连接板的位置进行调整。

进一步的，还包括螺杆和推板，所述螺杆通过轴承转动连接于连接杆右壁的中部，螺杆与推板右端的中部设置的连接螺纹孔螺纹连接，推板与连接杆的内壁滑动连接，推板左端的前后两侧分别设置有安装板，安装板下端的左侧均设置有立杆，立杆的下端分别位于竖向相邻的调节槽的内部，能够通过立杆带动调节板旋转。

进一步的，还包括横杆，所述横杆通过轴承转动连接于连接杆右壁的上侧，横杆和螺杆外弧面的右侧均设置有齿轮，两个齿轮啮合连接，能够通过下侧的齿轮带动螺杆旋转。

进一步的，还包括调节旋钮和安装槽，所述调节旋钮设置于横杆外弧面的左侧，安装槽设置于连接杆内弧面的上侧，安装槽位于左侧的限位环的右侧，调节旋钮位于安装槽的内部，能够带动上侧的齿轮旋转。

进一步的，还包括螺纹孔，所述螺纹孔设置于连接螺纹杆右端的中部，能够对防护外壳进行限位固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本风光互补发电水平轴，具有以下好处：

使用前，将风光互补发电水平轴移动至指定的工作地点，之后将连接杆插入对应的联轴器的内部，使联轴器与左侧的限位环的左端接触，之后旋转调节旋钮，调节旋钮通过横杆带动上侧的齿轮旋转，上侧的齿轮通过啮合连接来带动下侧的齿轮旋转，进而通过下侧的齿轮带动螺杆旋转，螺杆在旋转的过程中通过螺纹连接来带动推板向右移动，此时立杆在调节槽的内部即滑动又相对调节槽转动，从而通过立杆带动调节板以安装杆为中心向远离连接杆内部中心的一端进行旋转，在调节板旋转的过程中，限位杆在限位槽的内部即滑动又相对限位槽转动，从而使限位杆带动连接板向远离连接杆内部中心的一端进行移动，连接板通过固定板带动顶板向向远离连接杆内部中心的一端进行移动，从而使顶板伸出连接杆，最后与联轴器的内壁顶紧接触，将连接杆内撑于联轴器的内部，从而使风光互补发电水平轴通过联轴器与对应的风光互补发电机的输出轴进行连接，通过连接板与调节板的配合设置，能够通过顶板将风光互补发电水平轴内撑于联轴器的内部，代替传统的通过紧固螺栓对风光互补发电水平轴进行安装固定的方式，操作简单，安装拆卸方便，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定机构的结构示意图。

图中：1固定杆、2连接杆、3主轴承安装杆、4螺纹杆、5主轴、6连接螺纹杆、7螺纹孔、8限位环、9固定机构、91导向滑柱、92连接板、93固定板、94顶板、95安装杆、96调节板、97调节槽、98限位杆、99限位槽、10螺杆、11推板、12安装板、13立杆、14横杆、15齿轮、16调节旋钮、17安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：风光互补发电水平轴，包括固定杆1和固定机构9；

固定杆1：其左端设置有连接杆2，连接杆2外弧面的前后两侧分别设置有避让槽，固定杆1的右端设置有主轴承安装杆3，主轴承安装杆3的右端设置有螺纹杆4，螺纹杆4的右端设置有主轴5，主轴5的右端设置有连接螺纹杆6，主轴5外弧面的左侧和连接杆2外弧面的右侧均设置有限位环8，将装有主轴承的轴承座套在主轴承安装杆3外弧面的中部，之后推动轴承座向左移动，使轴承座的左端与固定杆1的右端接触，待主轴承冷却后就紧固在主轴承安装杆3外弧面的中部，再旋转锁紧螺母，使其与螺纹杆4螺纹连接，在旋转的过程中，锁紧螺母不断的沿着螺纹杆4向左移动，对轴承座进行进一步的限位固定，之后将轴承座与对应的风光互补发电机的内壁进行连接，进而实现对风光互补发电水平轴的安装固定，之后将风力发电机桨活动套设在主轴5外弧面的中部，之后推动风力发电机桨向左移动，使风力发电机桨的左端与右侧的限位环8的右端接触，再旋转限位螺母，使其与连接螺纹杆6螺纹连接，在旋转的过程中，限位螺母不断的沿着连接螺纹杆6向左移动，对风力发电机桨进行进一步的限位固定；

