CN221660219U - 一种包装箱生产废边切除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装箱生产技术领域，尤其为一种包装箱生产废边切除装置，包括切割台和两个放置板，所述切割台的上端安装有支架，所述支架的上端安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有切刀，所述切割台上端横向开设有横槽，所述切割台上设有上料机构，两个所述放置板上均设有限位机构，所述切割台的底端两侧均安装有支撑板，两个所述放置板的上端两侧均开设有贯穿孔。本实用新型通过限位机构的设置，将纸板放置在放置板上，并使得纸板的废边处与放置板端部贴合，并将两个纸板分别定位在放置板上，从而通过液压缸带动切刀下移进行废边切除工作，提高了切边稳定性；通过上料机构的设置，实现了连续性的切割作业，提高包装箱的生产效率。

Description

一种包装箱生产废边切除装置

技术领域

本实用新型涉及包装箱生产技术领域，具体为一种包装箱生产废边切除装置。

背景技术

包装箱，用于各种货物及产品的国内或出口的包装，经济实惠。常见的有纸箱、木箱和塑料箱，包装箱在生产的过程中，需要将包装箱的废边切除；现有技术中的切割装置通常需要人工手动调整纸箱板的位置以适应切刀的位置，然后在进行限位，操作繁琐，且安全性不高；同时在废边切除后需要下料，在进行上料，在进行调整位置并限位，降低了包装箱的生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装箱生产废边切除装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种包装箱生产废边切除装置，包括切割台和两个放置板，所述切割台的上端安装有支架，所述支架的上端安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有切刀，所述切割台上端横向开设有横槽，所述切割台上设有上料机构，两个所述放置板上均设有限位机构，所述切割台的底端两侧均安装有支撑板，两个所述放置板的上端两侧均开设有贯穿孔。

进一步地，所述上料机构包括安装在切割台一端的驱动电机，所述横槽内滑动连接有两个滑座，所述横槽内转动连接有丝杆，所述丝杆与滑座螺纹连接，所述驱动电机的输出端与丝杆相连接。

进一步地，所述滑座的截面为倒T形结构，两个所述滑座分别与两个放置板相连接。

进一步地，所述限位机构包括压板，所述压板的上端两侧均安装有限位座，所述限位座滑动在贯穿孔内，两个所述限位座的相互靠近端均安装有竖板，所述竖板滑动在贯穿孔内，两个所述竖板的一端均安装有一组齿条，所述放置板内安装有双头电机，所述放置板内转动连接有两个转轴，所述双头电机的两输出端分别与两个转轴相连接，两个所述转轴的外壁均安装有转动齿轮。

进一步地，所述限位座为L形结构。

进一步地，所述转动齿轮与齿条相互啮合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装箱生产废边切除装置，具备以下有益效果：

本实用新型，通过两组限位机构的设置，将纸板放置在放置板上，并使得纸板的废边处与放置板端部贴合，便于切边，并将两个纸板分别定位在放置板上，从而通过液压缸带动切刀下移进行废边切除工作，提高了切边稳定性，使用方便；通过上料机构的设置，可对两个放置板同时移动，便于在其中一个放置板上纸板切割时对另一个放置板上切割好的纸板进行取下并更换新的纸板进行限位固定，反复重复，实现了连续性的切割作业，提高包装箱的生产效率，同时在将纸板放置板上时也提高了安全性，避免切刀带来的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上料机构的结构示意图；

图3为本实用新型的限位机构的结构示意图。

图中：1、切割台；2、支撑板；3、横槽；4、上料机构；41、滑座；42、丝杆；43、驱动电机；5、放置板；6、限位机构；61、限位座；62、压板；63、竖板；64、齿条；65、双头电机；66、转轴；67、转动齿轮；7、支架；8、液压缸；9、切刀；10、贯穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-3所示，本实用新型一个实施例提出的一种包装箱生产废边切除装置，包括切割台1和两个放置板5，切割台1的上端安装有支架7，支架7的上端安装有液压缸8，液压缸8的输出端安装有切刀9，切割台1上端横向开设有横槽3，切割台1上设有上料机构4，两个放置板5上均设有限位机构6，切割台1的底端两侧均安装有支撑板2，两个放置板5的上端两侧均开设有贯穿孔10；通过两组限位机构6的设置，将纸板放置在放置板5上，并使得纸板的废边处与放置板5端部贴合，便于切边，并将两个纸板分别定位在放置板5上，从而通过液压缸8带动切刀9下移进行废边切除工作，提高了切边稳定性，使用方便；通过上料机构4的设置，可对两个放置板5同时移动，便于在其中一个放置板5上纸板切割时对另一个放置板5上切割好的纸板进行取下并更换新的纸板进行限位固定，反复重复，实现了连续性的切割作业，提高包装箱的生产效率，同时在将纸板放置板5上时也提高了安全性，避免切刀9带来的安全隐患。

