CN221651428U - 插入式断路器 - Google Patents

Abstract

一种插入式断路器，包括外壳以及设置于外壳内的主线路，主线路的通断由固态电子开关和触头机构控制，外壳的相对两端分别作为操作端和插拔端，连接在操作端与插拔端之间的外壳侧壁开设有锁定孔，操作端设置有操作机构和锁定机构，锁定机构转动装配于操作机构与锁定孔之间，锁定机构包括两个分别与操作机构驱动配合的锁定件，在两个锁定件之间设置有弹性复位件，弹性复位件驱动两个锁定件保持相反的运动趋势，在合闸或分闸时，操作机构驱动至少有一个锁定件的锁定部伸出锁定孔。本实用新型中两个锁定件被弹性复位件驱动保持相反的运动趋势，保证在分合闸时至少有一个锁定件可以将断路器锁定在机柜上，提升了产品的安装可靠性。

Description

插入式断路器

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种插入式断路器。

背景技术

断路器是一种常见的电器保护装置，具备短路和过载保护，其能在配电系统发生过载和短路故障中快速断开故障电流，保护配电系统和用电电器。当常规断路器遇到线路过载短路电流分断时，产生的电弧对断路器造成不可逆的损伤，对断路器在配电系统中长期稳定工作造成隐患。为此，现有断路器采用将机械开关与固态电子开关连接入主线路中，通过控制机械开关和固态电子开关在分合闸时的先后次序，以保证机械开关的触头机构无弧分断。

在现有插入式断路器中，通常配置有用于与机柜限位装配的锁定机构，锁定机构仅包括一个锁定件，该锁定件在合闸时与机柜限位配合，在拆卸时与机柜解除限位配合，而锁定件通常由断路器的操作机构驱动，当断路器分闸时，操作机构的动作会不可避免的影响锁定件，如此降低产品的可靠性。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的至少一种缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的插入式断路器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提供了一种插入式断路器，包括外壳以及设置于外壳内的主线路，所述主线路的通断由固态电子开关和触头机构控制，所述外壳的相对两端分别作为操作端和插拔端，连接在操作端与插拔端之间的外壳侧壁开设有锁定孔，所述操作端设置有操作机构和锁定机构，所述操作机构用于控制固态电子开关和触头机构，所述锁定机构转动装配于操作机构与锁定孔之间，

所述锁定机构包括两个锁定件，两个锁定件分别与操作机构驱动配合，在两个锁定件之间设置有弹性复位件，所述弹性复位件驱动两个锁定件保持相反的运动趋势，在合闸或分闸时，操作机构驱动至少有一个锁定件的锁定部伸出锁定孔。

优选的，两个锁定件分别为第一锁定件和第二锁定件，合闸时，所述操作机构驱动第一锁定件克服弹性复位件的弹力，使第一锁定件的第一锁定部伸出锁定孔，由弹性复位件驱动第二锁定件的第二锁定部伸出锁定孔，

分闸时，由所述弹性复位件驱动第一锁定部缩回外壳内以及第二锁定部保持伸出锁定孔外，

拆卸时，所述操作机构驱动第二锁定件克服弹性复位件的弹力，使第二锁定部缩回外壳内。

优选的，所述操作机构包括分别滑动设置于操作端的合闸手柄和分闸手柄，所述合闸手柄与第一锁定件驱动配合，所述分闸手柄与第二锁定件驱动配合。

优选的，所述合闸手柄设置有第二驱动部，所述第一锁定件面向合闸手柄的一侧设有第一配合部以及衔接在第一配合部一侧的第一配合槽，所述第一锁定件背对合闸手柄的一侧凸出设有第一锁定部，

合闸手柄在合闸位置时，所述第二驱动部与第一配合部限位抵接，使第一锁定部伸出锁定孔，合闸手柄在分闸位置时，第二驱动部滑动至第一配合槽内，第一锁定部缩回外壳内。

优选的，所述分闸手柄设置有第二解锁部，所述第二锁定件面向分闸手柄的一侧设有第二配合部，所述第二锁定件背对分闸手柄的一侧凸出设有第二锁定部，

所述分闸手柄在原始位置或分闸位置时，所述第二配合部与第二解锁部抵接，第二锁定部伸出锁定孔，

拉拔分闸手柄至拆卸位置，第二解锁部驱动第二锁定件转动，使第二锁定部缩回外壳。

优选的，所述合闸手柄与外壳之间连接有合闸复位件，分闸手柄与外壳之间连接有分闸复位件。

优选的，两个锁定件与弹性复位件同轴转动装配，所述弹性复位件的两个弹性臂分别与两个锁定件弹性连接。

优选的，所述主线路包括至少一对接线组件、至少一对母线夹、触头机构和导电系统，所述导电系统包括第一导电板和两个第二导电板，所述第一导电板的两端分别与其中一个接线组件、一个母线夹连接，所述触头机构通过两个第二导电板串联在另一个接线组件与另一个母线夹之间。

