CN221648986U - 一种粉末状半胱胺盐酸盐制备用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及半胱胺盐酸盐制备技术领域，公开一种粉末状半胱胺盐酸盐制备用烘干装置，包括烘干收纳桶、加热环、加热板、液压升降机构和驱动电机，烘干收纳桶下端面安装有支撑立杆，且烘干收纳桶的内部设有收容导热套层，并且烘干收纳桶底端开设有下料排放孔，烘干收纳桶和收容导热套层之间安装有加热环和加热板，且烘干收纳桶的外表面设置有衔接支撑块。根据驱动电机带动衔接转轴和衔接杆以及刮板架在收容导热套层的内部进行搅拌混合的工作，方便对收容导热套层内部的半胱胺盐酸盐物料进行搅拌工作，利于加热环和加热板进行充分的加热烘干操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及半胱胺盐酸盐制备技术领域，具体为一种粉末状半胱胺盐酸盐制备用烘干装置。
背景技术
半胱胺盐酸盐是一种有机化合物，在半胱胺盐酸盐的制备过程中，其包括用于对粉末状半胱胺盐酸盐进行加热烘干的操作，但是目前市场上的粉末状半胱胺盐酸盐制备用烘干装置在运行时，仍然存在以下问题：
在半胱胺盐酸盐烘干过程中，单一的对半胱胺盐酸盐物料进行烘干无法进行充分的加热烘干，当采用增加搅拌机构老加速烘干进程时，会影响到后续的制备下料工作，不利于及时排放。
针对上述问题，在原有的粉末状半胱胺盐酸盐制备用烘干装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末状半胱胺盐酸盐制备用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的粉末状半胱胺盐酸盐制备用烘干装置，在半胱胺盐酸盐烘干过程中，单一的对半胱胺盐酸盐物料进行烘干无法进行充分的加热烘干，当采用增加搅拌机构老加速烘干进程时，会影响到后续的制备下料工作，不利于及时排放的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末状半胱胺盐酸盐制备用烘干装置，包括烘干收纳桶、加热环、加热板、液压升降机构和驱动电机，所述烘干收纳桶下端面安装有支撑立杆，且烘干收纳桶的内部设有收容导热套层，并且烘干收纳桶底端开设有下料排放孔，所述烘干收纳桶和收容导热套层之间安装有加热环和加热板；
所述烘干收纳桶的外表面设置有衔接支撑块，且衔接支撑块上安装有第一支撑架，所述第一支撑架上安装有液压升降机构，且液压升降机构朝向所述烘干收纳桶的一侧安装有第二支撑架，并且第二支撑架的底端安装有密封盖板，所述密封盖板上开设有输料孔，且密封盖板上安装有驱动电机，所述驱动电机的底部安装有衔接转轴，且衔接转轴贯穿密封盖板，所述衔接转轴的底端安装有密封接头，且密封接头与下料排放孔连通，所述衔接转轴上设有衔接杆，且衔接杆的末端安装有刮板架，并且衔接杆和刮板架位于收容导热套层的内部。
优选的，所述烘干收纳桶与收容导热套层为一体化结构设置，且收容导热套层的底端为倾斜结构设置。
优选的，所述下料排放孔与密封接头的连接方式为滑入卡合，且下料排放孔与密封接头等高。
优选的，所述衔接支撑块在烘干收纳桶上对称分布，且衔接支撑块与烘干收纳桶的连接方式为焊接固定。
优选的，所述第二支撑架与液压升降机构的连接方式为镶嵌固定，且第二支撑架与密封盖板的连接方式为焊接固定。
优选的，所述衔接转轴与密封盖板的连接方式为转动连接，且衔接转轴与密封接头的连接方式为轴承连接。
优选的，所述衔接杆与衔接转轴和刮板架的连接方式为焊接固定，且衔接杆在衔接转轴上等间距分布，并且刮板架与收容导热套层的连接方式为贴合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉末状半胱胺盐酸盐制备用烘干装置，
