CN221661809U - 一种用于氯虫苯甲酰胺中间固液物料输送的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于氯虫苯甲酰胺中间固液物料输送的装置，涉及氯虫苯甲酰胺中间固液物料输送技术领域，包括底座；所述底座呈U形状；所述底座的外壁一侧通过第一方板固接有电机；所述电机的输出端设有转动轴，且转动轴的外壁一端贯穿底座的外壁一侧，转动连接在底座的内壁一侧上；本实用新型是通过电机带动转动轴转动从而带动传送带和转动辊转动，使传送带输送物料，通过刮板的外壁一侧与传送带的外侧壁相互接触，使传送带将物料输送到刮板的位置时，物料会被刮板刮掉，同时配合振动件，使物料不会大量的沾附在传送带上，减少物料的损失和浪费的同时减少了工作人员清理传送带的次数和清理所需的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及氯虫苯甲酰胺中间固液物料输送技术领域，具体为一种用于氯虫苯甲酰胺中间固液物料输送的装置。
背景技术
氯虫苯甲酰胺是一种有机化合物，其生产过程中为了提高工作效率，常常需要使用输送装置对氯虫苯甲酰胺等中间固液物料进行输送，从而达成流水线模式的生产。
现有技术中的氯虫苯甲酰胺等中间固液物料大都通过皮带输送或螺旋输送的方式，由于氯虫苯甲酰胺等中间固液物料在输送过程中具有易结块、易粘附的缺点，导致氯虫苯甲酰胺等中间固液物料在使用皮带输送或螺旋输送方式进行输送时，氯虫苯甲酰胺等中间固液物料会沾附在皮带或管道内壁上，导致物料损失和浪费，且沾附的物料会硬化且逐渐增多、变大，导致输送装置需要经常进行清理和维修，从而造成生产损失的同时影响了生产效率。
针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中氯虫苯甲酰胺等中间固液物料大都通过皮带输送或螺旋输送的方式，由于氯虫苯甲酰胺等中间固液物料在输送过程中具有易结块、易粘附的缺点，导致氯虫苯甲酰胺等中间固液物料在使用皮带输送或螺旋输送方式进行输送时，氯虫苯甲酰胺等中间固液物料会沾附在皮带或管道内壁上，导致物料损失和浪费，且沾附的物料会硬化且逐渐增多、变大，导致输送装置需要经常进行清理和维修，从而造成生产损失的同时影响了生产效率的缺点，而提出的一种用于氯虫苯甲酰胺中间固液物料输送的装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于氯虫苯甲酰胺中间固液物料输送的装置，包括底座；所述底座呈U形状；所述底座的外壁一侧通过第一方板固接有电机；所述电机的输出端设有转动轴，且转动轴的外壁一端贯穿底座的外壁一侧，转动连接在底座的内壁一侧上；所述底座的内壁两侧之间设有转动辊，且转动辊的外壁两端分别转动连接在底座的内壁两侧上；所述转动辊和转动轴通过传送带传动，且传送带位于底座内壁两侧之间；所述转动轴的外侧壁通过第一链轮设有振动件，且振动件包括第一转杆；所述底座的外壁一侧通过螺纹杆设有固定块；所述固定块的外壁一侧固接有刮板，且刮板的外壁一侧与传送带的外侧壁相互接触。
优选的，所述第一链轮的内侧壁固接在转动轴未贯穿底座的一端外侧壁上；所述第一转杆的外壁一端转动连接在底座的内壁一侧上，且第一转杆位于传送带的内侧壁之间，第一转杆的外壁另一端贯穿底座；所述第一转杆贯穿底座的一端外侧壁固接有第二链轮，且第一链轮和第二链轮通过第一链条传动；所述第一转杆未贯穿底座的一端外侧壁通过一组振动棒固接有一组振动球。
优选的，所述螺纹杆的外壁一端转动连接在底座的外壁一侧上，且螺纹杆的外侧壁与固定块的内侧壁螺纹连接；所述底座的外壁一侧固接有限位块，且限位块的外壁底端与固定块的外壁顶端相互接触；所述固定块与底座的外壁一侧之间通过弹性件相连接。
优选的，所述底座的内壁一侧转动连接有第二转杆，且第二转杆的外壁一端贯穿底座，第二转杆位于传送带的内侧壁之间；所述第一转杆和第二转杆关于传送带的中心线对称；所述第二转杆未贯穿底座的一端外侧壁通过一组连接棒固接有一组撞击球；所述第一转杆和第二转杆贯穿底座的外壁一端均固接有第三链轮，且一对第三链轮通过第二链条传动。
