CN221676357U - 阀门配件安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门组装技术领域,且公开了阀门配件安装装置,包括底座,底座上端固定连接有支撑架、安装架和安装座,支撑架内放置有阀门,安装座内设置有定位机构,安装架表面固定连接有连接板,连接板之间固定连接有导向套,导向套内滑动连接有阀板,安装架内设置有下压机构。本实用新型通过使阀板下端对准阀门上方,随后通过重力的作用下阀板便会插入到阀门内一段距离,这时阀门与阀门便会呈垂直状态,随后通过控制定位机构对阀门位置固定,然后再通过下压机构运转,对阀板持续施加向下的压力,从而达到了将阀板流畅地安装进阀门内,从而达到了对阀门配件组装的效果,提高阀门配件组装的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门组装技术领域,更具体地涉及阀门配件安装装置。
背景技术
阀门是用来控制各种管道及设备内气体、液体及含有固体粉末的气体或液体等介质的一种装置,阀门通常是由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封和紧固件等组成。
现有技术的不足之处:现有部分单向阀和换向阀的阀芯为铜制碗状结构,在通过阀体上的阀口安装时,需要用手动找平然后敲击进去。敲击时铜制阀芯零件易发生侧倾,不能保证零件平稳放入单向阀与换向阀内,并且敲击时容易将铜制零件砸坏,影响精准度,并且安装效率较慢,影响阀门配件组装的速度。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了阀门配件安装装置,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:阀门配件安装装置,包括底座,所述底座上端固定连接有支撑架、安装架和安装座,所述支撑架内放置有阀门,所述安装座内设置有定位机构,所述安装架表面固定连接有连接板,所述连接板之间固定连接有导向套,所述导向套内滑动连接有阀板,所述安装架内设置有下压机构。
优选的,所述下压机构包括有安装架内转动连接的螺纹杆,所述螺纹杆圆周面螺纹连接有连接块,所述连接块下端固定连接有连接杆,所述连接杆下端固定连接有压块。
优选的,所述安装架内固定连接有导向架,所述连接块左右两端均固定连接有导向块,所述导向块与导向架之间滑动连接。
优选的,所述安装架上端固定连接有第一电机,所述第一电机输出端与螺纹杆之间固定连接。
优选的,所述定位机构包括有安装座内滑动连接的导向轴,所述导向轴端面固定连接有定位板,所述安装座内转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆与定位板之间螺纹连接。
优选的,所述底座上端固定连接有第二电机,所述第二电机输出端与往复丝杆之间固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过将阀门放置在支撑架内,对阀门进行支撑,随后通过将阀板插入到导向套内,这时进行调节阀门在支撑架上的前后位置,使阀板下端对准阀门上方,随后通过重力的作用下阀板便会插入到阀门内一段距离,这时阀门与阀门便会呈垂直状态,通过控制第二电机运转,第二电机便会带动往复丝杆转动,再配合导向轴的限位作用下,带动定位板朝相互的方向移动,从而达到了对阀门夹持定位的效果。
2.本实用新型通过控制第一电机运转,第一电机便会带动螺纹杆转动,这时通过导向架和导向块的作用下,对连接块进行限位,螺纹杆便会带动连接块向下移动,连接块通过连接杆的作用下带动压块向下移动,从而达到了对阀板施加向下压力的效果,使阀板插入到阀门内完成组装。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中定位机构的结构示意图。
图3为本实用新型中下压机构的结构示意图。
图4为本实用新型中导向架和导向块拆分的结构示意图。
附图标记为:1、底座;2、支撑架;3、安装架;4、阀门;5、连接板;6、导向套;7、阀板;8、螺纹杆;9、连接块;10、连接杆;11、压块;12、导向架;13、导向块;14、第一电机;15、导向轴;16、定位板;17、往复丝杆;18、第二电机;19、安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的阀门配件安装装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了阀门配件安装装置,包括底座1,底座1上端固定连接有支撑架2、安装架3和安装座19,支撑架2内放置有阀门4,安装座19内设置有定位机构,安装架3表面固定连接有连接板5,连接板5之间固定连接有导向套6,导向套6内滑动连接有阀板7,安装架3内设置有下压机构,工作时,通过将阀门4放置在支撑架2内,对阀门4进行支撑,随后通过将阀板7插入到导向套6内,这时进行调节阀门4在支撑架2上的前后位置,使阀板7下端对准阀门4上方,随后通过重力的作用下阀板7便会插入到阀门4内一段距离,这时阀门4与阀门4便会呈垂直状态,随后通过控制定位机构对阀门4位置固定,然后再通过下压机构运转,对阀板7持续施加向下的压力,从而达到了将阀板7流畅地安装进阀门4内,从而达到了对阀门4配件组装的效果。