如图2所示，在一些实施例中，上料机构4包括安装在切割台1一端的驱动电机43，横槽3内滑动连接有两个滑座41，横槽3内转动连接有丝杆42，丝杆42与滑座41螺纹连接，驱动电机43的输出端与丝杆42相连接；通过驱动电机43带动丝杆42转动，带动滑座41在横槽3内滑动，带动两个放置板5同时移动，此时一个放置板5上的纸板进行切割，另一个远离切刀9处的放置板5上的纸板即可进行卸料并上料工作，且上下料安全性高，上下料完成后，反向操作上述步骤，使得限位好的纸板移动至切刀9下部进行切边，而另一个放置板5上切边好的纸板即离开切刀9处进行下料并固定新的纸板。

如图2所示，在一些实施例中，滑座41的截面为倒T形结构，两个滑座41分别与两个放置板5相连接；便于上下料，限位效果好。

如图3所示，在一些实施例中，限位机构6包括压板62，压板62的上端两侧均安装有限位座61，限位座61滑动在贯穿孔10内，两个限位座61的相互靠近端均安装有竖板63，竖板63滑动在贯穿孔10内，两个竖板63的一端均安装有一组齿条64，放置板5内安装有双头电机65，放置板5内转动连接有两个转轴66，双头电机65的两输出端分别与两个转轴66相连接，两个转轴66的外壁均安装有转动齿轮67；将纸板放置在放置板5上，通过双头电机65带动两个转轴66转动，带动两个转动齿轮67转动，通过转动齿轮67与齿条64相互啮合，带动竖板63在贯穿孔10内滑动，带动限位座61在贯穿孔10内滑动，带动压板62下移，通过压板62完成对纸箱板的上端中部挤压限位。

如图3所示，在一些实施例中，限位座61为L形结构；限位效果好。

如图3所示，在一些实施例中，转动齿轮67与齿条64相互啮合；便于对纸箱板限位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装箱生产废边切除装置，包括切割台(1)和两个放置板(5)，其特征在于：所述切割台(1)的上端安装有支架(7)，所述支架(7)的上端安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端安装有切刀(9)，所述切割台(1)上端横向开设有横槽(3)，所述切割台(1)上设有上料机构(4)，两个所述放置板(5)上均设有限位机构(6)，所述切割台(1)的底端两侧均安装有支撑板(2)，两个所述放置板(5)的上端两侧均开设有贯穿孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种包装箱生产废边切除装置，其特征在于：所述上料机构(4)包括安装在切割台(1)一端的驱动电机(43)，所述横槽(3)内滑动连接有两个滑座(41)，所述横槽(3)内转动连接有丝杆(42)，所述丝杆(42)与滑座(41)螺纹连接，所述驱动电机(43)的输出端与丝杆(42)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种包装箱生产废边切除装置，其特征在于：所述滑座(41)的截面为倒T形结构，两个所述滑座(41)分别与两个放置板(5)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装箱生产废边切除装置，其特征在于：所述限位机构(6)包括压板(62)，所述压板(62)的上端两侧均安装有限位座(61)，所述限位座(61)滑动在贯穿孔(10)内，两个所述限位座(61)的相互靠近端均安装有竖板(63)，所述竖板(63)滑动在贯穿孔(10)内，两个所述竖板(63)的一端均安装有一组齿条(64)，所述放置板(5)内安装有双头电机(65)，所述放置板(5)内转动连接有两个转轴(66)，所述双头电机(65)的两输出端分别与两个转轴(66)相连接，两个所述转轴(66)的外壁均安装有转动齿轮(67)。

5.根据权利要求4所述的一种包装箱生产废边切除装置，其特征在于：所述限位座(61)为L形结构。

6.根据权利要求4所述的一种包装箱生产废边切除装置，其特征在于：所述转动齿轮(67)与齿条(64)相互啮合。