优选的，所述底座的内壁两侧之间设有一组连接杆，且连接杆的外壁两端分别固接在底座的内壁两侧之间，且连接杆呈T形状；所述连接杆的外壁底端固接有铲板，且铲板的外壁底端与传送带的外侧壁相互接触。
优选的，所述传送带的外侧壁两侧边缘处均线接有一组清理板，且两组清理板的外侧壁分别与底座的内壁两侧相互接触；所述清理板的宽度与铲板的外壁两端和底座内壁两侧之间的距离相同；所述刮板的外壁两侧均开设有方形槽，且方形槽大于清理板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过电机带动转动轴转动的同时带动第一链轮转动，使第一链轮可以通过第一链条带动第二链轮和第一转杆转动，第一转杆的转动带动振动棒和振动球转动，使振动球撞击敲击传送带的内侧壁，使振动力通过传送带传递给传送带上的物料，使物料在振动力的作用下减慢沾附和硬化的效率，从而使振动力配合刮板，减少沾附的物料，从而减少损失。
2、通过传送带的外侧壁两侧边缘处均线接有一组清理板，使传送带移动时会带动清理板移动，从而使清理板可以清理底座内侧壁沾附的物料，从而使底座的内侧壁不易沾附物料，从而使物料的浪费可以进一步的减少，且防止了物料在底座的内侧壁硬化堆积。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型的第一链轮和第一转杆的结构示意图；
图4为本实用新型的螺纹杆和刮板的结构示意图；
图中：1、底座；2、电机；3、转动轴；4、转动辊；5、传送带；6、第一链轮；7、第一转杆；8、螺纹杆；9、固定块；10、刮板；11、第二链轮；12、第一链条；13、振动球；14、限位块；15、第二转杆；16、撞击球；17、第三链轮；18、第二链条；19、连接杆；20、铲板；21、清理板；22、方形槽。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，一种用于氯虫苯甲酰胺中间固液物料输送的装置，包括底座1；底座1呈U形状；底座1的外壁一侧通过第一方板固接有电机2；电机2的输出端设有转动轴3，且转动轴3的外壁一端贯穿底座1的外壁一侧，转动连接在底座1的内壁一侧上；底座1的内壁两侧之间设有转动辊4，且转动辊4的外壁两端分别转动连接在底座1的内壁两侧上；转动辊4和转动轴3通过传送带5传动，且传送带5位于底座1内壁两侧之间；转动轴3的外侧壁通过第一链轮6设有振动件，且振动件包括第一转杆7；底座1的外壁一侧通过螺纹杆8设有固定块9；固定块9的外壁一侧固接有刮板10，且刮板10的外壁一侧与传送带5的外侧壁相互接触，通过将氯虫苯甲酰胺等中间固液物料放置在传送带5上，此时电机2带动转动轴3转动从而带动传送带5转动，从而带动转动辊4转动，从而输送物料，通过刮板10的外壁一侧与传送带5的外侧壁相互接触，使传送带5将物料输送到刮板10的位置时，物料会被刮板10刮掉，从而顺着刮板10的斜面移动到输送点进行下一步加工，同时电机2的转动会带动振动件运行，从而使物料不会大量的沾附在传送带5上，从而使沾附的物料不会逐渐增多、变大，从而减少物料的损失和浪费的同时减少了工作人员清理传送带5的次数和清理所需的时间，从而节省了损失的同时提高了工作效率，通过第一链轮6的内侧壁固接在转动轴3未贯穿底座1的一端外侧壁上；第一转杆7的外壁一端转动连接在底座1的内壁一侧上，且第一转杆7位于传送带5的内侧壁之间，第一转杆7的外壁另一端贯穿底座1；第一转杆7贯穿底座1的一端外侧壁固接有第二链轮11，且第一链轮6和第二链轮11通过第一链条12传动；第一转杆7未贯穿底座1的一端外侧壁通过一组振动棒固接有一组振动球13，通过电机2带动转动轴3转动的同时带动第一链轮6转动，因第一链轮6和第二链轮11通过第一链条12传动，使第一链轮6可以通过第一链条12带动第二链轮11转动，从而带动第一转杆7转动，第一转杆7的转动带动振动棒和振动球13转动，使振动球13撞击敲击传送带5的内侧壁，从而使振动力通过传送带5传递给传送带5上的物料，使物料在振动力的作用下减慢沾附和硬化的效率，从而使振动力配合刮板10，使物料还没硬化时将物料输送到下一步工艺的地点，且振动力配合刮板10可以减少沾附的物料，从而减少损失，通过螺纹杆8的外壁一端转动连接在底座1的外壁一侧上，且螺纹杆8的外侧壁与固