进一步的,下压机构包括有安装架3内转动连接的螺纹杆8,螺纹杆8圆周面螺纹连接有连接块9,连接块9下端固定连接有连接杆10,连接杆10下端固定连接有压块11,工作时,通过控制螺纹杆8转动,螺纹杆8便会带动连接块9向下移动,连接块9通过连接杆10的作用下带动压块11向下移动,从而达到了对阀板7施加向下压力的效果,使阀板7插入到阀门4内完成组装。
进一步的,安装架3内固定连接有导向架12,连接块9左右两端均固定连接有导向块13,导向块13与导向架12之间滑动连接,工作时,通过导向架12和导向块13的作用下,对连接块9进行限位,使其能够垂直向下移动。
进一步的,安装架3上端固定连接有第一电机14,第一电机14输出端与螺纹杆8之间固定连接,工作时,通过控制第一电机14运转,第一电机14便会带动螺纹杆8转动,从而达到了带动下压机构运转的效果。
进一步的,定位机构包括有安装座19内滑动连接的导向轴15,导向轴15端面固定连接有定位板16,安装座19内转动连接有往复丝杆17,往复丝杆17与定位板16之间螺纹连接,工作时,通过控制往复丝杆17转动,再配合导向轴15的限位作用下,带动定位板16朝相互的方向移动,从而达到了对阀门4夹持定位的效果。
进一步的,底座1上端固定连接有第二电机18,第二电机18输出端与往复丝杆17之间固定连接,工作时,通过控制第二电机18运转,第二电机18便会带动往复丝杆17转动,从而达到了定位机构运转的效果。
本实用新型的工作原理:通过将阀门4放置在支撑架2内,对阀门4进行支撑,随后通过将阀板7插入到导向套6内,这时进行调节阀门4在支撑架2上的前后位置,使阀板7下端对准阀门4上方,随后通过重力的作用下阀板7便会插入到阀门4内一段距离,这时阀门4与阀门4便会呈垂直状态,通过控制第二电机18运转,第二电机18便会带动往复丝杆17转动,再配合导向轴15的限位作用下,带动定位板16朝相互的方向移动,从而达到了对阀门4夹持定位的效果,然后再通过控制第一电机14运转,第一电机14便会带动螺纹杆8转动,这时通过导向架12和导向块13的作用下,对连接块9进行限位,螺纹杆8便会带动连接块9向下移动,连接块9通过连接杆10的作用下带动压块11向下移动,从而达到了对阀板7施加向下压力的效果,使阀板7插入到阀门4内完成组装。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.阀门配件安装装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端固定连接有支撑架(2)、安装架(3)和安装座(19),所述支撑架(2)内放置有阀门(4),所述安装座(19)内设置有定位机构,所述安装架(3)表面固定连接有连接板(5),所述连接板(5)之间固定连接有导向套(6),所述导向套(6)内滑动连接有阀板(7),所述安装架(3)内设置有下压机构。
2.根据权利要求1所述的阀门配件安装装置,其特征在于:所述下压机构包括有安装架(3)内转动连接的螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)圆周面螺纹连接有连接块(9),所述连接块(9)下端固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)下端固定连接有压块(11)。
3.根据权利要求2所述的阀门配件安装装置,其特征在于:所述安装架(3)内固定连接有导向架(12),所述连接块(9)左右两端均固定连接有导向块(13),所述导向块(13)与导向架(12)之间滑动连接。
4.根据权利要求2所述的阀门配件安装装置,其特征在于:所述安装架(3)上端固定连接有第一电机(14),所述第一电机(14)输出端与螺纹杆(8)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的阀门配件安装装置,其特征在于:所述定位机构包括有安装座(19)内滑动连接的导向轴(15),所述导向轴(15)端面固定连接有定位板(16),所述安装座(19)内转动连接有往复丝杆(17),所述往复丝杆(17)与定位板(16)之间螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的阀门配件安装装置,其特征在于:所述底座(1)上端固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)输出端与往复丝杆(17)之间固定连接。
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2024
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