CN221681383U - 一种碳纤维织物生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维织物生产用清洗装置，包括清洗仓，所述清洗仓的侧壁上设置有进料口，所述清洗仓的顶部安装有水箱，所述水箱的外壁上安装有出水管，且出水管为四组，且四组出水管对称安装，所述水箱的外壁安装有进水管，所述进水管的外壁安装有等距的弓形卡板，且进水管经过弓形卡板与清洗仓相连接。本实用新型不仅实现了对碳纤维织物接触式刮扫去除污物和对碳纤维织物高效的旋转式烘干，方便了对污物快速的清除，方便了均匀的送风烘干碳纤维织物，而且防止了局部过热造成损坏，提高了碳纤维织物加工的质量。

Description

一种碳纤维织物生产用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及碳纤维织物生产技术领域，具体为一种碳纤维织物生产用清洗装置。

背景技术

碳纤维织物是由碳纤维布平面方向均匀铺设叠层增强，垂直方向由碳纤维连续纤维，通过特殊编织工艺，整体贯穿成一体，所构成的碳纤维织物，经CVD复合制成的碳/碳复合材料，非常适合于用作高能热结构功能材料，三维纺织复合材料具有整体性和优良的力学结构性两大特点，从编织、复合到成品，不分层，无机械加工，或仅做不操作纤维的少量加工，从而保持了制品的整体性，在生产碳纤维织物的过程中，需要对其进行清洗操作。

如授权公告号为CN219752707U所公开的一种碳纤维织物生产用清洗装置，包括清洗池、两个毛刷辊和支架，清洗池的内部转动连接有四个导辊和两个浸泡辊，四个导辊通过碳纤织物与两个毛刷辊传动连接，碳纤织物的顶端和底端均设有毛刷辊；

其虽然实现了该实用新型通过导辊能够对碳纤织物导向，通过电机驱动主动斜齿轮，从动斜齿轮通过其中一个传动齿轮能够带动另一个传动齿轮转动，继而能够使两个毛刷辊同时转动、对碳纤织物的正面反同时刷洗；

但是并未解决现有的清洗装置在使用时一般不利于接触式刮扫去除污物和对碳纤维织物高效的旋转式烘干，影响了污物快速清除的速度，不利于均匀的送风烘干碳纤维织物，容易导致局部过热造成损坏，影响了碳纤维织物加工的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维织物生产用清洗装置，以解决上述背景技术中提出清洗装置不便于接触式刮扫去除污物和对碳纤维织物高效的旋转式烘干，影响了污物快速清除的速度，不利于均匀的送风烘干碳纤维织物，容易导致局部过热造成损坏，影响了碳纤维织物加工的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维织物生产用清洗装置，包括清洗仓，所述清洗仓的侧壁上设置有进料口，所述清洗仓的顶部安装有水箱，所述水箱的外壁上安装有出水管，且出水管为四组，且四组出水管对称安装，所述水箱的外壁安装有进水管，所述进水管的外壁安装有等距的弓形卡板，且进水管经过弓形卡板与清洗仓相连接，所述弓形卡板下方的清洗仓外壁上安装有水泵，且进水管与水泵相连接，所述水泵一侧的清洗仓外壁上安装有第二电机，所述第二电机一侧的清洗仓外壁上安装有定位板，所述定位板的外壁安装有等间距的四组第一电机，所述定位板一侧的清洗仓外壁上安装有伺服电机，所述清洗仓的底端安装有底板，所述底板的侧壁上安装有辅助座，所述清洗仓一侧的辅助座顶端活动安装有烘干仓，且烘干仓延伸至清洗仓的内部，所述烘干仓一侧的辅助座顶端安装有连接座，所述连接座的顶端安装有第三电机。

优选的，所述定位板的侧壁上安装有螺纹块，所述螺纹块的内壁螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆与伺服电机相连接。

优选的，所述出水管的底端皆安装有连接管，所述连接管的底端皆安装有雾化喷头。

优选的，所述清洗仓的内部靠近进料口的一侧活动安装有进料辊，所述进料辊为两组，且进料辊对称安装，所述清洗仓的内部远离进料口的一侧活动安装有出料辊，所述出料辊为两组，且出料辊对称安装，所述进料辊与出料辊之间的进料口内部活动安装有等距的四组上清洗辊与下清洗辊，且上清洗辊与下清洗辊对称安装，并且上清洗辊与第一电机相连接。

