CN221651596U - 一种电解液回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电解液回收利用装置，包括：工作台，所述工作台上端安装有穿刺架，所述工作台上还分布开设有若干排液孔；放置机构，安装在工作台上，用于放置电池；夹持翻转机构，安装在穿刺架上，用于带动电池翻转；穿刺机构，安装在穿刺架上，用于将电池刺破；排渣机构，安装在工作台下端，用于将电解液中的废渣排出；所述排渣机构包括通过排渣架安装在工作台下端的排渣管，所述排渣管内转动安装有排渣转动轴，所述排渣转动轴上安装有螺旋排渣桨，所述排渣架端部还安装有排渣电机，所述排渣电机的输出端与排渣转动轴的轴端驱动连接，本实用新型结构合理，能够及时将电解液中的废渣排出，能够更好的进行电解液的回收工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池回收技术领域，具体为一种电解液回收利用装置。
背景技术
随着科学技术的不断发展，电子设备应用也越来越广，移动型电子设备的需求量也越来越大，移动性电子设备的应用，就离不开动力电池的供电，电池经过多次反复的充放电，电池性能将大幅度下降，当电池性能下降不能满足移动电子设备的供电需求时，就需要对动力电池进行更换，从而必然产生许多废弃的电池，电池中也会残留许多的电解液。现有的电解液在回收过程中大多直接通过破碎机粉碎后再次进行电解液过滤回收，这种方式容易电解液排放不够彻底，电池内仍含电解液，容易造成资源浪费、环境污染。
为了解决上述问题，授权公告号为CN218901966U的中国实用新型专利公开了一种电解液回收装置，该装置通过设置破碎辊和齿轮，利用齿轮驱使两个破碎辊相对转动，对废弃电池进行破碎处理，从而使电池内电解液流出进行回收。
然而，该装置在截图使用时，不能将破碎后的及时排出，容易影响后续的电解液过滤回收，降低了装置的实用性，不能很好满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电解液回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电解液回收利用装置，包括：工作台，所述工作台上端安装有穿刺架，所述工作台上还分布开设有若干排液孔；放置机构，安装在工作台上，用于放置电池；夹持翻转机构，安装在穿刺架上，用于带动电池翻转；穿刺机构，安装在穿刺架上，用于将电池刺破；排渣机构，安装在工作台下端，用于将电解液中的废渣排出；所述排渣机构包括通过排渣架安装在工作台下端的排渣管，所述排渣管内转动安装有排渣转动轴，所述排渣转动轴上安装有螺旋排渣桨，所述排渣架端部还安装有排渣电机，所述排渣电机的输出端与排渣转动轴的轴端驱动连接。
作为优选的方案，所述排渣管上分布开设有若干滤孔。
作为优选的方案，所述工作台下端对应排液孔的位置安装有锥形斗，所述锥形斗的下端与排渣管连通。
作为优选的方案，所述排渣管下方还设置有收集盒，所述排渣管下方右侧位置对应排渣口的位置设置有接渣盒。
作为优选的方案，所述放置机构包括安装在工作台上端的放置架，所述放置架下端安装有放置电动推杆，所述放置电动推杆的伸缩端贯穿放置架并固定有放置托板。
作为优选的方案，所述夹持翻转机构包括安装在穿刺架侧壁的夹持电动推杆，所述夹持电动推杆的伸缩端贯穿穿刺架并固定有夹持推板，所述夹持推板上安装有夹持座，所述夹持座上转动安装有翻转盘，所述夹持座靠近夹持推板的一侧还安装有翻转电机，所述翻转电机的输出端与翻转盘的轴端驱动连接。
作为优选的方案，所述翻转盘上还安装有橡胶垫。
作为优选的方案，所述穿刺机构包括安装在穿刺架上端的穿刺电动推杆，所述穿刺电动推杆的伸缩端贯穿穿刺架并固定有穿刺升降座，所述穿刺升降座下端分布安装有多组穿刺插杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过排渣电机带动排渣转动轴转动，从而实现螺旋排渣桨的转动，从而将排渣管内过滤出的滤渣向右输送，排至接渣盒内，过滤后的电解液通过收集盒回收，能够有效防止滤渣堆积在排渣管内，影响后续的过滤收集工作；
通过穿刺机构进行穿刺，相比于直接对电池进行破碎，能够有效减少电解液中混入的杂质，能够更好的进行回收工作。本实用新型结构合理，能够及时将电解液中的废渣排出，能够更好的进行电解液的回收工作。