优选的，所述外壳内还设置有控制线路板，所述控制线路板连接有固态电子开关，所述控制线路板上设置有用于控制固态电子开关的固态电路，所述控制线路板通过一个第二导电板与一个母线夹电连接，控制线路板通过另一个第二导电板与触头机构电连接。

优选的，每个第二导电板背对控制线路板的一侧贴合设置有导热板，所述导热板的一端贴靠设置于第一导电板的表面。

优选的，所述触头机构包括静触头和动触头，所述静触头设置于接线组件与控制线路板之间，动触头转动设置于合闸手柄与控制线路板之间，动触头的一端穿过合闸手柄的中部与静触头间隔相对，动触头的另一端与相邻的一个第二导电板之间连接有软连接。

本实用新型插入式断路器，锁定机构中的两个锁定件被弹性复位件驱动保持相反的运动趋势，保证在分合闸时至少有一个锁定件可以将断路器锁定在机柜上，提升了产品的安装可靠性。

此外，两个锁定件分别由合闸手柄、分闸手柄驱动，避免误动作，提升了使用安全性。

此外，两个锁定件与弹性复位件同轴转动装配，提升了配合稳定性，节省了内部空间。

附图说明

图1是本实用新型插入式断路器的结构示意图；

图2是本实用新型中操作端的结构示意图；

图3是本实用新型插入式断路器的内部结构示意图；

图4是本实用新型中合闸时的截面图；

图5是本实用新型中操作机构与锁定机构在合闸时的结构示意图；

图6是本实用新型中操作机构与锁定机构即将分闸时的结构示意图；

图7是本实用新型中操作机构与锁定机构在分闸时的结构示意图；

图8是本实用新型中锁定机构与操作机构在分闸位置的配合示意图(不含第一锁定件)；

图9是本实用新型中锁定机构与操作机构在分闸位置的配合示意图；

图10是本实用新型中锁定机构与操作机构在拆卸位置的结构示意图；

图11是本实用新型中控制系统的结构示意图；

图12是本实用新型中导热板、第二导电板以及控制线路板的结构示意图；

图13是本实用新型中合闸手柄的结构示意图一；

图14是本实用新型中合闸手柄的结构示意图二；

图15是本实用新型中分闸手柄的结构示意图；

图16是本实用新型中合闸锁定件的结构示意图；

图17是本实用新型中触头弹簧的结构示意图；

图18是本实用新型中动触头的结构示意图；

图19是本实用新型中第一锁定件的结构示意图；

图20是本实用新型中第二锁定件的结构示意图；

附图标记：A-操作机构，11-分闸手柄，111-把手部，112-第二解锁部，113-第一解锁部，114-第一定位部，115-第二定位部，12-分闸复位件，13-合闸手柄，131-按压部，132-第二连接孔，133-第一连接孔，134-触发部，135-复位孔，136-第一驱动部，137-锁扣槽，138-第二驱动部，14-合闸锁定件，141-锁扣部，142-连接孔，143-安装区，144-配合区，15-合闸复位件，B-锁定机构，21-第一锁定件，211-第一安装部，212-第一安装凸台，213-第一连接槽，214-第一配合槽，215-第一配合部，216-第一锁定部，22-第二锁定件，221-第二配合部，222-第二安装部，223-第二锁定部，224-第二连接槽，23-弹性复位件23，C-脱扣机构，31-电磁脱扣器，311-动铁芯，32-脱扣复位件，D-控制系统，41-第一线路板，42-第二线路板，43-信号端子，E-散热结构，5-导热板，51-贴靠部，F-导电系统，61-母线夹，62-第一导电板，63-第二导电板，631-第一导电端，64-接线组件，G-触头机构，71-静触头，72-动触头，721-装配部，722-动触臂，723-连接臂，73-触头弹簧，731-U形弹性臂，733-Y形弹性臂，732-扭曲部，74-隔板，8-外壳，801-操作端，802-插拔端，803-指示孔，804-导光柱，805-安装槽，806-锁定孔。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例，进一步说明本实用新型的插入式断路器的具体实施方式。本实用新型的插入式断路器不限于以下实施例的描述。

如图1-3所示，插入式断路器包括外壳8，外壳8的相对两端分别作为操作端801和插拔端802，在操作端801与插拔端802之间的外壳8内设置有主线路、操作机构A和控制系统D，其中，主线路包括至少一对接线组件64、至少一对母线夹61、导电系统F和触头机构G，接线组件64、母线夹61分别对应设置于操作端801、插拔端802用于外部接线，其中每个母线夹61与一个接线组件64之间通过导电系统F连接，触头机构G通过导电系统F串联在一个接线组件64和一个母线夹61之间；控制系统D包括控制线路板，控制线路板连接有固态电子开关，控制线路板的控制器可以根据所接收的信号输出控制信号驱动固态电子开关，其中用于控制固态电子开关的固态电路由设置在控制线路板上的微动开关控制，固态电路通过导电系统F连接在触头机构G与一个母线夹61之间，通过操作机构A驱动触头机构G和微动开关以控制主线路的接通或断开。

