CN221658883U - 一种玻璃纤维材料加工用磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃纤维材料加工技术领域，具体涉及一种玻璃纤维材料加工用磨削装置，包括基座，所述基座顶部开设有磨削槽和滑动槽，所述磨削槽上方设有过滤网，所述磨削槽下方设有过滤水管，所述滑动槽内滑动连接有滑动组件，所述滑动组件包括所述驱动组件和滑动块，所述驱动组件固定于所述基座外侧，所述驱动组件与所述滑动块转动连接，所述滑动块与所述滑动槽滑动连接，所述滑动块上方设有磨削机构，且所述滑动块与所述磨削机构固定连接，所述基座上方固定设有限位板，所述限位板对称设于所述基座两侧，所述基座上方还设有固定组件。本实用新型能够满足高精度玻璃纤维材料制成品的磨削需求，解决磨削效率低，加工精度有限的技术问题。

Description

一种玻璃纤维材料加工用磨削装置

技术领域

本实用新型属于玻璃纤维材料加工技术领域，具体涉及一种玻璃纤维材料加工用磨削装置。

背景技术

随着科技的不断发展，玻璃纤维材料在各个领域的应用越来越广泛。而对于这种材料的加工，磨削装置作为一种重要的工具，其性能和效率直接影响到玻璃纤维制品的质量和生产效率。目前市场上的玻璃纤维磨削装置主要包括手动磨削机、气动或液压磨削机以及电动磨削机等。

这些设备在一定程度上满足了玻璃纤维材料的加工需求，但仍存在一些问题。例如，手动磨削机操作繁琐、效率低下；气动或液压磨削机需要较高的气压或液压压力，对操作者的技术要求较高；电动磨削机虽然简单易用，但其加工精度有限，难以满足高精度玻璃纤维制品的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃纤维材料加工用磨削装置，能够满足高精度玻璃纤维材料制成品的磨削需求，解决了磨削效率低，加工精度有限的技术问题。

本实用新型采取的技术方案具体如下：

一种玻璃纤维材料加工用磨削装置，包括基座，所述基座顶部开设有磨削槽和滑动槽，所述磨削槽上方设有过滤网，所述磨削槽下方设有过滤水管，所述滑动槽内滑动连接有滑动组件，所述滑动组件包括所述驱动组件和滑动块，所述驱动组件固定于所述基座外侧，所述驱动组件与所述滑动块转动连接，所述滑动块与所述滑动槽滑动连接，所述滑动块上方设有磨削机构，且所述滑动块与所述磨削机构固定连接，所述基座上方固定设有限位板，所述限位板对称设于所述基座两侧，所述基座上方还设有固定组件。

进一步的，所述磨削机构包括固定设于所述滑动块顶部的磨削组件，所述磨削组件包括伺服电机，所述伺服电机输出端固定设有磨削砂轮，所述磨削砂轮位于所述磨削槽上方，且所述磨削砂轮为氧化铝砂轮。

进一步的，所述磨削机构还包括与所述滑动块固定连接的防护板，所述防护板套设于所述伺服电机输出轴外侧，所述防护板上固定设有冷却组件，所述冷却组件包括固定安装于所述防护板上的冷却泵，所述冷却泵输出端固定有冷却管，所述冷却管设于所述磨削砂轮上方，且所述冷却泵进水口连接于磨削液中。

进一步的，所述驱动组件包括驱动电机以及转动连接于滑动槽内的丝杆，所述驱动电机固定于所述基座外侧，所述丝杆固定连接于所述驱动电机输出端，且所述丝杆与所述滑动块螺纹连接。

进一步的，所述固定组件固定连接于所述基座中心线上，所述固定组件包括与所述基座固定连接的支撑架，所述支撑架上开设有固定孔，所述固定孔内设有电动推杆，所述电动推杆输出端固定设有固定板，所述固定板下方设有防护垫。

进一步的，所述固定孔的数量为多个，多个所述固定孔沿所述支撑架顶部等距开设，所述电动推杆与所述固定孔数量相同，且所述电动推杆分别与所述固定孔固定连接，且所述电动推杆输出端分别与所述固定板固定连接。

本实用新型取得的技术效果为：

本实用新型一种玻璃纤维材料加工用磨削装置，能够提高玻璃纤维材料的加工效率和质量。同时，该装置配备了高速旋转的磨削轮，磨削轮表面采用特殊材料制成，具有较高的硬度和耐磨性。磨削轮能够有效地切削和磨削玻璃纤维材料，提高加工效率。该装置还配备了精密的控制系统，可以实时监测和调整磨削过程中的参数。通过对磨削压力、速度和深度等参数的精确控制，可以避免过度磨削和材料损坏的问题，保证加工过程的稳定性和一致性。