固定机构9：其设置于连接杆2的内部，固定机构9位于纵向相邻的避让槽的内部，固定机构9包括导向滑柱91、连接板92、固定板93、顶板94和限位槽99，导向滑柱91分别设置于连接杆2内部的左侧，导向滑柱91分别与连接板92的后端对应设置的导向滑孔滑动连接，连接板92远离连接杆2内部中心的一端均设置有固定板93，固定板93远离连接杆2内部中心的一端均设置有顶板94，顶板94分别位于纵向相邻的避让槽的内部，限位槽99均设置于连接板92下端的中部，固定机构9还包括安装杆95、调节板96、调节槽97和限位杆98，安装杆95分别设置于连接杆2内弧面的下侧，安装杆95外弧面的上侧均通过轴承转动连接有调节板96，调节板96上端的左侧均设置有限位杆98，限位杆98的上端分别位于竖向相邻的限位槽99的内部，调节槽97分别设置于调节板96上端的中部，使用前，将风光互补发电水平轴移动至指定的工作地点，之后将连接杆2插入对应的联轴器的内部，使联轴器与左侧的限位环8的左端接触，之后通过调节设备带动调节板96以安装杆95为中心向远离连接杆2内部中心的一端进行旋转，在调节板96旋转的过程中，限位杆98在限位槽99的内部即滑动又相对限位槽99转动，从而使限位杆98带动连接板92向远离连接杆2内部中心的一端进行移动，连接板92通过固定板93带动顶板94向向远离连接杆2内部中心的一端进行移动，从而使顶板94伸出连接杆2，最后与联轴器的内壁顶紧接触，将连接杆2内撑于联轴器的内部，从而使风光互补发电水平轴通过联轴器与对应的风光互补发电机的输出轴进行连接，通过连接板92与调节板96的配合设置，能够通过顶板94将风光互补发电水平轴内撑于联轴器的内部，代替传统的通过紧固螺栓对风光互补发电水平轴进行安装固定的方式，操作简单，安装拆卸方便，提高了工作效率。

其中：还包括螺杆10和推板11，螺杆10通过轴承转动连接于连接杆2右壁的中部，螺杆10与推板11右端的中部设置的连接螺纹孔螺纹连接，推板11与连接杆2的内壁滑动连接，推板11左端的前后两侧分别设置有安装板12，安装板12下端的左侧均设置有立杆13，立杆13的下端分别位于竖向相邻的调节槽97的内部，螺杆10在旋转的过程中通过螺纹连接来带动推板11向右移动，此时立杆13在调节槽97的内部即滑动又相对调节槽97转动，从而通过立杆13带动调节板96以安装杆95为中心向远离连接杆2内部中心的一端进行旋转。

其中：还包括横杆14，横杆14通过轴承转动连接于连接杆2右壁的上侧，横杆14和螺杆10外弧面的右侧均设置有齿轮15，两个齿轮15啮合连接，上侧的齿轮15通过啮合连接来带动下侧的齿轮15旋转，进而通过下侧的齿轮15带动螺杆10旋转。

其中：还包括调节旋钮16和安装槽17，调节旋钮16设置于横杆14外弧面的左侧，安装槽17设置于连接杆2内弧面的上侧，安装槽17位于左侧的限位环8的右侧，调节旋钮16位于安装槽17的内部，旋转调节旋钮16，调节旋钮16通过横杆14带动上侧的齿轮15旋转。

其中：还包括螺纹孔7，螺纹孔7设置于连接螺纹杆6右端的中部，之后使防护外壳与风力发电机桨对接，将连接螺纹杆6包裹在内，再通过顶紧螺丝穿过防护外壳与螺纹孔7进行连接，进而实现对防护外壳的限位固定。

