CN221676108U - 一种钻杆摩擦焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻杆摩擦焊接机，涉及摩擦焊接技术领域，包括工作箱和清除机构，用于温度尘屑处理的所述清除机构设置于工作箱的内部上方，所述清除机构包括风机箱、出气罩、导液管、喷液头、收集箱和抽拉滑槽，所述风机箱的输出端安装有出气罩，所述出气罩的后侧下发设置有导液管，且导液管的输出端安装有喷液头。该钻杆摩擦焊接机，与现有的装置相比，通过清除机构各个零件之间的配合，可以在焊接产生尘屑以及杂质时能够及时的向下吹落，从而能够保证装置内部的整洁，减少人为的清理，并且在焊接完成后能够及时的进行冷却降温，同时也能够进行冲洗清理，进而有利于提高焊接后取料的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及摩擦焊接技术领域，具体为一种钻杆摩擦焊接机。
背景技术
摩擦焊接是利用热塑性塑料间摩擦所生成的摩擦热而使其在摩擦面发生熔化，而后加压，在压力下冷却使其焊合的方法称为摩擦焊接。此法最适用于旋转体制件。与金属摩擦焊类似，焊接时一件固定，另一件旋转并加压力，而钻杆在断裂修复时往往也会需要摩擦焊接机进行处理。
而现有的摩擦焊接机使用时，由于摩擦时往往会产生大量的热量，从而也会伴随一定的尘屑，若热量以及尘屑不能及时的被处理，则会影响装置的长久使用以及工件的成型效率。
于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种钻杆摩擦焊接机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钻杆摩擦焊接机，以解决上述背景技术中提出现有的摩擦焊接机使用时，由于摩擦时往往会产生大量的热量，从而也会伴随一定的尘屑，若热量以及尘屑不能及时的被处理，则会影响装置的长久使用以及工件的成型效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻杆摩擦焊接机，包括工作箱和清除机构，用于温度尘屑处理的所述清除机构设置于工作箱的内部上方，所述清除机构包括风机箱、出气罩、导液管、喷液头、收集箱和抽拉滑槽，所述风机箱的输出端安装有出气罩，所述出气罩的后侧下发设置有导液管，且导液管的输出端安装有喷液头，所述工作箱的内部下方安装有收集箱，且收集箱的底部两侧固定有抽拉滑槽。
进一步的，所述工作箱的外表面中部安装有盖合箱门，所述工作箱的内部两侧安装有用于稳定焊接的工作机构。
进一步的，所述工作机构包括对合座和转动座，所述对合座的上方中部安装有转动座。
进一步的，所述工作机构还包括夹持头，所述转动座的前端安装有夹持头。
进一步的，所述工作机构还包括第一导向杆，所述对合座的一侧下方固定有第一导向杆。
进一步的，所述工作机构还包括第二导向杆和滚珠，所述对合座的另一侧上方固定有第二导向杆，且第二导向杆的外部设置有滚珠。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钻杆摩擦焊接机，具备以下有益效果：
1.本实用新型通过清除机构各个零件之间的配合，可以在焊接产生尘屑以及杂质时能够及时的向下吹落，从而能够保证装置内部的整洁，减少人为的清理，并且在焊接完成后能够及时的进行冷却降温，同时也能够进行冲洗清理，进而有利于提高焊接后取料的效率；
2.本实用新型通过工作机构各个零件之间的配合，可以在移动对合时来对位置进行限制，同时利用两组导向的限制可以在转动摩擦时更加稳定，防止发生偏移而影响焊接的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种钻杆摩擦焊接机整体外部立体结构示意图；
图2为本实用新型一种钻杆摩擦焊接机工作箱正视内部结构示意图；
图3为本实用新型一种钻杆摩擦焊接机图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型一种钻杆摩擦焊接机导液管侧视结构示意图。
图中：1、工作箱；2、盖合箱门；3、工作机构；301、对合座；302、转动座；303、夹持头；304、第一导向杆；305、第二导向杆；306、滚珠；4、清除机构；401、风机箱；402、出气罩；403、导液管；404、喷液头；405、收集箱；406、抽拉滑槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1、图2和图4所示，一种钻杆摩擦焊接机，包括工作箱1和清除机构4，用于温度尘屑处理的清除机构4设置于工作箱1的内部上方，清除机构4包括风机箱401、出气罩402、导液管403、喷液头404、收集箱405和抽拉滑槽406，风机箱401的输出端安装有出气罩402，出气罩402的后侧下发设置有导液管403，且导液管403的输出端安装有喷液头404，工作箱1的内部下方安装有收集箱405，且收集箱405的底部两侧固定有抽拉滑槽406；
