CN221659739U - 一种大理石加工用翻板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大理石加工用翻板装置，包括：外框、翻转框和调节旋钮，外框底部四角处等距焊接有四组支撑腿，外框正面左右两侧镜像对称设有两组卡板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置翻转框、转把和压板，可将大理石板压紧在调节框以及翻转框之间，通过旋转转把来实现对大理石板翻转的效果，结构简单，省时省力，提高工作效率，通过设置调节框、滑槽一、滑槽二和滑条一，可通过滑动调节框来调节翻转框内部的长度，从而可适应不同长度的大理石板，继而可夹持不同长度的大理石板，提高工作效率。

Description

一种大理石加工用翻板装置

技术领域

本实用新型属于大理石加工技术领域，特别涉及一种大理石加工用翻板装置。

背景技术

大理石加工领域使用翻板装置是指在大理石加工过程中使用的一种装置，用于将大理石板翻转、翻倒或旋转，大理石加工行业中，翻板装置扮演着重要的角色，它的作用是将大理石板从一个位置或姿态转移到另一个位置或姿态，以便进行后续的加工工艺，大理石加工领域中往往需要加工的大理石板的长度不同，这时如果没有可夹持不同长度大理石板的机构，将增加施工的复杂度和难度，可能需要更多的人力和时间来完成任务。

其次，没有适应大理石板不同长度的机构，操作人员需要更多的时间来手动调整和固定大理石板，这将导致生产效率下降，此外，由于操作的不稳定性和不确定性，加工过程中可能会出现错误或意外，进一步降低生产效率，因此，为了避免上述问题，大理石加工领域的翻板装置需要设置可夹持不同长度大理石板的机构，这种机构能够确保操作的稳定性、准确性和安全性，提高施工效率并保护大理石板的质量，所以希望研发一种大理石加工用翻板装置，用于解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种大理石加工用翻板装置。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种大理石加工用翻板装置，包括：外框、翻转框和调节旋钮，外框底部四角处等距焊接有四组支撑腿，外框正面左右两侧镜像对称设有两组卡板；

外框正面设有一组支撑框，外框内部设有一组翻转框，翻转框内部设有大理石板，翻转框正面设有一组调节框，调节框正面开设有一组螺孔，螺孔内部安装有一组转把；

调节框顶部安装有一组调节旋钮，调节旋钮下方设有一组螺杆，调节框顶部贯通开设有一组安装孔，调节框内部设有一组压板，螺杆处于安装孔内部。

作为一优选的实施方式，调节框的长度小于翻转框的长度，翻转框内部左右两侧对称开设有两组滑槽一，翻转框后侧开设有一组插槽，每组滑槽一前方上下位置分别开设有一组滑槽二，翻转框后侧中央处安装有一组转轴。

作为一优选的实施方式，调节框左右两侧的上下位置分别设有一组滑条一，滑条一的宽度和长度均小于滑槽二的宽度和长度，调节框背面开设有一组夹持槽。

作为一优选的实施方式，螺杆顶部与调节旋钮底部胶接固定，螺杆外侧设有螺纹一，螺杆底部向下贯穿安装孔，安装孔内部设有内螺槽一，螺杆底部与压板顶部连接固定，压板材质为天然橡胶。