优选的，所述下清洗辊下方的清洗仓内部设置有挡水板，所述挡水板的中心位置处安装有过滤网。

优选的，所述烘干仓的外壁上套装有环形齿盘，所述第三电机的输出端安装有主动齿轮，且主动齿轮与环形齿盘相互啮合，所述环形齿盘一侧的烘干仓外壁上对称套装有环形架，所述环形架下方的辅助座顶端皆安装有两组滚轮，且滚轮与环形架滑动连接，所述烘干仓的内壁上安装有等间距的多组热风机。

优选的，所述清洗仓的外壁安装有控制面板，且控制面板的输出端与第一电机、水泵、伺服电机、第三电机、热风机输入端电性连接。

优选的，所述清洗仓的外部设置有碳纤维织物本体，且碳纤维织物本体延伸至进料辊、上清洗辊、下清洗辊、出料辊的表面，并且经过烘干仓延伸至烘干仓的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该清洗装置不仅实现了对碳纤维织物接触式刮扫去除污物和对碳纤维织物高效的旋转式烘干，方便了对污物快速的清除，方便了均匀的送风烘干碳纤维织物，而且防止了局部过热造成损坏，提高了碳纤维织物加工的质量；

(1)通过在水泵的驱动下，清洗仓内部的清洗液进入水箱的内部，由水箱分流至多组出水管的内部，由出水管经过连接管输送至雾化喷头的内部，由雾化喷头对碳纤维织物本体进行喷洒，来对碳纤维织物本体进行清洗，产生的废液经过挡水板流入过滤网的内部，由过滤网进行过滤，之后流入清洗仓的底部，来方便再次的使用，实现了碳纤维织物生产用清洗装置对碳纤维织物便捷的喷液清洗，加快了碳纤维织物清洗的速度；

(2)通过伺服电机驱动螺纹杆旋转，在螺纹杆和螺纹块的螺纹配合下驱动螺纹块往下移动，上清洗辊与碳纤维织物本体接触，第一电机驱动上清洗辊旋转，上清洗辊对碳纤维织物本体进行接触清洗，来方便对粘附的污物快速的去除，实现了碳纤维织物生产用清洗装置对碳纤维织物接触式刮扫去除污物，方便了对污物快速的清除；

(3)通过碳纤维织物本体进入烘干仓的内部，由第三电机驱动主动齿轮旋转，环形齿盘带动烘干仓旋转，由烘干仓驱动多组热风机旋转，热风机来对碳纤维织物本体进行旋转式送风烘干，实现了碳纤维织物生产用清洗装置对碳纤维织物高效的旋转式烘干，方便了均匀的送风烘干碳纤维织物，防止了局部过热造成损坏，提高了碳纤维织物加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的清洗仓的三维立体结构示意图；

图3为本实用新型的清洗仓的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的上清洗辊俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的烘干仓的侧视结构示意图。

图中：1、进料口；2、碳纤维织物本体；3、清洗仓；4、水箱；5、定位板；6、第一电机；7、螺纹块；8、螺纹杆；9、环形架；10、控制面板；11、伺服电机；12、过滤网；13、第二电机；14、水泵；15、出水管；16、弓形卡板；17、底板；18、第三电机；19、进料辊；20、雾化喷头；21、连接管；22、出料辊；23、下清洗辊；24、挡水板；25、上清洗辊；26、烘干仓；27、热风机；28、连接座；29、进水管；30、辅助座；31、滚轮；32、主动齿轮；33、环形齿盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种碳纤维织物生产用清洗装置，包括清洗仓3，清洗仓3的侧壁上设置有进料口1，清洗仓3的顶部安装有水箱4，水箱4的外壁上安装有出水管15，且出水管15为四组，且四组出水管15对称安装，水箱4的外壁安装有进水管29，进水管29的外壁安装有等距的弓形卡板16，且进水管29经过弓形卡板16与清洗仓3相连接，弓形卡板16下方的清洗仓3外壁上安装有水泵14，且进水管29与水泵14相连接，水泵14一侧的清洗仓3外壁上安装有第二电机13，第二电机13启动动力驱动的作用；

第二电机13一侧的清洗仓3外壁上安装有定位板5，定位板5的外壁安装有等间距的四组第一电机6，第一电机6起到动力驱动的作用，定位板5一侧的清洗仓3外壁上安装有伺服电机11，清洗仓3的底端安装有底板17，底板17的侧壁上安装有辅助座30，辅助座30起到支撑的作用，清洗仓3一侧的辅助座30顶端活动安装有烘干仓26，且烘干仓26延伸至清洗仓3的内部；