进一步的，连接在操作端801与插拔端802之间的外壳8侧壁开设有锁定孔806(参见图4)，在锁定孔806一侧的外壳8内还设置有锁定机构B，通过操作机构A或直接驱动锁定机构B与锁定孔806的配合，实现将插入式断路器与机柜锁定或与机柜解锁。

进一步的，外壳8内还设置有脱扣机构C，脱扣机构C包括电磁脱扣器31，电磁脱扣器31与操作机构A配合，电磁脱扣器31与控制线路板连接，控制线路板的控制器输出控制信号以驱动电磁脱扣器31动作。

本申请的改进点在于，所述锁定机构B包括两个锁定件，两个锁定件分别与操作机构A驱动配合，在两个锁定件之间设置有弹性复位件23，所述弹性复位件23驱动两个锁定件保持相反的运动趋势，在合闸或分闸时，操作机构A驱动至少有一个锁定件的锁定部伸出锁定孔806。

如此，锁定机构B中的两个锁定件被弹性复位件23驱动保持相反的运动趋势，保证在分合闸时至少有一个锁定件可以将断路器锁定在机柜上，提升了产品的安装可靠性。

具体的，两个锁定件分别为第一锁定件21和第二锁定件22，在合闸时(参见图3、6)，操作机构A驱动第一锁定件21克服弹性复位件23的弹力，使第一锁定件21的第一锁定部216伸出锁定孔806，由弹性复位件23驱动第二锁定件22的第二锁定部223伸出锁定孔806，在分闸时，由弹性复位件23驱动第一锁定部216缩回外壳8内同时使第二锁定部223保持伸出锁定孔806外，在拉拔位置时，操作机构A驱动第二锁定件22克服弹性复位件23的弹力，使第二锁定部223缩回外壳8内。

进一步的，合闸手柄13在合闸位置与分闸位置之间移动，分闸手柄11在原始位置、分闸位置以及拆卸位置之间移动，合闸手柄13与外壳8之间连接有合闸复位件15，当合闸手柄13与合闸锁定件14解除限位配合时，由合闸复位件15驱动合闸手柄13移动至分闸位置，当合闸手柄13与合闸锁定件14解除限位配合时，由合闸复位件15驱动合闸手柄13移动至分闸位置，避免手动操作合闸手柄13，提升了使用安全性；分闸手柄11与外壳8之间也连接有分闸复位件12，当分闸手柄11被拉至分闸位置，或者拆卸位置时，由分闸复位件12驱动分闸手柄11移动至原始位置。

结合图1-20提供一种插入式断路器的具体实施例。

如图1-4所示，插入式断路器包括外壳8，外壳8的相对两端分别作为操作端801和插拔端802，操作端801开设有至少两个操作孔和至少两个接线口，其中一个操作孔为合闸操作孔，另一个操作孔为分闸操作孔，插拔端802开设有多个插口，连接在操作端801与插拔端802之间的外壳8侧壁开设有锁定孔806，锁定孔806更靠近于操作端801；在外壳8内设置有主线路、操作机构A和控制系统D，其中主线路连接在操作端801与插拔端802之间，操作机构A设置于操作端801，控制系统D设置于操作机构A与插拔端802之间的外壳8中部。

具体的，主线路包括一对接线组件64、一对母线夹61和导电系统F，其中，一对接线组件64设置于操作端801，且每个接线组件64与一个接线口相对应，一对母线夹61设置于插拔端802，优选的，每个母线夹61与一个插口相对应，且一对母线夹61分别设置于插拔端802的相对两侧，也就是在外壳8宽度方向上的相对两侧，图1中为上下两侧；导电系统F包括一个第一导电板62和两个第二导电板63，触头机构G与导电系统F连接，第一导电板62沿着外壳8内的边侧位置设置，第一导电板62的两端分别与一个接线组件64、一个母线夹61连接，触头机构G包括相互配合的动触头72和静触头71，控制系统D包括控制线路板，静触头71设置在控制线路板与操作端801之间，控制线路板设有用于控制固态电子开关的固态电路，该固态电路的接通与断开由一个设置于控制线路板上的微动开关控制，控制线路板分别与两个第二导电板63连接，其中一个第二导电板63与一个母线夹61连接，触头机构G电连接在另一个母线夹61与另一个导电板之间，通过驱动操作机构A可以同时控制触头机构G以及微动开关，从而控制主线路的接通与断开。

