CN221682629U - 一种铁塔横担挂架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铁塔横担挂架技术领域，具体为一种铁塔横担挂架，包括：铁塔本体，其两端固定安装有延长杆；固定座，其设置于所述延长杆下方，且底部固定安装有立杆；底板，其设置于所述立杆侧面；支撑板，其设置于所述立杆另一侧面，且底板与支撑板呈相对设置；通过底板对导线进行支撑，在通过垫板对导线的底部进行保护，在通过挡块对导线的四周进行限位，使得导线在垫板的顶部更加稳定，有效的防止导线在垫板的顶部脱落，在通过挡块内侧的防滑块对导线进一步限位，使得导线在晃动时幅度更小，使得导线在使用时更加稳定，同时有效的防止导线的表面磨损，有效的延长导线的使用寿命。

Description

一种铁塔横担挂架

技术领域

本实用新型涉及铁塔横担挂架技术领域，具体为一种铁塔横担挂架。

背景技术

电塔是一种用来承担电力缆绳的塔状建筑物，高度通常在25米以上，多建设在野外的发电厂、配电站附近，是电力部门的重要设施，能够架空电线并起到保护和支撑作用，电力铁塔的设计、制造、安装、维护及质量检测是现代电力系统运行与发展的重要保障，横担挂架是电力铁塔的重要组成部分，用于支撑各导线及绝缘子，并使其保持一定的安全距离；

申请号：CN202220382021.4的一种铁塔横担挂架，该装置在使用时，根据导线安装要求的不同调整挂架之间的位置，通过转动把手使螺纹杆转动，使螺母移动，安全距离调整好后，将导线穿过第一挂架的导线孔，弧形夹块在弹簧的作用下夹紧导线，使其固定；转动螺母二或调节杆，调整辅助支撑结构的距离和位置，将导线穿过第二挂架，使导线拥有两个着力点，不易硬性磨损；当大风天等恶劣天气时，万向球配合弧形槽能够使挂架随风改变位置，抵消对抗力，避免因抵抗大风而导致的内应力对导线进行磨损，使其延长了使用寿命；

然而，上述的装置在使用时，通过导线孔对导线进行限位，当导线位于导线孔的内部时，通过弹簧与弧形夹块对导线进行限位，当导线在风里的影响下摇摆时，导线在导线孔的内部进行摇摆，但是导线的底部以及上部缺少保护部件，导线在摇摆时容易落在导线孔的底部，长时间的摩擦容易磨损导线，影响导线的正常使用；

其次，第三螺杆通过螺母二进行限位，第三螺杆后的机构均利用螺母二进行限位固定，进而第二挂架利用螺母二进行定位，第二挂架在对导线限位后，导线受自然的影响较大，导致螺母二承接了过多的东西，容易导致第二挂架不稳容易摇摆，抗压能力不够，从而影响导线的安全性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁塔横担挂架，解决了现有的导线长时间摩擦容易受到损坏，从而影响导线的安全性，其次，第二挂架只通过第二螺母定位，在使用时不够稳定的问题。

技术方案

为实现上述能够对导线的保护，延长导线的使用寿命，提高装置在使用时的稳定性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁塔横担挂架，其特征在于，包括：

