CN221659537U - 一种原木刨削结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种原木刨削结构，涉及原木领域。该原木刨削结构，包括工作台，所述工作台的上方设置有旋转机构，所述旋转机构包括转动筒，所述转动筒的表面转动连接有固定环，所述转动筒的表面转动连接有调节环，所述转动筒的内部设置有圆周排列的削平机构，所述削平机构包括套筒、螺纹杆一和刨刀，所述套筒的表面固定连接有齿轮二，所述工作台的上方设置有两组动力机构，所述动力机构包括滑块一和动力轮。该原木刨削结构，通过固定环旋转，使齿轮二带动套筒转动，通过螺纹杆一，控制刨刀与转动筒的距离值，通过动力轮，控制原木横向移动，通过支撑轮，对原木进行固定支撑，通过以上装置，快速将原木刨削成圆柱体，提高了刨削原木效率。

Description

一种原木刨削结构

技术领域

本实用新型涉及一种原木刨削，具体为一种原木刨削结构，属于原木技术领域。

背景技术

原木是原条长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段，这个木段称为原木。原条经造材后形成的圆木段。有带皮的也有剥皮的。按原木材质和使用价值分为经济用材和薪炭材两大类。经济用材根据其使用情况又分直接使用原木和加工用原木。

CN213617165U实用新型涉及原木加工技术领域，且公开了一种原木加工用刨削装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部活动安装有滚轮，所述工作台的顶部固定安装有支撑板，所述工作台的顶部安装有收集箱。该原木加工用刨削装置，达到了对木料进行收集的效果，同时通过设置固定弹簧和导料板，能够避免木料在收集的过程进行断裂，能够保证其完整性，使用起来更加方便，收集过程较为简单，所需人力少，从而便于收集。

在原木加工的时候，需要将原木刨削为较为均匀的圆柱形，上述专利中的装置，虽然可以将木料收集，但是原木尺寸差距较大，夹具不太稳固，难以快速将原木刨削为圆柱形；为此，我们提供了一种原木刨削结构解决以上问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种原木刨削结构，以解决对比文件中难以快速将原木刨圆的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种原木刨削结构。

包括工作台，所述工作台的上方设置有旋转机构，所述旋转机构包括转动筒，所述转动筒的表面转动连接有固定环，所述转动筒的表面转动连接有调节环，所述转动筒的内部设置有圆周排列的削平机构，所述削平机构包括套筒、螺纹杆一和刨刀，所述套筒的表面固定连接有齿轮二，所述工作台的上方设置有两组动力机构，所述动力机构包括滑块一和动力轮，所述工作台的上方设置有两组支撑机构，所述支撑机构包括滑块二和支撑轮，所述滑块二的表面固定连接有连接杆。

优选地，所述工作台的表面固定连接有电动机一，所述电动机一的输出端固定连接有齿轮一，所述转动筒的表面固定连接有齿环，且齿环与齿轮一相啮合，通过电动机一带动齿轮一旋转，使齿环带动转动筒旋转。

优选地，所述套筒与转动筒转动连接，所述套筒与螺纹杆一螺纹连接，且螺纹杆一的底端与刨刀固定连接，所述齿轮二与调节环相啮合，通过转动筒，对套筒进行固定。

优选地，所述刨刀的表面固定连接有伸缩杆，且伸缩杆远离刨刀的一端与转动筒固定连接，通过伸缩杆，对刨刀进行固定，提高刨刀运行的稳定性。

优选地，所述滑块一与工作台滑动连接，所述滑块一的中部螺纹连接有螺纹杆二，所述工作台的表面固定连接有电动机二，且电动机二的输出端与螺纹杆二固定连接，通过电动机二带动螺纹杆二旋转，更好的调节滑块一的位置。

优选地，所述滑块一的表面固定连接有连接架一，且动力轮安装在连接架一的顶端，通过连接架一，对动力轮进行固定，动力轮内部的电机，可以控制动力轮旋转。

优选地，所述滑块二的中部滑动连接有滑轨，且滑轨的底面与工作台固定连接，所述连接杆远离滑块二的一端与滑块一固定连接，通过滑轨，对滑块二进行固定。

优选地，所述滑块二表面固定连接有连接架二，所述连接架二的表面固定连接有固定筒，所述固定筒的内部滑动连接有滑杆，且支撑轮与滑杆转动连接，所述固定筒的内部固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧与滑杆固定连接，通过伸缩弹簧，提高对木头的支撑固定能力。