如图3、5-10所示，在操作端801与插拔端802之间的外壳8内设置有操作机构A，操作机构A包括合闸手柄13、分闸手柄11和合闸锁定件14，其中合闸手柄13、分闸手柄11分别滑动设置，合闸手柄13在合闸位置(参见图5)、分闸位置(参见图9)之间移动，分闸手柄11在原始位置(参见图5)、分闸位置和拆卸位置(参见图10)之间移动，且分闸位置位于原始位置与拆卸位置之间，合闸锁定件14转动装配并分别与合闸手柄13、分闸手柄11配合，按压合闸手柄13至合闸位置，使合闸手柄13先接通触头机构G后再闭合固态电子开关，合闸手柄13与合闸锁定件14限位配合，拉拔分闸手柄11至分闸位置，分闸手柄11驱动合闸锁定件14与合闸手柄13解除限位配合，使合闸手柄13在移动至分闸位置时，先断开固态电子开关后再断开触头机构G。

优选的，如图4所示，合闸手柄13与外壳8之间连接有合闸复位件15，当合闸手柄13与合闸锁定件14解除限位配合时，由合闸复位件15驱动合闸手柄13由合闸位置移动至分闸位置，避免在合闸状态时手动操作合闸手柄13，提升了操作安全性；如图1、3和6-10所示，分闸手柄11与外壳8之间设置有分闸复位件12，当分闸手柄11被拉拔至分闸位置，或者在拆卸位置时，由分闸复位件12驱动分闸手柄11回到原始位置，在本实施例中，合闸复位件15、分闸复位件12优选为弹簧，其结构简单、成本低。

与操作机构A配合的触头机构G包括相互配合的静触头71和动触头72，其中静触头71设置在操作端801与固态电子开关之间的外壳8内，动触头72转动装配于外壳8内，其中动触头72的一端滑动穿过合闸手柄13的中部与静触头71间隔相对，按压合闸手柄13至合闸位置，以及由合闸复位件15驱动合闸手柄13一端至分闸位置时，动触头72被合闸手柄13驱动转动，使穿过合闸手柄13的动触头72一端与静触头71接触或分离。

优选的，如图1、3和5-10所示，触头机构G还包括触头弹簧73，触头弹簧73优选为扭簧，从而使得动触头72、触头弹簧73以及合闸锁定件14可以同轴转动装配，触头弹簧73的一端与动触头72弹性抵接，动触头72的另一端与合闸手柄13抵接，由此，在动触头72与静触头71接触时，可以提供触头压力；进一步的，如图8、10所示，触头机构G还包括隔板74，隔板74分隔设置于动触头72与合闸锁定件14之间，将动触头72与合闸锁定件14隔离。

如图1-10所示，在外壳8内还设置有锁定机构B，锁定机构B转动装配于操作机构A与锁定孔806之间，锁定机构B包括两个锁定件和弹性复位件23，两个锁定件分别与操作机构A驱动配合，在两个锁定件之间设置有弹性复位件23，由弹性复位件23驱动两个锁定件保持相反的运动趋势，为方便描述，两个锁定件分别为第一锁定件21和第二锁定件22，弹性复位件23驱动第一锁定件21的第一锁定部216缩回外壳8内，弹性复位件23驱动第二锁定件22的第二锁定部223伸出锁定孔806外，在合闸时，操作机构A驱动第一锁定件21克服弹性复位件23的弹力，使第一锁定部216伸出锁定孔806外，同时，弹性复位件23驱动第二锁定件22的第二锁定部223也伸出锁定孔806外，这样一来，在合闸时，两个锁定件的锁定部均位于锁定孔806外，在分闸时，操作机构A与第一锁定件21解除配合，由弹性复位件23驱动第一锁定部216缩回外壳8内，同时，弹性复位件23驱动第二锁定部223保持伸出锁定孔806外，在拆卸时，操作机构A驱动第二锁定件22克服弹性复位件23的弹力，使第二锁定部223缩回外壳8内。在本实施例中，第一锁定件21由合闸手柄13与弹性复位件23共同驱动，第二锁定件22由分闸手柄11和弹性复位件23共同驱动。

如图4所示，在外壳8内还设置有脱扣机构C，脱扣机构C包括电磁脱扣器31和脱扣复位件32，电磁脱扣器31与控制线路板连接并根据控制器输出的控制信号驱动，如图3-7所示，电磁脱扣器31包括线圈组件以及由线圈组件驱动的移动组件，合闸锁定件14转动设置在合闸手柄13与电磁脱扣器31之间，当电磁脱扣器31动作时，由移动组件驱动合闸锁定件14转动，使合闸锁定件14在与合闸手柄13解除限位后，合闸手柄13移动至分闸位置。

具体的，合闸手柄13的一端设有按压部131，按压部131从合闸操作孔滑动伸出，合闸手柄13的另一端设有触发部134，该触发部134用于控制微动开关以及接通或断开固态电路，从而控制固态电子开关的接通或断开，在合闸手柄13的中部凸出设置有第一驱动部136和第二驱动部138，在第一驱动部136与第二驱动部138之间衔接有锁扣槽137，在合闸时，合闸锁定件14的锁扣部141位于锁扣槽137内，从而限制合闸手柄13的滑动以及合闸锁定件14的转动，在分闸以及拆卸时，锁扣部141向第一驱动部136的方向滑动并与第一驱动部136限位抵接，此时合闸手柄13与合闸锁定件14解锁；第二驱动部138与锁定机构B中的第一锁定件21配合，也就是，第二驱动部138与弹性复位件23共同驱动第一锁定件21的第一锁定部216伸出锁定孔806或缩回外壳8内；在合闸手柄13的中部开设有第一连接孔133和第二连接孔132，第一连接孔133、第二连接孔132分别用于与触头机构G中动触头72、触头弹簧73连接。