通过风机箱401可以制得气流从出气罩402中喷出，从而在焊接产生尘屑以及杂质时能够及时的向下吹落，利用收集箱405和抽拉滑槽406来对废渣进行收集，从而能够保证装置内部的整洁，减少人为的清理，通过外部连接有供水泵的导液管403，可以将冷却液从喷液头404中喷出，从而在焊接完成后能够及时的进行冷却降温，同时也能够进行冲洗清理，进而有利于提高焊接后取料的效率；
如图1-图3所示，工作箱1的外表面中部安装有盖合箱门2，工作箱1的内部两侧安装有用于稳定焊接的工作机构3，工作机构3包括对合座301和转动座302，对合座301的上方中部安装有转动座302，工作机构3还包括夹持头303，转动座302的前端安装有夹持头303，工作机构3还包括第一导向杆304，对合座301的一侧下方固定有第一导向杆304，工作机构3还包括第二导向杆305和滚珠306，对合座301的另一侧上方固定有第二导向杆305，且第二导向杆305的外部设置有滚珠306，通过现有转动座302和夹持头303在对合座301由气缸带动移动时，能够来进行摩擦焊接处理，通过第一导向杆304和第二导向杆305，可以在移动对合时来对位置进行限制，同时利用两组导向的限制可以在转动摩擦时更加稳定，防止发生偏移而影响焊接的效果。
工作原理：在使用该钻杆摩擦焊接机，首先通过现有转动座302和夹持头303在对合座301由气缸带动移动时，能够来进行摩擦焊接处理，随后通过第一导向杆304和第二导向杆305，可以在移动对合时来对位置进行限制，然后通过风机箱401可以制得气流从出气罩402中喷出，从而在焊接产生尘屑以及杂质时能够及时的向下吹落，再利用收集箱405和抽拉滑槽406来对废渣进行收集，从而能够保证装置内部的整洁，最后通过外部连接有供水泵的导液管403，可以将冷却液从喷液头404中喷出，在焊接完成后能够及时的进行冷却降温。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钻杆摩擦焊接机，包括工作箱(1)和清除机构(4)，其特征在于，用于温度尘屑处理的所述清除机构(4)设置于工作箱(1)的内部上方，所述清除机构(4)包括风机箱(401)、出气罩(402)、导液管(403)、喷液头(404)、收集箱(405)和抽拉滑槽(406)，所述风机箱(401)的输出端安装有出气罩(402)，所述出气罩(402)的后侧下发设置有导液管(403)，且导液管(403)的输出端安装有喷液头(404)，所述工作箱(1)的内部下方安装有收集箱(405)，且收集箱(405)的底部两侧固定有抽拉滑槽(406)。
2.根据权利要求1所述的一种钻杆摩擦焊接机，其特征在于，所述工作箱(1)的外表面中部安装有盖合箱门(2)，所述工作箱(1)的内部两侧安装有用于稳定焊接的工作机构(3)。
3.根据权利要求2所述的一种钻杆摩擦焊接机，其特征在于，所述工作机构(3)包括对合座(301)和转动座(302)，所述对合座(301)的上方中部安装有转动座(302)。
4.根据权利要求3所述的一种钻杆摩擦焊接机，其特征在于，所述工作机构(3)还包括夹持头(303)，所述转动座(302)的前端安装有夹持头(303)。
5.根据权利要求3所述的一种钻杆摩擦焊接机，其特征在于，所述工作机构(3)还包括第一导向杆(304)，所述对合座(301)的一侧下方固定有第一导向杆(304)。
6.根据权利要求3所述的一种钻杆摩擦焊接机，其特征在于，所述工作机构(3)还包括第二导向杆(305)和滚珠(306)，所述对合座(301)的另一侧上方固定有第二导向杆(305)，且第二导向杆(305)的外部设置有滚珠(306)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120680211A (zh) * | 2025-06-30 | 2025-09-23 | 深圳市明远自动化设备有限公司 | 高精度半导体制造用焊线机 |
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- 2024-01-22 CN CN202420145986.0U patent/CN221676108U/zh active Active
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