CN221662649U - 一种空压机废水收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水收集处理装置技术领域，具体为一种空压机废水收集装置，包括气浮池，所述气浮池的外一侧设置有设置有气泡发生器，所述气泡发生器的输出端延伸至气浮池的内腔，所述气浮池的前端设置有收集箱，所述收集箱以及气浮池的顶端通过支架连接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端延伸至固定箱的底端并固定安装有机壳，所述机壳的内腔设置有调节组件，所述调节组件的底端连接有升降板，所述升降板的底端连接有刮板。该空压机废水收集装置解决了现有技术的气浮机在实际的使用过程中虽然可使油水分层，但是不便于对漂浮在水面上油沫进行收集的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水收集处理装置技术领域，具体为一种空压机废水收集装置。
背景技术
气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。气浮机分为超效浅层气浮机，涡凹气浮机，平流式气浮机。在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮机优点在于它固-液分离设备具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点。
在空压机运行的过程中会产生大量的废水，废水经过气浮机作用下完成油水分离，但是现有技术的气浮机在实际的使用过程中虽然可使油水分层，但是不便于对漂浮在水面上的油进行收集，针对这个问题，提供了一种空压机废水收集装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空压机废水收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机废水收集装置，包括气浮池，所述气浮池的外一侧设置有气泡发生器，所述气泡发生器的输出端延伸至气浮池的内腔，所述气浮池的前端设置有收集箱，所述收集箱以及气浮池的顶端通过支架连接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端延伸至固定箱的底端并固定安装有机壳，所述机壳的内腔设置有调节组件，所述调节组件的底端连接有升降板，所述升降板的底端连接有刮板。
优选的，所述滑动组件包括有第二电机、螺杆、滑板、滑道以及连接杆，所述第二电机设置在固定箱的前端，所述第二电机的输出端延伸至固定箱的内腔，所述螺杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔后侧，所述螺杆的另一端与第二电机的输出端固定连接，所述滑板螺接在螺杆的外壁，所述滑道开设在固定箱的底端，所述连接杆可滑动的内嵌在滑道的内腔，所述连接杆的一端与移动块的底端固定连接，所述连接杆的另一端与机壳的顶端固定连接。
优选的，所述机壳的内腔顶端四角均设置有伸缩杆，四个所述伸缩杆的底端均与升降板的顶端固定连接。
优选的，所述调节组件包括有第一电机、丝杆、滑块、固定座、连杆以及限位组件，所述第一电机设置在机壳的右端，所述第一电机的输出端延伸至机壳的内腔，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在机壳的内腔左侧，所述丝杆的另一端与第一电机的输出端固定连接，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁左右两侧，所述固定座设置在升降板的顶端，两个所述连杆的一端分别铰接在固定座的顶端左右两侧，两个所述连杆的另一端分别铰接在两个滑块的顶端，所述限位组件设置在机壳的内腔顶端并与两个滑块的顶端固定连接。
优选的，所述丝杆外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在机壳的内腔顶端，两个所述限位块均可滑动的内嵌在限位槽的内腔并与两个滑块的顶端固定连接。
优选的，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“T”字形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、通过滑动组件带动机壳、伸缩杆、升降板以及刮板在气浮池的水面上滑动，进而可使刮板将漂浮在水面上的油沫刮动至收集箱的内腔，实现了对油水的分离，通过调节组件的设置，可使升降板带动刮板在多个伸缩杆的限位作用下沿着直线上下滑动，可在刮板复位的过程中使刮板脱离水面，避免将油沫刮动至刮板后侧的情况出现，在滑动组件、调节组件以及刮板的共同作用下，解决了现有技术的气浮机在实际的使用过程中虽然可使油水分层，但是不便于对漂浮在水面上油沫进行收集的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型固定箱的右视剖视图；
