CN221659090U - 一种弹力推压装置 - Google Patents

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白体波
许远忠
张强
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Abstract

本实用新型公开了一种弹力推压装置,涉及光器件加工技术领域。本实用新型包括底座、弹性件和推压块,所述推压块与所述底座滑动连接,所述底座设置有第一固定面,所述推压块设置有第二固定面,所述推压块设置有连接件,所述连接件与所述底座通过弹性件连接,所述弹性件通过弹力使第二固定面朝向第一固定面的方向移动。本实用新型中弹性件的弹力通过连接件传递至推压块,弹性件无需直接与推压块连接,可以减小推压块的尺寸,避免推压块对PCB板的取放或者加工。

Description

一种弹力推压装置
技术领域
本实用新型属于光器件加工技术领域,特别是涉及一种弹力推压装置。
背景技术
PCB板的焊线键合前,需要先将PCB板进行固定。对PCB板的固定通常会采用从两侧压紧的方式,从而PCB板的两个侧面抵紧PCB板,避免PCB板在焊线键合时位移。对于PCB板这类小型光器件的固定,通常采用压紧PCB板的方式固定,例如通过弹簧等弹性件给予推压块压力,使推压块压紧PCB板,从而确保PCB板保持稳定。通过弹簧等弹性件给予推压块压力,推压块受到的压力具有持续性,而持续性的压力则能够确保PCB板受压稳定,从而提高PCB板的稳定性。推压块与弹簧连接,则推压块的侧面尺寸需要与弹簧的直径适配,从而便于弹簧的安装。
然而,PCB板厚度很薄,同时PCB板的长宽尺寸很小,因此用于压紧PCB板的推压块厚度过大,则会对拿取或者放置PCB板造成阻挡,同时,推压块厚度过大也会导致对PCB板的焊线键合造成阻挡。所以,现有技术中推压块存在容易对取放PCB板以及对PCB板的加工造成阻挡的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弹力推压装置,用于解决推压块对取放PCB板以及对PCB板的加工造成阻挡的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型通过以下技术方案实现的:
一种弹力推压装置,包括底座、弹性件和推压块,所述推压块与所述底座滑动连接,所述底座设置有第一固定面,所述推压块设置有第二固定面,所述推压块设置有连接件,所述连接件与所述底座通过弹性件连接,所述弹性件通过弹力使第二固定面朝向第一固定面的方向移动。
在本方案中,弹性件通过连接件与推压块连接,弹性件的弹力通过连接件传递至推压块上,因此推压块不需要与弹性件固定连接,所以推压块的厚度可以大幅降低,从而避免推压块对PCB板的取放以及PCB板的加工造成阻挡。
为进一步解决推压块滑动方向不稳定的问题,为此,还包括导向销,所述导向销连接于底座,所述导向销的轴线与推压块的滑动方向平行,所述导向销与所述连接件连接,和/或,所述导向销与所述推压块连接。
在本方案中,采用导向销约束推压块的滑动方向,从而避免推压块的方向发生改变,确保推压块给予PCB板的作用力保持不变,使PCB板的姿态维持稳定,便于对PCB板的加工,从而确保PCB板的加工精度。
为进一步解决连接件与推压块无法拆卸,导致连接件与推压块加工困难的问题,为此,所述连接件为连接销,所述推压块设置有连接孔,所述连接销一端通过连接孔与推压块连接,所述连接销另一端与所述导向销连接。
在本方案中,采用连接销作为连接件,连接销通过定位孔与导向销连接,推压块通过连接孔与连接销连接,使得推压块与连接销可拆卸。推压块与连接销可分开加工,分开加工可以降低加工难度,从而减少加工程序,降低加工成本。并且,相比于螺栓结构,连接销没有螺帽部分,不会额外增加推压块的厚度和尺寸,不会对PCB板造成阻挡。
为进一步解决导向销与连接件安装不方便的问题,为此,所述导向销开设有定位孔,所述定位孔的轴线与所述导向销的轴线垂直,所述连接件通过定位孔与所述导向销连接,所述导向销与所述底座滑动连接。
在本方案中,设置定位孔与连接件连接,在安装过程中,只需要将连接件插入到定位孔内,即可实现连接件与导向销的连接,使导向销约束连接件的移动方向,使连接件只能沿导向销的轴线方向移动。
为进一步解决连接销安装顺序不便调节的问题,为此,所述连接孔贯穿所述推压块。
在本方案中,连接孔贯穿推压块,使得连接销可以从连接孔的两端分别装入连接孔。在进行安装时,可以先将连接销从连接孔一端装入连接孔内,然后将推压块安装到指定位置;也可以将推压块安装到指定位置,再将连接销从连接孔的另一端装入,可以根据安装需要灵活调节连接销的安装顺序。
为进一步解决导向销占据底座大量面积,导致推压块密集度降低,相同面积的底座上安装的推压块减少的问题,为此,所述连接孔竖直设置,所述导向销设置于所述底座的底部,所述底座开设有条孔,所述连接件穿过条孔与所述导向销连接。
在本方案中,推压块与导向销分别设置于底座的上下两侧,导向销不会占据底座上侧的面积,不会对推压块的安装造成影响,充分利用底座顶部空间,确保导向销不会对推压块的安装造成阻挡。
为进一步解决推压块滑动方向改变的问题,为此,所述推压块设置有约束部,所述底座上构造有约束滑道,所述约束部与所述约束滑道滑动配合,用于约束所述推压块的滑动方向。
在本方案中,设置约束部与约束滑道,能够约束推压块的移动方向,从而确保推压块给予PCB板的作用力方向保持不变,避免PCB板的角度位置发生改变。
为进一步解决约束部与约束滑道对推压块约束作用稳定性差的问题,为此,所述推压块的两侧分别设置有约束部和约束滑道,约束部与约束滑道从两侧配合约束推压块。
在本方案中,在推压块两侧分别设置约束部与约束滑道,从两侧分别约束推压块,推压块两侧的约束部受到约束滑道的作用力,提高了约束部与约束滑道对推压块的约束作用的稳定性。
优选的,所述弹力推压装置包括至少两个推压块。
