CN221656649U - 一种混凝土试块破碎机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土回收设备领域，具体公开了一种混凝土试块破碎机，其机架、设置于机架上的定颚板、活动设置于机架上的动颚板以及设置于机架上的动力组件，所述定颚板和动颚板间隔设置，所述动力组件用于驱使动颚板朝靠近和远离定颚板的方向做周期性往复运动。本申请可对废弃的混凝土试块进行破碎，便于废弃混凝土试块的回收利用。

Description

一种混凝土试块破碎机

技术领域

本申请涉及混凝土回收设备领域，尤其是涉及一种混凝土试块破碎机。

背景技术

混凝土在使用前，需要对混凝土的各种性能进行检测，如强度检测、抗渗检测和耐久性检测等，以保证混凝土的质量满足建筑要求，而检测混凝土质量通常通过混凝土试块进行检测。

检测完成后，混凝土试块通常会被丢弃或掩埋处理，这样不仅会导致环境的污染，还会导致资源的浪费，故可对废弃的混凝土试块进行回收利用。由于废弃的混凝土试块大小不一，将混凝土试块破碎后，可代替传统矿料作为新拌混凝土的骨料，从而对废弃的混凝土再利用，为此，需要一种能够对混凝土试块进行破碎的装置。

实用新型内容

为了对废弃的混凝土试块进行破碎，本申请提供一种混凝土试块破碎机。

本申请提供的一种混凝土试块破碎机采用如下的技术方案：

一种混凝土试块破碎机，包括机架、设置于机架上的定颚板、活动设置于机架上的动颚板以及设置于机架上的动力组件，所述定颚板和动颚板间隔设置，所述动力组件用于驱使动颚板朝靠近和远离定颚板的方向做周期性往复运动；所述机架上于定颚板和动颚板之间设置有挡板，所述挡板设置于定颚板的顶部，所述挡板转动设置于机架上，所述挡板和机架之间连接有扭簧；所述机架上设置有吸尘机，所述吸尘机的进风口朝向定颚板和动颚板之间，所述吸尘机的进风口处设置有滤网。

通过采用上述技术方案，定颚板和动颚板之间组成破碎腔，将废弃的混凝土试块丢入破碎腔中，运动的动颚板和静止的定颚板会对混凝土试块进行挤压，从而将混凝土试块挤碎，达到破碎的目的，便于将混凝土试块破碎后进行回收利用；扭簧的设置使得常态下，挡板处于水平状态，因而可对破碎过程中产生的扬尘进行阻挡，减少飞至外界的扬尘，有助于减少对环境的污染；吸尘机可将破碎腔中扬起的灰尘吸出，从而进一步减少扬尘；滤网可对混凝土试块破碎时飞溅起的碎块进行阻挡，降低碎块进入吸尘机中对吸尘机内部器件造成损伤的可能，有助于延长吸尘机的使用寿命。

可选的，所述机架上设置有输送带，所述定颚板和动颚板均位于输送带的顶部。

通过采用上述技术方案，输送带可用于承接从破碎腔中落下的碎块，从而避免碎块在破碎腔的底部堆积过多导致对动颚板的运动造成影响。

可选的，所述定颚板和动颚板的宽度均不超过输送带的宽度，所述机架上于输送带的长度方向设置有多组导向件，所述导向件设置于输送带的顶部和底部的两带面之间且与输送带顶部的带面抵接，所述导向件包括两个转动设置于机架上的滚筒，两所述滚筒的轴线呈V型设置。

通过采用上述技术方案，由于滚筒的设置使得输送带的顶面呈V型，故经过破碎后的碎块会落至输送带顶部带面的中间，从而降低碎块从输送带的两侧离开的可能，有助于保证环境的整洁。

可选的，所述挡板设置有两个，两所述挡板的转动轴线平行，两所述挡板的转动轴线均设置于两所述挡板相互远离的一端，两所述挡板相互靠近的一端分别设置有第一磁铁和第二磁铁，当两所述挡板平行时，所述第一磁铁和第二磁铁吸合至一起。

通过采用上述技术方案，常态下，两挡板远离自身转动轴线的一端相抵接；将混凝土试块放入破碎腔中时，挡板向下转动；当混凝土试块进入破碎腔中之后，挡板在扭簧的作用下向上转动进行复位；第一磁铁和第二磁铁的设置可使得两挡板转动至水平状态后即可立刻停止转动，从而减少扬出的灰尘。

