CN221660025U - 一种塑粉生产用粉末挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑粉生产领域，具体涉及一种塑粉生产用粉末挤出机，包括粉末挤出机本体、入料斗、控制器、原料混合组件和原料定量投料组件，所述入料斗连接设于粉末挤出机本体的上端，所述控制器连接设于粉末挤出机本体的外侧，所述原料混合组件和原料定量投料组件均连接设于粉末挤出机本体的上端，且所述原料定量投料组件连接设于原料混合组件的上端。本实用新型通过原料混合组件的使用，提前对不同颜色的塑料进行混合，提高塑料粉末挤出颜色的均匀性；通过原料定量投料组件的使用，通过控制驱动马达的转动圈数控制原料下料的数量，不仅降低工人的劳动强度还提高了生产效率，实现塑粉生产用粉末挤出机工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑粉生产领域，具体涉及一种塑粉生产用粉末挤出机。
背景技术
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机,塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
在对塑料加工时需要使用塑料粉末挤出机，但是，现有技术中的塑料挤出机大多缺少塑料混料的设备，导致挤出的塑料粉末颜色不均匀，且缺少塑料定量投料结构，需要人工称重再进行混合粉碎，不仅工人劳动强度大，还降低了生产速度。
因此，本领域技术人员提供了一种塑粉生产用粉末挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑粉生产用粉末挤出机，
包括粉末挤出机本体、连接设于粉末挤出机本体上端的入料斗、以及连接设于粉末挤出机本体外侧的控制器，还包括
原料混合组件，所述原料混合组件连接设于粉末挤出机本体的上端；
所述原料混合组件包括混料箱，所述粉末挤出机本体的上端连接设有第一支撑柱，所述混料箱连接设于第一支撑柱的上端，所述混料箱的内部从上往下依次转动连接设有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴的外侧均连接设有混料棍，且所述混料箱的外侧连接设有混料驱动结构；
原料定量投料组件，所述原料定量投料组件连接设于粉末挤出机本体的上端，且所述原料定量投料组件连接设于原料混合组件的上端；
所述原料定量投料组件包括第二支撑柱和支撑板，所述第二支撑柱连接设于粉末挤出机本体的上端，所述支撑板连接设于第二支撑柱的上端，且所述支撑板的上端连接设有定量投料结构，所述定量投料结构在支撑板的上端等间距设有三组。
优选的，所述定量投料结构包括储料箱，所述储料箱连接设于支撑板的上端，所述储料箱的上端连接设有进料管，所述储料箱与混料箱之间连通设有投料管，所述投料管的内部连接设有定量调节组件。
优选的，所述定量调节组件包括调节轴，所述调节轴转动连接设于投料管的内部，所述调节轴的外侧连接设有多组隔板，且所述投料管的外侧连接设有驱动马达，所述驱动马达的输出轴连接设有调节轴的一端，且所述驱动马达与控制器电性连接。
优选的，所述混料驱动结构包括驱动框，所述驱动框连接设于混料箱的外侧，所述主动轴和从动轴的一端均转动连接设于驱动框的内部，所述主动轴和从动轴一端的外侧分别固定套设有主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和从动链轮的外侧套设有驱动链条。
优选的，所述混料驱动结构还包括驱动电机，所述驱动电机连接设于驱动框的内壁上，所述驱动电机的输出轴连接设于主动轴的一端，且所述驱动电机与控制器电性连接。
优选的，所述原料混合组件还包括通料管，所述通料管连通设于混料箱与入料斗之间，且所述通料管的内部连接设有控制阀，所述控制阀与控制器电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型在使用时通过原料混合组件的使用，提前对不同颜色的塑料进行混合，提高塑料粉末挤出颜色的均匀性；
通过原料定量投料组件的使用，通过控制驱动马达的转动圈数控制原料下料的数量，不仅降低工人的劳动强度还提高了生产效率。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种塑粉生产用粉末挤出机的结构示意图；
图2是本申请实施例提供的一种塑粉生产用粉末挤出机的部分剖示图；
图3是本申请实施例提供的一种塑粉生产用粉末挤出机中原料混合组件和原料定量投料组件的内部结构示意图；
图4是本申请实施例提供的一种塑粉生产用粉末挤出机中定量调节组件的结构示意图；
图中：
1、粉末挤出机本体，2、入料斗，3、控制器，4、原料混合组件，5、原料定量投料组件，6、混料箱，7、第一支撑柱，8、主动轴，9、从动轴，10、混料棍，11、混料驱动结构，12、第二支撑柱，13、支撑板，14、定量投料结构，15、储料箱，16、进料管，17、投料管，18、定量调节组件，19、调节轴，20、隔板，21、驱动马达，22、驱动框，23、主动链轮，24、从动链轮，25、驱动链条，26、驱动电机，27、通料管，28、控制阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1～4，在本实施例中提供一种塑粉生产用粉末挤出机，包括粉末挤出机本体1、入料斗2、控制器3、原料混合组件4和原料定量投料组件5，所述入料斗2连接设于粉末挤出机本体1的上端，所述控制器3连接设于粉末挤出机本体1的外侧，所述原料混合组件4和原料定量投料组件5均连接设于粉末挤出机本体1的上端，且所述原料定量投料组件5连接设于原料混合组件4的上端；