在本方案中,设置至少两个推压块,使得底座上至少可以固定两个PCB板,提高一次性固定的PCB板的数量,提高一次性可以加工处理的PCB板的数量,从而提高对PCB板的焊线键合的效率。
优选的,所述弹性件为螺旋弹簧,所述螺旋弹簧套设于所述导向销。
在本方案中,选用螺旋弹簧套设于导向销,增强了螺旋弹簧的稳定性。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型中弹性件的弹力通过连接件传递至推压块,弹性件无需直接与推压块连接,可以减小推压块的尺寸,避免推压块对PCB板的取放或者加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的右视图;
图4为本实用新型推压块、连接销与导向销的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、推压块;3、条形孔;4、导向销;5、连接销;6、螺旋弹簧;7、约束滑道;8、定位销;9、滑槽;10、安装槽。
具体实施方式
下面结合附图,通过本实用新型实施例的具体实现方式,对本实用新型技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
请参阅图1所示,本实施例一提供一种弹力推压装置,包括底座1和推压块2,所述底座1上构造有第一固定面,所述推压块2构造有第二固定面,第一固定面与第二固定面用于配合夹紧PCB板。而推压块2可滑动地设置于底座1,通过推压块2的滑动改变第一固定面和第二固定面的间距,从而改变对PCB板的夹紧与松开的状态。夹紧PCB板便于对PCB板进行加工,而松开PCB板则便于取出和放入PCB板,对新的PCB板进行加工,例如进行焊线键合。而推压块2的移动动力来自于弹性件,所述推压块2设置有连接件,所述连接件与所述弹性件连接,所述弹性件与底座1连接,所述弹性件的弹力通过连接件传递至推压块2,从而使推压块2受到弹力并使第二固定面朝向第一固定面靠近,从而从两侧夹紧PCB板。所述推压块2与弹性件无需直接连接,因此推压块2的厚度可以降低,降低推压块2的厚度则能够避免推压块2对PCB板的取放和加工造成阻挡。
所述连接件可以与推压块2一体成型,也可以是组装于推压块2。
若连接件与推压块2一体成型,则连接件与推压块2的材料相同。而连接件与推压块2是两个单独的零件时,连接件与推压块2可以采用不同的材料,在进行生产时可以根据需要选择不同的材料,从而降低生产成本。
所述推压块2主体形状为长方体结构,以第二固定面为推压块2的前侧面。所述连接件与推压块2一体成型时,所述连接件可以是长方体结构上的一个凸台,也可以是长方体结构上的棱柱或者圆柱结构。
如图4所示,所述连接件与所述推压块2可拆卸连接时,所述连接件可以是棱柱结构,或者所述连接件是圆柱状的连接销5。而推压块2上则需要设置用于安装连接件的连接孔。所述连接孔开设于推压块2的一个平面上,所述连接孔与该平面垂直,所述连接孔同时与所述推压块2的滑动方向垂直,连接件从径向方向给予推压块2作用力,确保连接件给予推压块2的作用力稳定。所述连接件的端部插入所述连接孔,实现连接件与推压块2的连接。连接销5为现有技术中常见的结构,因此连接件优选采用连接销5。
如图3所示,所述弹力推压装置还包括导向销4,所述底座1上设置有安装槽10,所述安装槽10的两个侧壁上分别设置有滑孔,所述导向销4的两端分别与所述滑孔滑动连接。所述导向销4的轴线与所述安装槽10的侧壁垂直,所述导向销4的轴线与所述推压块2的滑动方向平行。所述导向销4设置有定位孔,所述连接件与所述定位孔连接,当导向销4沿滑孔滑动时,连接件与导向销4同步移动,从而带动所述推压块2移动。采用导向销4可以约束推压块2的滑动方向。
所述安装槽10设置于底座1底部或者底座1内,所述底座1上开设有条形孔3,所述条形孔3的长度方向与所述推压块2的滑动方向平行。所述连接件穿过条形孔3与所述导向销4连接。
所述弹性件采用螺旋弹簧6,螺旋弹簧6可以套设于所述导向销4,螺旋弹簧6的一端抵靠于安装槽10的侧壁,另一端抵靠于连接件。弹簧的弹力作用于连接件,在导向销4的约束作用下,连接件受到弹力会沿导向销4的轴线方向移动,从而带动导向销4沿滑孔移动。在连接件移动时,推压块2受到来自连接件的作用力,从而沿导向销4的轴线方向移动。
所述弹性件也可以采用弹簧片,将压缩的弹簧片安装于连接件与安装槽10内,弹簧片一端与安装槽10连接,另一端与连接件连接,弹簧片的弹力作用于连接件时,连接件则会沿导向销4的轴线方向移动。
如图2所示,所述底座1上设置有滑槽9,所述滑槽9的侧壁上开设有约束滑道7,所述推压块2的侧面设置有约束部,约束部与约束滑道7滑动配合。所述约束滑道7为槽状结构,所述约束滑道7的长度方向与所述导向销4的轴线平行。所述约束滑道7与约束部配合,避免推压块2沿竖直方向移动,用于约束推压块2的位置。第一固定面为滑槽9的一个端面,所述滑槽9的两个侧面也具有约束PCB板位置的作用。当PCB板放入滑槽9时,PCB板受到推压块2上第二固定面的作用移动至第一固定面,第一固定面与第二固定面从两侧压紧PCB板。
所述约束部可以设置定位销8,所述推压块2上设置有安装孔,所述定位销8与所述安装孔过盈配合。
所述推压块2可以在一侧设置约束部,也可以在两侧分别设置约束部。在推压块2的两侧分别设置约束部,可以提高对推压块2的约束效果的稳定性,因此,在推压块2两侧分别设置约束部作为优选。
在推压块2两侧分别设置约束部,约束部采用定位销8时,所述推压块2的两侧可以分别设置安装孔,推压块2两侧的安装孔内分别安装两根定位销8。也可以在推压块2上设置贯穿推压块2的安装孔,定位销8贯穿安装孔,定位销8的两端分别位于推压块2的两侧,从而在推压块2的两侧分别形成约束部。采用定位销8作为约束部,推压块2与定位销8可拆卸连接,推压块2与定位销8可以采用不同的材料,且定位销8可以采用现有技术中的销钉,无需单独加工制造,可以达到降低成本的目的。