本实用新型提供了一种原木刨削结构，其具备的有益效果如下：

1、该原木刨削结构，通过固定环，对转动筒进行固定，通过固定环旋转，使齿轮二带动套筒转动，通过螺纹杆一，控制刨刀与转动筒的距离值，通过滑块一，调节动力轮的位置，通过动力轮与原木表面接触，控制原木横向移动，通过连接杆，使滑块一带动滑块二同步移动，通过滑块二对支撑轮进行定位，通过支撑轮对原木进行固定支撑，通过以上装置，可以快速将原木刨削成圆柱体，提高了刨削原木效率。

2、该原木刨削结构，通过电动机一带动齿轮一旋转，使齿环带动转动筒旋转，通过转动筒，对套筒进行固定，使齿轮二与调节环更换的相互啮合在一起，使套筒更好的经过螺纹杆一，调节刨刀位置，通过伸缩杆，对刨刀进行固定，提高刨刀运行的稳定性，使刨刀更好的对木头进行刨削，通过电动机二带动螺纹杆二旋转，更好的调节滑块一的位置，通过滑轨，对滑块二进行固定，提高滑块二运行的稳定性，通过连接架二，对固定筒进行固定，通过固定筒，对滑杆进行固定，通过滑杆，对支撑轮进行固定，通过伸缩弹簧，对滑杆提供推力，使支撑轮更好的与木头表面接触，提高对木头的支撑固定能力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型削平机构结构示意图；

图3为本实用新型动力机构结构示意图；

图4为本实用新型支撑机构结构示意图；

图5为本实用新型图1的A部结构放大图。

【主要组件符号说明】

1、工作台；

2、旋转机构；201、转动筒；202、固定环；203、齿环；204、齿轮一；205、电动机一；206、调节环；

3、削平机构；301、套筒；302、齿轮二；303、螺纹杆一；304、刨刀；305、伸缩杆；

4、动力机构；401、滑块一；402、连接架一；403、动力轮；404、螺纹杆二；

5、支撑机构；501、滑块二；502、连接架二；503、固定筒；504、滑杆；505、支撑轮；506、伸缩弹簧；507、滑轨；508、连接杆；

6、电动机二。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种原木刨削结构。

请参阅图1和图5，包括工作台1，工作台1的上方设置有旋转机构2，旋转机构2包括转动筒201，转动筒201的表面转动连接有固定环202，转动筒201的表面转动连接有调节环206，调节环206与转动筒201通过阻尼环转动连接在一起，避免调节环206随意转动，通过固定环202，对转动筒201进行固定。

工作台1的表面固定连接有电动机一205，电动机一205的输出端固定连接有齿轮一204，转动筒201的表面固定连接有齿环203，且齿环203与齿轮一204相啮合，通过电动机一205带动齿轮一204旋转，使齿环203带动转动筒201旋转。

电动机一205为现有技术，本申请对其详细参数和型号将不作过多赘述。

请参阅图2，转动筒201的内部设置有圆周排列的削平机构3，削平机构3包括套筒301、螺纹杆一303和刨刀304，套筒301的表面固定连接有齿轮二302，通过固定环202旋转，使齿轮二302带动套筒301转动，通过螺纹杆一303，控制刨刀304与转动筒201的距离值。

套筒301与转动筒201转动连接，套筒301与螺纹杆一303螺纹连接，且螺纹杆一303的底端与刨刀304固定连接，齿轮二302与调节环206相啮合，通过转动筒201，对套筒301进行固定，使齿轮二302与调节环206更换的相互啮合在一起，使套筒301更好的经过螺纹杆一303，调节刨刀304位置。

刨刀304的表面固定连接有伸缩杆305，且伸缩杆305远离刨刀304的一端与转动筒201固定连接，通过伸缩杆305，对刨刀304进行固定，提高刨刀304运行的稳定性，使刨刀304更好的对木头进行刨削。

请参阅图3，工作台1的上方设置有两组动力机构4，动力机构4包括滑块一401和动力轮403，通过滑块一401，调节动力轮403的位置，通过动力轮403与原木表面接触，控制原木横向移动。

滑块一401与工作台1滑动连接，滑块一401的中部螺纹连接有螺纹杆二404，工作台1的表面固定连接有电动机二6，且电动机二6的输出端与螺纹杆二404固定连接，通过电动机二6带动螺纹杆二404旋转，更好的调节滑块一401的位置。

电动机二6为现有技术，本申请对其详细参数和型号将不作过多赘述。

滑块一401的表面固定连接有连接架一402，且动力轮403安装在连接架一402的顶端，通过连接架一402，对动力轮403进行固定，动力轮403设置有电机，可以控制动力轮403同步旋转。