作为一优选的实施方式，螺孔内部设有内螺槽二，转把后侧开设有螺纹二，转把前方向前贯穿支撑框背面和正面并伸出支撑框前侧。

作为一优选的实施方式，外框内部左右两侧分别开设有一组滑槽三，外框内部后侧中央处开设有一组轴槽，轴槽的半径长度大于转轴的半径长度。

作为一优选的实施方式，支撑框左右两侧分别设有一组滑条二，滑条二的长度和宽度小于滑槽三的长度和宽度，在实际使用时，拿起翻转框，将转轴后侧插入到轴槽内部，拿起支撑框，将两组滑条二沿着两组滑槽三向后插入到外框前侧，分别旋转两组卡板，使两组卡板分别卡紧支撑框，从而将支撑框固定在外框前侧，拿起转把，将转把后侧向后贯穿支撑框正面中央处并向后插入到螺孔内部，旋转转把，使转把后侧与螺孔内部连接固定，从而使翻转框固定在外框内部，需要对大理石板翻转时，摇动转把，使转把带动翻转框在外框内部旋转，实现对大理石板的翻转，结构简单，使用方便，提高工作效率。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置翻转框、转把和压板，可将大理石板压紧在调节框以及翻转框之间，通过旋转转把来实现对大理石板翻转的效果，结构简单，省时省力，提高工作效率，通过设置调节框、滑槽一、滑槽二和滑条一，可通过滑动调节框来调节翻转框内部的长度，从而可适应不同长度的大理石板，继而可夹持不同长度的大理石板，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种大理石加工用翻板装置的示意图。

图2为本实用新型一种大理石加工用翻板装置中翻转框的结构示意图。

图3为本实用新型一种大理石加工用翻板装置中调节框的结构示意图。

图4为本实用新型一种大理石加工用翻板装置中外框的结构示意图。

图5为本实用新型一种大理石加工用翻板装置中支撑框的结构示意图。

图中，100-外框、110-支撑框、120-翻转框、130-调节框、140-转把、150-卡板、160-滑槽一、170-插槽、180-滑槽二、190-滑条一、200-夹持槽、210-压板、220-调节旋钮、230-滑槽三、240-滑条二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一端分实施例，而不是全端的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5：一种预制构件吊装辅助装置，包括：一种大理石加工用翻板装置，包括：外框100、翻转框120和调节旋钮220，外框100底部四角处等距焊接有四组支撑腿，外框100正面左右两侧镜像对称设有两组卡板150；

外框100正面设有一组支撑框110，外框100内部设有一组翻转框120，翻转框120内部设有大理石板，翻转框120正面设有一组调节框130，调节框130正面开设有一组螺孔，螺孔内部安装有一组转把140；

调节框130顶部安装有一组调节旋钮220，调节旋钮220下方设有一组螺杆，调节框130顶部贯通开设有一组安装孔，调节框130内部设有一组压板210，螺杆处于安装孔内部。

请参阅图2，调节框130的长度小于翻转框120的长度，翻转框120内部左右两侧对称开设有两组滑槽一160，翻转框120后侧开设有一组插槽170，每组滑槽一160前方上下位置分别开设有一组滑槽二180，翻转框120后侧中央处安装有一组转轴。

请参阅图2和图3，调节框130左右两侧的上下位置分别设有一组滑条一190，滑条一190的宽度和长度均小于滑槽二180的宽度和长度，调节框130背面开设有一组夹持槽200。

请参阅图3，螺杆顶部与调节旋钮220底部胶接固定，螺杆外侧设有螺纹一，螺杆底部向下贯穿安装孔，安装孔内部设有内螺槽一，螺杆底部与压板210顶部连接固定，压板210材质为天然橡胶。

请参阅图1，螺孔内部设有内螺槽二，转把140后侧开设有螺纹二，转把140前方向前贯穿支撑框110背面和正面并伸出支撑框110前侧。

请参阅图4，外框100内部左右两侧分别开设有一组滑槽三230，外框100内部后侧中央处开设有一组轴槽，轴槽的半径长度大于转轴的半径长度。

请参阅图1至图5，支撑框110左右两侧分别设有一组滑条二240，滑条二240的长度和宽度小于滑槽三230的长度和宽度，在实际使用时，拿起翻转框120，将转轴后侧插入到轴槽内部，拿起支撑框110，将两组滑条二240沿着两组滑槽三230向后插入到外框100前侧，分别旋转两组卡板150，使两组卡板150分别卡紧支撑框110，从而将支撑框110固定在外框100前侧，拿起转把140，将转把140后侧向后贯穿支撑框110正面中央处并向后插入到螺孔内部，旋转转把140，使转把140后侧与螺孔内部连接固定，从而使翻转框120固定在外框100内部，需要对大理石板翻转时，摇动转把140，使转把140带动翻转框120在外框100内部旋转，实现对大理石板的翻转，结构简单，使用方便，提高工作效率。