可选的，所述吸尘机的进风口和滤网之间设置有连接管，所述连接管内设置有U型段。

通过采用上述技术方案，U型段的设置可对透过滤网的碎块进行阻挡，进一步降低碎块进入吸尘机中的可能。

可选的，所述U型段呈竖向设置，所述U型段的底部设置有排放口，所述U型段于排放口处活动连接有盖板。

通过采用上述技术方案，定期将盖板打开，并将堆积在盖板上的碎块清空，即可保证连接管内部的通畅，使得吸尘机的吸尘过程能够顺利进行。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将废弃的混凝土试块丢入定颚板和动颚板之间的破碎腔中即可对混凝土试块进行破碎，破碎过程简便。

2.滚筒的设置使得输送带顶部的带面呈V型，因而可降低碎块从输送带的两侧脱落的可能，有助于保证输送效果。

3.挡板的设置可对破碎过程中扬起的灰尘进行阻挡，减少飞至外界的灰尘，有助于减少对环境的污染。

4.吸尘机的设置可进一步减少扬尘，保证工作环境的清洁，有助于保证工作人员的健康。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图；

图2是本申请实施例1隐去防护板后的正视图；

图3是本申请实施例1用于展示输送带的结构示意图；

图4是本申请实施例2的结构示意图；

图5是本申请实施例2用于展示挡板安装位置的剖视图；

图6是本申请实施例2用于展示连接管的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、定颚板；3、动颚板；4、破碎腔；41、进料口；42、出料口；5、防护板；51、通风口；52、滤网；6、动力组件；61、电机；62、主动带轮；63、从动带轮；64、传动皮带；7、输送带；8、收集箱；9、导向件；91、支架；92、转轴；93、滚筒；10、导向辊；11、调节组件；111、安装架；112、调节杆；12、挡板；121、扭簧；122、第一磁铁；123、第二磁铁；13、吸尘机；14、连接管；141、平直段；142、U型段；143、排放口；15、盖板；16、锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开了一种混凝土试块破碎机。参照图1和图2，混凝土试块破碎机包括机架1、定颚板2、动颚板3、动力组件6、输送带7以及收集箱8。定颚板2固定设置于机架1上，定颚板2呈倾斜设置；动颚板3间隔设置于定颚板2的一侧，动颚板3的宽度方向和定颚板2的宽度方向平行，均为水平设置，且动颚板3和定颚板2的宽度相同；动颚板3呈倾斜设置，动颚板3和定颚板2之间形成有破碎腔4，破碎腔4呈上大下小的形状，破碎腔4的顶部为进料口41，底部为出料口42。动颚板3活动设置于机架1上，动力组件6设置于机架1上，动力组件6用于驱使动颚板3朝着靠近或远离定颚板2的方向做周期性的往复运动，从而对投入破碎腔4中的混凝土试块进行挤压破碎，然后挤碎的碎块通过破碎腔4的底部排出。机架1上于定颚板2和动颚板3宽度方向上的两侧均固定连接有防护板5，防护板5与定颚板2的板面垂直，防护板5的设置有助于减少扬尘。输送带7设置于机架1的底部，收集箱8设置于输送带7的输送末端，输送带7用于承接破碎后落下的碎块，并将碎块运送至收集箱8中进行收集。

动力组件6包括电机61、主动带轮62、从动带轮63、传动皮带64、偏心轴和连接轴。电机61通过螺栓固定连接于机架1上；主动带轮62转动设置于机架1上，且主动带轮62和电机61的输出轴同轴固定连接，从动带轮63转动设置于机架1上，且从动带轮63和主动带轮62之间通过传动皮带64连接。偏心轴固定设置于从动带轮63上，偏心轴和从动带轮63的轴线平行且间隔设置；连接轴固定设置于动颚板3的顶端，连接轴和偏心轴平行，连接轴靠近偏心轴的端部同轴开设有连接孔，偏心轴位于连接孔中，使得连接轴和偏心轴转动连接。故电机61通过主动带轮62带动从动带轮63转动，从动带轮63带动偏心轴转动，使得动颚板3做偏心运动，从而使得动颚板3不断地靠近和远离定颚板2，对破碎腔4中的混凝土试块进行挤压。

