CN221674967U - 一种风选筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛分装置技术领域，且公开了一种风选筛分装置，该风选筛分装置，包括机体，机体的顶端固定安装有一段贯穿并延伸至其内侧的进料斗，进料斗底部设置有筛网组件，机体的内部设置有用于带动筛网组件晃动的第一振动组件。本实用新型通过设置筛网组件，重源头控制原料颗粒下落的数量，同时通过振动使原料颗粒不断的在筛网笼的内部跳动下落，使原料颗粒与灰尘和原料碎屑分离，鼓风机在对其吹风时有效的将灰尘和碎屑吹离筛网笼内部，有效避免了大量原料颗粒进行风选时内部杂质受到阻挡清理不到位的问题，同时通过拦截网将灰尘与原料碎屑进行分离，方便后续对原料碎屑的二次利用，无需二次加工分离节省加工步骤。

Description

一种风选筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分装置技术领域，具体为一种风选筛分装置。

背景技术

原料颗粒在进行加工利用的过程中需要进行筛选，目前较为常用的筛选方法是通过风力筛选，将原料内部的灰尘，碎屑，杂质等筛分出来，以保证后续使用原料颗粒加工出产品的质量。

目前风选设备在进行工作时，只有在颗粒下落时，才能将内部裹挟的灰尘和杂物进行清理，吹风时间较短清理不到位需要重复清理，降低了工作效率，且筛分过后的原料碎屑与灰尘混合在一起，如果想要将原料碎屑进行利用的话需要再次进行筛分。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的是为了解决目前风选设备在进行工作时，只有在颗粒下落时，才能将内部裹挟的灰尘和杂物进行清理，吹风时间较短清理不到位需要重复清理，降低了工作效率，且筛分过后的原料碎屑与灰尘混合在一起，如果想要将原料碎屑进行利用的话需要再次进行筛分的问题，而提出的一种风选筛分装置。

（二）技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种风选筛分装置，包括机体，所述机体的顶端固定安装有一段贯穿并延伸至其内侧的进料斗，所述进料斗底部设置有筛网组件，所述机体的内部设置有用于带动筛网组件晃动的第一振动组件，所述机体的外侧设置与筛网组件位置对齐的鼓风机，所述机体的外侧固定安装有与筛网组件的出口相连通的出料口，所述机体的内部底端设置有积灰箱，所述积灰箱的顶端设置有拦截网，所述机体的内部底端设置有用于带动积灰箱晃动的第二振动组件。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

优选地，所述进料斗位于机体内部的进口内部等距安装要分隔杆，所述进口的外侧转动安装有活动挡板。

优选地，所述筛网组件包括筛网笼，所述筛网笼的内部固定安装有若干个斜向筛网，若干个所述斜向筛网呈对称交错安装。

优选地，所述第一振动组件包括第一振动电机，所述筛网笼的外侧固定安装有第一振动电机，所述机体的内部固定安装有若干个第一振动弹簧，若干个所述第一振动弹簧的另一端均与筛网笼相连接。

优选地，所述积灰箱的形状为倒梯形，所述积灰箱的底部开设有出灰口，所述拦截网的形状与积灰箱相同，所述拦截网卡接在积灰箱的顶端。

优选地，所述第二振动组件包括第二振动电机，所述积灰箱的底部固定安装有第二振动电机，所述机体的内部底端对称安装有若干个第二振动弹簧，若干个所述第二振动弹簧的顶端均与积灰箱的底部固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

本实用新型通过设置筛网组件，重源头控制原料颗粒下落的数量，同时通过振动使原料颗粒不断的在筛网笼的内部跳动下落，使原料颗粒与灰尘和原料碎屑分离，鼓风机在对其吹风时有效的将灰尘和碎屑吹离筛网笼内部，有效避免了大量原料颗粒进行风选时内部杂质受到阻挡清理不到位的问题，同时通过拦截网将灰尘与原料碎屑进行分离，方便后续对原料碎屑的二次利用，无需二次加工分离节省加工步骤。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型右视结构剖面图；

图3为本实用新型俯视结构剖面图；

图4为本实用新型进料斗结构示意图。

图中：1、机体；2、进料斗；21、分隔杆；22、活动挡板；3、筛网组件；31、筛网笼；32、斜向筛网；4、第一振动组件；41、第一振动电机；42、第一振动弹簧；5、鼓风机；6、出料口；7、积灰箱；71、出灰口；8、拦截网；9、第二振动组件；91、第二振动电机；92、第二振动弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-4给出，一种风选筛分装置，包括机体1，机体1的顶端固定安装有一段贯穿并延伸至其内侧的进料斗2，进料斗2底部设置有筛网组件3，机体1的内部设置有用于带动筛网组件3晃动的第一振动组件4，机体1的外侧设置与筛网组件3位置对齐的鼓风机5，机体1的外侧固定安装有与筛网组件3的出口相连通的出料口6，机体1的内部底端设置有积灰箱7，积灰箱7的顶端设置有拦截网8，机体1的内部底端设置有用于带动积灰箱7晃动的第二振动组件9。

参照图1-4，其中，进料斗2位于机体1内部的进口内部等距安装要分隔杆21，进口的外侧转动安装有活动挡板22；

通过上述结构设置，在原料颗粒沿进料斗2下落时，分隔杆21将颗粒分流，使其下落时更加分散方便鼓风机5对原料颗粒内部的杂物进行吹风清理，活动挡板22用于降低原料颗粒的下落时的数量，避免其因大量下落的原料颗粒阻挡吹风效果，导致内部杂质清理不彻底，同时活动挡板22也用于限制原料颗粒下落时始终保持固定方向。