铁塔本体，其两端固定安装有延长杆；

固定座，其设置于所述延长杆下方，且底部固定安装有立杆；

底板，其设置于所述立杆侧面；

支撑板，其设置于所述立杆另一侧面，且底板与支撑板呈相对设置；

所述铁塔本体与延长杆之间固定安装有辅助杆，且铁塔本体底部固定安装有滑杆，且滑杆贯穿固定座两端，所述立杆与固定座之间固定安装有绝缘子。

可选的，所述底板内侧固定安装有垫板，且垫板为耐磨材质，所述垫板顶部开设有两个燕尾槽，所述底板上方活动安装有挡块，所述挡块呈“U”字状。

可选的，所述挡块底部固定安装有两个燕尾块，两个所述燕尾块嵌入两个燕尾槽内部，两个所述燕尾块与两个燕尾槽之间为滑动连接。

可选的，所述挡块内侧等距离固定安装有防滑块，且防滑块内侧呈弧形状。

可选的，所述支撑板的底部固定安装有支撑架，且支撑架与支撑板呈三角状，所述支撑架内侧固定安装有限位框。

可选的，所述限位框顶端活动连接有顶盖，所述限位框内侧两端开设有滑槽，且顶盖两端嵌入滑槽。

可选的，所述限位框内侧固定安装有卡环，所述卡环顶端开设有两个凹槽，且卡环顶端活动安装有限位环，且限位环底部固定安装有两个滑块，两个滑块嵌入两个凹槽内部，所述滑块与凹槽相互啮合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铁塔横担挂架，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过底板对导线进行支撑，在通过垫板对导线的底部进行保护，在通过挡块对导线的四周进行限位，使得导线在垫板的顶部更加稳定，有效的防止导线在垫板的顶部脱落，在通过挡块内侧的防滑块对导线进一步限位，使得导线在晃动时幅度更小，使得导线在使用时更加稳定，同时有效的防止导线的表面磨损，有效的延长导线的使用寿命；

2.本实用新型通过限位框对导线进行限位，限位框内部通过卡环与限位环相互配合对导线进行限位固定，弧形状的卡环与限位环在使用时更加贴合导线的表面，使得导线在使用时更加稳定，在通过顶盖对限位框的顶部进行限位，使得导线在限位框的内部不易脱落，限位框通过支撑架与支撑板相互配合进行限位固定，支撑板与支撑架形成三角状，使得限位框在使用时更加稳定，进一步提高导线的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的垫板与挡板连接结构示意图；

图3为本实用新型的限位框与顶盖连接结构示意图；

图4为本实用新型的卡环与限位环结构示意图；

图中：1、铁塔本体；101、延长杆；102、辅助杆；103、滑杆；104、绝缘子；2、固定座；201、立杆；3、底板；301、垫板；302、燕尾槽；303、挡板；304、燕尾块；305、防滑块；4、支撑板；401、支撑架；402、限位框；403、顶盖；404、滑槽；405、卡环；406、凹槽；407、限位环；408、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1至图4，本实用新型的实施例提供一种技术方案：一种铁塔横担挂架，其特征在于，包括：铁塔本体1，其两端固定安装有延长杆101；固定座2，其设置于延长杆101下方，且底部固定安装有立杆201；底板3，其设置于立杆201侧面；支撑板4，其设置于立杆201另一侧面，且底板3与支撑板4呈相对设置；铁塔本体1与延长杆101之间固定安装有辅助杆102，且铁塔本体1底部固定安装有滑杆103，且滑杆103贯穿固定座2两端，立杆201与固定座2之间固定安装有绝缘子104，在使用该装置时，铁塔本体1通过延长杆101延长装置的长度，在通过辅助杆102进一步对延长杆101进行连接支撑，使得装置在使用时更加稳定，在通过滑杆103对固定座2进行移动，从而移动整个导线限位结构，使得导线在安装使用时更加灵活，底板3以及支撑杆4固定在立杆201两侧，同时对两根导线进行限位，有效的防止导线相互缠绕，使得导线在使用时更加稳定。

在上述实施例的基础之上，本实施例中如图1、图2所示，底板3内侧固定安装有垫板301，且垫板301为耐磨材质，垫板301顶部开设有两个燕尾槽302，底板3上方活动安装有挡块303，挡块303呈“U”字状，其中，挡块303底部固定安装有两个燕尾块304，两个燕尾块304嵌入两个燕尾槽302内部，两个燕尾块304与两个燕尾槽302之间为滑动连接，当导线在安装时，把导线放在垫板301的顶部，同时利用底板3对导线两侧进行限位，防止导线在垫板301的顶部滑落，使得导线在安装时更加稳定，在使得挡块303与垫板301进行连接，从而对导线的四周进行限位，使得导线在挡块303的内侧更加稳定，挡块303通过两个燕尾块304嵌入两个燕尾槽302的内部进行固定，榫卯结构的连接方式在连接时更加灵活，同时更加稳定，有效的提高装置的稳定性。