附图说明
图1为一种电解液回收利用装置的整体第一视角立体结构示意图；
图2为一种电解液回收利用装置的整体第二视角立体结构示意图；
图3为一种电解液回收利用装置的排渣转动轴位置立体结构示意图；
图4为一种电解液回收利用装置的穿刺架位置立体结构示意图；
图5为一种电解液回收利用装置的放置机构位置立体结构示意图。
图中：1-工作台，11-穿刺架，12-排液孔，13-收集盒，14-接渣盒，2-放置机构，21-放置架，22-放置电动推杆，23-放置托板，3-夹持翻转机构，31-夹持电动推杆，32-夹持推板，33-夹持座，34-翻转盘，35-翻转电机，4-穿刺机构，41-穿刺电动推杆，42-穿刺升降座，43-穿刺插杆，5-排渣机构，51-排渣架，52-排渣电机，53-排渣管，54-排渣转动轴，55-螺旋排渣桨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1～5，一种电解液回收利用装置，包括：工作台1，所述工作台1上端安装有穿刺架11，所述工作台1上还分布开设有若干排液孔12；放置机构2，安装在工作台1上，用于放置电池；夹持翻转机构3，安装在穿刺架11上，用于带动电池翻转；穿刺机构4，安装在穿刺架11上，用于将电池刺破；排渣机构5，安装在工作台1下端，用于将电解液中的废渣排出；所述排渣机构5包括通过排渣架51安装在工作台1下端的排渣管53，所述排渣管53内转动安装有排渣转动轴54，所述排渣转动轴54上安装有螺旋排渣桨55，所述排渣架51端部还安装有排渣电机52，所述排渣电机52的输出端与排渣转动轴54的轴端驱动连接，在本实施例中，所述排渣管53上分布开设有若干滤孔，所述工作台1下端对应排液孔12的位置安装有锥形斗，所述锥形斗的下端与排渣管53连通，所述排渣管53下方还设置有收集盒13，所述排渣管53下方右侧位置对应排渣口的位置设置有接渣盒14。
本实用新型的工作原理：具体使用时，首先通过外部机械手将电池放置到放置机构2上，随后，通过放置架构2将电池顶起，随后，通过夹持翻转机构3将电池夹住，紧接着，通过穿刺机构4将电池开孔，待穿刺机构4复位后，通过夹持翻转机构3带动电池翻转180°，从而将电池内的电解液倒出，电解液通过排液孔12流到锥形斗，随后输送到排渣管53内，然后，通过排渣电机52带动排渣转动轴54转动，从而实现螺旋排渣桨55的转动，从而将排渣管53内过滤出的滤渣向右输送，排至接渣盒14内，过滤后的电解液通过收集盒13回收，能够有效防止滤渣堆积在排渣管53内，影响后续的过滤收集工作。
作为进一步的方案，所述放置机构2包括安装在工作台1上端的放置架21，所述放置架21下端安装有放置电动推杆22，所述放置电动推杆22的伸缩端贯穿放置架21并固定有放置托板23。
放置机构2的工作原理是：当电池放置到放置托板23上后，放置电动推杆22伸长，推动放置托板23上移，从而将电池推到夹持翻转机构3位置，方便进行固定。
作为进一步的方案，所述夹持翻转机构3包括安装在穿刺架11侧壁的夹持电动推杆31，所述夹持电动推杆31的伸缩端贯穿穿刺架11并固定有夹持推板32，所述夹持推板32上安装有夹持座33，所述夹持座33上转动安装有翻转盘34，所述夹持座33靠近夹持推板32的一侧还安装有翻转电机35，所述翻转电机35的输出端与翻转盘34的轴端驱动连接，在本实施例中，所述翻转盘34上还安装有橡胶垫。
夹持翻转机构3的工作原理是：穿刺时，首先两侧的夹持电动推杆31伸长，推动两侧的夹持推板32相互靠近，从而使夹持推板32上的翻转盘34将电池夹住，方便进行穿刺工作；
待穿刺完成后，放置电动推杆22复位，带动放置托板23下移，随后，启动翻转电机35，通过翻转电机35带动电池转动180°，即可将电池内的电解液倒出，方便回收利用。
作为进一步的方案，所述穿刺机构4包括安装在穿刺架11上端的穿刺电动推杆41，所述穿刺电动推杆41的伸缩端贯穿穿刺架11并固定有穿刺升降座42，所述穿刺升降座42下端分布安装有多组穿刺插杆43。在本实施例中，穿刺插杆43下端设置有尖锐凸起。通过穿刺机构4进行穿刺，相比于直接对电池进行破碎，能够有效减少电解液中混入的杂质，能够更好的进行回收工作。
穿刺机构4的工作原理是：穿刺时，穿刺电动推杆41伸长，推动穿刺升降座42下移，从而使穿刺插杆43对电池开孔，方便将电池内的电解液倒出。
