CN221675931U - 应用于螺旋埋弧焊钢管生产的铣边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了应用于螺旋埋弧焊钢管生产的铣边机，具体涉及铣边机技术领域，包括底座和设于底座顶面的工作台，所述工作台的顶面固定安装有用于输送螺旋埋弧焊钢管带钢的输送机构，所述工作台的顶面两侧均设有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均活动安装有铣刀盘，所述工作台的顶面固定安装有固定架。本实用新型所述的应用于螺旋埋弧焊钢管生产的铣边机，在实际工作中，第一电机带动驱动板旋转，两个驱动杆便可推动两个安装板以相反的方向进行移动，以根据带钢的宽度调节两个安装板的间隔，而气缸能够推动活动板与安装板下降，直至限位轮与输送机构上的带钢接触，以对其进行固定，从而能够在带钢输送过程中有效防止其产生偏移。

Description

应用于螺旋埋弧焊钢管生产的铣边机

技术领域

本实用新型涉及铣边机技术领域，特别涉及应用于螺旋埋弧焊钢管生产的铣边机。

背景技术

螺旋缝埋弧焊钢管是指采用埋弧焊工艺，焊制而成的带有螺旋缝的金属管，而在螺旋缝埋弧焊钢管生产过程中会使用到铣边机，在带钢焊接前对钢带开焊缝坡口。

经检索，例如申请号为202221349212.7的实用新型，公开了一种铣边机，包括输送装置、第一铣削装置和第二铣削装置，所述输送装置用于输送带钢，该实用新型通过输送装置传输带钢，输送过程中，对其进行铣削，而输送过程中，带钢容易产生偏移，进而便容易影响铣削的效果，而该实用新型不便于在输送过程中对带钢防偏移。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供应用于螺旋埋弧焊钢管生产的铣边机，可以有效解决现有技术中不便于在输送过程中对带钢防偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

应用于螺旋埋弧焊钢管生产的铣边机，包括底座和设于底座顶面的工作台，所述工作台的顶面固定安装有用于输送螺旋埋弧焊钢管带钢的输送机构，所述工作台的顶面两侧均设有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均活动安装有铣刀盘；

所述工作台的顶面固定安装有固定架，所述固定架的内顶面两侧均固定安装有气缸，且两个气缸的输出端均固定安装有活动板，两个所述活动板的底面共同活动连接有两个安装板，所述固定架的内顶面固定安装有多个伸缩杆，且伸缩杆的底面固定安装有固定板，所述固定板的顶面固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定安装有驱动板，所述驱动板的顶面两侧均活动连接有驱动杆，且两个驱动杆分别与两个安装板活动连接；

两个所述安装板的底面均固定安装有多个固定套，所述固定套的内顶面固定安装有弹簧，所述弹簧的底面固定安装有活动杆，且活动杆的底面活动安装有限位轮。

优选的，所述工作台的顶面开设有两个滑槽，且两个滑槽位于输送机构的两侧，两个所述滑槽的内部均活动连接有移动块，两个所述滑槽的内部一侧均固定安装有电推杆，且两个电推杆的输出端分别与两个移动块固定连接。

优选的，两个所述移动块分别与两个支撑板固定连接，两个所述支撑板相对的一侧均固定安装有第二电机，且两个第二电机的输出端分别与两个铣刀盘固定连接。

优选的，所述底座的内部固定安装有两个滑轨，两个所述滑轨的外表面均活动连接有两个滑块，且四个滑块之间固定连接有两个连接板，所述底座的内部活动安装有螺纹杆，且两个连接板均与螺纹杆螺纹连接，四个所述滑块的顶面均活动连接有升降杆，且四个升降杆均与工作台活动连接。