所述原料混合组件4包括混料箱6、第一支撑柱7、主动轴8、从动轴9和混料驱动结构11，所述第一支撑柱7连接设于粉末挤出机本体1的上端，所述混料箱6连接设于第一支撑柱7的上端，所述混料箱6与入料斗2之间连通设有通料管27，且所述通料管27的内部连接设有控制阀28，所述主动轴8和从动轴9从上往下依次转动连接设于混料箱6的内部，所述主动轴8和从动轴9的外侧均连接设有混料棍10，且所述混料驱动结构11连接设于混料箱6的外侧；
所述混料驱动结构11包括驱动框22、主动链轮23、从动链轮24、驱动链条25和驱动电机26，所述驱动框22连接设于混料箱6的外侧，所述主动轴8和从动轴9的一端均转动连接设于驱动框22的内部，所述主动链轮23和从动链轮24分别固定套设于主动轴8和从动轴9一端的外侧，所述驱动链条25套设于主动链轮23和从动链轮24的外侧，所述驱动电机26连接设于驱动框22的内壁上，所述驱动电机26的输出轴连接设于主动轴8的一端。
所述原料定量投料组件5包括第二支撑柱12、支撑板13、定量投料结构14，所述第二支撑柱12连接设于粉末挤出机本体1的上端，所述支撑板13连接设于第二支撑柱12的上端，且所述定量投料结构14在支撑板13的上端等间距连接设有三组；
所述定量投料结构14包括储料箱15、进料管16、投料管17和定量调节组件18，所述储料箱15连接设于支撑板13的上端，所述进料管16连通设于储料箱15的上端，所述投料管17连通设于储料箱15与混料箱6之间，所述定量调节组件18连接设于投料管17的内部；
所述定量调节组件18包括调节轴19、隔板20和驱动马达21，所述调节轴19转动连接设于投料管17的内部，所述隔板20在调节轴19的外侧连接设有多组，且所述驱动马达21连接设于投料管17的外侧，所述驱动马达21的输出轴连接设有调节轴19的一端。
其中，所述控制阀28与控制器3电性连接，所述驱动电机26与控制器3电性连接，且所述驱动马达21与控制器3电性连接。
在使用本实用新型前，首先通过外接电源为设备进行供电；
在使用本实用新型时，工作人员首先向储料箱15内投入原料，通过控制驱动马达21的转动圈数实现对原料进料数量的控制，当转动圈数多时，进料数量多，转动圈数少时，进料数量少，实现对原料定量的投放；
原料进入混料箱6的内部，启动驱动电机26，驱动电机26带动主动轴8转动，主动轴8通过主动链轮23、驱动链条25和从动链轮24带动混料棍10转动，实现对原料的混合；
混合结束后，打开控制阀28，混合结束的原料通过通料管27落进入料斗2的内部，并进入粉末挤出机本体1的内部，对塑料粉末进行挤出。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (7)
1.一种塑粉生产用粉末挤出机，包括粉末挤出机本体、连接设于粉末挤出机本体上端的入料斗、以及连接设于粉末挤出机本体外侧的控制器，其特征在于：还包括原料混合组件和原料定量投料组件，所述原料混合组件和原料定量投料组件均连接设于粉末挤出机本体的上端，且所述原料定量投料组件连接设于原料混合组件的上端；
所述原料混合组件包括混料箱，所述粉末挤出机本体的上端连接设有第一支撑柱，所述混料箱连接设于第一支撑柱的上端，所述混料箱的内部从上往下依次转动连接设有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴的外侧均连接设有混料棍，且所述混料箱的外侧连接设有混料驱动结构。
2.根据权利要求1所述的一种塑粉生产用粉末挤出机，其特征在于，所述原料定量投料组件包括第二支撑柱和支撑板，所述第二支撑柱连接设于粉末挤出机本体的上端，所述支撑板连接设于第二支撑柱的上端，且所述支撑板的上端连接设有定量投料结构，所述定量投料结构在支撑板的上端等间距设有三组。
3.根据权利要求2所述的一种塑粉生产用粉末挤出机，其特征在于，所述定量投料结构包括储料箱，所述储料箱连接设于支撑板的上端，所述储料箱的上端连接设有进料管，所述储料箱与混料箱之间连通设有投料管，所述投料管的内部连接设有定量调节组件。
4.根据权利要求3所述的一种塑粉生产用粉末挤出机，其特征在于，所述定量调节组件包括调节轴，所述调节轴转动连接设于投料管的内部，所述调节轴的外侧连接设有多组隔板，且所述投料管的外侧连接设有驱动马达，所述驱动马达的输出轴连接设有调节轴的一端，且所述驱动马达与控制器电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑粉生产用粉末挤出机，其特征在于，所述混料驱动结构包括驱动框，所述驱动框连接设于混料箱的外侧，所述主动轴和从动轴的一端均转动连接设于驱动框的内部，所述主动轴和从动轴一端的外侧分别固定套设有主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和从动链轮的外侧套设有驱动链条。
6.根据权利要求5所述的一种塑粉生产用粉末挤出机，其特征在于，所述混料驱动结构还包括驱动电机，所述驱动电机连接设于驱动框的内壁上，所述驱动电机的输出轴连接设于主动轴的一端，且所述驱动电机与控制器电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑粉生产用粉末挤出机，其特征在于，所述原料混合组件还包括通料管，所述通料管连通设于混料箱与入料斗之间，且所述通料管的内部连接设有控制阀，所述控制阀与控制器电性连接。
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