1、根据驱动电机带动衔接转轴和衔接杆以及刮板架在收容导热套层的内部进行搅拌混合的工作，方便对收容导热套层内部的半胱胺盐酸盐物料进行搅拌工作，利于加热环和加热板进行充分的加热烘干操作；
2、该装置进行搅拌过程中，可根据密封接头与下料排放孔的滑入密封，避免收容导热套层内部半胱胺盐酸盐物料滑落，后续液压升降机构通过第二支撑架带动密封盖板以及搅拌机构上升，方便密封接头与下料排放孔分离，可使得收容导热套层内部搅拌烘干加工结束的半胱胺盐酸盐物料快速滑落下料。
附图说明
图1为本实用新型整体密封立体结构示意图；
图2为本实用新型整体打开立体结构示意图；
图3为本实用新型烘干收纳桶和收容导热套层剖面立体结构示意图；
图4为本实用新型密封盖板和驱动电机立体结构示意图；
图5为本实用新型密封盖板和驱动电机仰视角立体结构示意图。
图中：1、烘干收纳桶；2、支撑立杆；3、收容导热套层；4、下料排放孔；5、加热环；6、加热板；7、衔接支撑块；8、第一支撑架；9、液压升降机构；10、第二支撑架；11、密封盖板；12、输料孔；13、驱动电机；14、衔接转轴；15、密封接头；16、衔接杆；17、刮板架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末状半胱胺盐酸盐制备用烘干装置，包括烘干收纳桶1、加热环5、加热板6、液压升降机构9和驱动电机13，烘干收纳桶1下端面安装有支撑立杆2，且烘干收纳桶1的内部设有收容导热套层3，并且烘干收纳桶1底端开设有下料排放孔4，烘干收纳桶1和收容导热套层3之间安装有加热环5和加热板6，且烘干收纳桶1的外表面设置有衔接支撑块7，且衔接支撑块7上安装有第一支撑架8，第一支撑架8上安装有液压升降机构9，且液压升降机构9朝向所述烘干收纳桶的一侧安装有第二支撑架10，并且第二支撑架10的底端安装有密封盖板11，密封盖板11上开设有输料孔12，且密封盖板11上安装有驱动电机13，驱动电机13的底部安装有衔接转轴14，且衔接转轴14贯穿密封盖板11，衔接转轴14的底端安装有密封接头15，且密封接头15与下料排放孔4连通，衔接转轴14上设有衔接杆16，且衔接杆16的末端安装有刮板架17，并且衔接杆16和刮板架17位于收容导热套层3的内部。
烘干收纳桶1与收容导热套层3为一体化结构设置，且收容导热套层3的底端为倾斜结构设置，有利于收容导热套层3固定在烘干收纳桶1的内部中心，后续通过收容导热套层3底端的结构，方便排料工作。
下料排放孔4与密封接头15的连接方式为滑入卡合，且下料排放孔4的高度等于密封接头15的高度，下料排放孔4可与密封接头15进行卡合密封，对收容导热套层3内部的半胱胺盐酸盐进行密封。
衔接支撑块7在烘干收纳桶1上对称分布，且衔接支撑块7与烘干收纳桶1的连接方式为焊接固定，可通过衔接支撑块7的分布和固定，可对后续的搅拌和升降组件进行支撑稳固。
第二支撑架10与液压升降机构9的连接方式为镶嵌固定，且第二支撑架10与密封盖板11的连接方式为焊接固定，第二支撑架10可将密封盖板11与液压升降机构9进行衔接，从而使得密封盖板11进行升降。
衔接转轴14与密封盖板11的连接方式为转动连接，且衔接转轴14与密封接头15的连接方式为轴承连接，可使得衔接转轴14在密封盖板11上进行旋转，同时衔接转轴14可与密封接头15进行转动工作。
衔接杆16与衔接转轴14和刮板架17的连接方式为焊接固定，且衔接杆16在衔接转轴14上等间距分布，并且刮板架17与收容导热套层3的连接方式为贴合连接，衔接转轴14带动衔接杆16和刮板架17进行旋转，可使得对收容导热套层3内部的半胱胺盐酸盐进行搅拌，进行充分的烘干。