定块9的内侧壁螺纹连接；底座1的外壁一侧固接有限位块14，且限位块14的外壁底端与固定块9的外壁顶端相互接触；固定块9与底座1的外壁一侧之间通过弹性件相连接，通过转动螺纹杆8可以带动固定块9移动，从而带动刮板10移动，且因限位块14的外壁底端与固定块9的外壁顶端相互接触，使螺纹杆8带动固定块9移动时固定块9不会转动，从而使刮板10在于传送带5外侧壁长时间接触有磨损导致有空隙时，可以通过转动螺纹杆8，使刮板10继续贴合传送带5外侧壁，从而使本装置不会在长时间使用时，因刮板10与传送带5外侧壁之间的缝隙而导致浪费的物料增加，以及通过固定块9与底座1的外壁一侧之间通过弹性件相连接，使固定块9在弹性件的拉力作用下，不会轻易下移，弹性件包括弹簧但不仅限于弹簧，从而使螺纹杆8配合弹性件使刮板10不易移位，通过底座1的内壁一侧转动连接有第二转杆15，且第二转杆15的外壁一端贯穿底座1，第二转杆15位于传送带5的内侧壁之间；第一转杆7和第二转杆15关于传送带5的中心线对称；第二转杆15未贯穿底座1的一端外侧壁通过一组连接棒固接有一组撞击球16；第一转杆7和第二转杆15贯穿底座1的外壁一端均固接有第三链轮17，且一对第三链轮17通过第二链条18传动，因第一转杆7和第二转杆15贯穿底座1的外壁一端均固接有第三链轮17，且一对第三链轮17通过第二链条18传动通过第一转杆7的转动，使第一转杆7的转动可以通过一对第三链轮17和第二链条18使第二转杆15转动，从而使第二转杆15的转动带动一组连接棒和撞击球16转动，使撞击球16撞击传送带5内侧壁，从而使撞击球16和振动球13配合，从而使传送带5上的物料可以受到足够的振动力，从而确保物料不易沾附在传送带5的外侧壁，以及使物料在足够的振动力下无法快速硬化，且因第一转杆7和第二转杆15关于传送带5的中心线对称，使振动球13和撞击球16位于的位置可以使振动力覆盖传送带5上方的外侧壁，使传送带5上方的外侧壁都可以具有足够的振动力，从而不会导致远的地方振动力不够的问题，通过底座1的内壁两侧之间设有一组连接杆19，且连接杆19的外壁两端分别固接在底座1的内壁两侧之间，且连接杆19呈T形状；连接杆19的外壁底端固接有铲板20，且铲板20的外壁底端与传送带5的外侧壁相互接触，通过底座1的内壁两侧之间的连接杆19下方固接的铲板20，使传送带5上方物料在移动一段时间后就好触碰到铲板20，从而被铲板20铲起，然后掉落，再过一段时间再被铲起，以此类推，从而使物料无法长时间的与传送带5的外侧壁接触，从而在减少物料沾附传送带5外侧壁的概率的同时，使物料无法长时间堆积在一起从而硬化，从而进一步的减少物料的浪费和损失，虽然铲板20的外侧壁会沾附物料，不过因铲板20较小，使铲板20沾附的物料较少的同时，因铲板20小和数量少，可以隔一段距离放置一个，使铲板20清理较为简单，从而可以以少量的损失挽回大量的损失，通过传送带5的外侧壁两侧边缘处均线接有一组清理板21，且两组清理板21的外侧壁分别与底座1的内壁两侧相互接触；清理板21的宽度与铲板20的外壁两端和底座1内壁两侧之间的距离相同；刮板10的外壁两侧均开设有方形槽22，且方形槽22大于清理板21，通过传送带5的外侧壁两侧边缘处均线接有一组清理板21，使传送带5移动时会带动清理板21移动，从而使清理板21可以清理底座1内侧壁沾附的物料，从而使底座1的内侧壁不易沾附物料，从而使物料的浪费可以进一步的减少，且防止了物料在底座1的内侧壁硬化堆积，且因清理板21的宽度与铲板20的外壁两端和底座1内壁两侧之间的距离相同；刮板10的外壁两侧均开设有方形槽22，且方形槽22大于清理板21，使清理板21可以正常运行，以及因为清理板21是线接的，使清理板21移动到传送带5两端时，也不会脱离。
