CN221664255U - 一种混凝土施工缝免拆除凿毛模板支撑体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土施工缝免拆除凿毛模板支撑体系，包括支撑钢筋、止水带、钢筋网片、钢丝网；在需要设置后浇带边缘处的主体结构钢筋上设置支撑钢筋，在支撑钢筋背向后浇带的一侧连接设置钢筋网片，在钢筋网片的另一侧连接设置钢丝网，所述钢筋网片的底部与主体结构钢筋连接，在支撑钢筋、钢筋网片和钢丝网构成的顶部上方水平设置止水带，在止水带上方连接设置竖向钢筋；本装置减少了现有模板及支撑体系安装施工的劳动力投入、减轻了人力劳动强度、优化了有限空间下主体结构钢筋与后浇带模板、支撑体系安装的交叉作业，降低施工难度，加快了后浇带封边结构安装进度、有效减低了施工资源及成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是一种混凝土施工缝免拆除凿毛模板支撑体系。
背景技术
在大型污水处理厂建设中，因受区域地形地质及结构尺寸影响，为防止出现因不均匀沉降或混凝土不均匀收缩变形导致结构出现开裂、变形情况，通常会根据结构尺寸、使用需求，设置不同类型后浇带，以抵消混凝土产生的温缩应力及不均匀沉降应力。常规后浇带施工缝施工需要根据后浇带结构尺寸安装定型模板或裁切木模板，而后采用钢管搭设后浇带施工缝模板支撑体系，确保模板不变形、不跑位。施工期间需要大量人力、物力搭设所需的模板及支撑体系，同时在主体结构钢筋安装时易出现施工交叉，影响施工进度。混凝土浇筑完成后需要作业人员进入有限空间进行模板及支撑体系拆除、施工缝凿毛处理工序，施工工序复杂，劳动力及资源消耗大，同时后浇带施工缝模板及支撑体系安装质量易受作业人员施工质量影响，易出现跑模、漏浆、变形等问题，对后期施工缝清理带来不必要工作，给工程施工增加了大量的劳动力损耗，且费时费力，影响工程施工进度，以及长时间占用施工设备所带来的施工成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的缺点，提供了一种混凝土施工缝免拆除凿毛模板支撑体系。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种混凝土施工缝免拆除凿毛模板支撑体系，包括主体结构钢筋，还包括支撑钢筋、止水带、钢筋网片、钢丝网；在需要设置后浇带边缘处的主体结构钢筋上设置支撑钢筋，在支撑钢筋背向后浇带的一侧连接设置钢筋网片，在钢筋网片的另一侧连接设置钢丝网，所述钢筋网片的底部与主体结构钢筋连接，在支撑钢筋、钢筋网片和钢丝网构成的顶部上方水平设置止水带，在止水带上方连接设置竖向钢筋。
可选的，支撑钢筋包括垂直主体结构钢筋的竖向钢筋、沿后浇带边缘且垂直竖向钢筋的横向钢筋和斜向钢筋，竖向钢筋与主体结构钢筋焊接固定，横向钢筋通过铁丝捆绑或是焊接固定在竖向钢筋上，斜向钢筋一端焊接固定在主体结构钢筋上，另一端焊接固定在竖向钢筋顶部。
可选的，竖向钢筋和斜向钢筋沿后浇带边缘带设置多个，所述横向钢筋沿后浇带边缘带最多设置四根。
可选的，止水带为镀锌钢板止水带。
可选的，钢筋网片为直径小于支撑钢筋交叉连接的钢筋。
可选的，钢筋网片交叉连接为焊接或是钢丝捆绑固定。
可选的，钢丝网为密目钢丝网。
本实用新型具有以下优点：采用本装置替代了传统的定型模板或是裁切木模板不但减少了现有模板及支撑体系安装施工的劳动力投入、减轻了人力劳动强度、优化了有限空间下主体结构钢筋与后浇带模板、支撑体系安装的交叉作业，降低施工难度，加快了后浇带封边结构安装进度、有效减低了施工资源及成本；同时，该模板及支撑体系改良了已有的木模板及支撑体系，在钢筋网内侧增设钢丝网，有效解决了施工缝后期凿毛问题；且采用钢筋网与钢丝网结合方式，加工简单，操作简便，解决模板及支撑体系安装存在的尺寸及位置偏差问题；而且免拆除的结构设计还解决了后浇带两侧混凝土浇筑完成后的凿毛工序问题，更增强了后浇带封边结构的适用性及安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 为本实用新型的结构断面示意图。
图2 为本实用新型的板层结构示意图。
图中，支撑钢筋（1）、止水带（2）、钢筋网片（3）、钢丝网（4）。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示的一种混凝土施工缝免拆除凿毛模板支撑体系，包括主体结构钢筋，还包括支撑钢筋1、止水带2、钢筋网片3、钢丝网4。本装置中，在需要设置后浇带边缘处的主体结构钢筋上设置支撑钢筋1，为了提供足够的支持强度，本装置的支撑钢筋1包括垂直主体结构钢筋的竖向钢筋、沿后浇带边缘且垂直竖向钢筋的横向钢筋和斜向钢筋，竖向钢筋与主体结构钢筋焊接固定，横向钢筋通过铁丝捆绑或是焊接固定在竖向钢筋上，斜向钢筋一端焊接固定在主体结构钢筋上，另一端焊接固定在竖向钢筋顶部。本装置在支撑钢筋1背向后浇带的一侧连接设置钢筋网片3来作为主要的受力部件。钢筋网片3为直径小于支撑钢筋1交叉连接的钢筋。本装置在钢筋网片3的另一侧连接设置钢丝网4来减少混凝土粗细骨料外溢，其作为主要封堵结构，为密目钢丝网。为了提高强度，可将钢筋网片3的底部与主体结构钢筋连接。最后在支撑钢筋1、钢筋网片3和钢丝网4构成的顶部上方水平设置止水带2，在止水带2上方连接设置竖向钢筋，止水带2为施工缝主要防水结构。