动力轮403为现有技术，本申请对其详细参数和型号将不作过多赘述。

请参阅图4，工作台1的上方设置有两组支撑机构5，支撑机构5包括滑块二501和支撑轮505，滑块二501的表面固定连接有连接杆508，通过连接杆508，使滑块一401带动滑块二501同步移动，通过滑块二501对支撑轮505进行定位，通过支撑轮505对原木进行固定支撑。

请再次参阅图1和图4，滑块二501的中部滑动连接有滑轨507，且滑轨507的底面与工作台1固定连接，连接杆508远离滑块二501的一端与滑块一401固定连接，通过滑轨507，对滑块二501进行固定，提高滑块二501运行的稳定性。

滑块二501表面固定连接有连接架二502，连接架二502的表面固定连接有固定筒503，固定筒503的内部滑动连接有滑杆504，且支撑轮505与滑杆504转动连接，固定筒503的内部固定连接有伸缩弹簧506，且伸缩弹簧506与滑杆504固定连接，通过连接架二502，对固定筒503进行固定，通过固定筒503，对滑杆504进行固定，通过滑杆504，对支撑轮505进行固定，通过伸缩弹簧506，对滑杆504提供推力，使支撑轮505更好的与木头表面接触，提高对木头的支撑固定能力。

本实用新型在使用时：先旋转调节环206，通过齿轮二302带动套筒301旋转，使螺纹杆一303控制刨刀304移动，将刨刀304调节到合适位置，通过电动机一205带动齿轮一204旋转，使齿环203带动转动筒201旋转，带动刨刀304对木头表面进行刨削，将原木刨削成圆柱体，通过电动机二6带动螺纹杆二404旋转，将滑块一401调节到合适位置，通过动力轮403与原木表面接触，控制原木横向移动，通过连接架二502、固定筒503、伸缩弹簧506和滑杆504，对支撑轮505提供推力，使支撑轮505更好的与木头表面接触，提高对木头的支撑能力，通过以上装置，可以快速将原木刨削成圆柱体，提高了刨削原木效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种原木刨削结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有旋转机构(2)，所述旋转机构(2)包括转动筒(201)，所述转动筒(201)的表面转动连接有固定环(202)，所述转动筒(201)的表面转动连接有调节环(206)，所述转动筒(201)的内部设置有圆周排列的削平机构(3)，所述削平机构(3)包括套筒(301)、螺纹杆一(303)和刨刀(304)，所述套筒(301)的表面固定连接有齿轮二(302)，所述工作台(1)的上方设置有两组动力机构(4)，所述动力机构(4)包括滑块一(401)和动力轮(403)，所述工作台(1)的上方设置有两组支撑机构(5)，所述支撑机构(5)包括滑块二(501)和支撑轮(505)，所述滑块二(501)的表面固定连接有连接杆(508)。

2.根据权利要求1所述的一种原木刨削结构，其特征在于：所述工作台(1)的表面固定连接有电动机一(205)，所述电动机一(205)的输出端固定连接有齿轮一(204)，所述转动筒(201)的表面固定连接有齿环(203)，且齿环(203)与齿轮一(204)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种原木刨削结构，其特征在于：所述套筒(301)与转动筒(201)转动连接，所述套筒(301)与螺纹杆一(303)螺纹连接，且螺纹杆一(303)的底端与刨刀(304)固定连接，所述齿轮二(302)与调节环(206)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种原木刨削结构，其特征在于：所述刨刀(304)的表面固定连接有伸缩杆(305)，且伸缩杆(305)远离刨刀(304)的一端与转动筒(201)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种原木刨削结构，其特征在于：所述滑块一(401)与工作台(1)滑动连接，所述滑块一(401)的中部螺纹连接有螺纹杆二(404)，所述工作台(1)的表面固定连接有电动机二(6)，且电动机二(6)的输出端与螺纹杆二(404)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种原木刨削结构，其特征在于：所述滑块一(401)的表面固定连接有连接架一(402)，且动力轮(403)安装在连接架一(402)的顶端。

7.根据权利要求1所述的一种原木刨削结构，其特征在于：所述滑块二(501)的中部滑动连接有滑轨(507)，且滑轨(507)的底面与工作台(1)固定连接，所述连接杆(508)远离滑块二(501)的一端与滑块一(401)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种原木刨削结构，其特征在于：所述滑块二(501)的表面固定连接有连接架二(502)，所述连接架二(502)的表面固定连接有固定筒(503)，所述固定筒(503)的内部滑动连接有滑杆(504)，且支撑轮(505)与滑杆(504)转动连接，所述固定筒(503)的内部固定连接有伸缩弹簧(506)，且伸缩弹簧(506)与滑杆(504)固定连接。