一种卫浴柜板材加工装置
技术领域
本实用新型属于板材加工技术领域,尤其涉及一种卫浴柜板材加工装置。
背景技术
在目前的卫浴柜加工技术领域中,卫浴柜是指在卫生间所放置的橱柜。这其中除了它分门别类的收纳功能令整个卫浴空间井然有序外,卫浴柜多通过板材进行拼接,板材在加工时需进行打孔及打磨加工,因此需使用到卫浴柜板材加工装置进行加工。
公开号为CN207239682U的实用新型专利,公开了板材加工装置,其包括:工作台、支腿、第一支架、第二支架、磨边装置、第一气缸、第二气缸、第三电机、钻头、吸附盘和板材;在工作台的底端四个方向上分别设置一支腿;在工作台的前端分别设置有第一支架和第二支架;在第一支架的上端中心设置第一气缸;在第一气缸的下端设置垫片,且垫片的直径大于第一气缸下端的直径;在第二支架的上端中心设置第二气缸;在第二气缸的下端设置第三电机;在第三电机的下端设置钻头;在钻头正下方的工作台上设有凹槽;在工作台的纵向中心设有板材;在工作台的前端设有磨边装置。本实用新型板材加工装置具有加工效率高和适用范围广的优点。
但是上述专利存在以下不足:
1、上述专利通过垫片对板材进行固定后,通过打磨片进行打磨,但是打磨片无法调节角度,无法适用于侧壁带有弧度的板材使用;
2、上述专利及常用的加工装置,在钻孔及打磨时,容易产生细小的木屑,利用吸附盘进行吸附,但是吸附盘的表面不易进行清理,并造成环境的污染。
实用新型内容
本实用新型提供一种卫浴柜板材加工装置,旨在解决上述背景中提到的打磨片无法调节角度,无法适用于侧壁带有弧度的板材使用,同时利用吸附盘进行吸附,但是吸附盘的表面不易进行清理,并造成环境的污染的问题。
本实用新型是这样实现的,一种卫浴柜板材加工装置,包括输送机构,其包括支撑架,所述支撑架上固定安装有输送架,所述输送架上安装有安装框;
所述输送架上转动安装有两组输送辊,每组所述输送辊包括多个所述输送辊;
钻孔机构,其安装在所述安装框上;
打磨机构,其用以对板材进行打磨,两个所述打磨机构安装在所述输送架的两侧内壁上,且两个所述打磨机构设置在两组所述输送辊之间;
除尘机构,其安装在所述输送机构上。
优选的,所述打磨机构包括固定架,所述固定架固定安装在所述输送架的侧壁上;
所述固定架通过转轴转动连接有转动架,所述转动架通过所述转轴安装有齿轮一,所述固定架上安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有和所述齿轮一相啮合的齿轮二;此方案中通过伺服电机带动齿轮二转动,利用齿轮啮合带动转动架摆动,进而调节打磨轮的角度。
优选的,所述转动架上固定安装有电机壳二,所述电机壳二的内部固定安装有减速电机三;
所述减速电机三的输出端安装有打磨轮;此方案中通过减速电机三带动打磨轮转动,利用打磨轮对板材的外壁进行打磨。
优选的,所述安装框内部的顶壁上安装有多个气动推杆,多个所述气动推杆的伸缩端固定安装有升降架;
所述升降架上转动安装有多个固定辊,所述升降架上安装有减速电机一,所述减速电机一通过直角减速器传动连接多个所述固定辊;此方案中减速电机一通过直角减速器带动传动链条转动,且两组输送辊上均安装有传动连接传动链条的棘轮,进而带动两组输送辊转动,输送板材。
优选的,所述钻孔机构包括调节机壳,所述调节机壳固定安装在所述安装框内部的顶壁上;
所述调节机壳内转动安装有驱动丝杠,所述驱动丝杠上螺纹连接有滑动丝母,且所述调节机壳的外壁上固定安装有步进电机,所述步进电机传动连接所述驱动丝杠;此方案中通过步进电机带动驱动丝杠转动,进而带动滑动丝母移动。
优选的,所述滑动丝母的下端固定安装有液压推杆,所述液压推杆的伸缩端固定安装有电机壳一;
所述电机壳一内固定安装有减速电机二,所述减速电机二的输出端通过钻夹可拆卸安装有钻头;此方案中液压推杆跟随滑动丝母移动,并利用液压推杆带动钻头纵向移动,对板材进行钻孔加工。
优选的,所述除尘机构包括气泵,所述气泵固定安装在所述安装框的上表面上;
所述电机壳一的外壁上安装有两个喷吹头,所述气泵通过管道连接两个所述喷吹头;此方案中通过气泵输送空气至两个喷水头,由喷吹头喷出,清理板材的表面。
优选的,所述支撑架上固定安装有收集槽,所述收集槽设置在所述输送架的下方;
所述收集槽内安装有滤袋;此方案中通过收集槽收集打孔产生的废屑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种卫浴柜板材加工装置,
1、两个打磨机构安装在输送架上,打磨机构包括固定架,固定架安装在输送架的内壁,且固定架转动安装有转动架,转动架上安装有齿轮一固定架上安装有伺服电机,伺服电机的输出端安装有和齿轮一相啮合的齿轮二,进而带动转动架摆动,转动架上通过电机壳二安装有减速电机三,减速电机三带动打磨轮转动,利用打磨轮对板材的侧壁进行打磨,同时打磨轮跟随转动架转动,便于调节打磨轮的角度,适用于带有倒角的板材使用,适用范围更广泛;
2、支撑架上安装有输送架,通过输送架上的两组输送辊,且安装框上安装有两个气动推杆,气动推杆的伸缩端安装有升降架,升降架上转动安装有多个电机带动的固定辊,利用固定辊配合输送辊输送板材,上料效率更高,同时可通过固定辊挤压板材,防止其加工时发生移动;