在本实施例中，第一连接孔133沿合闸方向的长度大于动触头72合闸时的运动路径，从而使得合闸手柄13的移动行程大于动触头72的移动行程，进一步的，第二连接孔132位于第一连接孔133与按压部131之间，按压合闸手柄13至合闸位置的过程中，使连接在第二连接孔132中的触头弹簧73一端在合闸方向上的位移大于静触头71与分闸位置的动触头72之间的直线距离，也可以理解为，在合闸过程中，触头弹簧73中受第二连接孔132驱动的一端移动行程与合闸手柄13移动行程相等，且大于静触头71与分闸位置的动触头72之间的间距。

结合图13、14提供一种合闸手柄13的具体结构，合闸手柄13包括一体成型的第一杆体和第二杆体，第一杆体的一端作为按压部131，第一杆体的中部设置有凸出的第一驱动部136和第二驱动部138，第一驱动部136与第二驱动部138沿第一杆体的轴向间隔设置，其中第二驱动部138更靠近按压部131，在第一驱动部136与第二驱动部138之间形成锁扣槽137，在本实施例中，第二驱动部138为设置于第一杆体相对两侧的凸台，在靠近其中一个第二驱动部138的第一杆体上开设有一个斜孔，该斜孔作为第二连接孔132，用于与触头弹簧73的一端弹性抵接，第一杆体远离按压部131的一端端面开设有复位孔135，合闸复位件15限位设置于复位孔135内，合闸复位件15的另一端与外壳8弹性抵接；

第二杆体的一端与第一杆体的侧壁连接，且第二杆体位于相邻于第一驱动部136的侧壁，第二杆体开设有第一连接孔133，动触头72的一端可以穿过第一连接孔133与静触头71配合，在本实施例中，第一连接孔133的轴线方向平行于第二驱动部138的凸出方向，第二杆体的另一端作为触发部134向远离按压部131的方向延伸。

分闸手柄11的一端设有把手部111，把手部111从分闸操作孔滑动伸出，分闸手柄11的另一端设有凸出的第一解锁部113，第一解锁部113与合闸锁定件14驱动配合，用于驱动合闸锁定件14转动，使合闸锁定件14的锁扣部141从锁扣槽137内移动至与第一驱动部136抵接；在分闸手柄11的中部开设有第二解锁部112，第二解锁部112用于与锁定机构B配合，也就是，第二解锁部112与第二锁定件22的第二配合部221驱动配合，当分闸手柄11拉拔至拆卸位置时，第二解锁部112可以带动第二锁定件22的第二锁定部223缩回外壳8内；在分闸手柄11的侧壁设置有至少一个定位部，定位部与外壳8配合用于限制分闸手柄11的拉拔行程，从而防止分闸手柄11与分闸操作孔分离，优选的，在其中一个定位部与外壳8之间设置分闸复位件12。

结合图15提供一种分闸手柄11的具体结构，分闸手柄11包括一体成型的手柄本体，手柄本体的一端端部向两侧延伸形成呈T形的把手部111，优选在把手部111的操作面设置有防滑槽，手柄本体的另一端向一侧凸出形成近似钩状的第一解锁部113，第一解锁部113用于与合闸锁定件14的锁扣部141配合，在分闸时，第一解锁部113推动锁扣部141，使锁扣部141与锁扣槽137解除限位配合，从而实现合闸锁定件14与合闸手柄13解除限位配合；在把手部111与第一解锁部113之间的手柄本体侧壁开设有凹槽结构，该凹槽结构作为第二解锁部112与锁定机构B中的第二锁定件22配合，在本实施例中，第二锁定件22的第二配合部221可以插接于第二解锁部112中，第二解锁部112的开口轴向长度大于第二配合部221，用于为第二配合部221提供一定的让位空间，避免在拉拔分闸手柄11时驱动第二锁定件22解锁；在手柄本体的中部凸出设置有至少一个定位部，在拉拔分闸手柄11时，定位部与外壳8抵挡，从而防止分闸手柄11被完全拉出分闸操作孔，图15中，在手柄本体的中部凸出设置有第一定位部114和第二定位部115，其中第一定位部114的凸出高度大于第二凸出高度，由第二定位部115与操作端801的内壁间隔相对形成用于容纳分闸复位件12的安装槽805。