烘干仓26一侧的辅助座30顶端安装有连接座28，连接座28的顶端安装有第三电机18，第三电机18起到动力驱动的作用；

使用时通过控制面板10启动伺服电机11，伺服电机11驱动螺纹杆8旋转，清洗仓3对伺服电机11进行支撑，在螺纹杆8和螺纹块7的螺纹配合下驱动螺纹块7往下移动，由螺纹块7带动定位板5往下移动，定位板5在清洗仓3的表面滑动，由定位板5带动第一电机6往下移动，由第一电机6带动上清洗辊25往下移动，上清洗辊25与碳纤维织物本体2接触，第一电机6驱动上清洗辊25旋转，上清洗辊25对碳纤维织物本体2进行接触清洗，来方便对粘附的污物快速的去除，实现了碳纤维织物生产用清洗装置方便对内部碳纤维织物接触式刮扫去除污物，方便了对污物快速的清除；

定位板5的侧壁上安装有螺纹块7，螺纹块7的内壁螺纹连接有螺纹杆8，且螺纹杆8与伺服电机11相连接，出水管15的底端皆安装有连接管21，连接管21的底端皆安装有雾化喷头20，清洗仓3的内部靠近进料口1的一侧活动安装有进料辊19，进料辊19为两组，且进料辊19对称安装，清洗仓3的内部远离进料口1的一侧活动安装有出料辊22，出料辊22为两组，且出料辊22对称安装，进料辊19与出料辊22之间的进料口1内部活动安装有等距的四组上清洗辊25与下清洗辊23，且上清洗辊25与下清洗辊23对称安装，并且上清洗辊25与第一电机6相连接，下清洗辊23下方的清洗仓3内部设置有挡水板24，挡水板24的中心位置处安装有过滤网12，过滤网12起到污水过滤的作用；

通过碳纤维织物本体2经过进料口1牵引至两组进料辊19的表面，并延伸至两组出料辊22的表面，由烘干仓26引出，通过操作控制面板10打开水泵14，在水泵14的驱动下，清洗仓3内部的清洗液进入进水管29的内部，由进水管29将清洗液输送至水箱4的内部，由水箱4分流至多组出水管15的内部，由出水管15经过连接管21输送至雾化喷头20的内部，由雾化喷头20对碳纤维织物本体2进行喷洒，来对碳纤维织物本体2进行清洗，产生的废液经过挡水板24流入过滤网12的内部，由过滤网12进行过滤，之后流入清洗仓3的底部，来方便再次的使用，实现了碳纤维织物生产用清洗装置对碳纤维织物便捷的喷液清洗，加快了碳纤维织物清洗的速度；

烘干仓26的外壁上套装有环形齿盘33，第三电机18的输出端安装有主动齿轮32，且主动齿轮32与环形齿盘33相互啮合，环形齿盘33一侧的烘干仓26外壁上对称套装有环形架9，环形架9下方的辅助座30顶端皆安装有两组滚轮31，且滚轮31与环形架9滑动连接，烘干仓26的内壁上安装有等间距的多组热风机27，热风机27来起到送风烘干的作用；

清洗仓3的外壁安装有控制面板10，且控制面板10的输出端与第一电机6、水泵14、伺服电机11、第三电机18、热风机27输入端电性连接，清洗仓3的外部设置有碳纤维织物本体2，且碳纤维织物本体2延伸至进料辊19、上清洗辊25、下清洗辊23、出料辊22的表面，并且经过烘干仓26延伸至烘干仓26的外部；

通过碳纤维织物本体2进入烘干仓26的内部，操作控制面板10打开第三电机18，在连接座28对第三电机18的支撑下，由第三电机18驱动主动齿轮32旋转，在主动齿轮32和环形齿盘33的配合下驱动环形齿盘33旋转，环形齿盘33带动烘干仓26旋转，滚轮31对环形架9进行滑动支撑，由烘干仓26驱动多组热风机27旋转，热风机27来对碳纤维织物本体2进行旋转式送风烘干，来防止局部发生过热造成损坏，实现了碳纤维织物生产用清洗装置对碳纤维织物高效的旋转式烘干，方便了均匀的送风烘干碳纤维织物，防止了局部过热造成损坏，提高了碳纤维织物加工的质量。