本实用新型一种玻璃纤维材料加工用磨削装置，首先本装置具有高效性，采用数控技术，可以实现高速、精确的加工，大大提高了生产效率。同时，减少了操作者的操作难度和出错率；其次，本装置可以实现对砂轮运动轨迹的高度精确控制，从而保证加工精度，有助于提高加工质量；最后，本装置适用性较强，可以根据不同的加工需求进行调整和优化，适用于各种类型的玻璃纤维制品的加工。同时，其结构简单紧凑，易于维修和保养。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的剖视图；

图3为本实用新型整体结构的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、基座；11、磨削槽；12、滑动槽；13、限位板；20、滑动组件；21、驱动组件；211、驱动电机；212、丝杆；22、滑动块；30、磨削机构；31、磨削组件；311、伺服电机；312、磨削砂轮；32、防护板；33、冷却组件；331、冷却泵；332、冷却管；40、固定组件；41、支撑架；411、固定孔；42、电动推杆；43、固定板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1-3所示，一种玻璃纤维材料加工用磨削装置，包括基座10，其中，基座10是本实用装置的基础，基座10通常采用铸铁或钢制材料制成，具有较强的稳定性和承载能力。基座10上方开设有磨削槽11和滑动槽12，其中，磨削槽11用于进行磨削加工，对加工后的磨削碎屑进行集中收集，需要说明的是，磨削槽11上方设有过滤网，过滤网用于过滤磨削后的碎屑，磨削槽11下方设有回水管，其中，回水管出水口连接于磨削液中。需要说明的是，滑动槽12用于对滑动组件20进行滑动导向，同时确保磨削组件31中的磨削砂轮312运动轨迹与工件表面保持平行。滑动槽12内滑动连接有滑动组件20，其中滑动组件20主要用于支撑磨削机构30和控制其运动轨迹，滑动组件20能够确保加工位置和稳定性的要求。滑动组件20包括驱动组件21和滑动块22，驱动组件21固定于基座10外侧，需要说明的是，驱动组件21包括驱动电机211以及转动连接于滑动槽12内的丝杆212，驱动电机211固定于基座10外侧，丝杆212固定连接于驱动电机211输出端，且丝杆212与滑动块22螺纹连接，其中，丝杆212用于传动滑动块22使滑动块22在滑动槽12中进行移动。驱动组件21与滑动块22转动连接，滑动块22与滑动槽12滑动连接，滑动块22上方设有磨削机构30，且滑动块22与磨削机构30固定连接，其中，驱动组件21负责控制磨削机构30的运动，具有更高的精度和灵活性。基座10上方固定设有限位板13，限位板13对称设于基座10两侧，限位板13用于对待加工的玻璃纤维制品进行限位，防止在基座10上脱落，确保能够进行加工。基座10上方还设有固定组件40，其中，固定组件40用于固定待加工的玻璃纤维制品，以保证其在加工过程中的稳定性。需要说明的是，磨削过程中要注意控制磨削压力，过高的磨削压力会导致过多的热量积累，损伤玻纤板，过低则会导致磨削效率低下。

具体的，磨削机构30包括固定连接于滑动块22顶部的磨削组件31，需要说明的是，磨削组件31包括伺服电机311，其中，伺服电机311用于调整磨削砂轮312速度，具体的，当砂轮速度过高容易产生高温烧伤玻纤板，过低则不易去除表面凸起物，需要根据玻纤板的材质和磨削任务进行控制伺服电机311对磨削砂轮312的转动速度进行调整。伺服电机311输出端固定设有磨削砂轮312，其中，伺服电机311主轴是连接伺服电机311和磨削砂轮312的部分，磨削砂轮312是磨削装置的核心部件，其表面经过特殊处理，具有较高的硬度和耐磨性。通常采用优质合金钢制成，具有较高的强度和耐磨性。磨削砂轮312位于磨削槽11上方，且磨削砂轮312为氧化铝砂轮。其中，磨削砂轮312可以快速去除玻纤板的表面，从而达到平滑和光洁的效果。磨削机构30还包括与滑动块22固定连接的防护板32，防护板32套设于伺服电机311输出轴上，需要说明的是，防护板32内固定设有冷却组件33，需要说明的是，磨削组件31与冷却组件33之间电性连接。其中。冷却组件33用于在磨削过程中的降温，这样可以有效减少热量的积累和氧化铝砂轮的磨损量，同时可以降低切削力度。冷却组件33包括固定于防护板32上的冷却泵331，冷却泵331输出端固定有冷却管332，冷却管332设于磨削砂轮312上方，且冷却泵331进水口连接于冷却液中，其中，冷却管332中的冷却液对磨削砂轮312冷却与增加磨削液的作用。其中，冷却液由水和磨削液组成，具体的，磨削液的浓度控制在10％～15％，过高的磨削浓度不仅会增加磨损，还会降低磨削效率，过低则会增加切屑量和磨削力度。

