CN221681343U - 一种双梳理热风无纺布生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双梳理热风无纺布生产装置，涉及无纺布生产技术领域，包括装置外壳，所述装置外壳的顶部安装有混料箱，所述混料箱的顶部安装有箱盖，所述箱盖的顶部安装有第一驱动电机，所述箱盖的一侧安装有卡扣，所述箱盖的内侧底部安装有混料杆，所述装置外壳的正面安装有检修门，所述装置外壳的底部安装有支撑脚，所述装置外壳正面在远离检修门的一侧安装有安装板，所述安装板的一侧面安装有收料滚筒，所述安装板在安装有收料滚筒的对立面安装有第二驱动电机，所述装置外壳的顶部内侧安装有开合板，增加生产环境的封闭性，减少热量的流失，使得无纺布在生产时能够保持温度的稳定性，增加无纺布成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种双梳理热风无纺布生产装置。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等；
但是当前用于无纺布生产的装置在进行生产时，生产环境较为开放，导致其在生产时，无纺布上的热量会快速流失，导致无纺布的紧实度下降，从而影响最终的成品质量，因此，我们提出一种双梳理热风无纺布生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，但是当前用于无纺布生产的装置在进行生产时，生产环境较为开放，导致其在生产时，无纺布上的热量会快速流失，导致无纺布的紧实度下降，从而影响最终的成品质量。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种双梳理热风无纺布生产装置，包括装置外壳，所述装置外壳的顶部安装有混料箱，所述混料箱的顶部安装有箱盖，所述箱盖的顶部安装有第一驱动电机，所述箱盖的一侧安装有卡扣，所述箱盖的内侧底部安装有混料杆，所述装置外壳的正面安装有检修门，所述装置外壳的底部安装有支撑脚，所述装置外壳正面在远离检修门的一侧安装有安装板，所述安装板的一侧面安装有收料滚筒，所述安装板在安装有收料滚筒的对立面安装有第二驱动电机，所述装置外壳的顶部内侧安装有开合板，所述装置外壳的内部安装有热风箱，所述装置外壳的内部位于热风箱的底部安装有输送带，所述装置外壳的内部位于输送带的一侧安装有第一梳理滚轮，所述装置外壳的内部在远离第一梳理滚轮的一侧安装有第二梳理滚轮，所述装置外壳的内侧底部安装有导热板，所述导热板的内侧安装有加热管，所述装置外壳的一侧面开设有出料口。
作为本实用新型优选的方案，所述装置外壳使用钢制材料制作而成，所述混料箱通过螺丝固定于装置外壳上，所述箱盖通过卡扣卡紧在混料箱上，所述第一驱动电机的转子与混料杆连接。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过箱盖封闭混料箱，使得混料箱内混料时不会进入灰尘。
作为本实用新型优选的方案，所述检修门转动连接在装置外壳上，所述检修门上安装有观察窗且焊接有一个把手，所述支撑脚焊接在装置外壳的底部。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过支撑脚支撑该装置，使得其在工作时更加稳定，减少震动幅度。
作为本实用新型优选的方案，所述安装板通过螺栓固定于装置外壳上，所述安装板对称安装有两个，所述第二驱动电机的转子与收料滚筒连接，所述收料滚筒转动连接在安装板上。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过安装板安装收料滚筒，使得其便于拆卸维修。
作为本实用新型优选的方案，所述开合板转动连接在装置外壳内，所述热风箱通过电源驱动，所述第一梳理滚轮上下对称安装有两个，所述第一梳理滚轮的间距根据无纺布所需厚度进行调整。
作为本实用新型优选的方案，所述第二梳理滚轮等距对称安装有若干个，所述第二梳理滚轮与导热板的间距与第一梳理滚轮的间距相同，所述导热板使用铜制材料制作而成，所述加热管等距安装有若干根。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过对加热结构的设计，通过设置的装置外壳、混料箱、热风箱、导热板以及加热管，使得其在进行无纺布的生产工作时，保证温度的稳定性，使得无纺布热风成型后，不会由于热量的快速流失从而松散，提高无纺布的成型质量。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种双梳理热风无纺布生产装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种双梳理热风无纺布生产装置的混料箱内部结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种双梳理热风无纺布生产装置的内部结构示意图。
