CN221659931U - 一种塑料加工用便于上料的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑料加工用便于上料的注塑机,涉及注塑机技术领域,包括支架和注塑机体,支架上安装有混合箱,混合箱的内侧安装有连接柱,连接柱的一端安装有滚轮,混合箱的内侧还设置有移动箱,移动箱的两侧安装有限位件,限位件的内侧安装有过滤盒,过滤盒和移动箱的下部均开设有过滤孔,移动箱的两端中部安装有转轮,混合箱的内侧位于移动箱的两端安装有转轴,转轴的中部安装有凸轮。本实用新型中可以使未结块的塑料颗粒从过滤孔的内部进入到混合箱的内部,结块的塑料颗粒会留在过滤盒的内部,然后将过滤盒取出进行后续处理,从而解决了原料之间容易产生结块的现象,而结块的原料在加热时,会导致内部加热不够充分的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑机技术领域,更具体地说,特别涉及一种塑料加工用便于上料的注塑机。
背景技术
中国专利公开号:CN214491364U,公开了一种注塑机的上料装置,涉及注塑机设备技术领域,具体包括进料斗、竖直箱和传送带,所述进料斗活动连接在竖直箱的左侧,传送带活动连接在竖直箱的内部,竖直箱的左侧靠近顶部的位置处设置有出料管,出料管位于进料斗的正上方,出料管的右侧靠近底部的位置处开设有固定槽,固定槽的内部分别设置有弹簧和活动板,弹簧的两端分别与固定槽内壁的左侧和活动板的左端固定连接。通过设置传送带、活动板、弹簧和接料箱,达到了自动的均匀且稳定上料的效果,解决了注塑机一般通过人工方式进行上料,不仅工作效率交底,且人工上料并不均匀,若上料较多则会堵塞进料口,导致无法进料的问题;上述装置可以提高整体的上料效率,但是在实际使用时,对上料的原料进行混合加热时,原料之间容易产生结块的现象,而结块的原料在加热时,会导致内部加热不够充分,进而影响整体的加工效果。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种塑料加工用便于上料的注塑机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种塑料加工用便于上料的注塑机,以解决现在的原料之间容易产生结块的现象,而结块的原料在加热时,会导致内部加热不够充分的问题。
本实用新型一种塑料加工用便于上料的注塑机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种塑料加工用便于上料的注塑机,包括支架和注塑机体,所述支架上安装有混合箱,所述混合箱的内侧安装有连接柱,所述连接柱的一端安装有滚轮,所述混合箱的内侧还设置有移动箱,所述移动箱的两侧安装有限位件,所述限位件的内侧安装有过滤盒,所述过滤盒和移动箱的下部均开设有过滤孔,所述移动箱的两端中部安装有转轮,所述混合箱的内侧位于移动箱的两端安装有转轴,所述转轴的中部安装有凸轮。
进一步的,所述限位件和连接柱以及滚轮的数量为四个,四个所述限位件位于呈两两相对设置,四个所述滚轮位于四个所述限位件的内侧。
进一步的,所述凸轮和转轮的数量为两个,两个所述凸轮和两个所述转轮相对应,两个所述凸轮呈同向设置,可交替推动转轮。
进一步的,所述转轴的数量为两个,两个所述转轴的一端均贯穿于混合箱,另一端转动连接至混合箱的内壁。
进一步的,两个所述转轴的一端安装有被动锥齿轮,所述被动锥齿轮的侧面啮合连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的数量为两个,通过转动杆连接。
进一步的,所述转动杆的中部安装有双轴电机,所述双轴电机的输出端和转动杆连接,所述混合箱的侧面安装有固定板,所述双轴电机连接至固定板上。
进一步的,所述混合箱的下部安装有输送筒,所述输送筒的一端连接有加热箱,所述加热箱和注塑机体连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中两个凸轮在转动过程中,可以交替推动位于移动箱两端的转轮移动,此时移动箱会进行左右往复移动,通过该种往复移动,可以使未结块的塑料颗粒从过滤孔的内部进入到混合箱的内部,结块的塑料颗粒会留在过滤盒的内部,然后将过滤盒取出进行后续处理,从而解决了原料之间容易产生结块的现象,而结块的原料在加热时,会导致内部加热不够充分的问题。
附图说明
图1是本实用新型一种塑料加工用便于上料的注塑机的整体装配示意图。
图2是本实用新型一种塑料加工用便于上料的注塑机的混合箱部分拆分示意图。
图3是本实用新型一种塑料加工用便于上料的注塑机的A部放大示意图。