本申请实施例在使用时：外接电源，在水泵14的驱动下，清洗仓3内部的清洗液进入进水管29的内部，由进水管29将清洗液输送至水箱4的内部，由水箱4分流至多组出水管15的内部，由出水管15经过连接管21输送至雾化喷头20的内部，由雾化喷头20对碳纤维织物本体2进行喷洒，产生的废液经过挡水板24流入过滤网12的内部，由过滤网12进行过滤，之后流入清洗仓3的底部，来方便再次的使用，之后通过伺服电机11驱动螺纹杆8旋转，由螺纹块7带动定位板5往下移动，定位板5在清洗仓3的表面滑动，由定位板5带动第一电机6往下移动，由第一电机6带动上清洗辊25往下移动，上清洗辊25与碳纤维织物本体2接触，第一电机6驱动上清洗辊25旋转，上清洗辊25对碳纤维织物本体2进行接触清洗，来方便对粘附的污物快速的去除，再通过碳纤维织物本体2进入烘干仓26的内部，由第三电机18驱动主动齿轮32旋转，在主动齿轮32和环形齿盘33的配合下驱动环形齿盘33旋转，环形齿盘33带动烘干仓26旋转，由烘干仓26驱动多组热风机27旋转，热风机27来对碳纤维织物本体2进行旋转式送风烘干，来防止局部发生过热造成损坏，来完成清洗装置的使用工作。

Claims (8)

1.一种碳纤维织物生产用清洗装置，其特征在于：包括清洗仓(3)，所述清洗仓(3)的侧壁上设置有进料口(1)，所述清洗仓(3)的顶部安装有水箱(4)，所述水箱(4)的外壁上安装有出水管(15)，且出水管(15)为四组，且四组出水管(15)对称安装，所述水箱(4)的外壁安装有进水管(29)，所述进水管(29)的外壁安装有等距的弓形卡板(16)，且进水管(29)经过弓形卡板(16)与清洗仓(3)相连接，所述弓形卡板(16)下方的清洗仓(3)外壁上安装有水泵(14)，且进水管(29)与水泵(14)相连接，所述水泵(14)一侧的清洗仓(3)外壁上安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)一侧的清洗仓(3)外壁上安装有定位板(5)，所述定位板(5)的外壁安装有等间距的四组第一电机(6)，所述定位板(5)一侧的清洗仓(3)外壁上安装有伺服电机(11)，所述清洗仓(3)的底端安装有底板(17)，所述底板(17)的侧壁上安装有辅助座(30)，所述清洗仓(3)一侧的辅助座(30)顶端活动安装有烘干仓(26)，且烘干仓(26)延伸至清洗仓(3)的内部，所述烘干仓(26)一侧的辅助座(30)顶端安装有连接座(28)，所述连接座(28)的顶端安装有第三电机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维织物生产用清洗装置，其特征在于：所述定位板(5)的侧壁上安装有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)的内壁螺纹连接有螺纹杆(8)，且螺纹杆(8)与伺服电机(11)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维织物生产用清洗装置，其特征在于：所述出水管(15)的底端皆安装有连接管(21)，所述连接管(21)的底端皆安装有雾化喷头(20)。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维织物生产用清洗装置，其特征在于：所述清洗仓(3)的内部靠近进料口(1)的一侧活动安装有进料辊(19)，所述进料辊(19)为两组，且进料辊(19)对称安装，所述清洗仓(3)的内部远离进料口(1)的一侧活动安装有出料辊(22)，所述出料辊(22)为两组，且出料辊(22)对称安装，所述进料辊(19)与出料辊(22)之间的进料口(1)内部活动安装有等距的四组上清洗辊(25)与下清洗辊(23)，且上清洗辊(25)与下清洗辊(23)对称安装，并且上清洗辊(25)与第一电机(6)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维织物生产用清洗装置，其特征在于：所述下清洗辊(23)下方的清洗仓(3)内部设置有挡水板(24)，所述挡水板(24)的中心位置处安装有过滤网(12)。

6.根据权利要求1所述的一种碳纤维织物生产用清洗装置，其特征在于：所述烘干仓(26)的外壁上套装有环形齿盘(33)，所述第三电机(18)的输出端安装有主动齿轮(32)，且主动齿轮(32)与环形齿盘(33)相互啮合，所述环形齿盘(33)一侧的烘干仓(26)外壁上对称套装有环形架(9)，所述环形架(9)下方的辅助座(30)顶端皆安装有两组滚轮(31)，且滚轮(31)与环形架(9)滑动连接，所述烘干仓(26)的内壁上安装有等间距的多组热风机(27)。

7.根据权利要求1所述的一种碳纤维织物生产用清洗装置，其特征在于：所述清洗仓(3)的外壁安装有控制面板(10)，且控制面板(10)的输出端与第一电机(6)、水泵(14)、伺服电机(11)、第三电机(18)、热风机(27)输入端电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种碳纤维织物生产用清洗装置，其特征在于：所述清洗仓(3)的外部设置有碳纤维织物本体(2)，且碳纤维织物本体(2)延伸至进料辊(19)、上清洗辊(25)、下清洗辊(23)、出料辊(22)的表面，并且经过烘干仓(26)延伸至烘干仓(26)的外部。