在上述实施例的基础之上，本实施例中如图2所示，挡块303内侧等距离固定安装有防滑块305，且防滑块305内侧呈弧形状，当导线在挡块303与垫板301的内侧时，导线容易受风力影响，在空中摆动，利用防滑块305对导线的四周进一步防护，有效的防止导线与挡块303四周摩擦造成损伤，有效的延长导线的使用寿命。

在上述实施例的基础之上，本实施例中如图3所示，支撑板4的底部固定安装有支撑架401，且支撑架401与支撑板4呈三角状，支撑架401内侧固定安装有限位框402，通过限位框402对导线进行限位，通过支撑架401对限位框402进行限位，再通过支撑板4对支撑架401进行限位，使得限位框412在使用时更加稳定，三角形具有稳定性，使得限位框402在使用时更加稳定、牢固，有效的提高装置的稳定性。

在上述实施例的基础之上，本实施例中如图3所示，限位框402顶端活动连接有顶盖403，限位框402内侧两端开设有滑槽404，且顶盖403两端嵌入滑槽404，通过顶盖403对限位框402的顶部进行限位，使得导线在限位框402更加稳定，不易从限位框402内部脱落，嵌入时的顶盖403在限位框402的内部更加稳定。

在上述实施例的基础之上，本实施例中限位框402内侧固定安装有卡环405，卡环405顶端开设有两个凹槽406，且卡环405顶端活动安装有限位环407，且限位环407底部固定安装有两个滑块408，两个滑块408嵌入两个凹槽406内部，滑块408与凹槽406相互啮合，导线通过卡环405与限位环407相互配合，对导线进一步限位，使得导线在限位框402的内部更加稳定，弧形的卡环405与限位环407更加贴合导线的表面，进一步有效的对导线进行保护，有效的防止导线磨损是，使得导线在使用时寿命更长。

Claims (7)

1.一种铁塔横担挂架，其特征在于，包括：

铁塔本体，其两端固定安装有延长杆；

固定座，其设置于所述延长杆下方，且底部固定安装有立杆；

底板，其设置于所述立杆侧面；

支撑板，其设置于所述立杆另一侧面，且底板与支撑板呈相对设置；

所述铁塔本体与延长杆之间固定安装有辅助杆，且铁塔本体底部固定安装有滑杆，且滑杆贯穿固定座两端，所述立杆与固定座之间固定安装有绝缘子。

2.根据权利要求1所述的一种铁塔横担挂架，其特征在于：所述底板内侧固定安装有垫板，且垫板为耐磨材质，所述垫板顶部开设有两个燕尾槽，所述底板上方活动安装有挡块，所述挡块呈“U”字状。

3.根据权利要求2所述的一种铁塔横担挂架，其特征在于：所述挡块底部固定安装有两个燕尾块，两个所述燕尾块嵌入两个燕尾槽内部，两个所述燕尾块与两个燕尾槽之间为滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铁塔横担挂架，其特征在于：所述挡块内侧等距离固定安装有防滑块，且防滑块内侧呈弧形状。

5.根据权利要求4所述的一种铁塔横担挂架，其特征在于：所述支撑板的底部固定安装有支撑架，且支撑架与支撑板呈三角状，所述支撑架内侧固定安装有限位框。

6.根据权利要求5所述的一种铁塔横担挂架，其特征在于：所述限位框顶端活动连接有顶盖，所述限位框内侧两端开设有滑槽，且顶盖两端嵌入滑槽。

7.根据权利要求6所述的一种铁塔横担挂架，其特征在于：所述限位框内侧固定安装有卡环，所述卡环顶端开设有两个凹槽，且卡环顶端活动安装有限位环，且限位环底部固定安装有两个滑块，两个滑块嵌入两个凹槽内部，所述滑块与凹槽相互啮合。