图4是本实用新型一种塑料加工用便于上料的注塑机的B部放大示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、支架;2、混合箱;3、连接柱;4、滚轮;5、移动箱;6、限位件;7、过滤盒;8、过滤孔;9、转轮;10、转轴;11、凸轮;12、被动锥齿轮;13、主动锥齿轮;14、转动杆;15、双轴电机;16、固定板;17、输送筒;18、加热箱;19、注塑机体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种塑料加工用便于上料的注塑机,包括支架1和注塑机体19,所述支架1上安装有混合箱2,所述混合箱2的内侧安装有连接柱3,所述连接柱3的一端安装有滚轮4,所述混合箱2的内侧还设置有移动箱5,所述移动箱5的两侧安装有限位件6,所述限位件6的内侧安装有过滤盒7,所述过滤盒7和移动箱5的下部均开设有过滤孔8,所述移动箱5的两端中部安装有转轮9,所述混合箱2的内侧位于移动箱5的两端安装有转轴10,所述转轴10的中部安装有凸轮11,所述限位件6和连接柱3以及滚轮4的数量为四个,四个所述限位件6位于呈两两相对设置,四个所述滚轮4位于四个所述限位件6的内侧,所述凸轮11和转轮9的数量为两个,两个所述凸轮11和两个所述转轮9相对应,两个所述凸轮11呈同向设置,可交替推动转轮9;
两个凸轮11在转动过程中,可以交替推动位于移动箱5两端的转轮9移动,此时移动箱5会进行左右往复移动,通过该种往复移动,可以使未结块的塑料颗粒从过滤孔8的内部进入到混合箱2的内部,结块的塑料颗粒会留在过滤盒7的内部。
其中,所述转轴10的数量为两个,两个所述转轴10的一端均贯穿于混合箱2,另一端转动连接至混合箱2的内壁,两个所述转轴10的一端安装有被动锥齿轮12,所述被动锥齿轮12的侧面啮合连接有主动锥齿轮13,所述主动锥齿轮13的数量为两个,通过转动杆14连接;
转动杆14可以带动其两端的主动锥齿轮13转动,主动锥齿轮13转动时带动与其啮合连接的被动锥齿轮12转动,被动锥齿轮12带动两个转轴10同步转动,两个转轴10可以带动其上的凸轮11同步转动。
其中,转动杆14的中部安装有双轴电机15,所述双轴电机15的输出端和转动杆14连接,所述混合箱2的侧面安装有固定板16,所述双轴电机15连接至固定板16上,通过双轴电机15可以带动转动杆14转动,转动杆14可以带动其两端的主动锥齿轮13转动。
其中,混合箱2的下部安装有输送筒17,所述输送筒17的一端连接有加热箱18,所述加热箱18和注塑机体19连接。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,在对塑料颗粒进行加热时,首先将塑料颗粒放入过滤盒7和移动箱5的内部,然后启动双轴电机15,通过双轴电机15可以带动转动杆14转动,转动杆14可以带动其两端的主动锥齿轮13转动,主动锥齿轮13转动时带动与其啮合连接的被动锥齿轮12转动,被动锥齿轮12带动两个转轴10同步转动,两个转轴10可以带动其上的凸轮11同步转动,因凸轮11呈同向设置,两个凸轮11在转动过程中,可以交替推动位于移动箱5两端的转轮9移动,此时移动箱5会进行左右往复移动,通过该种往复移动,可以使未结块的塑料颗粒从过滤孔8的内部进入到混合箱2的内部,结块的塑料颗粒会留在过滤盒7的内部,然后将过滤盒7取出进行后续处理,未结块的塑料可以经过混合箱2进入到输送筒17内部,输送筒17将塑料颗粒输送到加热箱18内部即可。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种塑料加工用便于上料的注塑机,包括支架(1)和注塑机体(19),所述支架(1)上安装有混合箱(2),其特征在于:所述混合箱(2)的内侧安装有连接柱(3),所述连接柱(3)的一端安装有滚轮(4),所述混合箱(2)的内侧还设置有移动箱(5),所述移动箱(5)的两侧安装有限位件(6),所述限位件(6)的内侧安装有过滤盒(7),所述过滤盒(7)和移动箱(5)的下部均开设有过滤孔(8),所述移动箱(5)的两端中部安装有转轮(9),所述混合箱(2)的内侧位于移动箱(5)的两端安装有转轴(10),所述转轴(10)的中部安装有凸轮(11)。
2.如权利要求1所述一种塑料加工用便于上料的注塑机,其特征在于:所述限位件(6)和连接柱(3)以及滚轮(4)的数量为四个,四个所述限位件(6)位于呈两两相对设置,四个所述滚轮(4)位于四个所述限位件(6)的内侧。
3.如权利要求2所述一种塑料加工用便于上料的注塑机,其特征在于:所述凸轮(11)和转轮(9)的数量为两个,两个所述凸轮(11)和两个所述转轮(9)相对应,两个所述凸轮(11)呈同向设置,可交替推动转轮(9)。
4.如权利要求3所述一种塑料加工用便于上料的注塑机,其特征在于:所述转轴(10)的数量为两个,两个所述转轴(10)的一端均贯穿于混合箱(2),另一端转动连接至混合箱(2)的内壁。
5.如权利要求4所述一种塑料加工用便于上料的注塑机,其特征在于:两个所述转轴(10)的一端安装有被动锥齿轮(12),所述被动锥齿轮(12)的侧面啮合连接有主动锥齿轮(13),所述主动锥齿轮(13)的数量为两个,通过转动杆(14)连接。
6.如权利要求5所述一种塑料加工用便于上料的注塑机,其特征在于:所述转动杆(14)的中部安装有双轴电机(15),所述双轴电机(15)的输出端和转动杆(14)连接,所述混合箱(2)的侧面安装有固定板(16),所述双轴电机(15)连接至固定板(16)上。
7.如权利要求1所述一种塑料加工用便于上料的注塑机,其特征在于:所述混合箱(2)的下部安装有输送筒(17),所述输送筒(17)的一端连接有加热箱(18),所述加热箱(18)和注塑机体(19)连接。
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