工作原理：通过将氯虫苯甲酰胺等中间固液物料放置在传送带5上，此时电机2带动转动轴3转动从而带动传送带5转动，从而带动转动辊4转动，从而输送物料，通过刮板10的外壁一侧与传送带5的外侧壁相互接触，使传送带5将物料输送到刮板10的位置时，物料会被刮板10刮掉，从而顺着刮板10的斜面移动到输送点进行下一步加工，同时电机2带动转动轴3转动的同时带动第一链轮6转动，因第一链轮6和第二链轮11通过第一链条12传动，使第一链轮6可以通过第一链条12带动第二链轮11转动，从而带动第一转杆7转动，第一转杆7的转动带动振动棒和振动球13转动，使振动球13撞击敲击传送带5的内侧壁，从而使振动力通过传送带5传递给传送带5上的物料，使本装置减少物料的损失和浪费的同时减少了工作人员清理传送带5的次数和清理所需的时间，从而节省了损失的同时提高了工作效率，且因第一转杆7和第二转杆15贯穿底座1的外壁一端均固接有第三链轮17，且一对第三链轮17通过第二链条18传动通过第一转杆7的转动，使第一转杆7的转动可以通过一对第三链轮17和第二链条18使第二转杆15转动，从而使第二转杆15的转动带动一组连接棒和撞击球16转动，使撞击球16撞击传送带5内侧壁，从而使撞击球16和振动球13配合，从而使传送带5上的物料可以受到足够的振动力，从而确保物料不易沾附在传送带5的外侧壁，以及使物料在足够的振动力下无法快速硬化，且因第一转杆7和第二转杆15关于传送带5的中心线对称，使振动球13和撞击球16位于的位置可以使振动力覆盖传送带5上方的外侧壁，使传送带5上方的外侧壁都可以具有足够的振动力，从而不会导致远的地方振动力不够的问题，以及传送带5转动的同时，因传送带5的外侧壁两侧边缘处均线接有一组清理板21，使传送带5移动时会带动清理板21移动，从而使清理板21可以清理底座1内侧壁沾附的物料，从而使底座1的内侧壁不易沾附物料，从而使物料的浪费可以进一步的减少，且防止了物料在底座1的内侧壁硬化堆积，且因清理板21的宽度与铲板20的外壁两端和底座1内壁两侧之间的距离相同；刮板10的外壁两侧均开设有方形槽22，且方形槽22大于清理板21，使清理板21可以正常运行，以及因为清理板21是线接的，使清理板21移动到传送带5两端时，也不会脱离，且传送带5带动物料移动时底座1的内壁两侧之间的连接杆19下方固接的铲板20，使传送带5上方物料在移动一段时间后就好触碰到铲板20，从而被铲板20铲起，然后掉落，再过一段时间再被铲起，以此类推，从而使物料无法长时间的与传送带5的外侧壁接触，从而在减少物料沾附传送带5外侧壁的概率的同时，使物料无法长时间堆积在一起从而硬化，从而进一步的减少物料的浪费和损失，以及通过转动螺纹杆8可以带动固定块9移动，从而带动刮板10移动，且因限位块14的外壁底端与固定块9的外壁顶端相互接触，使螺纹杆8带动固定块9移动时固定块9不会转动，从而使刮板10在于传送带5外侧壁长时间接触有磨损导致有空隙时，可以通过转动螺纹杆8，使刮板10继续贴合传送带5外侧壁，从而使本装置不会在长时间使用时，因刮板10与传送带5外侧壁之间的缝隙而导致浪费的物料增加，以及通过固定块9与底座1的外壁一侧之间通过弹性件相连接，使固定块9在弹性件的拉力作用下，不会轻易下移，弹性件包括弹簧但不仅限于弹簧，从而使螺纹杆8配合弹性件使刮板10不易移位。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于氯虫苯甲酰胺中间固液物料输送的装置，包括底座(1)；所述底座(1)呈U形状；所述底座(1)的外壁一侧通过第一方板固接有电机(2)；所述电机(2)的输出端设有转动轴(3)，且转动轴(3)的外壁一端贯穿底座(1)的外壁一侧，转动连接在底座(1)的内壁一侧上；所述底座(1)的内壁两侧之间设有转动辊(4)，且转动辊(4)的外壁两端分别转动连接在底座(1)的内壁两侧上；所述转动辊(4)和转动轴(3)通过传送带(5)传动，且传送带(5)位于底座(1)内壁两侧之间；其特征在于，所述转动轴(3)的外侧壁通过第一链轮(6)设有振动件，且振动件包括第一转杆(7)；所述底座(1)的外壁一侧通过螺纹杆(8)设有固定块(9)；所述固定块(9)的外壁一侧固接有刮板(10)，且刮板(10)的外壁一侧与传送带(5)的外侧壁相互接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于氯虫苯甲酰胺中间固液物料输送的装置，其特征在于，所述第一链轮(6)的内侧壁固接在转动轴(3)未贯穿底座(1)的一端外侧壁上；所述第一转杆(7)的外壁一端转动连接在底座(1)的内壁一侧上，且第一转杆(7)位于传送带(5)的内侧壁之间，第一转杆(7)的外壁另一