图例说明：1、装置外壳；2、混料箱；201、箱盖；202、第一驱动电机；203、卡扣；204、混料杆；3、检修门；4、支撑脚；5、安装板；6、收料滚筒；7、第二驱动电机；8、开合板；9、热风箱；10、输送带；11、第一梳理滚轮；12、第二梳理滚轮；13、导热板；14、加热管；15、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种双梳理热风无纺布生产装置，包括装置外壳1，装置外壳1的顶部安装有混料箱2，混料箱2的顶部安装有箱盖201，箱盖201的顶部安装有第一驱动电机202，箱盖201的一侧安装有卡扣203，箱盖201的内侧底部安装有混料杆204，装置外壳1的正面安装有检修门3，装置外壳1的底部安装有支撑脚4，装置外壳1正面在远离检修门3的一侧安装有安装板5，安装板5的一侧面安装有收料滚筒6，安装板5在安装有收料滚筒6的对立面安装有第二驱动电机7，装置外壳1的顶部内侧安装有开合板8，装置外壳1的内部安装有热风箱9，装置外壳1的内部位于热风箱9的底部安装有输送带10，装置外壳1的内部位于输送带10的一侧安装有第一梳理滚轮11，装置外壳1的内部在远离第一梳理滚轮11的一侧安装有第二梳理滚轮12，装置外壳1的内侧底部安装有导热板13，导热板13的内侧安装有加热管14，装置外壳1的一侧面开设有出料口15。
实施例2
如图1-3所示，装置外壳1使用钢制材料制作而成，耐高温，混料箱2通过螺丝固定于装置外壳1上，箱盖201通过卡扣203卡紧在混料箱2上，第一驱动电机202的转子与混料杆204连接，检修门3转动连接在装置外壳1上，使得其进行混料时不会进入灰尘，检修门3上安装有观察窗且焊接有一个把手，便于打开，支撑脚4焊接在装置外壳1的底部，使得其工作时更加稳固，安装板5通过螺栓固定于装置外壳1上，方便拆卸维修收料滚筒6，安装板5对称安装有两个，第二驱动电机7的转子与收料滚筒6连接，收料滚筒6转动连接在安装板5上，开合板8转动连接在装置外壳1内，热风箱9通过电源驱动，第一梳理滚轮11上下对称安装有两个，第一梳理滚轮11的间距根据无纺布所需厚度进行调整，第二梳理滚轮12等距对称安装有若干个，第二梳理滚轮12与导热板13的间距与第一梳理滚轮11的间距相同，导热板13使用铜制材料制作而成，导热效果好，加热管14等距安装有若干根，加热速度快。
本实用新型工作流程：在使用一种双梳理热风无纺布生产装置进行无纺布的生产工作时，首先将原料导入混料箱2内，且启动第一驱动电机202，使得混料杆204将布料混合均匀，随后打开开合板8使得原料落在输送带10上，在输送时其经过热风箱9被其加热，随后通过第一梳理滚轮11对其进行梳理成型，随后被第一梳理滚轮11带动落在导热板13上，此时启动加热管14对其进行加热保温，随后被第二梳理滚轮12挤压定型，最后通过出料口15传出，并且通过收料滚筒6对其进行卷收，完成生产工作，使用该双梳理热风无纺布生产装置进行无纺布的生产工作，使得其在进行无纺布的生产工作时，保证温度的稳定性，使得无纺布热风成型后，不会由于热量的快速流失从而松散，提高无纺布的成型质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双梳理热风无纺布生产装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的顶部安装有混料箱(2)，所述混料箱(2)的顶部安装有箱盖(201)，所述箱盖(201)的顶部安装有第一驱动电机(202)，所述箱盖(201)的一侧安装有卡扣(203)，所述箱盖(201)的内侧底部安装有混料杆(204)，所述装置外壳(1)的正面安装有检修门(3)，所述装置外壳(1)的底部安装有支撑脚(4)，所述装置外壳(1)正面在远离检修门(3)的一侧安装有安装板(5)，所述安装板(5)的一侧面安装有收料滚筒(6)，所述安装板(5)在安装有收料滚筒(6)的对立面安装有第二驱动电机(7)，所述装置外壳(1)的顶部内侧安装有开合板(8)，所述装置外壳(1)的内部安装有热风箱(9)，所述装置外壳(1)的内部位于热风箱(9)的底部安装有输送带(10)，所述装置外壳(1)的内部位于输送带(10)的一侧安装有第一梳理滚轮(11)，所述装置外壳(1)的内部在远离第一梳理滚轮(11)的一侧安装有第二梳理滚轮(12)，所述装置外壳(1)的内侧底部安装有导热板(13)，所述导热板(13)的内侧安装有加热管(14)，所述装置外壳(1)的一侧面开设有出料口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种双梳理热风无纺布生产装置，其特征在于：所述装置外壳(1)使用钢制材料制作而成，所述混料箱(2)通过螺丝固定于装置外壳(1)上，所述箱盖(201)通过卡扣(203)卡紧在混料箱(2)上，所述第一驱动电机(202)的转子与混料杆(204)连接。
3.根据权利要求1所述的一种双梳理热风无纺布生产装置，其特征在于：所述检修门(3)转动连接在装置外壳(1)上，所述检修门(3)上安装有观察窗且焊接有一个把手，所述支撑脚(4)焊接在装置外壳(1)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种双梳理热风无纺布生产装置，其特征在于：所述安装板(5)通过螺栓固定于装置外壳(1)上，所述安装板(5)对称安装有两个，所述第二驱动电机(7)的转子与收料滚筒(6)连接，所述收料滚筒(6)转动连接在安装板(5)上。
5.根据权利要求1所述的一种双梳理热风无纺布生产装置，其特征在于：所述开合板(8)转动连接在装置外壳(1)内，所述热风箱(9)通过电源驱动，所述第一梳理滚轮(11)上下对称安装有两个，所述第一梳理滚轮(11)的间距根据无纺布所需厚度进行调整。
6.根据权利要求1所述的一种双梳理热风无纺布生产装置，其特征在于：所述第二梳理滚轮(12)等距对称安装有若干个，所述第二梳理滚轮(12)与导热板(13)的间距与第一梳理滚轮(11)的间距相同，所述导热板(13)使用铜制材料制作而成，所述加热管(14)等距安装有若干根。
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