如图16所示，合闸锁定件14的中部设置有连接孔142，合闸锁定件14通过连接孔142转动装配在外壳8内，合闸锁定件14的一端连接有一个锁扣部141，锁扣部141具有一定长度用于同时与合闸手柄13、分闸手柄11配合，优选的，锁扣部141与连接孔142的中心轴向相垂直，合闸锁定件14的另一端开设有联动孔，联动孔的中心轴线与连接孔142的中心轴向相垂直，其中，联动孔包括相互连通的安装区143和配合区144，安装区143的内径大于配合区144，电磁脱扣器31的移动组件一端滑动装入安装区143后滑动偏移至配合区内，当合闸手柄13与合闸锁定件14限位配合时，电磁脱扣器31的移动组件沿着平行于联动孔的中心轴线方向移动，当电磁脱扣器31驱动合闸锁定件14转动时，也就是由移动组件中外径大于配合区144内径的部分驱动合闸锁定件14转动，使合闸手柄13与脱扣复位件32共同限位合闸锁定件14，此时，移动组件的移动方向与联动孔的中心轴线呈夹角，但配合区144不影响移动组件的移动，第一驱动部136与锁扣部141相互抵接。

结合5-10、17和18提供一种适配于本实施例的触头机构G，触头机构G包括动触头72、静触头71和静触头71，图18中，动触头72包括板形的装配部721，在装配部721的中部开设有装配孔，装配部721的一端向外延伸形成动触臂722，动触臂722远离装配部721的一端设有动触点，动触臂722的中部可以滑动贯穿合闸手柄13的中部，也就是，动触头72滑动穿过合闸手柄13的第一连接孔133，装配部721的另一端延伸形成连接臂723，连接臂723与动触臂722的中心轴线相垂直，使动触头72整体呈现L形板体结构，连接臂723通过软连接接入主线路中。

静触头71设置在操作端801与控制系统D的控制线路板之间，静触头71包括静触板，静触板的一端与接线组件64连接，静触板的另一端设有与动触点配合的静触头71。

如图17所示，触头弹簧73为两个扭簧，每个扭簧包括扭曲部732，扭曲部732的相对两端分别向外延伸形成第一弹性臂和第二弹性臂，两个扭簧的扭曲部732沿轴向间隔设置，两个第一弹性臂连接形成U形弹性臂731，U形弹性臂731用于与动触头72中动触臂722弹性抵接，其中一个第二弹性臂向另一个第二弹性臂的方向偏折合并形成Y形弹性臂733，Y形弹性臂733的长度大于U形弹性臂731的长度，Y形弹性臂733的末端与合闸手柄13的第二连接孔132连接。

在本实施例中，电磁脱扣器31可以采用现有技术，图中，电磁脱扣器31包括线圈组件以及由线圈组件驱动的移动组件，其中线圈组件包括线圈骨架以及缠绕于线圈骨架外侧的线圈，在线圈骨架的两端分别设置有磁轭，移动组件包括静铁芯和动铁芯311，所述静铁芯固定设置于线圈骨架的一端，所述动铁芯311滑动设置于线圈骨架内，动铁芯311的第一端与静铁芯间隔相对，动铁芯311的第二端穿过磁轭伸出线圈骨架外，所述动铁芯311的第二端穿过联动孔并套设有脱扣复位件32，由动铁芯311的第二端驱动合闸锁定件14分闸转动。

在本实施例中，锁定机构B的第一锁定件21、第二锁定件22以及弹性复位件23同轴转动装配，其中弹性复位件23为扭簧，弹性复位件23的两端分别与第一锁定件21、第二锁定件22抵接。

第一锁定件21面向合闸手柄13的一侧设有第一配合部215，在第一配合部215的一侧衔接有第一配合槽214，在第一锁定件21背对合闸手柄13的一侧凸出设有第一锁定部216，当合闸手柄13移动至合闸位置时，第二驱动部138与第一配合部215限位抵接，由此克服弹性复位件23的弹力，使第一锁定部216从锁定孔806伸出，当合闸手柄13移动至分闸位置时，第二驱动部138滑动至第一配合槽214内，在弹性复位件23的驱动下，第一锁定件21转动，使第一锁定部216缩回外壳8内。

结合图18提供一种第一锁定件21的具体结构，第一锁定件21整体呈杆体结构，第一锁定件21的一端设有第一安装部，在第一安装部的中部开设有轴孔用于转动装配于外壳8内，第一锁定件21远离第一安装部的另一端向一侧弯折延伸形成第一锁定部216，在靠近第一安装部的区域凸出设置有第一安装凸台，第一安装凸台开设有第一连接槽，弹性复位件23的一端插接于第一连接槽内；第一锁定件21的侧壁中部开设有第一配合槽214，第一配合槽214位于背对第一锁定部216的一侧，背对第一锁定部216的第一锁定件21凸出设有第一配合部215，且第一配合部215与第一配合槽214远离第一安装部的一侧衔接。

第二锁定件22面向分闸手柄11的一侧设置有第二配合部221，第二锁定件22背对分闸手柄11的一侧凸出设有第二锁定部223，当分闸手柄11处于原始位置或分闸位置时，第二配合部221与第二解锁部112配合抵接，此时由弹性复位件23驱动第二锁定件22，使第二锁定部223从锁定孔806伸出，当拉拔分闸手柄11至拆卸位置时，第二解锁部112通过第二配合部221驱动第二锁定件22转动，使第二锁定部223缩回外壳8中。