3、安装框上安装有气泵,气泵连通有两个喷吹头,通过喷吹头吹动钻孔机及打磨时产生的废屑,使其落入收集槽内进行收集,同时收集槽内安装有滤袋,便于集中处理,环保性更高。
附图说明
图1为本实用整体的结构示意图
图2为本实用打磨机构的俯视图
图3为本实用图2中A处的放大图
图4为本实用打孔机构的结构示意图
图5为本实用图4中A处的放大图
图中:
1、输送机构;11、支撑架;12、输送架;121、输送辊;13、安装框;14、气动推杆;15、升降架;151、固定辊;16、减速电机一;
2、钻孔机构;21、调节机壳;22、驱动丝杠;221、滑动丝母;222、步进电机;23、液压推杆;24、电机壳一;25、减速电机二;251、钻夹;252、钻头;
3、打磨机构;31、固定架;32、转动架;321、齿轮一;33、伺服电机;331、齿轮二;34、电机壳二;35、减速电机三;36、打磨轮;
4、除尘机构;41、气泵;42、喷吹头;43、收集槽;431、滤袋。
实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种卫浴柜板材加工装置,包括输送机构1,其包括支撑架11,支撑架11上固定安装有输送架12,输送架12上安装有安装框13,输送架12上转动安装有两组输送辊121,每组输送辊121包括多个输送辊121,打磨机构3,其用以对板材进行打磨,两个打磨机构3安装在输送架12的两侧内壁上,且两个打磨机构3设置在两组输送辊121之间,打磨机构3包括固定架31,固定架31固定安装在输送架12的侧壁上,固定架31通过转轴转动连接有转动架32,转动架32通过转轴安装有齿轮一321,固定架31上安装有伺服电机33,伺服电机33的输出端安装有和齿轮一321相啮合的齿轮二331,转动架32上固定安装有电机壳二34,电机壳二34的内部固定安装有减速电机三35,减速电机三35的输出端安装有打磨轮36,
其中,伺服电机33通过齿轮传动带动转动架32摆动,进而调节转动架32的角度,减速电机三35带动打磨轮36转动,适用于侧壁不同弧度的板材使用,适用范围更广泛。
安装框13内部的顶壁上安装有多个气动推杆14,多个气动推杆14的伸缩端固定安装有升降架15,升降架15上转动安装有多个固定辊151,升降架15上安装有减速电机一16,减速电机一16通过直角减速器传动连接多个固定辊151。
其中,气动推杆14带动升降架15纵向移动,调节多个固定辊151的高度,减速电机一16通过直角减速器及传动链条和棘轮带动多个固定辊151转动,固定辊151配合多个输送辊121输送板材,同时可利用多个固定辊151下压板材,防止板材在加工时发生松动。
钻孔机构2,其安装在安装框13上,钻孔机构2包括调节机壳21,调节机壳21固定安装在安装框13内部的顶壁上,调节机壳21内转动安装有驱动丝杠22,驱动丝杠22上螺纹连接有滑动丝母221,且调节机壳21的外壁上固定安装有步进电机222,步进电机222传动连接驱动丝杠22。
进一步,步进电机222带动驱动丝杠22转动,进而带动滑动丝母221移动,进而调节钻头252的位置,钻孔精度更高。
滑动丝母221的下端固定安装有液压推杆23,液压推杆23的伸缩端固定安装有电机壳一24,电机壳一24内固定安装有减速电机二25,减速电机二25的输出端通过钻夹251可拆卸安装有钻头252。
进一步,液压推杆23通过伸缩端的伸缩,带动电机壳一24纵向移动,减速电机二25带动钻夹251和钻头252转动,对板材进行钻孔加工。
除尘机构4,其安装在输送机构1上,除尘机构4包括气泵41,气泵41固定安装在安装框13的上表面上,电机壳一24的外壁上安装有两个喷吹头42,气泵41通过管道连接两个喷吹头42,支撑架11上固定安装有收集槽43,收集槽43设置在输送架12的下方,收集槽43内安装有滤袋431。
具体的是,气泵41输送气体至两个喷吹头42内,利用两个喷吹头42吹动板材上的木屑,木屑落入收集槽43内,通过滤袋431进行过滤收集,便于集中进行处理。
本实用新型的工作原理及使用流程:请参阅图1-5,板材置于对应的输送辊121上,气动推杆14带动升降架15纵向移动,调节多个固定辊151的高度,减速电机一16通过直角减速器及传动链条和棘轮带动多个固定辊151转动,固定辊151配合多个输送辊121输送板材,板材移动至对应的位置后,利用多个固定辊151下压板材,防止板材在加工时发生松动,步进电机222带动驱动丝杠22转动,进而带动滑动丝母221移动,进而调节钻头252的位置,液压推杆23通过伸缩端的伸缩,带动电机壳一24纵向移动,减速电机二25带动钻夹251和钻头252转动,对板材进行钻孔加工,板材经过两个打磨机构3时,伺服电机33通过齿轮传动带动转动架32摆动,进而调节转动架32的角度,减速电机三35带动打磨轮36转动,对板材的外壁进行打磨。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。