图3为本实用新型机壳的主视剖视图；
图4为本实用新型图3的A处放大图；
图5为本实用新型限位块的结构示意图。
图中：1、气浮池；2、收集箱；3、气泡发生器；4、固定箱；5、机壳；6、伸缩杆；7、升降板；8、刮板；9、第一电机；10、丝杆；11、滑块；12、固定座；13、连杆；14、限位槽；15、限位块；16、第二电机；17、螺杆；18、滑板；19、滑道；20、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种空压机废水收集装置，包括气浮池1，气浮池1的外一侧设置有气泡发生器3，气泡发生器3的输出端延伸至气浮池1的内腔，气浮池1的前端设置有收集箱2，收集箱2以及气浮池1的顶端通过支架连接有固定箱4，固定箱4的内腔设置有滑动组件，滑动组件的底端延伸至固定箱4的底端并固定安装有机壳5，机壳5的内腔设置有调节组件，调节组件的底端连接有升降板7，升降板7的底端连接有刮板8，通过滑动组件带动机壳5、伸缩杆6、升降板7以及刮板8在气浮池1的水面上滑动，进而可使刮板8将漂浮在水面上的油沫刮动至收集箱2的内腔，实现了对油水的分离，通过调节组件的设置，可使升降板7带动刮板8在多个伸缩杆6的限位作用下沿着直线上下滑动，可在刮板8复位的过程中使刮板8脱离水面，避免将油沫刮动至刮板8后侧的情况出现，在滑动组件、调节组件以及刮板8的共同作用下，解决了现有技术的气浮机在实际的使用过程中虽然可使油水分层，但是不便于对漂浮在水面上油沫进行收集的问题。
本实施例中，滑动组件包括有第二电机16、螺杆17、滑板18、滑道19以及连接杆20，第二电机16设置在固定箱4的前端，第二电机16的输出端延伸至固定箱4的内腔，螺杆17的一端通过轴承转动连接在固定箱4的内腔后侧，螺杆17的另一端与第二电机16的输出端固定连接，滑板18螺接在螺杆17的外壁，滑道19开设在固定箱4的底端，连接杆20可滑动的内嵌在滑道19的内腔，连接杆20的一端与移动块的底端固定连接，连接杆20的另一端与机壳5的顶端固定连接，启动第二电机16，使第二电机16带动螺杆17旋转，在螺杆17外壁螺纹旋转力的作用下，可使移动块通过连接杆20带动机壳5、伸缩杆6、升降板7以及刮板8右后向前滑动，进而使漂浮在水面上的油沫刮动至收集箱2的内腔，实现了对油水的分离。
本实施例中，机壳5的内腔顶端四角均设置有伸缩杆6，四个伸缩杆6的底端均与升降板7的顶端固定连接，在伸缩杆6的作用下，可使升降板7始终沿着直线上下滑动，提高了该装置在使用时的稳定性。
本实施例中，调节组件包括有第一电机9、丝杆10、滑块11、固定座12、连杆13以及限位组件，第一电机9设置在机壳5的右端，第一电机9的输出端延伸至机壳5的内腔，丝杆10的一端通过轴承转动连接在机壳5的内腔左侧，丝杆10的另一端与第一电机9的输出端固定连接，两个滑块11分别螺接在丝杆10的外壁左右两侧，固定座12设置在升降板7的顶端，两个连杆13的一端分别铰接在固定座12的顶端左右两侧，两个连杆13的另一端分别铰接在两个滑块11的顶端，限位组件设置在机壳5的内腔顶端并与两个滑块11的顶端固定连接，启动第一电机9，使第一电机9带动丝杆10旋转，进而使丝杆10外壁左右两侧相对的螺纹产生相对的螺纹旋转力，使两个滑块11在限位槽14与限位块15的限位作用下同时向丝杆10左右两端滑动，使两个连杆13拉动固定座12、升降板7以及刮板8在多个伸缩杆6的限位作用下沿着直线向上滑动，使刮板8脱离与水面的接触，避免将油沫刮动至刮板8后侧的情况出现，在滑动组件、调节组件以及刮板8的共同作用下，解决了现有技术的气浮机在实际的使用过程中虽然可使油水分层，但是不便于对漂浮在水面上油沫进行收集的问题。
本实施例中，丝杆10外壁左右两侧螺纹呈相对设置，可使丝杆10旋转的时候其外壁左右两侧产生相对的螺纹旋转力，使两个滑块11在限位槽14与限位块15的限位作用下同时相对滑动。
本实施例中，限位组件包括有限位槽14以及限位块15，限位槽14开设在机壳5的内腔顶端，两个限位块15均可滑动的内嵌在限位槽14的内腔并与两个滑块11的顶端固定连接，在限位块15与限位槽14之间的相互作用下，可防止丝杆10旋转的时候滑块11跟随丝杆10旋转，提高了调节组件在使用时的稳定性。
本实施例中，限位槽14的内腔与限位块15的外壁相适配合且均呈“T”字形，可使限位块15的一端始终保持内嵌在限位槽14的内腔，提高了限位组件在使用时的稳定性。
本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：