参照图3，输送带7的一端呈水平设置，且位于定颚板2和动颚板3的正下方，输送带7的宽度方向和定颚板2的宽度方向平行，输送带7的宽度大于定颚板2的宽度，因而能降低碎块落至输送带7外侧的可能。为了进一步增强输送带7的输送效果，机架1上沿输送带7的长度方向设置有导向件9。导向件9设置于输送带7的上下两带面之间，导向件9包括支架91和滚筒93；支架91固定设置于机架1上，支架91上对称设置有两转轴92，转轴92转动连接于支架91上，两转轴92的转动轴线呈V型设置，且V型的开口朝上；滚筒93设置有两个，且每一转轴92上均同轴固定连接有一滚筒93，滚筒93的外表面与输送带7顶部的带面的底侧抵接，因而使得输送带7顶部的带面呈V型设置，碎料落至输送带7上之后不易从输送带7的两侧掉落，有助于增强输送效果。

输送带7的另一端呈倾斜向上设置，收集箱8设置于输送带7较高的一端的下方。水平段和倾斜段的相交处的滚筒93设置于输送带7的顶部带面的上方，因而可起到纠偏的作用；除此之外，机架1上于输送带7底部带面的转折处设置有导向辊10，导向辊10与输送带7底部带面的上表面抵接，从而使输送带7能够绷紧，正常运转。

参照图2，机架1上还设置有调节组件11，调节组件11设置于动颚板3远离定颚板2的一侧。调节组件11包括安装架111和滑动设置于安装架111上的调节杆112，调节杆112的底端与动颚板3的底端铰接，调节杆112伸出即可使得动颚板3的底端朝靠近定颚板2的一侧转动，使得出料口42减小；同理，调节杆112收回即可使得出料口42增大，因而能够实现出料口42大小的调节，使得装置能够调节破碎后的碎块的粒径的大小，实用性更强。

实施例1的实施原理为：将废弃的混凝土试块投入定颚板2和动颚板3之间的破碎腔4中，然后动颚板3往复移动，动颚板3和定颚板2不断对混凝土试块进行挤压，将混凝土试块挤压成碎块，然后碎块通过破碎腔4的底部落至输送带7上，输送带7再将碎块输送至收集箱8中，完成混凝土试块的破碎和收集过程，以便废弃的混凝土试块的回收利用。

实施例2

参照图4和图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中的防护板5上设置有挡板12，挡板12位于定颚板2和动颚板3的顶部，且挡板12的位于定颚板2和动颚板3之间。挡板12设置有两个，两挡板12的宽度相同，两挡板12均转动设置于防护板5上，两挡板12的转动轴线均与定颚板2的宽度方向平行，两挡板12的转动轴线处于同一高度，每一挡板12的转动轴线均设置于两挡板12相互远离的一端。每一挡板12和防护板5之间均连接有扭簧121，常态下，挡板12处于水平状态，扭簧121不受扭曲；将混凝土试块放入时，挡板12向下转动，进行避让；当混凝土试块进入破碎腔4中之后，在扭簧121的回复力作用下，挡板12向上转动，回复至水平状态，从而对凝土试块破碎时产生的灰尘进行阻挡，减少扬至外界的灰尘，保证环境的清洁。

两挡板12远离自身转动轴线的一端分别粘接固定有第一磁铁122和第二磁铁123，第一磁铁122和第二磁铁123均为条状结构，且第一磁铁122和第二磁铁123的长度均与挡板12的宽度相同。第一磁铁122和第二磁铁123远离挡板12一侧的磁极方向相反，因而当两挡板12均转动至水平状态后，第一磁铁122和第二磁铁123相吸合，可对破碎过程中扬起的灰尘进行有效阻挡。

为了进一步减少破碎混凝土试块时扬起的灰尘，机架1上通过螺栓固定连接有吸尘机13，吸尘机13设置有两个，且对称设置于机架1的两侧。防护板5的中部开设有通风口51，通风口51和吸尘机13的进风口相连，因而吸尘机13可将破碎时产生的扬尘吸入，减少扬尘飞至外界的可能。防护板5上于通风口51处固定连接有滤网52，滤网52可对破碎过程中飞溅起的碎块进行阻挡，降低碎块进入吸尘机13中的可能，从而降低飞溅起的碎块飞入吸尘机13内部对吸尘机13的内部结构造成损伤的可能。