结合图19提供一种第二锁定件22的具体结构，第二锁定件22整体近似杆体结构，第二锁定件22的一端设置有第二安装部222，第二安装部222的中部开设有轴孔用于与第一安装部同轴转动装配，由第二安装部222的一侧向外凸出延伸形成第二配合部221，第二配合部221为杆状体，且第二配合部221的端部逐渐变细利于插接于第二解锁部112，第二锁定件22的另一端设置有第二锁定部223，第二锁定部223与第二配合部221分别位于第二锁定件22的相对两侧，在第二锁定件22的中部设置有第二连接槽224，弹性复位件23的另一端插接于第二连接槽224内。

在本实施例中，主线路包括一对接线组件64、一对母线夹61和导电系统F，其中，一对接线组件64设置于操作端801，且每个接线组件64与一个接线口相对应，一对母线夹61设置于插拔端802，优选的，每个母线夹61与一个插口相对应，且一对母线夹61分别设置于插拔端802的相对两侧。

导电系统F包括一个第一导电板62和两个第二导电板63，触头机构G与第二导电板63连接，第一导电板62沿着外壳8内的边侧位置与控制线路板并排设置，第一导电板62的两端分别与一个接线组件64、一个母线夹61连接，优选的，第一导电板62的板面与控制线路板的板面相垂直，从而节省内部空间，当然，第一导电板62的板面与控制线路板的板面相平行也同样可以，但第一导电板62与控制线路板的边缘处存在重叠，影响散热效果；控制线路板分别与两个第二导电板63连接，由此将设置于控制线路板上的固态电路接入主线路中，图中，一个第二导电板63与另一个母线夹61连接，另一个第二导电板63通过触头机构G与另一个接线组件64连接，也就是，另一个第二导电板63通过软连接与动触头72连接，静触头71与与两一个接线组件64连接。

发热量最大的地方在于控制线路板上固态开关与两个第二导电板52结合的地方，采用第二导电板52代替软连接与控制线路板连接，第二导电板52具有更大的接触面积，利于降低发热量，同时，第二导电板52与母线夹22连接整体强度更佳，在插拔过程中支撑强度更大，减小对产品的冲击，另外，第二导电板52的整板插接锡焊的工艺成熟、焊接定位方便、强度好等优势。

在本实施例中，外壳8内还设置有散热结构E，散热结构E包括导热板5，每个导热板5贴合设置于一个第二导电板63背对控制线路板的一侧，每个导热板5的一端贴靠设置于第一导电板62的表面，导热板5将第二导电板63与控制线路板之间的热量传递至第一导电板62上，再通过第一导电板62两端的接线组件64和母线夹61散出，提升了散热效果。

优选的，两个第二导电板63沿着控制线路板的同一侧表面设置，如此可以减少控制线路板、第二导电板63以及导热板5的整体厚度，在本实施例中，控制线路板包括两个第一线路板41和一个第二线路板42，两个第一线路板41层叠设置于外壳8内，其中一个第一线路板41设置有微动开关，由微动开关接通或断开控制固态电子开关的固态电路，另一个第一线路板41设置功率元件等,每个第二导电板63的第一导电端631将两个第一线路板41连接在一起，在第二导电板63的第一导电端631上贴合设置导热板5，每个第二导电板63的第一导电端631沿着同一个第一线路板41的同一侧表面延伸设置，优选的，每个第二导电板63的第一导电端631位于两个第一线路板41之间，如此，导热板5也位于两个第一线路板41之间，可以充分利用两个第一线路板41之间的间隙，避免增加整体厚度，也利于散热，其中一个第二导电板63的第二导电端与一个母线夹61连接，另一个第二导电板63的第二导电端与触头机构G连接，也就是，与静触头71或动触头72连接；第二线路板42设置于第一线路板41与插拔端802之间，第二线路板42与其中一个第一线路板41连接并设有信号端子43，信号端子43位于一对母线夹61之间，且每个信号端子43与插拔端802的一个插口相对应，用于插拔接线。当然，控制线路板也可以仅是一个线路板，或者两个以上的线路板拼接而成。

进一步的，在操作端801还设置有指示孔803，指示孔803与设置于控制线路板上的指示灯相对应，优选的，在指示孔803与指示灯之间设置有导光柱804，由导光柱804将指示灯的状态传递至外壳8。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示相对重要性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.插入式断路器，包括外壳(8)以及设置于外壳(8)内的主线路，所述主线路的通断由固态电子开关和触头机构(G)控制，所述外壳(8)的相对两端分别作为操作端(801)和插拔端(802)，连接在操作端(801)与插拔端(802)之间的外壳(8)侧壁开设有锁定孔(806)，所述操作端(801)设置有操作机构(A)和锁定机构(B)，所述操作机构(A)用于控制固态电子开关和触头机构(G)，所述锁定机构(B)转动装配于操作机构(A)与锁定孔(806)之间，