Claims (10)

1.一种弹力推压装置,其特征在于:包括底座(1)、弹性件和推压块(2),所述推压块(2)与所述底座(1)滑动连接,所述底座(1)设置有第一固定面,所述推压块(2)设置有第二固定面,所述推压块(2)设置有连接件,所述连接件与所述底座(1)通过弹性件连接,所述弹性件通过弹力使第二固定面朝向第一固定面的方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种弹力推压装置,其特征在于:还包括导向销(4),所述导向销(4)连接于底座(1),所述导向销(4)的轴线与推压块(2)的滑动方向平行,所述导向销(4)与所述连接件连接,和/或,所述导向销(4)与所述推压块(2)连接。
3.根据权利要求2所述的一种弹力推压装置,其特征在于:所述连接件为连接销(5),所述推压块(2)设置有连接孔,所述连接销(5)一端通过连接孔与推压块(2)连接,所述连接销(5)另一端与所述导向销(4)连接。
4.根据权利要求2所述的一种弹力推压装置,其特征在于:所述导向销(4)开设有定位孔,所述定位孔的轴线与所述导向销(4)的轴线垂直,所述连接件通过定位孔与所述导向销(4)连接,所述导向销(4)与所述底座(1)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种弹力推压装置,其特征在于:所述连接孔贯穿所述推压块(2)。
6.根据权利要求3所述的一种弹力推压装置,其特征在于:所述连接孔竖直设置,所述导向销(4)设置于所述底座(1)的底部,所述底座(1)开设有条孔,所述连接件穿过条孔与所述导向销(4)连接。
7.根据权利要求1所述的一种弹力推压装置,其特征在于:所述推压块(2)设置有约束部,所述底座(1)上构造有约束滑道(7),所述约束部与所述约束滑道(7)滑动配合,用于约束所述推压块(2)的滑动方向。
8.根据权利要求7所述的一种弹力推压装置,其特征在于:所述推压块(2)的两侧分别设置有约束部和约束滑道(7),约束部与约束滑道(7)从两侧配合约束推压块(2)。
9.根据权利要求1所述的一种弹力推压装置,其特征在于:包括至少两个推压块(2)。
10.根据权利要求2所述的一种弹力推压装置,其特征在于:所述弹性件为螺旋弹簧(6),所述螺旋弹簧(6)套设于所述导向销(4)。
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