在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种电解液回收利用装置，其特征在于，包括：
工作台(1)，所述工作台(1)上端安装有穿刺架(11)，所述工作台(1)上还分布开设有若干排液孔(12)；
放置机构(2)，安装在工作台(1)上，用于放置电池；
夹持翻转机构(3)，安装在穿刺架(11)上，用于带动电池翻转；
穿刺机构(4)，安装在穿刺架(11)上，用于将电池刺破；
排渣机构(5)，安装在工作台(1)下端，用于将电解液中的废渣排出；
所述排渣机构(5)包括通过排渣架(51)安装在工作台(1)下端的排渣管(53)，所述排渣管(53)内转动安装有排渣转动轴(54)，所述排渣转动轴(54)上安装有螺旋排渣桨(55)，所述排渣架(51)端部还安装有排渣电机(52)，所述排渣电机(52)的输出端与排渣转动轴(54)的轴端驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电解液回收利用装置，其特征在于：所述排渣管(53)上分布开设有若干滤孔。
3.根据权利要求2所述的一种电解液回收利用装置，其特征在于：所述工作台(1)下端对应排液孔(12)的位置安装有锥形斗，所述锥形斗的下端与排渣管(53)连通。
4.根据权利要求3所述的一种电解液回收利用装置，其特征在于：所述排渣管(53)下方还设置有收集盒(13)，所述排渣管(53)下方右侧位置对应排渣口的位置设置有接渣盒(14)。
5.根据权利要求4所述的一种电解液回收利用装置，其特征在于：所述放置机构(2)包括安装在工作台(1)上端的放置架(21)，所述放置架(21)下端安装有放置电动推杆(22)，所述放置电动推杆(22)的伸缩端贯穿放置架(21)并固定有放置托板(23)。
6.根据权利要求5所述的一种电解液回收利用装置，其特征在于：所述夹持翻转机构(3)包括安装在穿刺架(11)侧壁的夹持电动推杆(31)，所述夹持电动推杆(31)的伸缩端贯穿穿刺架(11)并固定有夹持推板(32)，所述夹持推板(32)上安装有夹持座(33)，所述夹持座(33)上转动安装有翻转盘(34)，所述夹持座(33)靠近夹持推板(32)的一侧还安装有翻转电机(35)，所述翻转电机(35)的输出端与翻转盘(34)的轴端驱动连接。
7.根据权利要求6所述的一种电解液回收利用装置，其特征在于：所述翻转盘(34)上还安装有橡胶垫。
8.根据权利要求7所述的一种电解液回收利用装置，其特征在于：所述穿刺机构(4)包括安装在穿刺架(11)上端的穿刺电动推杆(41)，所述穿刺电动推杆(41)的伸缩端贯穿穿刺架(11)并固定有穿刺升降座(42)，所述穿刺升降座(42)下端分布安装有多组穿刺插杆(43)。
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|---|---|---|---|
| CN202323617600.6U CN221651596U (zh) | 2023-12-28 | 2023-12-28 | 一种电解液回收利用装置 |
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| CN202323617600.6U CN221651596U (zh) | 2023-12-28 | 2023-12-28 | 一种电解液回收利用装置 |
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| CN (1) | CN221651596U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN122026034A (zh) * | 2026-04-10 | 2026-05-12 | 福建常青新能源科技有限公司 | 一种精准导向的电池放液设备 |
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- 2023-12-28 CN CN202323617600.6U patent/CN221651596U/zh active Active
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