其特征在于：所述锁定机构(B)包括两个锁定件，两个锁定件分别与操作机构(A)驱动配合，在两个锁定件之间设置有弹性复位件(23)，所述弹性复位件(23)驱动两个锁定件保持相反的运动趋势，在合闸或分闸时，所述操作机构(A)驱动至少有一个锁定件的锁定部伸出锁定孔(806)。

2.根据权利要求1所述的插入式断路器，其特征在于：两个锁定件分别为第一锁定件(21)和第二锁定件(22)，合闸时，所述操作机构(A)驱动第一锁定件(21)克服弹性复位件(23)的弹力，使第一锁定件(21)的第一锁定部(216)伸出锁定孔(806)，由弹性复位件(23)驱动第二锁定件(22)的第二锁定部(223)伸出锁定孔(806)，

分闸时，所述弹性复位件23驱动第一锁定部(216)缩回外壳(8)内以及第二锁定部(223)保持伸出锁定孔(806)外，

拆卸时，所述操作机构(A)驱动第二锁定件(22)克服弹性复位件(23)的弹力，使第二锁定部(223)缩回外壳(8)内。

3.根据权利要求2所述的插入式断路器，其特征在于：所述操作机构(A)包括分别滑动设置于操作端(801)的合闸手柄(13)和分闸手柄(11)，所述合闸手柄(13)与第一锁定件(21)驱动配合，所述分闸手柄(11)与第二锁定件(22)驱动配合。

4.根据权利要求3所述的插入式断路器，其特征在于：所述合闸手柄(13)设置有第二驱动部(138)，所述第一锁定件(21)面向合闸手柄(13)的一侧设有第一配合部(215)以及衔接在第一配合部(215)一侧的第一配合槽(214)，所述第一锁定件(21)背对合闸手柄(13)的一侧凸出设有第一锁定部(216)，

所述合闸手柄(13)在合闸位置时，所述第二驱动部(138)与第一配合部(215)限位抵接，使第一锁定部(216)伸出锁定孔(806)，合闸手柄(13)在分闸位置时，第二驱动部(138)滑动至第一配合槽(214)内，第一锁定部(216)缩回外壳(8)内。

5.根据权利要求3所述的插入式断路器，其特征在于：所述分闸手柄(11)设置有第二解锁部(112)，所述第二锁定件(22)面向分闸手柄(11)的一侧设有第二配合部(221)，所述第二锁定件(22)背对分闸手柄(11)的一侧凸出设有第二锁定部(223)，

所述分闸手柄(11)在原始位置或分闸位置时，所述第二配合部(221)与第二解锁部(112)抵接，第二锁定部(223)伸出锁定孔(806)，

拉拔分闸手柄(11)至拆卸位置，所述第二解锁部(112)驱动第二锁定件(22)转动，使第二锁定部(223)缩回外壳(8)。

6.根据权利要求3所述的插入式断路器，其特征在于：所述合闸手柄(13)与外壳(8)之间连接有合闸复位件(15)，分闸手柄(11)与外壳(8)之间连接有分闸复位件(12)。

7.根据权利要求1所述的插入式断路器，其特征在于：两个锁定件与弹性复位件(23)同轴转动装配，所述弹性复位件(23)的两个弹性臂分别与两个锁定件弹性连接。

8.根据权利要求1所述的插入式断路器，其特征在于：所述主线路包括至少一对接线组件(64)、至少一对母线夹(61)、触头机构(G)和导电系统(F)，所述导电系统(F)包括第一导电板(62)和两个第二导电板(63)，所述第一导电板(62)的两端分别与其中一个接线组件(64)、一个母线夹(61)连接，所述触头机构(G)通过两个第二导电板(63)串联在另一个接线组件(64)与另一个母线夹(61)之间。

9.根据权利要求8所述的插入式断路器，其特征在于：所述外壳(8)内还设置有控制线路板，所述控制线路板连接有固态电子开关，所述控制线路板上设置有用于控制固态电子开关的固态电路，所述控制线路板通过一个第二导电板(63)与一个母线夹(61)电连接，控制线路板通过另一个第二导电板(63)与触头机构(G)电连接。

10.根据权利要求8所述的插入式断路器，其特征在于：每个第二导电板(63)背对控制线路板的一侧贴合设置有导热板(5)，所述导热板(5)的一端贴靠设置于第一导电板(62)的表面。

11.根据权利要求8所述的插入式断路器，其特征在于：所述触头机构(G)包括静触头(71)和动触头(72)，所述静触头(71)设置于接线组件(64)与控制线路板之间，动触头(72)转动设置于合闸手柄(13)与控制线路板之间，动触头(72)的一端穿过合闸手柄(13)的中部与静触头(71)间隔相对，动触头(72)的另一端与相邻的一个第二导电板(63)之间连接有软连接。