优选的，所述螺纹杆的外表面设有两段相反的螺纹。

优选的，所述底座的外表面一侧固定安装有第三电机，且第三电机的输出端与螺纹杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开了应用于螺旋埋弧焊钢管生产的铣边机，通过设置固定架，在实际工作中，第一电机带动驱动板旋转，两个驱动杆便可推动两个安装板以相反的方向进行移动，以根据带钢的宽度调节两个安装板的间隔，而气缸能够推动活动板与安装板下降，直至限位轮与输送机构上的带钢接触，以对其进行固定，从而能够在带钢输送过程中有效防止其产生偏移。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定架结构示意图；

图3为本实用新型的固定套剖视结构示意图；

图4为本实用新型的工作台结构示意图；

图5为本实用新型的底座结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、固定架；4、输送机构；301、气缸；302、活动板；303、安装板；304、伸缩杆；305、固定板；306、第一电机；307、驱动板；308、驱动杆；309、固定套；3091、弹簧；3092、活动杆；3093、限位轮；201、滑槽；202、移动块；203、电推杆；204、支撑板；205、铣刀盘；206、第二电机；101、滑轨；102、滑块；103、连接板；104、螺纹杆；105、第三电机；106、升降杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实用新型公开了应用于螺旋埋弧焊钢管生产的铣边机，如图1-图5所示，包括底座1和设于底座1顶面的工作台2，工作台2的顶面固定安装有用于输送螺旋埋弧焊钢管带钢的输送机构4，工作台2的顶面两侧均设有支撑板204，两个支撑板204相对的一侧均活动安装有铣刀盘205，输送机构4在输送带钢时，铣刀盘205便可对其进行铣削。

工作台2的顶面固定安装有固定架3，固定架3的内顶面两侧均固定安装有气缸301，且两个气缸301的输出端均固定安装有活动板302，气缸301能够推动活动板302进行升降。

两个活动板302的底面共同活动连接有两个安装板303，活动板302进行升降时，便可带动安装板303进行升降。

固定架3的内顶面固定安装有多个伸缩杆304，且伸缩杆304的底面固定安装有固定板305，固定板305的顶面固定安装有第一电机306，且第一电机306的输出端固定安装有驱动板307，驱动板307的顶面两侧均活动连接有驱动杆308，且两个驱动杆308分别与两个安装板303活动连接，第一电机306带动驱动板307旋转时，两个驱动杆308便可推动两个安装板303以相反的方向进行移动，以对两个安装板303的间距进行调节。

两个安装板303的底面均固定安装有多个固定套309，固定套309的内顶面固定安装有弹簧3091，弹簧3091的底面固定安装有活动杆3092，且活动杆3092的底面活动安装有限位轮3093，安装板303下降，多个限位轮3093与输送机构4上的带钢接触，便可有效避免在输送带钢时，带钢产生偏移。

工作台2的顶面开设有两个滑槽201，且两个滑槽201位于输送机构4的两侧，两个滑槽201的内部均活动连接有移动块202，移动块202能够沿着滑槽201进行移动。

两个滑槽201的内部一侧均固定安装有电推杆203，且两个电推杆203的输出端分别与两个移动块202固定连接，两个移动块202分别与两个支撑板204固定连接，当移动块202移动时，便可带动支撑板204进行移动，两个支撑板204相对的一侧均固定安装有第二电机206，且两个第二电机206的输出端分别与两个铣刀盘205固定连接，当两个电推杆203推动两个移动块202进行移动时，便可对两个支撑板204的位置进行调节，以便两个铣刀盘205能够对不同尺寸的带钢进行铣削。

底座1的内部固定安装有两个滑轨101，两个滑轨101的外表面均活动连接有两个滑块102，滑块102能够沿着滑轨101进行移动。

且四个滑块102之间固定连接有两个连接板103，底座1的内部活动安装有螺纹杆104，且两个连接板103均与螺纹杆104螺纹连接，进而旋转螺纹杆104，便可使两个连接板103进行移动，以使四个滑块102进行移动，四个滑块102的顶面均活动连接有升降杆106，且四个升降杆106均与工作台2活动连接，螺纹杆104的外表面设有两段相反的螺纹，底座1的外表面一侧固定安装有第三电机105，且第三电机105的输出端与螺纹杆104固定连接，第三电机105带动螺纹杆104旋转，便可使两个连接板103以相反的方向进行移动，四个升降杆106便可推动工作台2进行升降，以便于不同高度的机械相互配合使用。