优选的，固定组件40固定连接于基座10中心线上，固定组件40包括固定连接于基座10的支撑架41，其中支撑架41用于支撑固定组件40进行完成固定工作。支撑架41上开设有固定孔411，其中固定孔411的数量为多个，其中，固定孔411用于固定放置电动推杆42。多个固定孔411沿支撑架41顶部等距开设，电动推杆42与固定孔411数量相同，需要说明的是，电动推杆42为固定组件40的核心驱动源，用于驱动固定板43进行升降运动，对玻璃纤维制品进行加工时的固定。且电动推杆42分别与固定孔411固定连接，且电动推杆42输出端分别与固定板43固定连接。固定孔411内设有电动推杆42，电动推杆42输出端固定设有固定板43，固定板43下方设有防护垫，其中，固定板43用于对玻璃制品进行固定，同时能够保证进行磨削工作时的稳定，防护垫用于对玻璃纤维制品的防护，防止在固定时对制成品造成挤压损伤。

本实用新型的工作原理为：当玻璃纤维制品需要进行磨削加工时，将玻璃纤维制品放置于基座10上，由于限位板13进行限位，防止玻璃纤维制品从基座10上掉落，通过启动固定组件40中的电动推杆42驱动固定板43进行固定，完成固定后可驱动伺服电机311进行转动，根据不同材料混合制成的玻璃纤维制品，调整不同的转动速度，进行驱动磨削砂轮312，同时由于磨削组件31与冷却组件33电性连接，启动冷却泵331对磨削组件31进行冷却和增加磨削砂轮312的磨削作用，同时可通过调节驱动电机211对滑动块22进行驱动，调节磨削机构30进行磨削的位置，通过对磨削机构30驱动使玻璃纤维制品的精度更加精细。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维材料加工用磨削装置，其特征在于：包括基座(10)，所述基座(10)顶部开设有磨削槽(11)和滑动槽(12)，所述磨削槽(11)上方设有过滤网，所述磨削槽(11)下方设有过滤水管，所述滑动槽(12)内滑动连接有滑动组件(20)，所述滑动组件(20)包括驱动组件(21)和滑动块(22)，所述驱动组件(21)固定于所述基座(10)外侧，所述驱动组件(21)与所述滑动块(22)转动连接，所述滑动块(22)与所述滑动槽(12)滑动连接，所述滑动块(22)上方固定连接有磨削机构(30)，所述基座(10)上方固定设有限位板(13)，所述限位板(13)对称设于所述基座(10)两侧，且所述基座(10)上方还设有固定组件(40)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维材料加工用磨削装置，其特征在于：所述磨削机构(30)包括固定连接于所述滑动块(22)顶部的磨削组件(31)，所述磨削组件(31)包括伺服电机(311)，所述伺服电机(311)输出端固定连接有磨削砂轮(312)，所述磨削砂轮(312)位于所述磨削槽(11)上方，且所述磨削砂轮(312)的为氧化铝砂轮。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维材料加工用磨削装置，其特征在于：所述磨削机构(30)还包括与所述滑动块(22)固定连接的防护板(32)，所述防护板(32)套设于所述伺服电机(311)输出轴外侧，所述防护板(32)上固定连接有冷却组件(33)，所述冷却组件(33)包括固定安装于所述防护板(32)上的冷却泵(331)，所述冷却泵(331)出水口固定有冷却管(332)，所述冷却管(332)设于所述磨削砂轮(312)上方，且所述冷却泵(331)进水口连接于磨削液中。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维材料加工用磨削装置，其特征在于：所述驱动组件(21)包括驱动电机(211)以及转动连接于滑动槽(12)内的丝杆(212)，所述驱动电机(211)固定于所述基座(10)外侧，所述丝杆(212)固定连接于所述驱动电机(211)输出端，且所述丝杆(212)与所述滑动块(22)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维材料加工用磨削装置，其特征在于：所述固定组件(40)固定连接于所述基座(10)中心线上，所述固定组件(40)包括与所述基座(10)固定连接的支撑架(41)，所述支撑架(41)上开设有固定孔(411)，所述固定孔(411)内设有电动推杆(42)，所述电动推杆(42)输出端固定设有固定板(43)，所述固定板(43)底部设有防护垫。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维材料加工用磨削装置，其特征在于：所述固定孔(411)的数量为多个，多个所述固定孔(411)沿所述支撑架(41)顶部等距开设，所述电动推杆(42)与所述固定孔(411)数量相同，且所述电动推杆(42)分别与所述固定孔(411)固定连接，且所述电动推杆(42)输出端分别与所述固定板(43)固定连接。