端贯穿底座(1)；所述第一转杆(7)贯穿底座(1)的一端外侧壁固接有第二链轮(11)，且第一链轮(6)和第二链轮(11)通过第一链条(12)传动；所述第一转杆(7)未贯穿底座(1)的一端外侧壁通过一组振动棒固接有一组振动球(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于氯虫苯甲酰胺中间固液物料输送的装置，其特征在于，所述螺纹杆(8)的外壁一端转动连接在底座(1)的外壁一侧上，且螺纹杆(8)的外侧壁与固定块(9)的内侧壁螺纹连接；所述底座(1)的外壁一侧固接有限位块(14)，且限位块(14)的外壁底端与固定块(9)的外壁顶端相互接触；所述固定块(9)与底座(1)的外壁一侧之间通过弹性件相连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于氯虫苯甲酰胺中间固液物料输送的装置，其特征在于，所述底座(1)的内壁一侧转动连接有第二转杆(15)，且第二转杆(15)的外壁一端贯穿底座(1)，第二转杆(15)位于传送带(5)的内侧壁之间；所述第一转杆(7)和第二转杆(15)关于传送带(5)的中心线对称；所述第二转杆(15)未贯穿底座(1)的一端外侧壁通过一组连接棒固接有一组撞击球(16)；所述第一转杆(7)和第二转杆(15)贯穿底座(1)的外壁一端均固接有第三链轮(17)，且一对第三链轮(17)通过第二链条(18)传动。
5.根据权利要求1所述的一种用于氯虫苯甲酰胺中间固液物料输送的装置，其特征在于，所述底座(1)的内壁两侧之间设有一组连接杆(19)，且连接杆(19)的外壁两端分别固接在底座(1)的内壁两侧之间，且连接杆(19)呈T形状；所述连接杆(19)的外壁底端固接有铲板(20)，且铲板(20)的外壁底端与传送带(5)的外侧壁相互接触。
6.根据权利要求5所述的一种用于氯虫苯甲酰胺中间固液物料输送的装置，其特征在于：所述传送带(5)的外侧壁两侧边缘处均线接有一组清理板(21)，且两组清理板(21)的外侧壁分别与底座(1)的内壁两侧相互接触；所述清理板(21)的宽度与铲板(20)的外壁两端和底座(1)内壁两侧之间的距离相同；所述刮板(10)的外壁两侧均开设有方形槽(22)，且方形槽(22)大于清理板(21)。
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202420433409.1U Active CN221661809U (zh) | 2024-03-07 | 2024-03-07 | 一种用于氯虫苯甲酰胺中间固液物料输送的装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221661809U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119460570A (zh) * | 2025-01-09 | 2025-02-18 | 同煤大唐塔山煤矿有限公司 | 一种采用永磁滚筒驱动的矿山物料输送装置 |
| CN120964336A (zh) * | 2025-10-11 | 2025-11-18 | 江西睿芯科技有限公司 | 一种led显示屏支架生产用自动化输送装置 |
-
2024
- 2024-03-07 CN CN202420433409.1U patent/CN221661809U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119460570A (zh) * | 2025-01-09 | 2025-02-18 | 同煤大唐塔山煤矿有限公司 | 一种采用永磁滚筒驱动的矿山物料输送装置 |
| CN120964336A (zh) * | 2025-10-11 | 2025-11-18 | 江西睿芯科技有限公司 | 一种led显示屏支架生产用自动化输送装置 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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