参照图1-3，其中，筛网组件3包括筛网笼31，筛网笼31的内部固定安装有若干个斜向筛网32，若干个斜向筛网32呈对称交错安装；

通过上述结构设置，当原料颗粒落入筛网笼31中时，随着振动电机41的振动沿斜向筛网32逐渐抛起下落使原料颗粒与杂物分离，通过鼓风机5的吹风使杂物通过筛网笼31和斜向筛网32上的网眼，落入积灰网7内部。

参照图1-3，其中，第一振动组件4包括第一振动电机41，筛网笼31的外侧固定安装有第一振动电机41，机体1的内部固定安装有若干个第一振动弹簧42，若干个第一振动弹簧42的另一端均与筛网笼31相连接；

通过上述结构设置，启动第一振动电机41，第一振动电机41带动筛网笼31在振动弹簧42上晃动，使筛网笼31内部的原料颗粒与杂质通过振动使两者分离。

参照图1-3，其中，积灰箱7的形状为倒梯形，积灰箱7的底部开设有出灰口71，拦截网8的形状与积灰箱7相同，拦截网8卡接在积灰箱7的顶端；

通过上述结构设置，分离出的灰尘和原料碎屑被鼓风机5吹落到拦截网8上，经过第二振动组件9的振动后原料碎屑留在拦截网8上，灰尘落入积灰箱7，灰尘随着振动沿梯形的斜面朝中间聚集，然后重出灰口71排放到外侧收集。

参照图1-2，其中，第二振动组件9包括第二振动电机91，积灰箱7的底部固定安装有第二振动电机91，机体1的内部底端对称安装有若干个第二振动弹簧92，若干个第二振动弹簧92的顶端均与积灰箱7的底部固定连接；

通过上述结构设置，启动第二振动电机91，第二振动电机91带动积灰箱7和拦截网8在第二振动弹簧上晃动，使原料碎屑与灰尘分离开来。

工作原理：

第一创新点实施步骤：

第一步：将需要风选的原料颗粒倒入进料斗2内部，原料颗粒沿进料斗2下落到筛网笼31内部，在原料颗粒沿进料斗2下落时，分隔杆21将颗粒分流，使其下落时更加分散方便鼓风机5对原料颗粒内部的杂物进行吹风清理，活动挡板22用于降低原料颗粒的下落时的数量，避免其因大量下落的原料颗粒阻挡吹风效果，导致内部杂质清理不彻底，同时活动挡板22也用于限制原料颗粒下落时始终保持固定方向；

第二步：当原料颗粒落入筛网笼31中时，随着振动电机41的振动沿斜向筛网32逐渐抛起下落使原料颗粒与杂物分离，通过鼓风机5的吹风使杂物通过筛网笼31和斜向筛网32上的网眼，落入积灰网7内部，原料颗粒随着斜向筛网32逐渐下落后，最后从出料口6排出；

第三步：分离出的灰尘和原料碎屑被鼓风机5吹落到拦截网8上，经过第二振动组件9的振动后原料碎屑留在拦截网8上，灰尘落入积灰箱7，灰尘随着振动沿梯形的斜面朝中间聚集，然后重出灰口71排放到外侧收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种风选筛分装置，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）的顶端固定安装有一段贯穿并延伸至其内侧的进料斗（2），所述进料斗（2）底部设置有筛网组件（3），所述机体（1）的内部设置有用于带动筛网组件（3）晃动的第一振动组件（4），所述机体（1）的外侧设置与筛网组件（3）位置对齐的鼓风机（5），所述机体（1）的外侧固定安装有与筛网组件（3）的出口相连通的出料口（6），所述机体（1）的内部底端设置有积灰箱（7），所述积灰箱（7）的顶端设置有拦截网（8），所述机体（1）的内部底端设置有用于带动积灰箱（7）晃动的第二振动组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种风选筛分装置，其特征在于：所述进料斗（2）位于机体（1）内部的进口内部等距安装要分隔杆（21），所述进口的外侧转动安装有活动挡板（22）。

3.根据权利要求1所述的一种风选筛分装置，其特征在于：所述筛网组件（3）包括筛网笼（31），所述筛网笼（31）的内部固定安装有若干个斜向筛网（32），若干个所述斜向筛网（32）呈对称交错安装。

4.根据权利要求3所述的一种风选筛分装置，其特征在于：所述第一振动组件（4）包括第一振动电机（41），所述筛网笼（31）的外侧固定安装有第一振动电机（41），所述机体（1）的内部固定安装有若干个第一振动弹簧（42），若干个所述第一振动弹簧（42）的另一端均与筛网笼（31）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种风选筛分装置，其特征在于：所述积灰箱（7）的形状为倒梯形，所述积灰箱（7）的底部开设有出灰口（71），所述拦截网（8）的形状与积灰箱（7）相同，所述拦截网（8）卡接在积灰箱（7）的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种风选筛分装置，其特征在于：所述第二振动组件（9）包括第二振动电机（91），所述积灰箱（7）的底部固定安装有第二振动电机（91），所述机体（1）的内部底端对称安装有若干个第二振动弹簧（92），若干个所述第二振动弹簧（92）的顶端均与积灰箱（7）的底部固定连接。