工作原理：根据图1-5，可将烘干收纳桶1通过支撑立杆2进行平稳摆放后，通过输料孔12对收容导热套层3内部进行半胱胺盐酸盐物料的填充工作，同时将加热环5和加热板6以及驱动电机13通过电源线与外界电源连接后启动，加热环5和加热板6进行加热工作，驱动电机13带动衔接转轴14在密封盖板11和密封接头15上旋转，同时衔接转轴14带动衔接杆16和刮板架17对收容导热套层3内部的半胱胺盐酸盐进行搅拌，利于对半胱胺盐酸盐进行充分的烘干，完成烘干的操作后，启动第一支撑架8上的液压升降机构9，使得液压升降机构9进行升降工作，液压升降机构9带动第二支撑架10和密封盖板11进行上升，从而使得密封盖板11带动驱动电机13和衔接转轴14进行上升，衔接转轴14带动密封接头15与下料排放孔4进行滑动分离，解除对收容导热套层3内部的密封，方便烘干加工完成的半胱胺盐酸盐通过下料排放孔4下落排放，加热环5、加热板6、液压升降机构9和驱动电机13为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种粉末状半胱胺盐酸盐制备用烘干装置，包括烘干收纳桶（1）、加热环（5）、加热板（6）、液压升降机构（9）和驱动电机（13），其特征在于：所述烘干收纳桶（1）下端面安装有支撑立杆（2），且烘干收纳桶（1）的内部设有收容导热套层（3），并且烘干收纳桶（1）底端开设有下料排放孔（4），所述烘干收纳桶（1）和收容导热套层（3）之间安装有加热环（5）和加热板（6）；
所述烘干收纳桶（1）的外表面设置有衔接支撑块（7），且衔接支撑块（7）上安装有第一支撑架（8），所述第一支撑架（8）上安装有液压升降机构（9），且液压升降机构（9）朝向所述烘干收纳桶的一侧安装有第二支撑架（10），并且第二支撑架（10）的底端安装有密封盖板（11），所述密封盖板（11）上开设有输料孔（12）；
所述密封盖板（11）上安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的底部安装有衔接转轴（14），且衔接转轴（14）贯穿密封盖板（11），所述衔接转轴（14）的底端安装有密封接头（15），且密封接头（15）与下料排放孔（4）连通，所述衔接转轴（14）上设有衔接杆（16），且衔接杆（16）的末端安装有刮板架（17），并且衔接杆（16）和刮板架（17）位于收容导热套层（3）的内部。
2.根据权利要求1所述的粉末状半胱胺盐酸盐制备用烘干装置，其特征在于：所述烘干收纳桶（1）与收容导热套层（3）为一体化结构设置，且收容导热套层（3）的底端为倾斜结构设置。
3.根据权利要求1所述的粉末状半胱胺盐酸盐制备用烘干装置，其特征在于：所述下料排放孔（4）与密封接头（15）的连接方式为滑入卡合，且下料排放孔（4）与密封接头（15）等高。
4.根据权利要求1所述的粉末状半胱胺盐酸盐制备用烘干装置，其特征在于：所述衔接支撑块（7）在烘干收纳桶（1）上对称分布，且衔接支撑块（7）与烘干收纳桶（1）的连接方式为焊接固定。
5.根据权利要求1所述的粉末状半胱胺盐酸盐制备用烘干装置，其特征在于：所述第二支撑架（10）与液压升降机构（9）的连接方式为镶嵌固定，且第二支撑架（10）与密封盖板（11）的连接方式为焊接固定。
6.根据权利要求1所述的粉末状半胱胺盐酸盐制备用烘干装置，其特征在于：所述衔接转轴（14）与密封盖板（11）的连接方式为转动连接，且衔接转轴（14）与密封接头（15）的连接方式为轴承连接。
7.根据权利要求1所述的粉末状半胱胺盐酸盐制备用烘干装置，其特征在于：所述衔接杆（16）与衔接转轴（14）和刮板架（17）的连接方式为焊接固定，且衔接杆（16）在衔接转轴（14）上等间距分布，并且刮板架（17）与收容导热套层（3）的连接方式为贴合连接。
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