本实用新型提供的风光互补发电水平轴的工作原理如下：使用前，将风光互补发电水平轴移动至指定的工作地点，之后将连接杆2插入对应的联轴器的内部，使联轴器与左侧的限位环8的左端接触，之后旋转调节旋钮16，调节旋钮16通过横杆14带动上侧的齿轮15旋转，上侧的齿轮15通过啮合连接来带动下侧的齿轮15旋转，进而通过下侧的齿轮15带动螺杆10旋转，螺杆10在旋转的过程中通过螺纹连接来带动推板11向右移动，此时立杆13在调节槽97的内部即滑动又相对调节槽97转动，从而通过立杆13带动调节板96以安装杆95为中心向远离连接杆2内部中心的一端进行旋转，在调节板96旋转的过程中，限位杆98在限位槽99的内部即滑动又相对限位槽99转动，从而使限位杆98带动连接板92向远离连接杆2内部中心的一端进行移动，连接板92通过固定板93带动顶板94向向远离连接杆2内部中心的一端进行移动，从而使顶板94伸出连接杆2，最后与联轴器的内壁顶紧接触，将连接杆2内撑于联轴器的内部，从而使风光互补发电水平轴通过联轴器与对应的风光互补发电机的输出轴进行连接，之后将装有主轴承的轴承座套在主轴承安装杆3外弧面的中部，之后推动轴承座向左移动，使轴承座的左端与固定杆1的右端接触，待主轴承冷却后就紧固在主轴承安装杆3外弧面的中部，再旋转锁紧螺母，使其与螺纹杆4螺纹连接，在旋转的过程中，锁紧螺母不断的沿着螺纹杆4向左移动，对轴承座进行进一步的限位固定，之后将轴承座与对应的风光互补发电机的内壁进行连接，进而实现对风光互补发电水平轴的安装固定，之后将风力发电机桨活动套设在主轴5外弧面的中部，之后推动风力发电机桨向左移动，使风力发电机桨的左端与右侧的限位环8的右端接触，再旋转限位螺母，使其与连接螺纹杆6螺纹连接，在旋转的过程中，限位螺母不断的沿着连接螺纹杆6向左移动，对风力发电机桨进行进一步的限位固定，之后使防护外壳与风力发电机桨对接，将连接螺纹杆6包裹在内，再通过顶紧螺丝穿过防护外壳与螺纹孔7进行连接，进而实现对防护外壳的限位固定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (2)

1.风光互补发电水平轴，其特征在于：包括固定杆（1）和固定机构（9）；

固定杆（1）：其左端设置有连接杆（2），连接杆（2）外弧面的前后两侧分别设置有避让槽，固定杆（1）的右端设置有主轴承安装杆（3），主轴承安装杆（3）的右端设置有螺纹杆（4），螺纹杆（4）的右端设置有主轴（5），主轴（5）的右端设置有连接螺纹杆（6），主轴（5）外弧面的左侧和连接杆（2）外弧面的右侧均设置有限位环（8）；

固定机构（9）：其设置于连接杆（2）的内部，固定机构（9）位于纵向相邻的避让槽的内部；

所述固定机构（9）包括导向滑柱（91）、连接板（92）、固定板（93）、顶板（94）和限位槽（99），所述导向滑柱（91）分别设置于连接杆（2）内部的左侧，导向滑柱（91）分别与连接板（92）的后端对应设置的导向滑孔滑动连接，连接板（92）远离连接杆（2）内部中心的一端均设置有固定板（93），固定板（93）远离连接杆（2）内部中心的一端均设置有顶板（94），顶板（94）分别位于纵向相邻的避让槽的内部，限位槽（99）均设置于连接板（92）下端的中部；

所述固定机构（9）还包括安装杆（95）、调节板（96）、调节槽（97）和限位杆（98），所述安装杆（95）分别设置于连接杆（2）内弧面的下侧，安装杆（95）外弧面的上侧均通过轴承转动连接有调节板（96），调节板（96）上端的左侧均设置有限位杆（98），限位杆（98）的上端分别位于竖向相邻的限位槽（99）的内部，调节槽（97）分别设置于调节板（96）上端的中部；

还包括螺杆（10）和推板（11），所述螺杆（10）通过轴承转动连接于连接杆（2）右壁的中部，螺杆（10）与推板（11）右端的中部设置的连接螺纹孔螺纹连接，推板（11）与连接杆（2）的内壁滑动连接，推板（11）左端的前后两侧分别设置有安装板（12），安装板（12）下端的左侧均设置有立杆（13），立杆（13）的下端分别位于竖向相邻的调节槽（97）的内部；

还包括横杆（14），所述横杆（14）通过轴承转动连接于连接杆（2）右壁的上侧，横杆（14）和螺杆（10）外弧面的右侧均设置有齿轮（15），两个齿轮（15）啮合连接；

还包括调节旋钮（16）和安装槽（17），所述调节旋钮（16）设置于横杆（14）外弧面的左侧，安装槽（17）设置于连接杆（2）内弧面的上侧，安装槽（17）位于左侧的限位环（8）的右侧，调节旋钮（16）位于安装槽（17）的内部。

2.根据权利要求1所述的风光互补发电水平轴，其特征在于：还包括螺纹孔（7），所述螺纹孔（7）设置于连接螺纹杆（6）右端的中部。