CN221676713U - 一种五金件多角度打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种五金件多角度打磨装置，包括X轴导轨；所述的X轴导轨设置在Y轴导轨上；所述的X轴导轨上设置有移载机构，所述的移载机构上设置有Y轴导轨；所述的Y轴导轨上设置有升降座；所述的升降座上设置有转动机构；所述的转动机构预打磨头组件相接。通过将转动机构设置在升降座上，打磨头组件可随转动机构发生转动，再配合升降座的高度调节，可使得打磨头本体的端面或者周面与工件接触，也就是能够选择打磨头本体的不同功能面对工件进行打磨处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置，具体涉及一种五金件多角度打磨装置，属于五金件加工设备技术领域。
背景技术
现有的打磨机床，一般是通过改变打磨头的三轴坐标，来对台面上工件的不同位置进行打磨处理；然而目前出现了一种双面打磨头，也就是端面和周面均可进行打磨，起打磨程度不同，视打磨工件的作业要求选择使用；这种打磨头若采用常规的三轴机床，则难以发回其作用，因为三轴机床无法改变打磨头的轴线角度，所以只能采用机械臂；但对于很多工厂而言，如果要将传统的三轴机床，改进会机械臂，需要高昂的成本投入，难以承担。
因此，有待进一步的改进。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型为克服现有技术中的缺陷提供一种五金件多角度打磨装置，打磨过程调整灵活，使用方式可调多变，结构简单合理，适应能力较强。
一种五金件多角度打磨装置，包括X轴导轨；所述的X轴导轨设置在Y轴导轨上；所述的X轴导轨上设置有移载机构，所述的移载机构上移载机构上设置有Y轴导轨；所述的Y轴导轨上设置有升降座；所述的升降座上设置有转动机构；所述的转动机构预打磨头组件相接。
进一步地，所述的移载机构包括滑动座；所述的Y轴导轨设置在滑动座表面；所述的升降机构包括设置在Y轴导轨上的升降座。
进一步地，所述的转动机构包括转动盘；所述的升降座内开设有装配腔室；所述的装配腔室内设置有驱动电机。
进一步地，所述驱动电机的输出轴与转动盘内侧相接；所述的转动盘相对升降座转动；所述的打磨头组件固定设置在转动盘上。
进一步地，所述的打磨头组件包括打磨头本体和驱动机箱；所述的驱动机箱内设置有打磨电机和减速箱；所述的驱动机箱设置在转动盘上。
进一步地，所述减速箱的输出轴与打磨头本体相接。
进一步地，所述的打磨头本体偏离于所述驱动机箱的竖直轴线设置。
本实用新型具备以下有益效果：通过将转动机构设置在升降座上，打磨头组件可随转动机构发生转动，再配合升降座的高度调节，可使得打磨头本体的端面或者周面与工件接触，也就是能够选择打磨头本体的不同功能面对工件进行打磨处理，满足两种工件的不同处理要求，提升打磨机床的适应能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为转动机构与驱动机箱的结构示意图。
图中：1为X轴导轨，2为Y轴导轨，4为滑动座，5为升降座，5.1为装配腔室，6为转动盘，7为驱动电机，8为驱动机箱，9为Z轴导轨，10为打磨头本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。
参见图1-图2
一种五金件多角度打磨装置，包括X轴导轨1；所述的X轴导轨1设置在Y轴导轨2上；所述的X轴导轨1上设置有移载机构，所述的移载机构上设置有Z轴导轨9；所述的Z轴导轨9上设置有升降座5；所述的升降座5上设置有转动机构；所述的转动机构与打磨头组件相接。
进一步的说，所述的移载机构包括滑动座4；所述的Z轴导轨设置在滑动座4表面；所述的升降机构包括设置在Z轴导轨上的升降座5。
进一步的说，所述的转动机构包括转动盘6；所述的升降座5内开设有装配腔室5.1；所述的装配腔室5.1内设置有驱动电机7。
进一步的说，所述驱动电机7的输出轴与转动盘6内侧相接；所述的转动盘6相对升降座5转动；所述的打磨头组件固定设置在转动盘6上。
进一步的说，所述的打磨头组件包括打磨头本体10和驱动机箱8；所述的驱动机箱内设置有打磨电机和减速箱；所述的驱动机箱8设置在转动盘6上。
进一步的说，所述减速箱的输出轴与打磨头本体10相接。
进一步的说，所述的打磨头本体7偏离于所述驱动机箱的竖直轴线设置。
工作原理：由于转动盘6设置在升降座5上，所以转动盘5以及与其相接的驱动机箱和打磨头本体10均可随升降座5上下移动；当升降座5内的驱动电机7工作时，能够使得转动盘6发生转动，从而使得转动盘6上的打磨头本体10改变角度；也就是说可以使得打磨头本体10的端面与工件垂直，或者周面与工件垂直，以不同的功能面对工件进行打磨。同时，由于打磨头本体10偏离驱动机箱的竖直轴线，所以在打磨过程当中，驱动机箱8不会与工件之间产生相互的干涉。
最后说明的是，以上实施例仅以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种五金件多角度打磨装置，包括X轴导轨；所述的X轴导轨设置在Y轴导轨上；所述的X轴导轨上设置有移载机构，其特征在于：所述的移载机构上设置有Y轴导轨；所述的Y轴导轨上设置有升降座；所述的升降座上设置有转动机构；所述的转动机构与打磨头组件相接；
所述的移载机构包括滑动座；所述的Y轴导轨设置在滑动座表面；
所述的转动机构包括转动盘；所述的升降座内开设有装配腔室；所述的装配腔室内设置有驱动电机。
2.根据权利要求1所述的一种五金件多角度打磨装置，其特征在于：所述驱动电机的输出轴与转动盘内侧相接；所述的转动盘相对升降座转动；所述的打磨头组件固定设置在转动盘上。
3.根据权利要求2所述的一种五金件多角度打磨装置，其特征在于：所述的打磨头组件包括打磨头本体和驱动机箱；所述的驱动机箱内设置有打磨电机和减速箱；所述的驱动机箱设置在转动盘上。
4.根据权利要求3所述的一种五金件多角度打磨装置，其特征在于：所述减速箱的输出轴与打磨头本体相接。
5.根据权利要求4所述的一种五金件多角度打磨装置，其特征在于：所述的打磨头本体偏离于所述驱动机箱的竖直轴线设置。
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