请参阅图1至图5，作为本实用新型的一组实施例：在实际使用时，首先拿起大理石板，将大理石板两侧沿着两组滑槽一160向后插入到翻转框120内部，并使大理石板的后侧插入到插槽170内部，拿起调节框130，将滑条一190沿着滑槽二180向后插入到翻转框120正面，并使大理石板正面插入到夹持槽200内部，旋转调节旋钮220，使调节旋钮220带动螺杆在安装槽内部旋转，并使压板210向下运动压紧大理石板前侧，从而将大理石板固定在翻转框120内部；

拿起翻转框120，将转轴后侧插入到轴槽内部，拿起支撑框110，将两组滑条二240沿着两组滑槽三230向后插入到外框100前侧，分别旋转两组卡板150，使两组卡板150分别卡紧支撑框110，从而将支撑框110固定在外框100前侧，拿起转把140，将转把140后侧向后贯穿支撑框110正面中央处并向后插入到螺孔内部，旋转转把140，使转把140后侧与螺孔内部连接固定，从而使翻转框120固定在外框100内部，需要对大理石板翻转时，摇动转把140，使转把140带动翻转框120在外框100内部旋转，实现对大理石板的翻转，结构简单，使用方便，提高工作效率。

请参阅图1至图5，作为本实用新型的另一组实施例：基于上述实施例的进一步阐述，需要夹持不同长度的大理石板时，按步骤反向拆卸掉翻板装置，前后滑动调节框130，直至适应大理石板的长度即可，旋转调节旋钮220使压板210向下压紧大理石板，即可完成对不同长度大理石板的夹持，从而可省时省力，且操作简单，使用方便，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大理石加工用翻板装置，包括：外框（100）、翻转框（120）和调节旋钮（220），其特征在于：所述外框（100）底部四角处等距焊接有四组支撑腿，所述外框（100）正面左右两侧镜像对称设有两组卡板（150）；

所述外框（100）正面设有一组支撑框（110），所述外框（100）内部设有一组翻转框（120），所述翻转框（120）内部设有大理石板，所述翻转框（120）正面设有一组调节框（130），所述调节框（130）正面开设有一组螺孔，所述螺孔内部安装有一组转把（140）；

所述调节框（130）顶部安装有一组调节旋钮（220），所述调节旋钮（220）下方设有一组螺杆，所述调节框（130）顶部贯通开设有一组安装孔，所述调节框（130）内部设有一组压板（210），所述螺杆处于安装孔内部。

2.如权利要求1所述的一种大理石加工用翻板装置，其特征在于：所述调节框（130）的长度小于翻转框（120）的长度，所述翻转框（120）内部左右两侧对称开设有两组滑槽一（160），所述翻转框（120）后侧开设有一组插槽（170），每组所述滑槽一（160）前方上下位置分别开设有一组滑槽二（180），所述翻转框（120）后侧中央处安装有一组转轴。

3.如权利要求2所述的一种大理石加工用翻板装置，其特征在于：所述调节框（130）左右两侧的上下位置分别设有一组滑条一（190），所述滑条一（190）的宽度和长度均小于滑槽二（180）的宽度和长度，所述调节框（130）背面开设有一组夹持槽（200）。

4.如权利要求1所述的一种大理石加工用翻板装置，其特征在于：所述螺杆顶部与调节旋钮（220）底部胶接固定，所述螺杆外侧设有螺纹一，所述螺杆底部向下贯穿安装孔，所述安装孔内部设有内螺槽一，所述螺杆底部与压板（210）顶部连接固定，所述压板（210）材质为天然橡胶。

5.如权利要求1所述的一种大理石加工用翻板装置，其特征在于：所述螺孔内部设有内螺槽二，所述转把（140）后侧开设有螺纹二，所述转把（140）前方向前贯穿支撑框（110）背面和正面并伸出支撑框（110）前侧。

6.如权利要求1所述的一种大理石加工用翻板装置，其特征在于：所述外框（100）内部左右两侧分别开设有一组滑槽三（230），所述外框（100）内部后侧中央处开设有一组轴槽，所述轴槽的半径长度大于转轴的半径长度。

7.如权利要求1所述的一种大理石加工用翻板装置，其特征在于：所述支撑框（110）左右两侧分别设有一组滑条二（240），所述滑条二（240）的长度和宽度小于滑槽三（230）的长度和宽度。