启动气泡发生器3，在气泡的作用下，可使气浮池1内腔的油水分离，大量的油沫漂浮在水面上，启动第二电机16，使第二电机16带动螺杆17旋转，在螺杆17外壁螺纹旋转力的作用下，可使移动块通过连接杆20带动机壳5、伸缩杆6、升降板7以及刮板8右后向前滑动，进而使漂浮在水面上的油沫刮动至收集箱2的内腔，实现了对油水的分离，在刮板8复位之前，启动第一电机9，使第一电机9带动丝杆10旋转，进而使丝杆10外壁左右两侧相对的螺纹产生相对的螺纹旋转力，使两个滑块11在限位槽14与限位块15的限位作用下同时向丝杆10左右两端滑动，使两个连杆13拉动固定座12、升降板7以及刮板8在多个伸缩杆6的限位作用下沿着直线向上滑动，使刮板8脱离与水面的接触，避免将油沫刮动至刮板8后侧的情况出现，在滑动组件、调节组件以及刮板8的共同作用下，解决了现有技术的气浮机在实际的使用过程中虽然可使油水分层，但是不便于对漂浮在水面上油沫进行收集的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种空压机废水收集装置，包括气浮池(1)，其特征在于：所述气浮池(1)的外一侧设置有气泡发生器(3)，所述气泡发生器(3)的输出端延伸至气浮池(1)的内腔，所述气浮池(1)的前端设置有收集箱(2)，所述收集箱(2)以及气浮池(1)的顶端通过支架连接有固定箱(4)，所述固定箱(4)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端延伸至固定箱(4)的底端并固定安装有机壳(5)，所述机壳(5)的内腔设置有调节组件，所述调节组件的底端连接有升降板(7)，所述升降板(7)的底端连接有刮板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种空压机废水收集装置，其特征在于：所述滑动组件包括有第二电机(16)、螺杆(17)、滑板(18)、滑道(19)以及连接杆(20)，所述第二电机(16)设置在固定箱(4)的前端，所述第二电机(16)的输出端延伸至固定箱(4)的内腔，所述螺杆(17)的一端通过轴承转动连接在固定箱(4)的内腔后侧，所述螺杆(17)的另一端与第二电机(16)的输出端固定连接，所述滑板(18)螺接在螺杆(17)的外壁，所述滑道(19)开设在固定箱(4)的底端，所述连接杆(20)可滑动的内嵌在滑道(19)的内腔，所述连接杆(20)的一端与移动块的底端固定连接，所述连接杆(20)的另一端与机壳(5)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种空压机废水收集装置，其特征在于：所述机壳(5)的内腔顶端四角均设置有伸缩杆(6)，四个所述伸缩杆(6)的底端均与升降板(7)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种空压机废水收集装置，其特征在于：所述调节组件包括有第一电机(9)、丝杆(10)、滑块(11)、固定座(12)、连杆(13)以及限位组件，所述第一电机(9)设置在机壳(5)的右端，所述第一电机(9)的输出端延伸至机壳(5)的内腔，所述丝杆(10)的一端通过轴承转动连接在机壳(5)的内腔左侧，所述丝杆(10)的另一端与第一电机(9)的输出端固定连接，两个所述滑块(11)分别螺接在丝杆(10)的外壁左右两侧，所述固定座(12)设置在升降板(7)的顶端，两个所述连杆(13)的一端分别铰接在固定座(12)的顶端左右两侧，两个所述连杆(13)的另一端分别铰接在两个滑块(11)的顶端，所述限位组件设置在机壳(5)的内腔顶端并与两个滑块(11)的顶端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种空压机废水收集装置，其特征在于：所述丝杆(10)外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
6.根据权利要求4所述的一种空压机废水收集装置，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(14)以及限位块(15)，所述限位槽(14)开设在机壳(5)的内腔顶端，两个所述限位块(15)均可滑动的内嵌在限位槽(14)的内腔并与两个滑块(11)的顶端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种空压机废水收集装置，其特征在于：所述限位槽(14)的内腔与限位块(15)的外壁相适配合且均呈“T”字形。
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