在本装置中，根据具体的设计，支撑钢筋1的各钢筋采用与主体结构钢筋相同的钢筋。施工前根据设计文件测量定位施工缝施工位置，进行主体结构钢筋安装，同时，同步每隔一定间距进行支撑钢筋1的竖向钢筋和斜向钢筋，斜向钢筋一端焊接固定在主体结构钢筋上，另一端焊接固定在竖向钢筋顶部，最后在来统一连接设置横向钢筋，横向钢筋通过铁丝捆绑或是焊接固定在竖向钢筋上，横向钢筋沿后浇带边缘带最多设置四根。主体结构钢筋和支撑钢筋1施工完成后，依次将事先准备好的钢筋网片3和钢丝网4固定到支撑钢筋1上，在本装置中，钢筋网片3为模板支撑体系的主要受力部位，承受主体结构混凝土浇筑过程中产生的侧压力，同时为钢丝网4提供支撑面，因此钢筋网片3为直径小于支撑钢筋1交叉连接的钢筋，具体采用φ5钢筋网片与支撑钢筋1焊接连接，形成支撑体系。钢丝网4为主要封堵结构钢丝网4，主要为混凝土浇筑时封堵混凝土粗细骨料，形成封边结构，同时优化后期施工缝凿毛工序，有效加快施工进度。其采用14目密目钢丝网，裁剪方便，铺贴在钢筋网片3内侧。在支撑钢筋1、钢筋网片3、钢丝网4都施工完成后，最后焊接止水带2，并且，在镀锌钢板止水带2下部进行封边结构安装施工，缝镀锌钢板止水带2主要为提高后浇带施工缝处的防水性能，避免池体结构在施工缝处出现渗漏水现象。然后在止水带2上方连接设置竖向钢筋，再次设置一层支撑钢筋1、钢筋网片3、钢丝网4。至此混凝土施工缝免拆除及凿毛模板支撑体系安装完成。在最后对后浇带进行浇灌施工的时候，将本装置的作为后浇带的结构主体直接浇灌在水泥浆内，整个结构体系施工简便，资源投入较少，减轻了人力劳动强度，优化施工缝凿毛工序，极大程度上加快工程建设进度。
采用本装置替代了传统的定型模板或是裁切木模板不但减少了现有模板及支撑体系安装施工的劳动力投入、减轻了人力劳动强度、优化了有限空间下主体结构钢筋与后浇带模板、支撑体系安装的交叉作业，降低施工难度，加快了后浇带封边结构安装进度、有效减低了施工资源及成本，而且还解决了后浇带两侧混凝土浇筑完成后的凿毛工序问题，更增强了后浇带封边结构的适用性及安全性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (7)
1.一种混凝土施工缝免拆除凿毛模板支撑体系，包括主体结构钢筋，其特征在于：还包括支撑钢筋（1）、止水带（2）、钢筋网片（3）、钢丝网（4）；在需要设置后浇带边缘处的主体结构钢筋上设置支撑钢筋（1），在支撑钢筋（1）背向后浇带的一侧连接设置钢筋网片（3），在钢筋网片（3）的另一侧连接设置钢丝网（4），所述钢筋网片（3）的底部与主体结构钢筋连接，在支撑钢筋（1）、钢筋网片（3）和钢丝网（4）构成的顶部上方水平设置止水带（2），在止水带（2）上方连接设置竖向钢筋。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土施工缝免拆除凿毛模板支撑体系，其特征在于：所述支撑钢筋（1）包括垂直主体结构钢筋的竖向钢筋、沿后浇带边缘且垂直竖向钢筋的横向钢筋和斜向钢筋，竖向钢筋与主体结构钢筋焊接固定，横向钢筋通过铁丝捆绑或是焊接固定在竖向钢筋上，斜向钢筋一端焊接固定在主体结构钢筋上，另一端焊接固定在竖向钢筋顶部。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土施工缝免拆除凿毛模板支撑体系，其特征在于：所述竖向钢筋和斜向钢筋沿后浇带边缘带设置多个，所述横向钢筋沿后浇带边缘带最多设置四根。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土施工缝免拆除凿毛模板支撑体系，其特征在于：所述止水带（2）为镀锌钢板止水带。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土施工缝免拆除凿毛模板支撑体系，其特征在于：钢筋网片（3）为直径小于支撑钢筋（1）交叉连接的钢筋。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土施工缝免拆除凿毛模板支撑体系，其特征在于：所述钢筋网片（3）交叉连接为焊接或是钢丝捆绑固定。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土施工缝免拆除凿毛模板支撑体系，其特征在于：所述钢丝网（4）为密目钢丝网。
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