为了进一布降低飞溅起的碎块进入吸尘机13内部的可能，参照图6，防护板5上的通风口51和吸尘机13的进风口之间设置有连接管14，连接管14为方管，连接管14包括U型段142和固定连接于U型段142两端的平直段141，U型段142和平直段141的内部相连通。平直段141呈水平设置，两平直段141远离U型段142的一端分别与防护板5上的通风口51和吸尘机13的进风口相连；U型段142呈竖直设置，且U型段142的开口朝上。因而U型段142的设置可用于容纳透过滤网52进入的碎块，从而进一步降低碎块飞溅至吸尘机13内部的可能，有助于延长吸尘机13的使用寿命。

U型段142的底部开设有排放口143，U型段142上于排放口143处铰接有盖板15，盖板15的大小与排风口的大小相同，盖板15上螺纹连接有用于将盖板15和U型段142固定连接至一起的锁紧螺栓16。因而常态下，盖板15将排放口143封闭，透过滤网52进入的碎块会堆积至盖板15上；定期将盖板15打开，并将堆积在盖板15上的碎块清空，可避免碎块的堆积造成的堵塞，有助于吸尘机13的正常吸尘。

实施例2的实施原理为：常态下，挡板12处于水平状态，第一磁铁122和第二磁铁123相吸合；进行破碎时，将废弃的混凝土试块投入破碎腔4中，混凝土试块进入的过程中，两挡板12均朝下转动进行避让；当混凝土试块进入破碎腔4中之后，扭簧121的回复力使得挡板12向上转动进行复位，直至第一磁铁122和第二磁铁123再次吸合，将破碎腔4的进料口41封闭，从而对混凝土试块破碎时产生的扬尘进行阻挡，减少飞至外界的扬尘。混凝土试块破碎的过程中，吸尘机13开启，吸尘机13将破碎时产生的扬尘吸出，从而进一步减少扬尘，有助于减少对环境的污染。

以上为本申请的可选实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土试块破碎机，其特征在于：包括机架(1)、设置于机架(1)上的定颚板(2)、活动设置于机架(1)上的动颚板(3)以及设置于机架(1)上的动力组件(6)，所述定颚板(2)和动颚板(3)间隔设置，所述动力组件(6)用于驱使动颚板(3)朝靠近和远离定颚板(2)的方向做周期性往复运动；

所述机架(1)上于定颚板(2)和动颚板(3)之间设置有挡板(12)，所述挡板(12)设置于定颚板(2)的顶部，所述挡板(12)转动设置于机架(1)上，所述挡板(12)和机架(1)之间连接有扭簧(121)；

所述机架(1)上设置有吸尘机(13)，所述吸尘机(13)的进风口朝向定颚板(2)和动颚板(3)之间，所述吸尘机(13)的进风口处设置有滤网(52)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土试块破碎机，其特征在于：所述机架(1)上设置有输送带(7)，所述定颚板(2)和动颚板(3)均位于输送带(7)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土试块破碎机，其特征在于：所述定颚板(2)和动颚板(3)的宽度均不超过输送带(7)的宽度，所述机架(1)上于输送带(7)的长度方向设置有多组导向件(9)，所述导向件(9)设置于输送带(7)的顶部和底部的两带面之间且与输送带(7)顶部的带面抵接，所述导向件(9)包括两个转动设置于机架(1)上的滚筒(93)，两所述滚筒(93)的轴线呈V型设置。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土试块破碎机，其特征在于：所述挡板(12)设置有两个，两所述挡板(12)的转动轴线平行，两所述挡板(12)的转动轴线均设置于两所述挡板(12)相互远离的一端，两所述挡板(12)相互靠近的一端分别设置有第一磁铁(122)和第二磁铁(123)，当两所述挡板(12)平行时，所述第一磁铁(122)和第二磁铁(123)吸合至一起。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土试块破碎机，其特征在于：所述吸尘机(13)的进风口和滤网(52)之间设置有连接管(14)，所述连接管(14)内设置有U型段(142)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土试块破碎机，其特征在于：所述U型段(142)呈竖向设置，所述U型段(142)的底部设置有排放口(143)，所述U型段(142)于排放口(143)处活动连接有盖板(15)。