本实用新型的工作原理为：输送机构4传输带钢，第一电机306带动驱动板307旋转，两个驱动杆308便可推动两个安装板303以相反的方向进行移动，以根据带钢的宽度调节两个安装板303的间隔，而气缸301能够推动活动板302与安装板303下降，直至限位轮3093与输送机构4上的带钢接触，以对其进行固定，传送过程中，第二电机206带动铣刀盘205旋转，以对带钢进行铣削。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.应用于螺旋埋弧焊钢管生产的铣边机，包括底座（1）和设于底座（1）顶面的工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）的顶面固定安装有用于输送螺旋埋弧焊钢管带钢的输送机构（4），所述工作台（2）的顶面两侧均设有支撑板（204），两个所述支撑板（204）相对的一侧均活动安装有铣刀盘（205）；

所述工作台（2）的顶面固定安装有固定架（3），所述固定架（3）的内顶面两侧均固定安装有气缸（301），且两个气缸（301）的输出端均固定安装有活动板（302），两个所述活动板（302）的底面共同活动连接有两个安装板（303），所述固定架（3）的内顶面固定安装有多个伸缩杆（304），且伸缩杆（304）的底面固定安装有固定板（305），所述固定板（305）的顶面固定安装有第一电机（306），且第一电机（306）的输出端固定安装有驱动板（307），所述驱动板（307）的顶面两侧均活动连接有驱动杆（308），且两个驱动杆（308）分别与两个安装板（303）活动连接；

两个所述安装板（303）的底面均固定安装有多个固定套（309），所述固定套（309）的内顶面固定安装有弹簧（3091），所述弹簧（3091）的底面固定安装有活动杆（3092），且活动杆（3092）的底面活动安装有限位轮（3093）。

2.根据权利要求1所述的应用于螺旋埋弧焊钢管生产的铣边机，其特征在于：所述工作台（2）的顶面开设有两个滑槽（201），且两个滑槽（201）位于输送机构（4）的两侧，两个所述滑槽（201）的内部均活动连接有移动块（202），两个所述滑槽（201）的内部一侧均固定安装有电推杆（203），且两个电推杆（203）的输出端分别与两个移动块（202）固定连接。

3.根据权利要求2所述的应用于螺旋埋弧焊钢管生产的铣边机，其特征在于：两个所述移动块（202）分别与两个支撑板（204）固定连接，两个所述支撑板（204）相对的一侧均固定安装有第二电机（206），且两个第二电机（206）的输出端分别与两个铣刀盘（205）固定连接。

4.根据权利要求1所述的应用于螺旋埋弧焊钢管生产的铣边机，其特征在于：所述底座（1）的内部固定安装有两个滑轨（101），两个所述滑轨（101）的外表面均活动连接有两个滑块（102），且四个滑块（102）之间固定连接有两个连接板（103），所述底座（1）的内部活动安装有螺纹杆（104），且两个连接板（103）均与螺纹杆（104）螺纹连接，四个所述滑块（102）的顶面均活动连接有升降杆（106），且四个升降杆（106）均与工作台（2）活动连接。

5.根据权利要求4所述的应用于螺旋埋弧焊钢管生产的铣边机，其特征在于：所述螺纹杆（104）的外表面设有两段相反的螺纹。

6.根据权利要求1所述的应用于螺旋埋弧焊钢管生产的铣边机，其特征在于：所述底座（1）的外表面一侧固定安装有第三电机（105），且第三电机（105）的输出端与螺纹杆（104）固定连接。